Чем покрыть бетон на улице для защиты от разрушения: все способы и материалы

Виной всему ряд химических реакций. По факту, бетон – это щелочная композиция. Щелочные металлы и свободная известь растворяются в воде и выносятся через тело бетона, что ведет к постепенной деструкции искусственного камня.

Если потеря свободной извести превысит 20% можно говорить о серьезной потере несущих свойств конструкции

Плюс ко всему, капиллярно-пористая структура делает бетон слабым и уязвимым по отношению к кислым средам (органические и неорганические растворы кислот, соли, кислые газы, вода с рН фактором выше 6). Вступая в реакцию со свободной известью, кислоты превращают ее в соли. Эти процессы могут повторяться многократно, существенно меняя структуру искусственного камня, провоцируя образование твердых кристаллов в порах бетона – высолов. В результате возникает сеть микротрещин как на поверхности, так и в объеме.

Можно сказать, что существенную опасность представляет сульфатная агрессия, особенно, если речь идет о заглубленных конструкциях, фундаментах, цоколе, подвалах. В результате химических преобразований со свободной известью образуются рыхлые объемные образования, разрушающие бетон, провоцирующие растрескивания, вздутия.

Перечислять негативные факторы и природу их действия на искусственный камень можно долго. Это ультрафиолет, температурные перепады, ветер, заморозка-оттаивание, колебания влажности. Факт в том, что бетон на улице нуждается в обязательной защите. В обратном случае впоследствии можно потерять гораздо больше времени, трудовых и денежных затрат на восстановление конструкций.

Функциональные свойства пропиток

В зависимости от функциональности бетонные пропитки делятся на:

• упрочняющие;
• водоотталкивающие;
• обеспыливающие;
• окрашивающие.

Упрочняющие пропитки

Водоотталкивающие пропитки

Водоотталкивающие (гидрофобизирующие) пропитки проникают в поры и трещины бетона, защищая его от проникновения влаги и воздействия таких негативных факторов, как:

• микроорганизмы, плесень, грибки;
• солевые/кислотные осадки;
• УФ-лучи;
• образование высолов.

Обеспыливающие пропитки

Противопыльные составы используют с целью:

Окрашивающие составы

Окрашивание бетона может выполняться обычной краской или специальной цветной пропиткой. Поверхность, окрашенная краской, менее долговечна. При постоянных проездных/проходных нагрузках слой краски растрескивается и шелушится.

Средства защиты бетона

На сегодняшний день в нашей стране представлено огромное количество пропиток и покрытий, предназначенных для защиты бетона на улице. Однако, большое количество защитных систем разрушаются в течение 1-3 лет. Поэтому так важно подобрать материал, подходящий для этого типа работ.

При восстановлении старых и возведении новых бетонных сооружений основными задачами защиты становятся ее долговечность и эффективность. Это возможно только при реализации современных технологий. В выполнении ремонтно-восстановительных работ важен системный подход.

Кроме того, рекомендовано использование материалов от одного производителя, характеризующихся следующими требованиями:

• высокая совместимость всех компонентов системы (материалы не должны давать отторжение);
• отсутствие усадки;
• трещиностойкость;
• ранний набор прочности;
• стойкость к атмосферным воздействиям (агрессивные газы, влага);
• индивидуальный подбор к каждому конкретному объекту.

В состав защитных систем входят смеси, не допускающие коррозию арматуры, материалы, формирующие адгезионный слой (праймеры, грунтовки), ремонтные составы различной дисперсности, составы подливочные на разную глубину заливки и материалы для финишной отделки.

На практике эффективность проявили материалы органического и неорганического происхождения. Последние производятся на основе песка, кварца, лития, кальция, гранита и т.д. Такие слои очень долго разрушаются, противостоят ветру, воде, температурным перепадам, ультрафиолету.

На бетоне не создается защитная пленка, зато происходит реакция в массе, причем, сохраняется его структура и паропроницаемость

Технология нанесения

Задумываясь над этапами работ, многие сталкиваются с тем, что не знают, как сделать шубу на бетон своими руками.

• Для начала следует определиться, будет ли использоваться готовая сухая строительная смесь, или раствор будет приготавливаться самостоятельно.
• После того, как определились с составом, необходимо подобрать подходящую грунтовку, для обеспечения необходимой адгезии.
• На загрунтованную поверхность наносится раствор шубы любым выбранным способом: машинным методом, валиком, набрасыванием и т.д.

Более подробно познакомиться с устройством шубы на бетонной стене можно, посмотрев видео в этой статье.

Защита бетона от влаги и агрессивного воздействия

По сути, искусственный камень можно защитить двумя основными методами, — объемной и поверхностной обработкой.

Суть работ заключается в следующем:

• первичная защита (объемная) – реализуется при затворении цементного раствора водой. В состав рабочей смеси вводятся химические модификаторы, присадки. Сульфатные – блокируют образование трещин, коррозии, кремнеземные – работают на долговечность и проч.;
• защита внешних горизонтальных конструкций (площадки, отмостки, въезды, дорожки) – реализуется при помощи железнения непосредственно после заливки бетона;
• вторичная защита – тут используются современные материалы (пропитки, биоциды, мастики, растворы);
• защитная отделка – штукатурная, теплоизоляционная, навесные вентилируемые фасады.

Основные работы

Приступать к данному этапу нужно только после полного монтажа гидроизоляции и армирования. При этом сначала нужно нанести на стены разметку с указанием уровня будущей стяжки по всему периметру.

Использование керамзита в качестве утеплителя

Утепление

Еще недавно мастера для создания утепления использовали специальные материалы, которые выкладывали на пол. Однако они значительно увеличивали уровень поверхности. Самыми популярными видами утеплителя для данного вида работ считаются пенополистирол и керамзит.

Пористая структура пенобетона позволяет дополнить защиту от холода

В настоящее время особой популярностью пользуется пенобетонная стяжка. Ее процесс создания заключается в добавлении в раствор специального состава, который после застывания приобретает пористую структуру. Именно она и способствует удержанию тепла внутри.

Совет! Утепление обычно используют в помещениях, где пол подвергается воздействиям холода снизу. Однако такую защиту можно устанавливать в любой комнате.

Изготовление маяков с использованием направляющих из металла и посадочного гипса

Маяки

Назначение данной конструкции заключается в том, чтобы создать определенную опору для инструмента, которым и будет производиться выравнивание. Именно поэтому инструкция по монтажу рекомендует относиться к этому процессу очень ответственно.

Для начала стоит определиться с материалом изготовления. В качестве основы профессиональные мастера рекомендуют использовать металлические направляющие. При этом их фиксацию лучше всего производить с помощью посадочного гипса.

Бетонные маяки с металлической основой

Стоит отметить, что если для изготовления гидроизоляции используется пленка под бетонную стяжку или другой рулонный материал, то его стоит сначала зафиксировать при помощи скотча на стене и в местах стык.

Расстояние между маяками обычно делается произвольным, но оно не должно превышать длины правила от которого отняли 20 см. Также для удобства работы специалисты советуют отступать от стен около 20 см.

Правильный инструмент значительно облегчит весь процесс монтажа

Все маяки должны быть установлены строго по уровню и обязаны соответствовать высоте создаваемой поверхности. При этом если производится ремонт бетонной стяжки, то профессиональные мастера рекомендуют поднять немного пол, затягивая его по всей площади.

Совет! К дальнейшему этапу работ стоит приступать только после полного застывания раствора на маяках. При этом обязательно необходимо проверить еще раз соответствие всех опор разметке и при обнаружении отклонений исправить их.

Вытягивание по маякам

Выравнивание

Если работы производятся своими руками, то обязательно необходимо контролировать количество жидкости в растворе. От этого зависит качество готовой продукции и срок ее эксплуатации. Считается, что воды добавлять нужно не более 30% от общего объема сухих материалов, но лучше этот показатель немного уменьшить.

Процесс выравнивания пола производят при помощи специального инструмента под названием правило. Им растягивают цементный раствор по полу, используя в качестве опор маяки. При этом данную процедуру нужно выполнять за один подход в конкретном помещении.

Избыточная влажность сразу будет заметна при распределении материала

Стоит отметить, что лучше всего приобретать правило с водяным уровнем. Его цена немного больше, но благодаря такому техническому решению можно контролировать процесс прямо во время монтажа.

Совет! Ходить по высохшей стяжке можно будет буквально через два дня. Однако необходимо помнить, что полную силу покрытие наберет только через 90 дней, хотя значительные нагрузки оно может выдерживать уже после двух недель.

Объемная защита бетона

Речь идет о модификации добавками. Это эффективный рычаг управления технологическими параметрами бетона.

Действие добавок проявляется в указанных направлениях:

• гидрофобизация – усиление водоотталкивающих характеристик. Практика такова, что эффекты пластификации и гидрофобизации совпадают, что можно увидеть в современных комплексных добавках;
• пластификация – снижение в/ц соотношения, изменение подвижности смеси. Защита формирует однородную структуру готовой конструкции, увеличивает водонепроницаемость, плотность. Существенно снижается риск трещинообразования, усадочные явления;
• регулировка сроков схватывания (замедление/ускорение). Это влияет на спектр свойств: водонепроницаемость, прочность, морозостойкость;
• изменение состава бетона за счет химических реакций – тут работают напрягающие и расширяющиеся цементы (с активным кремнеземом или гидросиликатом кальция). В оконцовке это ведет к росту деформационных и прочностных свойств;
• изменение структуры за счет газообразования, расширения, уплотнения – можно говорить об улучшении эксплуатационных характеристиках готовой конструкции;
• эластификация – повышение эластичности за счет введения полимеров. Это системы комплексного действия, которые дарят бетону химическую стойкость, морозостойкость, трещиностойкость, высокую плотность.

Поверхностная обработка

Это тоже отличный способ защиты бетона от разрушения на улице.

Защита в условиях умеренной агрессии

Готовое сооружение длительно устойчиво в растворах солей, щелочей, кислот при t эксплуатации до 60 градусов

Для защиты конструкций от всех негативных факторов, в том числе кислотно-солевого действия, применяются преимущественно полиуретановые и эпоксидные смолы. Подобные системы включают грунтовку и основной слой.

В условиях атмосферного воздействия (температурные перепады, влага, ультрафиолет, агрессивные газы) хорошо зарекомендовали себя кремнийорганические и вододисперсионные акриловые краски. Материал образует плотный, тонкий барьер, обеспечивающий защиту бетона от всех негативных атмосферных явлений.

Защита в условиях сильной агрессии (специальная поверхностная защита)

Если условия эксплуатации таковы, что бетон подвержен жесткой агрессии и высокой температуре, рекомендовано использовать составы на основе виниловых эфиров, фурановые полимеры, жидкое стекло, специальные ремонтно-восстановительные цементные системы. Практика, такова, что старение бетона под действием техногенных факторов принимает высокие темпы, поэтому не стоит пренебрегать специальными защитными материалами.

Согласно технологии, на первом этапе проводится гуммирование (обработка) бетонных конструкций материалами на основе ПВХ и каучука.

Виды обработки:

• вулканизированное гуммирование мягкого типа на основе ПВХ и бутилкаучука – для бетонных строительных конструкций в химической промышленности;
• то же, но на основе бромбутилкаучука – облицовка резервуаров, каналов, емкостей под действием дыма, газов;
• двухстороннее гуммирование на основе хлорбутилкаучука – для бетонных конструкций в мусоросжигательных установках;
• то же, но на основе ПВХ и хлорбутилкаучука – для бетона под действием соляной кислоты.

Далее применяются специальные защитные покрытия:

• высокопроизводительные системы, наносимые при помощи шпателя – защита бетона от сильных механических, химических нагрузок. Основа – полиуретановые, эпоксидные смолы или сложные виниловые эфиры;
• покрытия для распыления – основой выступает полиуретан, сложный винил, эпоксидные смолы.

В отдельную категорию следует выделить восстановительные модифицированные цементные растворы. Такие системы характеризуются высокой устойчивостью на вертикальных и горизонтальных плоскостях, стойкостью к маслам, воде, действию газов, солей.

Сфера применения: электростанции, травильные установки и баки, предприятия фармацевтики, установки по очистке дымовых газов, добыча цветных металлов, черная металлургия, целлюлозно-бумажная промышленность.

Преимущества:

• оптимальная защита бетонных конструкций;
• стойкость к бетонным колебаниям;
• герметичность;
• термическая стойкость;
• сопротивление старению.

Специальная поверхностная защита бетона способна оградить от действия водяного пара, соляных растворов, щелочей, кислот, химикатов

Недостатки:

• цена.

Видео описание

В продаже есть и готовые к применению составы. Об особенностях их нанесения расскажет видео:
Полимерные мастики, в отличие от битумных, прекрасно противостоят повышению температуры воздуха и её перепадам. Сфера их применения гораздо шире. Например, когда нужно выбрать, чем покрыть бетонную дорожку от разрушения, отделать детскую площадку или отмостку, часто используют цветную полимерную мастику на акрилатной основе.

Улучшенные эксплуатационные характеристики полимерных обмазочных составов наверняка давно бы вытеснили битум, если бы не высокая цена таких материалов.

Отменными гидроизоляционными характеристиками отличается и жидкое стекло, представляющее собой вязкий раствор калиевых и натриевых силикатов. При обработке бетонных поверхностей таким составом он легко проникает в микротрещины, кристаллизуется в них, увеличиваясь в объеме, и надежно перекрывает доступ влаге. Продается в готовом виде.

Гидроизоляция колодца из бетонных колец жидким стеклом Источник smelostroi.ru

На заметку! Жидкое стекло также можно добавлять в воду для затворения бетонного раствора.

Гораздо сложнее в применении жидкая резина, являющаяся двухкомпонентным материалом, требующим специальных навыков при приготовлении и нанесении. Её главное преимущество – эластичность и устойчивость к резким температурным перепадам без образования трещин.

В готовом виде продают резиновую краску, которая бывает разных цветов и может стать отличным вариантом, чем покрыть бетонный пол на улице для защиты от разрушения.

Жидкая резина может использоваться в качестве финишного покрытия Источник kraski-kapitel.ru

Это важно! Перед покупкой обмазочных защитных материалов необходимо изучить рекомендованный способ их нанесения. Не все мастики могут наноситься кистью или валиком, некоторые требуют использования специальных аппаратов для наплавления или распыления.

Защита швов

Защита швов требуется там, где бетон подвержен химическими и водным нагрузкам. При внешних работах используют специальные системы, которые выкраиваются под размер шва на основе поливинилхлорида, модифицированного п/э, каучуков.

Сфера применения: очистные, мосты, каналы, гаражи, шлюзы и прочие конструкции уязвимые в зоне швов.

Варианты защиты швов:

• ленточные профили – используются для монтажных, деформационных швов, вне зависимости от форм и размеров. Системы могут быть основаны на ленточном профиле, набухающей резине и полужестком ПВХ. Это решение для мест, находящихся под большим давлением воды. Ленты на основе термопластика эффективны там, где требуется высокая химическая стойкость;
• набухающие системы – активная гидроизоляция для рабочих швов, меняющая объем при контакте с водой. Основой может быть акрилат, полиметилакрилат;
• набухающие пасты – это однокомпонентные полиуретановые композиции, способные увеличивать объем до 250%. Материал подходит для сухого и влажного бетона;
• клеевые системы – это особая комбинация каучуковой ленты и специальных композиций. Это вариант для устройства комбинированной защиты уличных швов;
• инъекционные составы – для запрессовки швов используют органические (двухкомпонентные полиуретановые) и минеральные (цементные суспензии) композиции.

Шлифование

Полировку выбирают для промышленных объектов, в постройках торговых или офисных центров, где в качестве пола – железобетонные блоки. Если они хорошо ошлифованы, становятся стойкими к химическим веществам, выдерживают сильную нагрузку и не образуют пыли. За ним легко ухаживать, можно мыть.

Шлифовку применяют, как самостоятельный способ стабилизации или как промежуточный вариант. Она нужна, если есть шероховатости, неоднородность. Понадобится, если производится вручную.

Все работы делаются поэтапно:

• Подготовка. Убирается строительный мусор и пыль. Если есть напольное покрытие – его полностью убирают. Трещины и сколы заделываются растворами.
• Первая обработка алмазным шлифовальной машинкой с насадкой небольшой зернистости – 80 grit.
• Нанесение пропитки для усиления прочности с последующей просушкой.
• Чистовая шлифовка шлифером с мелкими зернами – выбирается от 150 до 400 grit.
• Полировка происходит с еще большей тщательностью, насадка на 100-3000 grit.
• Очищение от пыли, влажная уборка и нанесение полирующего вещества – полиуретанового лака.

После проведенных процедур у железобетона повышается адгезия к любым дальнейшим строительным смесям, которые будут на него наноситься. Есть несколько ограничений при этом – нельзя шлифовать свежие работы или очень старые. В первом случае не получится качественно отполировать, а во втором, станет крошиться еще больше от воздействия оборудования.

Первая обработка возможна уже через неделю после укладки. Финишные работы делают спустя месяц, чтобы бетон окончательно затвердел.

Рабочие сначала исследуют внешнее состояние и при обнаружении глубоких разрушений, отслоений и большого количества крошки, обходят такие участки. Если бетон-стяжка рыхлый, слабый и с признаками разрушения, его сначала обрабатывают жидким стеклом.

Методика исправления дефектов эпоксидной мастикой эффективна только, если разрушено не более 30% от всей области, иначе потребуется демонтаж и укладка нового раствора.

Что такое бетон-термопласт

Это перспективная технология для защиты поддонов, реакторов, резервуаров, лотков, ванн, труб, работающих в условиях постоянной, самой разнообразной агрессии. В старое сооружение закладывается вкладыш из термопласта (полипропиленовый или на п/э основе). С наружной стороны вкладыша присутствуют заплавленные анкера.

Материал монтируется на месте работ в единую конструкцию посредством сваривания. Затем он фиксируется на опалубке и со стороны анкеров заполняется безусадочным высокоподвижным раствором.

После того, как он затвердел формируется единая система «облицовка-термопласт-бетон». Старое бетонное основание выступает в роли несъемной опалубки.

Преимущества технологии:

• универсальная стойкость к химии;
• водонепроницаемость;
• поверхность легко очищается, не зарастает;
• полвека эксплуатации;
• экологичность;
• ремонтопригодность;
• стойкость к низким температурам, вплоть до – 50 градусов.

Недостатки:

• большая цена;
• высокая трудоемкость технологии (требуется сварка и пр.).

Как происходит укладка на улице

Бетон-стяжка вне помещения нуждается в правильной последовательности прослоек и следовании технологии. Чтобы сделать все так, как предполагают технические условия, основу из земли очищают от дерева и корней, обрабатывают гербицидами. В качестве прослойки берется утрамбованная глина. Далее следует гидроизоляция изолом, гидроизолом, ПВХ пленкой, бризолом или подобными веществами. Битумный состав наносится в трехслойном варианте, а полимерный однослойном.

Далее ложится подстилка для армирования. После этого каток или трамбовочная машина проходит и укрепляет. Можно взять гравийную или щебневую прослойку мелкой фракции, или же песчаную. Сверху укладывается бетон-стяжка, режима М-150, маркировка В 12,5. Далее следует обработка одним из вышеперечисленных методов.

Подготовка бетона

Для организации полноценной защиты особое значение имеет фактическое состояние поверхности. Все минеральные основания, контактирующие с такими веществами (в т.ч. соляркой, мазутом) трудно поддаются очищению, промывке, последующей защите. Так же проблемно изолировать швы на таких основаниях.

Очистка и подготовка может стать серьезной проблемой, если основание загрязнено маслами и нефтепродуктами

В данном случае рекомендовано применять концентрированные поверхностно активные средства. Степень их разведения опирается на интенсивность и характер загрязнений. Такие составы наносятся по методике распыления, после чего поверхность промывается водой под давлением.

Во всех прочих случаях подготовка поверхности может быть реализована следующими способами:

• чистка пескоструйными, дробеструйными установками;
• промывка водой аппаратами высокого давления;
• затирка жесткими щетками с металлической щетиной.

В итоге бетон должен быть:

• прочным, ровным, хорошо очищенным. На основании не должно быть трещин, изъянов, старых покрытий;
• остаточная влажность – не выше 4%.

Бетонная стяжка на улице?

Сейчас имею отмоску у дома с той стороны где крыльцо 1,5м. Выглядит это так — фото прилогаю. т.е. просто рассыпается на глазах, на какуюто землю с грязным песком

Вообще хочется получить хорошую ровную прочную долговечную дорожку. Плитка видимо отпадает, т.к. на такое основание, учитывая и что пласты двигаются друг отновсительно друга зимой , все развалится Собираюсь на это основание, очистить его хорошенько, можнозагрунтовать, и залить стяжку 10см с армированием по верх ? Что скажите?? Хочу в бетон добавить МБ 10-01 и гидрофобизатор.

Ну, судя по фотографии, стяжка укладывалась на грязную поверхность. Да еще довольно тонким слоем. Да еще неизвестно с каким цементом. Рекомендация: сдолбить все ломом и устроить новую стяжку, не экономить на цементе (брать свежий). Толщину не меньше 5 см. После укладки стяжки накрыть ее полиэтиленом, дабы извежать преждевременного высыхания.

Vlad_black

Это верх стяжки! Сама стяжка 20см. Цемент был нормальный, вот что его меньше нормы и плохо промешан — СОГЛАСЕН. Укладывалось на щебень-песок подушку. Сдолбить — очень трудоемкий процесс получится, т.к. и толщина и объемы и армирование! Поэтому и подумываю положить 10см еще по верх нормального бетона

При 10 см стяжке армирование можно и не делать. Совет: хорошо промешивайте цементно-песчаную смесь. На фотографии заметно, что песок, входивший в состав стяжки, сохранил свой цвет, а не стал серым (под цвет цемента). Это признак того, что плохо промешали. Ингредиенты бетона должны быть серыми после смешивания. И уход за готовой стяжкой (тоже очень важно для набора прочности).

А как думаете, по верх такой стяжки можно делать новую? делать ли сцепление со старой? Не лопнет ли новая, если старая нижняя залита участками, которые зимой могут по разному двигаться, т.е. одни участки поднимает меньше, другие поднимает больше!

С такой поверхностью, которая местами грязная, местами отстоилась, нормального сцепления не будет. Я и предлагал отдолбить ломом до нормального монолитного бетона (скорее всего потребуется просто сбить отслаивающийся бетон, все равно от него толку нет). А потом по этому бетону сделать новую стяжку. Трещины могут быть (те же температурные деформации). Трещины не страшны. Главное — чтобы опять отслаиваться не начала. А для этого (повторяю) использовать качественный цемент, сместь хорошо промешивать, и песок брать не в ближайшем овраге, а заказывать хороший, промытый песок, без примесей органики и глины.

КАКУЮ пропорцию ты ложил на стяжку?

Новая стяжка к старому бетону не прилипнет, будет бухтеть, растрескается и отвалится. Тут или класть новую тонкую стяжку на супербонд, или выравнивать дюрафиллом с песком, и заодно им же сделать красивое декоративное покрытие (это дороже). Если делать ремонт бетоном то его надо покрыть защитным обезпыливающим и водоотталкивающим составом (типа энеклад сфс), просто гидрофобизатор от истирания и пыления не спасет, только от промокания, и то не всякий.

Славик написал : КАКУЮ пропорцию ты ложил на стяжку?

Славик , вы долго будите ждать ответа. Теме уже 6 лет.

Arty66 написал : Новая стяжка к старому бетону не прилипнет

С чего вы это взяли?

Сплошь и рядом прилипает, а у вас нет.

За Байкалом У кого прилипает. Оглянитесь по сторонам, новый бетон к сухому не липнет вообще, потому и бухтит, если тонким слоем положить. В любой книжке это написано. Именно поэтому и кладут не меньше 10 см, чтобы новый просто за счет своего веса прижался к старому. А так, адгезии между ними нет в принципе, как и между бетоном и металлом.

Arty66 написал : У кого прилипает. Оглянитесь по сторонам, новый бетон к сухому не липнет вообще, потому и бухтит, если тонким слоем положить.

Вы не передергиваете. У вас было написано к старому бетону. Главное -избавится от пыли и хорошо промочить водой или прогрунтовать. Как я и делаю. В старых квартирах повсеместно делают бетонные стяжки маленькой толщины на бетонные плиты. Бывают трещинки от усадки бетона, но стяжка не бухтит и не отваливается. Если сделано не кривыми руками.

За Байкалом написал : Вы не передергиваете. У вас было написано к старому бетону. Главное -избавится от пыли и хорошо промочить водой или прогрунтовать. Как я и делаю. В старых квартирах повсеместно делают бетонные стяжки маленькой толщины на бетонные плиты. Бывают трещинки от усадки бетона, но стяжка не бухтит и не отваливается. Если сделано не кривыми руками.

Старый и есть сухой. В квартирах не бухтит ( а иногда бухтель начинает позже) просто потому, что нагрузка на него маленькая, а на слое бетона ледит напольное покрытие. А на улице, где и дождь, и снег, и мороз, и никакого поверх него покрытия нет — развалится быстро. И как бы Вы его ни грунтовали и мочили водой — не липнет.

Arty66 написал : что нагрузка на него маленькая

Какая нагрузка на отмостку?! Ремонтировали отмостку у дома 80х постройки. Грунт немного насыпной провалился и бетон потрескался. Пескобетоном подровняли на 5-7см. За 5 лет не заметил никаких изменений, а у нас зимой до -40, летом часто +40 бывает. Не липнет.

За Байкалом написал : Не липнет.

Сложнее всего бороться с невежеством. Потому что это бесполезно. Тем не менее: «Холодный шов бетона образуется, когда каждый последующий слой бетонной смеси укладывают на затвердевший (схватившийся) предыдущий слой бетона. Отличительной особенностью холодного шва является то, что сцепление нового бетона с уже затвердевшим бетоном значительно ниже, чем прочность монолитного бетона без холодного шва, вследствие чего снижаются морозостойкость, водонепроницаемость и ухудшается внешний вид конструкций.»

«Холодный шов является той причиной, по которой со временем с виду монолитная бетонная поверхность вдруг начинает трескаться в определенных местах и пропускать влагу, такие трещины могут стать местом скапливания грибка и плесени. Холодные швы во время стяжки фундаментов или чердаков, особенно в домах старых построек, часто становятся причиной течи. Затекание воды под фундамент или отложенный ремонт кровли могут повлечь за собой серьезные разрушения в важных конструкциях и непоправимые последствия. Решать такую проблему необходимо при появлении первых признаков очень быстро и не откладывать в долгий ящик. Холодный шов – это линия стыковки старого бетона и нового. Именно из-за того, что уже застывший бетон плохо соединяется еще жидким бетоном, возникает такой шов.»

Грунтование

Для грунтовки чистых, промытых, немного влажных оснований перед защитой следует использовать специальные эпоксидные двухкомпонентные грунты. Такие материалы дают уверенную адгезию, плотность, высокую стойкость к отрыву.

Плюс, параметры таких грунтовок таковы, что удерживают в массе бетона остатки масел, что не позволяет им выйти на поверхность. Это отличное решение для грунтования бетона, подверженного внешним воздействиям грунтовых вод.

Способ нанесения:

• оба компонента (смола с отвердителем) обычно поставляются в пропорциях, необходимых для смешивания;
• отвердитель без остатка вводится в смолу;
• замес производится при помощи строительного миксера (дрель с насадкой). Максимальная скорость замеса – 300 об/мин.;
• смесь тщательно смешивается, достигая равномерного распределения отвердителя в смоле. Особое внимание уделяют бокам и низу тары;
• в итоге должна получиться однородная консистенция без сгустков, но перемешивание не должно длиться более 5 минут.

Грунт наносится на бетон за один проход, используя резиновый шпатель или валик. Изначально материал наносят толстым слоем, после чего тщательно разглаживают. По свежему слою можно нанести сухой кварцевый песок (0.7-1.2 мм). Когда покрытие отвердеет, незастывшие частицы песка аккуратно удаляют. Средний расход эпоксидной грунтовки – 0.6-1 кг/кв.м, песка – 1.5 кг/кв.м. Для нанесения последующих покрытий выдерживают технологическую паузу – 24 ч.

Подстилающие слои

Подстилающий слой под стяжки на улице применяются для выравнивания грунтового слоя и создания армирующей подложки. Для стяжки на улице применяются нежесткие подстилающие слои. Это гравийные, щебеночные, асфальтобетонные, песчаные, шлаковые слои или их сочетания. Их применении допускается при обязательном уплотнении механическими катками или тромбовщиками.

При отдельном использовании для подстилающего слоя песка его толщина должна быть не менее 60 мм (желательно 100 мм), для шлакового, гравийного и щебеночного слоя его толщина не менее 80 мм (желательно 80-90 мм). Фракция гравия и щебня должна быть маленькой.

Выбор материалов для подстилающего слоя зависит от вашего месторасположения и номенклатуры строительных материалов в вашем районе. Наиболее распространены двойной подстилающий слой из уплотненного песка и слоя гравия (щебенки). Толщина двойного подстилающего слоя должна быть не менее 140 мм.

Защита

Двухкомпонентные эпоксидные композиции дают устойчивость к нефтепродуктам, ГСМ, маслам. В условиях крайне сильной агрессии (сверхвысокие температуры, концентрированные кислоты, щелочи) требуются иные материалы, на основе полимеров виниловых эфиров (как грунт, так и защита).

В условиях действия сильных концентрированных кислот (соляной, азотной, серной) работают кислотоупорными пропитками. Под плитку подходят композиции на основе жидкого стекла.

Средний расход эпоксидных композиций – около 0.4 кг/кв.м. на один слой

Принцип нанесения полимерных защитных материалов един:

• соответствующим образом подготавливается бетонное основание;
• рабочий состав подготавливается к нанесению в соответствии с рекомендацией производителя;
• если проводится антикоррозионная покраска, состав разносят валиком, кистью или распылением в 2-3 рабочих подхода;
• если реализуется тонкослойное покрытие, работают валиком в 2-3 слоя. Средний расход – около 0.5 кг/кв.м;
• на открытом воздухе между слоями можно делать присыпку кварцевым песком, что усилит адгезию между слоями;
• при использовании полимерных составов обязательна прокатка игольчатым валиком.

Для изоляции рабочих и деформационных швов используются химические стойкие ленты на основе эластомеров или ПВХ или инъекционные составы. Профили и пасты на полиуретановой основе хорошо защищают от воды и химической агрессии.

Способы защиты и декорирования бетонных конструкций

Довольно часто уличные сооружения нуждаются не только в защите от вредных факторов, но и в декоративной отделке. Эти мероприятия можно объединить в одно, используя материалы и технологии, позволяющие решить сразу обе задачи.

Их выбирают в зависимости от вида отделываемой поверхности, требований к её внешнему виду, безопасности. Рассмотрим основные.

Покрытия из резиновой крошки

Чем покрыть бетонные дорожки, чтобы не разрушались, уличные лестницы, спортивные и детские площадки – этот вопрос раз и навсегда можно решить с помощью бесшовного резинового покрытия. Для его создания измельченную резиновую или каучуковую крошку смешивают с пигментами для придания нужного цвета и клеем на полиуретановой основе для получения однородной вязкой массы.

Её укладывают на бетонную поверхность вручную с помощью шпателя и тяжелого валика либо напыляют специальным оборудованием.

Применение цементных ремонтно-восстановительных составов

Ремонтно-восстановительные системы хорошо зарекомендовали себя при масштабном восстановлении бетонных конструкций и создании антикоррозионной защиты. Тут работают цементные растворы, модифицированные синтетическими добавками, а значит и способ применения будет другой.

Первым на бетон наносится ремонтный раствор на цементной основе. Поверхность должна быть чистой, цементный шлам удаляется водой аппаратами высокого давления. Работают по несущей зерновой структуре искусственного камня. Плюс, основание основательно увлажняют. Если выявлены оголенные участки арматуры, они очищаются от коррозии и покрываются защитным составом для металла.

Рабочая смесь готовится так: используют смеситель принудительного действия. В чашу заливается 2.5 л воды, добавляют 25 кг сухого порошка. Состав перемешивается 3 минуты. Далее вводится еще 0.5 л воды, окончательный замес длится 2 минуты.

Нужен ли грунт

Кроме того, необходимо устройство адгезионного слоя. Для этого берут раствор для защиты от коррозии, разводят в небольшом количестве с максимальным содержанием воды. Состав втирается щетками в бетон для заполнения глубоких пор и пустот. Средний раствор раствора на адгезионный слой – 2-3 кг/кв.м. Такие меры воспрепятсвуют формированию холодных швов.

Основной рабочий слой наносится на непросохший адгезионный слой (еще не засохший). В работу берут шпатели, щетки. Состав равномерно распределяется и разглаживается. Стоит отметить, что ремонтные составы отличаются разной степенью зернистости, соответственно, глубиной заливки. Однако, все композиции отличаются ранним набором прочности. Через сутки после устройства обеспечивается около 45% конечной прочности (до 2 и более МПа). Плюс ко всему, материал успешно заполняет дефектные полости 6-30 мм.

Финишная защита

Готовый слой следует зашпатлевать – эта операция часть защитной системы. Это позволит достигнуть требуемой ровности и подготовить бетон под окрашивание, так как закроются поры, мелкие полости, усадочные трещины.

Для финишной защиты следует выбрать состав с глубиной проникновения до 6 мм

Готовый штукатурный слой защищают окрасочным составом. В качестве финишного покрытия следует использовать атмосферостойкие краски на полимерной основе. Они могут распределяться по матово-влажной поверхности, дают низкий расход (около 0.24-0.29 кг). Плюс ко всему, полимерная основа материала сообщает готовой системе ту самую высокую устойчивость к атмосферным явлениям.

Альтернативные варианты

Другой вариант устройства защитного слоя – торкретирование. Такие составы распыляются на бетон сухим или мокрым методом. Отрадно, что максимальная глубина проникновения торкрет-растворов составляет 100 мм. Это решение не проигрывает предыдущему по устойчивости на вертикальных и горизонтальных поверхностях, морозостойкости.

Кроме того, следует обратить внимание на цементные растворы для быстрого ремонта. Это составы быстрого нагружения, которые набирают прочность спустя 2 часа после укладки. Применение системы помогает устранить проблему срочного ремонта и защиты с возможностью реализации обработки при t от 1 градуса.

Что такое гидрофобизирующий состав и для чего он применяется?

Гидрофобные средства позволяют усилить водоотталкивающие свойства бетона и создают плотную, эластичную пленку на его поверхности. Эта пленка задерживает воду и не дает ей попасть внутрь, предотвращая вымывание цемента и появление вредоносных бактерий.

Данное покрытие устойчиво к перепадам температур, дождю, снегу и выгоранию на солнце. Его можно использовать как основу для применения гидроизоляционных защитных покрытий для усиления их эффективности.

Гидрофобный состав может использоваться и в качестве самостоятельного защитного материала для наружных построек из бетона- он отлично защищает облицовочный материал и сохраняет эстетическую красоту стен, делая невозможным нанесение граффити.

По способу нанесения выделяют три типа гидрофобизирующих составов:

По формам, в которых производятся гидрофобизирующие составы, их делят на следующие типы:

1. Паста — перед использованием материал разбавляют водой.
2. Жидкость — может использоваться сразу.
3. Порошок — требует обязательного использования специального растворителя.

Классификация по основе:

Все гидрофобизирующие составы просты в применении и не требуют специальных знаний для работы с ними, благодаря чему могут быть нанесены самостоятельно. Потребуется только валик для краски.

Техника безопасности

Работы по наружной гидроизоляции бетонных конструкций всегда реализуются с учетом правил ТБ. При устройстве внешнего защитного слоя работают при благоприятных условиях, в сухую погоду, без сильного ветра. Если технология позволят провести защиту при отрицательных температурах, на участке работ не должно присутствовать льда и снега. При работе на высоте следует установить специальные помости, организовать ограждение.

К работам допускаются лица, достигшие совершеннолетнего возраста, прошедшие медосвидетельствование, инструктаж по ТБ безопасности, владеющие навыками и умениями. Каждый работник должен быть оснащен средствами индивидуальной защиты: спецодежда, спецобувь, защитные каски, очки, резиновые и х/б перчатки.

Согласно государственному стандарту и строительным нормам, на площадке соблюдают нормы пожарной безопасности, правила работы с электрическим оборудованием, нормы производственной санитарии. На объекте должны присутствовать достаточное количество воды, огнетушители, ящики с песком.

Выводы

Учитывая все разнообразие защитных средств для бетона на улице, рекомендовано выбирать системы от одного производителя. При реализации работ и в эксплуатации это избавит от множеств проблем.

В условиях, где бетон подвержен высоким химическим нагрузкам, лучше использовать полимерные материалы. Они успешно защитят от слабокислой среды, аммония, сульфатов. Такие системы обеспечивают высокую адгезионную прочность и не дают усадки.

Сухие смеси на основе цемента успешно предотвращают развитие коррозии. Материалы данной группы образуют трещиностойкие, паропроницаемые композиции с высокой стойкостью к морозам, солям.

Подробно об гидроизоляции и защите бетона Пенетроном показано в видео:

Видео описание

Один из вариантов гидроизоляции плоской кровли рулонными материалами показан в видеоролике:
К рулонной и листовой изоляции относятся следующие материалы:

• мембраны ПВХ, которые укладываются на поверхность внахлест со спаиванием стыковочных швов;
• мембраны EPDM наклеиваются на основание;
• битум листовой наплавляется на бетон после его обработки грунтовкой;
• рубероид монтируется в несколько слоев путем приклеивания на битумную мастику.

Все эти покрытия выполняют не только защитную, но и теплоизоляционную функцию. А некоторые могут использоваться и как финишная отделка для горизонтальных и вертикальных поверхностей благодаря декоративной посыпке на внешней поверхности.

Антисептики

Постоянный контакт с влагой вкупе с плохой проветриваемостью может привести к заселению бетона колониями грибков и прочих микроорганизмов, негативно влияющих как на его прочность, так и на внешний вид.

Антисептики могут входить в состав проникающих грунтовок, но при жестких условиях эксплуатации лучше применять специальные средства, прежде чем покрыть бетон на улице, чтобы не разрушался, другими изоляционными материалами.

Антисептическое средство для камня и бетона Источник краски-нн.рф

Ими обрабатывают тротуарные плитки и бордюры, шифер, фундаменты, сваи, бетонные стены под обшивку фасадными материалами.

Все описанные материалы достаточно эффективны, особенно при комплексном использовании. А их выбор зависит от места применения, площади обрабатываемой поверхности, стоимости, способа нанесения и других факторов. Например, вертикальные сооружения и поверхности со сложным рельефом проще обработать жидкими средствами, а настилать рулонные материалы удобнее на ровные горизонтальные плоскости.

Источник: furnilux.ru