Черновой пол в доме из пеноблоков: виды пола, и пошаговое руководство в укладке

Заливка выполняется вручную или при помощи насосного агрегата. Потом выполняется выравнивание бетонной массы по поверхности правилом, при этом следует ориентироваться по направляющим. Эту операцию следует проводить быстро, чтобы не допустить пересыхания раствора. Бетон периодически увлажняется. После застывания выполняются финишные работы по выравниванию поверхности специальным средством, потом наносят отделочное покрытие.

Заливка полов пенобетоном — как это делается?

Этот ячеистый бетон привлекателен, в частности, еще и тем, что раствор можно готовить непосредственно на стройплощадке. В отличие от других видов аналогичной продукции, в составе приготовляемой смеси отсутствуют крупные фракции (гравий, щебенка), что определяет как специфику ее применения, так и особенности дальнейшей эксплуатации возведенных из этого материала конструктивных элементов. Один из способов использования пенобетона – заливка готовой массы в форму или для обустройства стяжки. Подвижность, приемлемая текучесть смеси широко используется при различных видах работ – ремонтных, реставрационных, строительных.

Достоинства метода заливки полов

• Низкая стоимость работ. Например, для получения 3 – 5 м3 готовой смеси понадобится не более 1 т цемента (зависит от требуемой марки конечного продукта). Кроме того, отпадает необходимость в использовании специальной техники, например, подъемного оборудования.
• Несложная технология исполнения, не требующая привлечения профессионалов.
• Сокращенные сроки проведения всех необходимых мероприятий.
• Универсальность метода. Можно заливать пенобетоном полы, перегородки, кровли, а также использовать в ряде других случаев. Например, для обустройства термовкладышей. Смесь можно укладывать и непосредственно на грунт.
• Возможность получения однородности монолитной стяжки, которая легко выравнивается благодаря текучести массы.
• Прочность отвердевшего раствора, исключение в дальнейшем вероятности появления микротрещин, что происходит довольно часто при использовании традиционных бетонных или песчано-цементных смесей.
• При заливке пенобетоном полов достигается не только их качественное выравнивание, но и значительно снижается общая нагрузка на несущие части строения (в отличие от цементной или бетонной стяжки – в 2,5 раза); повышается уровень звуко- и теплоизоляции помещения.
• В зависимости от его специфики дальнейшая поверхностная отделка полов может не проводиться.
• Ремонт пенобетонного заливного пола значительно проще и дешевле.

Какие перекрытия выбрать для газобетонного дома

Чтобы определиться с выбором перекрытия для газобетонного дома, для начала необходимо произвести расчеты по несущей способности стен, то есть, какую максимальную нагрузку способны выдержать стены.

Ведь если стены у вас толщиной всего 200 мм из газобетона D400 классом прочности B1.5, и при этом длина пролета довольно большая, то несущей способности для монолитного или плитного перекрытия может не хватить. В такой ситуации нужно применять деревянные, газобетонные или сборно-монолитные перекрытия.

Также важными факторами, влияющими на выбор перекрытий являются:

1. Несущая способность перекрытия
2. Максимальная длина пролета
3. Звукоизоляция
4. Стоимость
5. Время возведения
6. Возможность подъезда спецтехники

Про все эти факторы и нюансы мы расскажем далее, рассматривая и сравнивая каждый из вариантов перекрытий.

• Монолитное
• Сборно-монолитное
• Железобетонные плиты
• Газобетонные плиты
• Деревянные или металлические балки

Техника заливки пола пенобетоном

Обустройство стяжки, пожалуй, одно из самых затратных по времени и трудоемкости мероприятий в ходе строительства или ремонта. Конечно, если думать в первую очередь о качестве такого обустройства полов.

Подготовка поверхности под стяжку не требует такой тщательности, как при использовании других растворов – ее достаточно лишь очистить от мусора. Однако если это возможно, то лучше все-таки и выровнять, так как это несколько сократит расход пенобетонной смеси и упростит расстановку маяков.

И вот здесь такой нюанс. Как будет производиться заливка – при помощи специального насоса или вручную, из емкости. В зависимости от этого располагаются и маяки (выбирается интервал между ними). Опытные мастера рекомендуют при самостоятельном производстве работ (вручную) из них сделать каркас по всему помещению с размерами ячеек примерно 1,5 х 1,5.

Требования к обрешетке такие же, как и ко всем подобным конструкциям – все верхние части реек (профилей) должны находиться на одном уровне (горизонтальной плоскости). Несоответствие приведет к перекосу залитого пенобетоном пола.

Советы для тех, кто решился произвести теплоизоляцию самостоятельно

Чтобы минимизировать расходы и увеличить эффективность работы следует придерживаться некоторых советов:

1. Если в доме имеется подвал, то начать теплоизоляцию лучше с него;
2. Не стоит экономить на выбранном утеплителе, ведь от его качества зависит действенность этих способов;
3. Составьте полную характеристику дома и подумайте над тем, для чего он предназначается. Ответив на эти вопросы, Вам будет легче подобрать теплоизоляционный материал по нужным характеристикам, а также определиться, какую сумму Вы готовы потратить на них;
4. Уменьшите попадание холодного воздуха к перекрытиям;
5. Несмотря на большую стоимость в некоторых ситуациях будет намного эффективнее и выгоднее использовать электрический тёплый пол, нежели самостоятельно проводить теплоизоляцию.

Полы из монолитного пенобетона, заливка и утепление пола пенобетоном

Характеристики теплопроводности и веса стяжки значительно улучшает применение пенобетонных стяжек плотностью 700-800 кг/м 3 . В этом случае нагрузки уменьшаются на 50-60%, за счёт пористой структуры пенобетона повышается звукоизоляция и уменьшается теплопроводность.

Заливка полов пенобетоном (стяжка из пенобетона) осуществляется с помощью мобильной установки производительностью 10-15 м 3 /смена с подачей пенобетона по шлангам до 60 метров по горизонтали и до 30 метров по вертикали. Толщина слоя пенобетона для основания полов составляет 30-50 мм. Возможно нанесение слоя до 100 мм. Наименьшая толщина слоя пенобетона при укладке его по плитам перекрытия составляет 30 мм.

У пенобетона низкие показатели самовыравнивания и текучести, поэтому после заливки пола, поверхность выравнивается планками по направляющим. После затвердения пенобетона наносится верхний армирующий слой. Это может быть половая плитка, наливные полы или другая самовыравнивающая смесь. Стелить непосредственно на пенобетон мягкие и «гуляющие» покрытия — паркет, дерево, линолеум и т.п. нельзя.

Для строительства пола из пенобетона, пенобетон должен отвечать требованиям ГОСТ 25485 — 89 ‘Бетон ячеистый’, а качество поверхности полов соответствовать требованиям ГОСТ 13.015.0 — 83.

Применение монолитного пенобетона при обустройстве полов позволяет достичь следующего эффекта:

• пенобетонная смесь формирует на поверхности перекрытия однородный монолитный слой заданного уровня (по направляющим), устраняющий неровности на поверхности перекрытий и неизбежные перепады высот перекрытия в помещениях любой обустраиваемой протяженности;
• минимальные транспортные расходы по доставке сырья (цемент в мешках) на строительный объект;
• простота приготовления пенобетона в условиях строительного объекта и подачи его к месту укладки, особенно при изготовлении пенобетона по пенобаротехнологии, минимальная площадь для размещения оборудования и сырьевых материалов;
• низкая материалоёмкость пенобетона (из одной тонны цемента изготавливается не менее 3, 4 и 5 м 3 пенобетонной смеси для марок пенобетона D400, D300 и D 250;
• высокая скорость проведения работ, которая составляет для пенобаробетоносмесителя объёмом 250 л не менее 2 м 3 пенобетонной смеси в час или до 40 м 2 поверхности пенобетонного пола при средней толщине слоя монолитного пенобетона 50 мм.

Технология стяжки из пенобетона не требует больших трудозатрат, использования тяжелой техники, дополнительных транспортных расходов. Учитывая большой положительный опыт применения монолитного пенобетона, можно с уверенностью рекомендовать широко использовать данную технологию для строительства полов.

Совокупность приведённых выше качеств делает пенобетон незаменимым материалом при устройстве стяжки пола в условиях ограниченной весовой нагрузки на несущие элементы здания.

Наиболее высокоэффективным является комбинированный вариант устройства пола (стяжки из пенобетона), когда для теплоизоляционного нижнего слоя используется пенобетон плотностью 300-500 кг/м 3 , а в качестве верхнего слоя — стяжка из пенобетона плотностью 700-800 кг/м 3 . В этом случае устройства бетонной стяжки не требуется. Конструкция пола из пенобетона рассчитывается и проектируется для каждого конкретного объекта в зависимости от его назначения.

При реконструкции жилых и производственных зданий также можно использовать пенобетон плотностью 800 кг/м 3 , что позволяет одновременно утеплить полы квартир и производственных помещений и осуществить их выравнивание, то есть сделать стяжку, подобно растворной. Применив монолитный пенобетон для заливки толстой стяжки пола (100-200 мм), можно получить отличный технологический и экономический эффект по сравнению с армированной цементно-песчаной или бетонной стяжкой, в 3 раза снизив при этом нагрузку на несущие конструкции и получив дополнительную шумо- и теплоизоляцию.

Стяжка из монолитного пенобетона

Заливка монолитного пенобетона

Полы из пенобетона

Устройство стяжки из пенобетона

Нюансы выполнения конструкции пола

При выполнении любой технологии устройства пола по грунту в доме на ленточном фундаменте стоит учитывать следующие тонкости:

• Плодородный грунт внутри контура ленточного фундамента необходимо аккуратно снять. Он не годится для трамбовки. Все корни в этом месте тщательно удаляются.
• Поскольку полиэтиленовая плёнка может пропускать радон, её лучше не использовать в качестве гидроизоляции. Для этих целей лучше брать изделия из винилацетата, различные модификации ПВХ или поликарбоната.
• Укладку гидроизоляционного материала стоит производить в два слоя, меняя направление полос на противоположное.
• Гидроизоляционный материал должен обладать не только защитой от влаги, но и не пропускать водяной пар, которой в большом количестве присутствует в грунте.
• Гидроизоляционная плёнка или другой рулонный материал, используемый для изоляции основания, обязательно заводится на стенки ленточного фундамента на высоту не менее 150-200 мм. После выполнения всей конструкции пола излишки гидроизоляции по краю стен подрезаются.
• Толщина теплоизоляционного материала не должна превышать высоту ленточного фундамента.
• При заливке финишной армированной стяжки по краю стен укладывается демпферная лента. Она нужна для компенсации деформационных расширений стяжки и защиты от её растрескивания.

Важно: при выполнении той или иной конструкции пола по грунту толщина утеплителя рассчитывается индивидуально с учётом климата в регионе строительства и характеристик используемого материала. Расчёт отметки низа подушки выполняется после определения толщины всех слоёв.

Кровля из пенобетона, заливка и утепление крыши монолитным пенобетоном

Крыша — самое уязвимое место любых построек. Традиционные перекрытия крыш могут разрушаться уже через пару лет с момента их укладки. Чаще всего разрушение крыши происходит летом: под действием солнечных лучей из влажного утеплителя испаряется вода, которая осталась с весны. От конденсата и прочих природных явлений создаётся избыточное давление под гидроизоляционным слоем. Это очень часто приводит к отслоению кровли от основания.

Крыши из традиционных материалов имеют свойство сжиматься, под действием физических нагрузок, например зимой при скоплении снега на крыше. Утеплитель сжимается, его объемный вес становится больше, теплозащитные качества кровли уменьшаются. При попадании воды в тело кровли, моментально падают теплозащитные свойства.

Уберечь здание можно, если делать крыши из пенобетона. Универсальность свойств крыш из пенобетона дает возможность применять его при устройстве современной кровли. По сравнению с традиционной методикой утепления кровли, в процессе заливки крыши пенобетоном материалов расходуется существенно меньше, а результат оказывается существенно лучшим — пенобетон не пропускает влагу. Состав пенобетона: песок, цемент, вода и пенообразователь. Структура пенобетона — скрепленные между собой замкнутые поры. В отличие от других утеплителей, например, газобетона, имеющего сквозные поры, пенобетон вообще не впитывает влагу. У крыш из пенобетона объемный вес и теплопроводность всегда постоянны.

Долговечность пенобетона намного выше, чем у традиционных материалов; плановые ремонты кровли из пенобетона сводятся к ремонту лишь верхнего кровельного ковра, а не всей крыши.

У пенобетона высокая пожаробезопасность; в отличие от традиционных материалов, он не горюч.

При укладке крыши из пенобетона, не требуется использование кранов и другой тяжелой строительной техники. На высоту до 30 метров пенобетон подается по шлангам.

Пропадает необходимость бетонной стяжки на крыше из пенобетона. В отличие от плит, пенобетон можно использовать и на неровных поверхностях.

Область применения укладки пенобетона на кровлях практически не ограничена по высоте кровель, ни по объему, ни по назначению. Это устройство новых кровель и ремонт старых, как на промышленных предприятиях, так и на жилых домах.

Важным преимуществом является то, что основанием для заливки пенобетона может служить любая «неровная», шероховатая, бугристая, поврежденная поверхность, которую пенобетон как бы «выравнивает», а также профнастил. Благодаря лёгкости пенобетона (300-400 кг/м 3 ), он может применяться даже на лёгких перекрытиях, например из профлиста или дерева.

Используя пенобетон для заливки кровли, можно навсегда избавиться от переживаний по поводу прохудившейся крыши, излишних потерь тепла, внешнего шума. Сегодня специалисты предъявляют повышенные требования к теплопроводности кровли, поэтому при помощи пенобетона можно провести качественную теплоизоляцию.

Благодаря равномерному заполнению пустот, крыша из пенобетона лидирует по отношению к утеплителям из ват и керамзитобетона. Применяя пенобетон, не надо подгонять стыки, заполнять швы, переносить вручную тяжелые строительные материалы. Пенобетон низкой плотности является прекрасным утеплителем, имеющем такие преимущества, как однородность крыши и неизменность технических параметров.

Нюансы возведения стен из газоблоков: марка и толщина блоков

Для возведения несущих стен из газобетонных блоков применяют блоки марки D500 и выше. Численный индекс означает объёмный вес в кг/м3. Для внутренних не несущих стен и перегородок допустимо применение марки D400. Низшая марка D300, как правило, применяется в качестве утепления стен из более прочного материала.

При этажности три и выше применяют блоки с маркой не ниже D600.

Толщина стен определяется теплотехническим расчётом. Термическое сопротивление стены определяется суммой коэффициентов сопротивления теплопередаче внутренней и наружной поверхностями стен, а также каждого слоя стены непосредственно.

Рассмотрим теплотехнический расчёт сопротивления теплопередаче стены из блоков D500 толщиной 375мм, утеплённой минераловатной плитой 50мм.

Термическое сопротивление слоя стены теплопередаче определяется делением толщины слоя на коэффициент теплопроводности (см. таблицу).

Теплотехнические характеристики газобетонных блоков.

Очень часто в рекламных буклетах можно встретить значение коэффициента теплопроводности для марки D500, равным 0,1. Это не более чем маркетинговый ход. Данное значение либо намеренно округлено в меньшую сторону, либо просто предоставлено для абсолютно сухого состояния блока. В реальных эксплуатационных условиях теплоизоляционные свойства похуже – их значения приведены в графе расчётных коэффициентов. Буквами «А» и «Б» обозначается зона влажности, соответствующая месту строительства. Для побережий крупных водоёмов принимается зона «Б», для остальных мест, как правило, зона «А». Чем выше водонасыщение материала, тем хуже его теплоизоляционные свойства.

Характеристики других материалов приведены ниже.

Теплотехнические характеристики распространенных строительных материалов.

Сумма коэффициентов сопротивления теплопередаче поверхностями стен (наружной и внутренней) равна 0,158 Вт/мС.

Определяем теплосопротивление для кладки из блоков D500 толщиной 375мм (0,375м) в зоне влажности «Б»:

0,375 / 0,16 = 2,344 Вт/мС

Утепление минераловатной плитой 50мм (0,05м) даст следующие показатели:

0,05 / 0,09 = 0,556 Вт/мС

Общее сопротивление стены теплопередаче составит:

R=0,158 + 2,344 + 0,556 = 3,058 м2/Вт*С

Достаточно ли такого результата? Это зависит от климатической зоны строительства. Определения требуемого значения R выполняется согласно табл. 4 СНиП 23-02-2003. Расчёт относительно громоздкий, проще через любую поисковую систему узнать требуемое значение R для Вашего региона. Чем выше значение этого показателя, тем теплее дом.

Полы из пенобетона. Какие они бывают и как устраиваются

Пенобетон — довольно популярный и можно сказать, универсальный материал. Его используют на любых этапах строительства и в различных формах.

Одна из таких ипостасей – устройство стяжек полов различного назначения. Насколько это выгодно, надежно, и как делать полы из пенобетона правильно своими руками, рассмотрим подробнее.

Пол первого этажа: требования

Чтобы правильно обустроить перекрытие на первом этаже, необходимо знать о требованиях, которым оно должно отвечать:

1. Материал должен быть прочным, надежным и долговечным.
2. Перекрытие должно достойно переносить климатические, технологические и температурные воздействия.
3. Конструкция должна выдерживать постоянные и временные нагрузки от несущих стен и фундамента.
4. Основание должно быть довольно жестким, что касается допустимых показателей работы конструкции на прогиб.
5. Конструкция не должна создавать мостиков звука и холода;
6. Материал должен обладать теплоизоляционными свойствами.

Конструкция пола 1 этажа

Пенобетонные полы: выгодно или нет

Те, кто работал с пенобетоном, прекрасно знают о «хороших» и «нехороших» свойствах этого материала, и как они неразрывно связаны. Но какое они имеют отношение к стяжкам, и на сколько сильно влияют на их качество?

Преимущества и недостатки

Начнем «разбор полетов» с известной всем низкой теплопроводности. Именно она делает тепло любой конструкции, изготовленной из пенобетона. Это достигается за счет удивительной пористой замкнутой структуры. В микропорах запечатывается воздух, который и является таким отличным утеплителем. Поэтому пенобетон для заливки теплого пола — крайне положительный вариант.

Совет! Но только будьте внимательны, подобные системы с инфракрасным подогревом не подойдут, когда водяной пол по пенобетону рекомендуется. Это связано со свойствами вспененного материала на молекулярном уровне, которые могут выйти «боком» в виде преждевременных разрушений.

Но всегда нужно чем-то жертвовать — в нашем случае, прочностью и плотностью материала. В обоих случаях она относительна мала, а сам пенобетон плотностью D800 можно спокойно продавить, приложив небольшое усилие. Из-за этого тянется много проблем, например, усадки и как следствие трещины, нехватка прочности для несущих элементов зданий.

В полах такие огрехи видны на местах тяжелых шкафов, мебельных колесиков. По этой причине, именно товарный пенобетон используют в качестве утеплителя при монолитной заливке дома, а как от несущего стенового материала постепенно отказываются.

Цена товарной вспененной смеси и стоимость работ специалистов относительно невысокая. Если учитывать небольшой вес пенобетона по сравнению с обычной стяжкой, его хорошие звукоизоляционные качества, то такие полы стоит делать не только в частных домах, но и многоэтажках. Однако, с небольшими оговорками.

Сложности монтажа

Теперь хотелось бы немного затронуть тему качества пенобетона. На него в процессе производства, подачи, твердения и набора прочности влияет множество факторов. И по сути, насколько хорошей получится смесь, зависит от совместимости и стойкости пены. А этого добиться не всегда легко и просто.

Зачастую даже у профессионалов получаются немного разные по плотности замесы, которые они льют в одну стяжку. Итог – разная плотность по всей площади, а это не очень хорошо. И как быть, если залили слишком «легкий» пенобетон? После затвердевания он превратится в настоящее масло, как по такому ходить- то?

Допустим, с качеством самого пенобетона нет никаких проблем, и на выходе получается отличная смесь с малыми потерями. Но, чтобы этот раствор превратился в затвердевший качественный пенобетонный искусственный камень, необходимо создать все для этого условия.

• влажность примерно 65% на ранних сроках созревания;
• оптимальная температура – +25 – +30 град.;
• никакого серьезного нагружения;
• отсутствие сквозняков.

Согласитесь, сложновато уделить такому полу столько внимания, да еще и простой на стройке в месяц может влететь в копеечку. Так почему пенобетон для пола не теряет актуальности столько лет?

Оптимальное решение

Что касается того, насколько выгоден пенобетон для стяжки пола, можно прийти к интересному и логичному выводу, опираясь на опыт профессиональных строителей.

Стяжка пенобетонная, как самостоятельное напольное покрытие, применяется только на редко используемых объектах – например: чердаках, технических этажах. Это недорого и быстро — но только при условии заливки качественной смеси, и выдержки пенобетонного покрытия в оптимальных для него условиях.

Иначе – деньги на ветер, демонтаж пола и устройство стяжки из чего-то более надежного. А это двойные затраты.

Пытливый ум и жажда экспериментов наших мастеровитых соотечественников не дает покоя.

В результате получилась такая рабочая схема устройства наливного пола из пенобетона:

• первый слой теплоизоляционный – пенобетон марок D300 – D500;
• второй слой эксплуатационный – пенобетон марок D800 – D1200, но если интенсивно используется покрытие, и предполагается располагать тяжелую мебель, применим обычный раствор для стяжек;
• облицовка – любая вариация от паркета до керамогранита.

По такому принципу и ведется стяжка пола из пенобетона на сегодняшний день. При соблюдении всех технологических рекомендаций на этапе заливки пенобетона, можно добиться качественного напольного основания.

Особенно это радует, когда нужно сделать наливной пол из пенобетона эконом-класса. Видео в этой статье подробнее расскажет обо всех свойствах вспененной смеси.

Железобетонное перекрытие

Перекрытие цокольного этажа пеноблочного дома плитами-пустотками с применением техники.

Это прочное и жесткое основание монтируется с применением техники.

При монтаже надо соблюдать некоторые обязательные требования:

• Первое и самое главное условие – плиты для перекрытия цокольного этажа в доме из пеноблоков должны быть облегченными во избежание разрушения ячеистого бетона под нагрузкой, превышающей предельную.
• При визуальном осмотре плит необходимо убедиться в отсутствии трещин, разломов и больших сколов на поверхности, особенно на торцах, которыми плита будет ложиться на фундамент.
• Расстояние захода плиты на опору должно быть не менее 150 мм.
• Монтаж производится на цементный раствор.
• Швы между плитами чеканятся тем же раствором для сцепления между собой и выравнивания поверхности.
• При монтаже плит по периметру помещения оставляется зазор для последующей прокладки утеплителя.
• Если поверхность плит имеет изъяны, не позволяющие выровнять их под устройство пола, то рекомендуется выполнить цементную стяжку по всей площади помещения толщиной от 30 до 50 мм.

Где устраиваются пенобетонные полы

Как уже говорилось, пенобетон — универсальный материал, и с его помощью можно залить целый дом. При этом, на каждом этапе строительства без него не обойтись.

Особенно чётко это видно, когда рассматриваешь наливные полы из пенобетона во всем доме:

• стяжка из пенобетона на любом этаже;
• устройство перекрытий с последующей облицовкой;
• утепление чердачных помещений;
• теплоизолирование крыш с плоскими и наклонными кровлями;
• полы в мастерских и бытовых зданиях;
• монтаж напольных покрытий на технических этажах и помещениях.

Впечатляет спектр использования подобного материала? При этом двухслойное покрытие с применением раствора для стяжек пола не всегда обязательно.

• на чердаках, которые не будут использоваться постоянно;
• при утеплении крыш;
• в технических помещениях при условии редкой эксплуатации полов.

Для покрытий, используемых в подобных ситуациях, подойдет марка пенобетона не выше D600. А это уже существенный плюс, так как подобные теплоизоляционные марки стоят значительно ниже конструкционных, да и теплоемкость у них гораздо выше.

Виды деревянных полов

Нередко финишный пол первого этажа в доме из газобетона выполняется из дерева или его производных: паркетной или инженерной доски, шпунтованных ДСП-плит типа Квик Дек. Доска из массива монтируется непосредственно по лагам. Покрытия с замковыми соединениями требуют ровного сплошного основания, для устройства которого монтируют стружечные листовые материалы или фанеру. Вот как в тех или иных случаях структурируется пирог пола.

Стандартные балочные полы

Балочные полы устраивают как по сплошному бетонному основанию, так и по ленточному. Во втором случае, для опирания балок во внутреннем периметре будущего пола необходимо установить столбики из кирпича или блоков.

Под монтаж паркетной доски или ламината основание должно быть не ребристое, а сплошное. Поэтому черновой настил монтируют не в нижней части балок, а поверх них. Соответственно, утепление пола в доме из газобетона будет осуществляться не снизу (между лагами), а выше них.

Слои при этом можно структурировать так:

Облегченные перекрытия из газобетонных плит

Львиная доля теплопотерь в доме из газобетона происходит через пол 1 этажа. Происходит это потому, что внедрить утеплитель в конструкцию плитного перекрытия невозможно, а поверхностный монтаж может значительно поднять отметку чистого пола, что не всегда приемлемо.

Снизу, с целью дополнительного утепления, всё это закрывается модульными вкладышами из пенопласта.

Балочно-ребристые перекрытия

Совсем не обязательно для устройства пола в доме из газобетона использовать лаги. В домах с большой площадью перекрытий применяют технологию монолитной заливки балочно-ребристых перекрытий. Бетон для этого используется тяжёлый, но учитывая наличие кессонов, конструкция получается облегчённой.

Выпирание рёбер, образующих пустоты, получается за счёт специальных выпуклых форм, уложенных на опалубку, подпираемую снизу несущими стойками. После набора перекрытием прочности их просто вынимают и могут использовать вторично. Между пустотообразователем предусматривается зазор, соответствующий толщине рёбер, которые усиливаются тремя стержнями арматуры А3.

Над пластиковыми формами монтируется двойной ряд образующей каркас арматуры, поверх которой и заливается бетон. Заливка производится одновременно с балками и ригелями, что скрепляет всю конструкцию в единый прочный монолит.

Самостоятельное устройство пенобетонных полов

Заливка пенобетоном полов своими руками без должного опыта и оборудования – затея по истине фантастическая. Так как для получения хорошего пенобетона столько материала придется извести, и попросту выкинуть, столько всего учесть и приноровиться.

Поэтому без чуткого руководства специалистов в пенобетонном деле, самостоятельно такой проект лучше всего не начинать. Тем, кто работал с товарной смесью, но не имеет представления о том, как правильно положить пенобетон для создания хорошего пола, наша небольшая инструкция в помощь.

Готовим все необходимое

Заливка пола пенобетоном требует тщательной подготовки — особенно это касается оборудования.

• смеситель и генератор, а лучше всего мини-завод по изготовлению пенобетона;
• средства для подачи смеси – шланги и героторный насос для перекачки пенобетона на высоту нескольких этажей;
• шпателя и правило для заглаживания раствора;
• уровень;
• крепежные элементы для каркаса;
• техническая пленка.

Кроме этого потребуется брус для изготовления несъемных маяков и сам материал, необходимый для производства пенобетонной смеси.

Будьте внимательны к сырьевым компонентам. Цемент с комками сразу выбрасываем, так как из него получится только низкосортный раствор. Песок должен быть сухим без крупного мусора и глины. Влажный и грязный заполнитель увеличит водоцементное отношение, значительно снизив качество раствора.

В отношении пеноконцентрата что-то трудно советовать, так как он подбирается индивидуально, и в большинстве случаев зависит от типа парогенератора и мешалки. Вот тут-то и пригодится светлая голова знающего мастера-пенобетонщика, который подкорректирует подбор состава на месте с минимальным количеством брака.

Поэтапное воспроизводство заливочных работ

В зависимости от типа помещения выбираем, какой пенобетон для заливки пола необходим. Рассмотрим стандартный вариант стяжки обычной жилой комнаты по двухслойной технологии. Толщина ее зависит от многих факторов. Но если пенобетонная стяжка пола пойдет на железобетонные перекрытия, имейте в виду, что толщина ее должна быть не менее 50 мм.

Для определения таких тонкостей опять же пользуемся бесценными знаниями привлеченного специалиста, который адекватно оценит будущую нагрузку на пол, и в соответствии с этим подкорректирует марку пенобетона и толщину стяжки.

Пенобетон на пол наливается согласно следующим этапам:

• Отчистка поверхности от мусора и пыли. Если пол земляной, то делаем качественную гидроизоляцию рулонным материалом. При желании устройства системы теплых полов, необходимо ее выполнить также на первоначальном этапе. И что немаловажно — протестировать. Только после пробного запуска и проверки эффективности работы подобной системы, можно смело приступать к дальнейшим работам.

• Изготовление обрешетки. Она необходима не только в качестве маяков, но и дополнительного армирования. Также не забываем для большей трещиностойкости добавлять в пенобетон фиброволокно. В соответствии с толщиной первого слоя, устраивается деревянная обрешетка с шириной рабочих полос не более 50 см., в противном случае, будет не очень удобно заглаживать.

Устройство МЗЛФ

Чтобы понимать, как строить фундамент, нужно знать, из чего он состоит. Первым элементом является песчаная подушка. Она нивелирует почвенные колебания, усиливает конструкцию.

Вторая часть – сама бетонная лента, усиленная арматурой. Также важными составляющими являются гидроизоляция, дренаж и утепление.

Этапы строительства

1. Планирование. В первую очередь делается расчет общего веса конструкции, в том числе полезной массы и самой коробки газобетонного здания. Готовится чертеж строения, изучаются почвенные характеристики. После этого рисуется схема основания со всеми углами, несущими стенами и внутренними перегородками.

2. Подготовка земельного участка. Начинается все с очистки территории от мусора и растительности. Деревья и кустарники удаляются вместе с корневой системой. Если планируется усиление сваями и ростверком, нужно выкопать контрольную яму глубиной 1-1.5 метров, чтобы изучить почвенный слой грунтов.

3. Рытье траншеи. Глубина рва не будет превышать 15 см. Но нужно учитывать приблизительно такую же толщину песчаной подушки. Кроме этого, ленты должны быть шире несущих стен на 15 см. Дно готовой траншеи необходимо выровнять от бугров и выемок.

4. Создание песчаной подушки. Для этого необходимо взять крупный песок, насыпать на дно траншеи слоем в 10-15 см. После этого полить водой и хорошо утрамбовать, чтобы поверхность была ровной. На сильно пучинистых грунтах песок можно усилить щебнем мелкой фракции, до 5 см.

5. Создание опалубки. Форма делается из ровных деревянных досок или щитов. Ее можно устроить на разной глубине. Опалубку ставят непосредственно в траншее или на поверхности земли.

В готовой конструкции необходимо рассчитать и сделать вентиляционные отверстия.

6. Армирование. Необходимый этап для усиления ленты на пучинистых грунтах. Делается армирование из специальных металлических прутьев либо арматуры. Все элементы связываются между собой проволокой, использовать сварку нельзя.

Армирование.

7. Дренаж. Отвод воды необходим для того, чтобы подземные потоки и влага не разрушали фундамент. Сделать расчет системы нужно непосредственно перед заливкой бетонного раствора, отдельно от вентиляции.

Сам дренаж представляет собой водоотвод из покрытых антикоррозийным слоем труб. Погруженные в грунт, они выводят скапливающуюся воду наружу. Для планирования дренажа стоит обратиться к специалисту.

8. Основная лента. Необходимо приготовить и залить послойно бетон. Глубина заложения нижнего слоя не должна превышать 15 см. После высыхания делается второй слой, затем третий и так далее. Когда все будет залито, поверхность накрывается пленкой до полного затвердения.

Заливка бетона.

9. Гидроизоляция и утепление. Листы рубероида выкладываются на обработанное мастикой основание ленты. Когда гидрозащита сцепится, можно делать термоизоляцию. Утеплительные материалы для пучинистой почвы нужно выбирать с помощью специалиста.

Околофундаментная конструкция.

Создание мелкозаглубленного фундамента для дома из газобетона предусматривает расчет целой системы по защите фундамента от неблагоприятных факторов. Созданное в соответствии с техническими требованиями основание сможет нивелировать любые колебания почвы. Оно надежно удерживает конструкцию дома, не давая ей разрушаться.

Преимущества и недостатки использования пенобетона для заливки пола

Заливка пола пенобетоном сегодня применяется все чаще, так как обеспечивает несколько выгодных преимуществ в сравнении с обычной песчано-цементной стяжкой. Пенобетон не дает ощутимой нагрузки на фундамент и перекрытия, обладает прекрасными характеристиками теплосбережения, не требует привлечения сложной специальной техники.

Для обустройства пола из пенобетона понадобится приложить немного усилий и времени, потратить сравнительно небольшие объемы материалов, что в общем существенно удешевляет процесс строительства и позволяет выполнить максимально качественный пол с минимальными затратами.

Пенобетонные полы – выгодно или нет?

Использование пенобетона в заливке пола однозначно экономически выгодно. В первую очередь, за счет особой пористой структуры смеси, благодаря чему тратится намного меньше материала: так, для приготовления 3-5 м3 раствора используется около 1 тонны цемента (точный объем зависит от марки торговой продукции).

Экономия достигается и за счет отсутствия необходимости арендовать специальную технику, оплачивать услуги специалистов. Готовить раствор можно непосредственно на строительной площадке, весь процесс занимает минимум времени и усилий (в сравнении с аналогичными работами из других смесей).

Существенно снижает затраты на строительство дома и понижение нагрузки на основание и перекрытия, что позволяет делать менее прочный фундамент, использовать меньше арматуры для упрочнения конструкции. Также в дальнейшем удастся понизить затраты на отопление помещения, что объясняется низкой теплопроводностью смеси. Значительно сокращает пенобетонная стяжка пола потери тепла и при обустройстве теплого пола.

Толщина стен для разных регионов

Рассчитывать, какой толщины должны быть внутренние и несущие стены, лучше специалисту, который знает все нормативы и требования, сможет учесть особенности и нюансы. Обычно при выборе толщины ориентируются на требуемые показатели теплосбережения и прочности. Основные расчеты касаются несущих стен, внутренние ненесущие перегородки можно делать тоньше.

Общие советы от мастеров такие: для средних регионов (по Москве и ближайшим городам) достаточно стандартных 40 сантиметров толщины, в теплых регионах берут за основу 30 сантиметров, в холодных – от 50 сантиметров. Но это достаточно усредненные показатели, ориентироваться желательно на максимально точные расчеты.

Принято брать за основу такие данные: для средней полосы России сопротивление стен теплопередаче, согласно СНиП, должно быть равным 3.2 Вт/м*С. Для регионов холоднее показатель выше, соответственно, теплее – ниже. Нужный уровень теплозащиты (указанный показатель в 3.2) дают такие варианты: 30 сантиметров толщины стены из блоков D300, 40 сантиметров из D400, 50 сантиметров из D500.

На общий показатель тепловой эффективности здания влияют толщина стен, утепление (не только стен, но и перекрытий, кровли, пола, армопоясов, окон, перемычек). Через недостаточно толстые стены здание теряет около 30-40% тепла. Для домов с постоянным проживанием оптимальным считают выбор блоков D400/D500 и толщину стен до 40-50 сантиметров. Дачный дом можно строить из блоков марки D400 с толщиной стен 25-30 сантиметров.

Если планируется утеплять стены, то они могут быть тоньше

Тут важно получить в итоге должный показатель теплозащиты, основывающийся на значениях газобетона и выбранного утеплителя (в его качестве могут выступать пенопласт, минеральная вата и т.д.). Таким образом, повышаются затраты на утеплитель, но понижаются на газобетон

Чем выше значение теплозащиты материала, тем лучше. Показатели указаны в таблице:

Это таблица с коэффициентами разных марок (тут работает правило чем ниже, тем лучше):

Для понимания алгоритма выполнения расчетов можно рассмотреть такой пример. При желании построить дом в Москве и окрестностях тепловое сопротивление должно быть R=3.28. Применяется D500 толщиной 30 сантиметров, используется утеплитель.

Как найти искомый параметр:

• Толщина стены из газобетона (0.3 метра) делится на коэффициент теплопроводности марки D500 (0.14) – тепловая сопротивляемость голой стены составляет R=0.3/0.14=2.14 м2*С/Вт.
• От нужного значения нужно отнять полученный показатель: 3.28-2.14=1.14. Это тепловая сопротивляемость утеплителя.
• Минеральная вата, к примеру, дает коэффициент теплопроводности 0.04. Если умножить 0.04 на 1.14, получается искомая толщина утеплителя: 0.04х1.14=0.0456=45 миллиметров=4.5 сантиметра. То есть, толщина утеплителя при стенах 30 сантиметров должна составлять около 5 сантиметров.

Зная стандартные значения, можно легко выполнить расчеты для любых марок газобетонных блоков и видов утеплителя.

Преимущества и недостатки монолитного пенобетона

От обычного раствора пенобетон отличается тем, что в его состав вводят пенообразователь. Это делает материал ячеистым – в нем присутствует большое количество замкнутых пор, обеспечивающих ему определенные характеристики, преимущества и недостатки.

Основные плюсы пенобетонной стяжки:

• Лучшая звукоизоляция
• Небольшой вес – минимальная нагрузка на фундамент и перекрытия помещения
• Хорошие теплоизоляционные свойства – так, обычно полы из пенобетона на 3-4 градуса теплее, чем обычные бетонные
• Уменьшение расхода цемента – уменьшение затрат на приобретение и транспортировку материала
• Возможность заливки на деформированные, разноуровневые, неровные поверхности – отсутствует необходимость предварительно выравнивать поверхность для укладки состава
• Допустимость сверления
• Большой срок службы – от 50 лет
• Простая технология заливки полов, возможность выполнить работу самостоятельно, без привлечения квалифицированных строителей
• Минимальные сроки выполнения работ
• Более простое обслуживание, дешевый и быстрый ремонт

Основным недостатком изготовления стяжки пола из пенобетона является то, что после застывания материал демонстрирует не очень высокие характеристики плотности и прочности. Так, пенобетон плотностью D800 можно продавить небольшим усилием. Поэтому в процессе усадки на поверхности могут появляться трещины, а в будущем на полу могут оставаться следы от тяжелой мебели, приборов. Также к минусам материала стоит отнести низкую текучесть в процессе заливки, водопроницаемость, неспособность выдерживать большие морозы.

Все начинается с фундамента

От прочих строительных материалов газобетон отличается тем, что имеет слишком низкую стойкость к изгибающим нагрузкам. Это приводит к тому, что даже при незначительной подвижности фундамента в стенах появляются трещины. Поэтому важным этапом при строительстве дома из газобетона является выбор типа фундамента, а потом уже, исходя из особенностей основания, выбирается оптимальная конструкция пола первого этажа.

Основные виды фундаментов

С учетом особенностей газобетона количество пригодных типов основания существенно снижается. Фундамент для газобетонного дома должен быть хорошо армированным и максимально устойчивым. Сюда можно отнести: монолитную плиту, ленточные и столбчатые конструкции.

При прохождении грунтовых вод близко к поверхности земли необходимо обеспечить качественную кольцевую или пристенную дренажную систему, что существенно увеличит стоимость работ, а также выполнить качественную гидроизоляцию основания, или выбрать другой материал для строительства.

Дренажная система

Оптимальным вариантом при строительстве малогабаритного строения будет монолитный ленточный фундамент. Сборные конструкции не рекомендованы. Возможно устройство свайного фундамента. В этом случае, для предотвращения растрескивания газобетонных стен, должна быть устроена цельная рама ЖБ ростверка.

Лучшим решением для газобетонного дома является монолитная ЖБ плита в качестве фундамента, несмотря на то, что стоимость такого основания гораздо дороже. В этом случае плита будет выполнять функцию чернового основания.

Сложности монтажа

Стяжка пола пенобетонная зависит от качества смеси, которое, в свою очередь, определяется массой факторов. Основными являются стойкость и совместимость пены. Несмотря на легкость работы с материалом, есть определенные нюансы. Так, в процессе заливки даже профессионалы порой создают смеси разной плотности и используют их для укладки в одну стяжку. Это приводит к отличиям в показателях плотности разных участков площади – вплоть до того, что некоторые зоны могут напоминать масло по консистенции.

httpv://youtu.be/odD >

Ячеистый пенобетон является отличным строительным материалом, но для получения хорошей качественной смеси на выходе необходимо создать правильные условия: уровень влажности порядка 65% (ранние сроки созревания), температура в пределах +25-30С, отсутствие серьезных нагрузок и сквозняков.

Такие требования к стяжке из пенобетона могут очень сильно усложнить весь процесс укладки, поэтому строители ищут способы упростить монтаж и добиться наилучших результатов при минимальных усилиях и затратах.

Как сделать перекрытия в доме из газобетона – рекомендации профессионалов

Независимо от конструктивных особенностей перекрытия для газобетонного дома, общий алгоритм действий по сооружению междуэтажной конструкции включает следующие этапы:

1. Расчет на прочность элементов перекрытия.
2. Разработку проектной документации.
3. Расчет потребности в стройматериалах.
4. Приобретение строительных материалов.
5. Подготовку оборудования и рабочего инструмента.
6. Сооружение армированного пояса в верхней части стен.
7. Обеспечение плоскостности опорной поверхности.
8. Формирование перекрытия в соответствии с выбранным вариантом конструкции.

Профессиональные строители рекомендуют:

• выбирать конструкцию перекрытия по результатам прочностных расчетов;
• использовать качественные строительные материалы;
• укладывать брусья в подготовленные пазы на газобетонных стенах;
• контролировать горизонтальность конструкции с помощью уровня;
• гидроизолировать перекрывающую конструкцию рубероидом или полиэтиленом;
• использовать листовой теплоизолятор для снижения тепловых потерь;
• производить монтаж в строгом соответствии с технологией.

Для обеспечения продолжительного ресурса эксплуатации перекрывающей конструкции важно правильно выбрать вид перекрытия и соблюдать требования технологии

Оптимальное решение

В качестве самостоятельного напольного покрытия стяжка из пенобетона применяется редко и там, где нет постоянных нагрузок – технические этажи, чердаки. При условии соблюдения всех требований и заливки смеси высокого качества пол делают быстро и недорого. В остальных же случаях на пенобетон кладут линолеум, паркет, керамогранит и другие типы покрытий.

Схема монтажа наливных полов из пенобетона:

• Теплоизоляционный слой – используют пенобетон марок D300-D500
• Эксплуатационный слой – подойдет пенобетон марок D800-D1200, для покрытий с большой нагрузкой выбирают обыкновенный бетонный раствор для стяжек
• Облицовочный слой – любой вид покрытия

Таким образом сегодня обустраивают пол из пенобетона. Это наиболее оптимальный вариант для создания качественного покрытия с минимальными затратами времени, сил, финансов.

Источник: furnilux.ru