Дом из ФБС: можно ли построить здание из фундаментных блоков?

Особенности ФБС

Фундаментные блоки изготавливаются из тяжелых марок бетона. Они выдерживают значительные нагрузки. Материал, из которого производятся фундаментные бруски, характеризуется высокой прочностью. Поэтому ФБС устойчивы к разным неблагоприятным погодным воздействиям.

Фундаментные блоки используются при строительстве массивных строений, имеющих большой вес. Из них часто создают ленточные фундаменты. ФБС используются и при формировании цоколя. Их применение ускоряет строительство, снижает расходы.

Если в процессе возведения стен используются фундаментные блоки, обязательно выполняется перевязка швов и их армирование. Для этого нужна специальная металлическая сетка. Армировка укладывается непосредственно в раствор между слоями.

Глубина заглубления

Глубина заложения ленты зависит от используемого типа основания. Если строится полноценный заглубленный фундамент, то уровень погружения определяется глубиной промерзания грунта в зимний период и является не расчетным, а табличным значением.
Мелкозаглубленная лента из ФБС погружается на меньшую глубину, вследствие чего ее подошва оказывается расположена выше уровня промерзания. Такой вариант допускается при строительстве на непучинистых грунтах с отсутствием глины или глинистых пропластков в составе подстилающих слоев.

Большой вес блоков и масса самой постройки в данном случае способна играть положительную роль, компенсируя слабые усилия морозного пучения.

Обычной глубиной заложения мелкозаглубленного ленточного фундамента из ФБС является 0,6-0,7 м, что с учетом толщины слоя подготовки требует глубины траншеи 0,8-1 м.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!

Возможно создание незаглубленного типа ленты, при котором траншея нужна только для укладки слоя песчаной подушки, а лента целиком располагается на дневной поверхности. Этот вариант позволяет исключить боковые воздействия на стенки ленты, но создает возможность максимальных усилий пучения грунта.

Положительные стороны ФБС при строительстве дома

Если в качестве материала для возведения основания и стен применяются фундаментные блоки, получают ряд положительных эффектов:

• стоимость стройматериалов будет меньше;
• при выполнении технологии возведения стен и фундамента получается надежное, прочное строение, устойчивое к воздействию неблагоприятных факторов;
• разнообразие способов отделки фасада;
• хорошая теплоемкость строения.

При желании для отделки фасада из ФБС используются навесные конструкции (вентилируемые фасады), штукатурка, другие строительные материалы. В качестве утеплителя можно задействовать легкие и тяжелые плиты, рулонную теплоизоляцию.

При формировании кровельного пирога подойдут тяжелые конструкции. В качестве верхнего слоя можно использовать шифер. Здание прослужит несколько десятков лет, не будет нуждаться в периодическом обслуживании. Бетонные бруски не разрушаются из-за перепадов температуры, не гниют.

Технология устройства

Порядок действий по строительству ленты из ФБС таков:

• Подготовка площадки, удаление верхнего плодородного слоя почвы, разметка.
• Рытье траншеи с учетом ширины подошвы (основания) ленты.
• Создание слоя песчаной засыпки.
• Укладка или заливка подошвы.
• Сборка основной части ленточного фундамента.

Существует множество технологических вариантов сборки ленты их ФБС, обусловленных особенностями грунта, размерами постройки и прочими факторами. Они могут иметь некоторые отклонения от приведенной схемы действий, но общая технология остается неизменной.

Подготовка траншеи

Первым этапом работ является создание траншеи. Участок планируют, удаляют верхний слой почвы. Производят разметку с помощью кольев, проверяют равенство диагоналей и осей траншеи, после чего приступают к выемке грунта.

Траншея для ленты из ФБС имеет глубину, учитывающую уровень погружения ленты и подстилающие слои песчаной подушки и подошвы. Обычно ее увеличивают на 20-30 см, но могут быть и другие варианты.

Например, на достаточно плотных непучинистых грунтах можно обойтись без песчаной подсыпки, настелив на дно слой геотекстиля и залив прочную армированную бетонную подушку. Такая опора имеет ровную горизонтальную поверхность, ее плотность является оптимальной для укладки блоков.

Единственным недостатком является необходимость выдерживать подушку для застывания бетона.

Обустройство подошвы

Подошва ленты должна быть максимально прочной и надежной, способной исключить возможность проседаний. Для этого могут быть использованы фундаментные плиты с трапециевидным сечением (ФЛ), слой монолитной отливки или обычная песчаная подушка.

Функции подошвы:

• Выравнивание и обеспечение горизонтали для укладки блоков.
• Создание расширенной опорной площадки, уменьшающей удельное давление ленты на грунт и снижающей опасность проседаний.
• Прием и перераспределение нагрузок пучения.

Удачным вариантом обустройства подошвы является использование фундаментных плит ФЛ, которые образуют прочную и широкую опору и не требуют времени на затвердение бетона.

Недостатком этого варианта является отсутствие жесткости подошвы, присущей монолитной отливке из железобетона.

Установка опалубки

Для заливки монолитной подошвы необходимо выполнить весь комплекс бетонных работ. Прежде всего, собирают опалубку.

Она имеет ширину, равную расчетным параметрам подошвы, а высока щитов принимается несколько увеличенной по сравнению с высотой самой подушки.

Сборку щитов производят из обрезных досок, установленные внутри траншеи щиты упирают в боковые стенки траншеи. На дно настилается слой геотекстиля, препятствующий выходу воды из бетона.

Армирование

Установка арматурного каркаса необходима для компенсации растягивающих нагрузок, возникающих при подвижках или пучении грунта. Используется металлическая или композитная арматура, связанная мягкой стальной проволокой.

Размеры и конфигурация армпояса соответствуют проектным параметрам подошвы и рассчитаны так, чтобы рабочие стержни находились не глубже 2-5 см под наружными слоями бетона.

Толщина рабочих стержней зависит от размеров подошвы и обычно находится в пределах 10-14 мм.

Заливка подушки

Бетон необходимо подавать с разных точек, чтобы не дожидаться, пока он самостоятельно растечется по всей длине траншеи. Во время заливки производят штыкование или обработку строительной виброплитой для удаления воздушных пузырей.

Используется бетон марок М100 или М150, при необходимости можно применить более тяжелый вид М200.

Заливку
необходимо производить за один раз, пока бетон не начал схватываться. Это важно, так как монолитность обеспечивается только таким способом, если делать перерывы в заливке, то вся процедура теряет смысл.

Установка блоков

Монтаж блоков начинают только после полной выдержки бетонной подушки (28 дней). В течение этого периода материал набирает конструкционную прочность и способен к принятию нагрузки от веса ФБС.

Укладка блоков производится на слой песчано-цементного раствора, который наносят как на горизонтальные, так и на вертикальные стыки. Блоки укладываются со смещением вертикальных швов. Для заполнения рядов используются обрезанные по длине короткие (доборные) блоки.

Резку производят с помощью специализированных алмазных режущих инструментов.

Гидроизоляция

Поверхность готовой ленты покрывают слоем гидроизоляции, препятствующей проникновению в бетон воды.

В качестве изолятора используют горячий гудрон, готовую битумную мастику или иные материалы.

Изоляции подлежат все поверхности, в том числе и внутренние части вентиляционных отверстий.

Утепление

Утепление представляет собой процесс установки на поверхность ленты теплоизолятора. Оптимальным выбором станет экструдированный пенополистирол (пеноплекс), несколько хуже — пенопласт. Они непроницаемы для воды и не подвержены гниению, что важно для сложных условий эксплуатации.

Возможно использование жидкого пенополиуретана, более дорогого, но весьма эффективного утеплителя с максимальной герметичностью. Материал плотно, без щелей или зазоров устанавливается на поверхность ленты с внутренней и наружной стороны.

Обнаруженные зазоры надо сразу же заполнять монтажной пеной.

Недостатки строительства дома из ФБС

Есть и некоторые недостатки использования в качестве материала для стен фундаментных блоков. О них нужно узнать до осуществления закупки:

• Ограниченный выбор участков для строительства. Нельзя возводить здание на топких, сыпучих, подвижных грунтах, почвах с близким залеганием поверхностных вод.
• Фундамент должен быть более прочным. Вес стен из ФБС большой, поэтому основание должно выдерживать его массу. Это увеличивает расходы на строительство.
• В процессе возведения зданий применяется спецтехника. Блоки имеют большой вес, поэтому для укладки их даже на высоту цоколя используется подъемный кран. Аренда спецтехники увеличивает стоимость возведения дома.

Чтобы спецтехника смогла работать на участке, он должен иметь удобный подъезд и достаточный размер. В противном случае поднять блоки на высоту будет сложно, как и правильно установить их на нижние слои.

Столбчатый фундамент своими руками

Почему же при строительных работах выгоднее всего строить столбчатый фундамент под каркасный дом своими руками?

• Во-первых, в отличие от фундаментов ленточного или ростверкового типа высыхает гораздо быстрее и дает меньший процент усадки.
• Во-вторых, по стоимости он не уступает, а даже выигрывает перед фундаментами другого типа. К тому же если сделать столбчатый фундамент своими руками, можно избежать значительных затрат на тяжелую технику или дорогостоящие строительные бригады и оплату их деятельности.
• В третьих, опоры фундамента можно возводить не одновременно, а в порядке очередности.

Столбчатый фундамент из труб своими руками.
Столбчатый фундамент из труб своими руками можно возводить независимо от времени года. Также есть возможность частично заменить или отремонтировать опору, когда дом будет готов, равно как и укрепить одну или несколько опор дополнительно.

Рекомендации строителей

Собственники участков задумываются о строительстве дома из ФБС, потому что блоки стоят относительно недорого. Зная достоинства и недостатки подобного решения, вы можете сделать правильный выбор при определении материала для будущего здания.

Строители рекомендуют использовать ФБС по назначению. Фундаментные блоки предназначены для создания основания, но не цоколя и стен. Использование их для строительства фундамента отличается рядом особенностей:

• Возведение здания выполняется в любое время года.
• Отсутствует усадка конструкции.
• Стены можно возводить сразу после строительства основания, что ускоряет создание нового дома.
• Количество работ сокращается, потому что не нужно использовать опалубку, заливать форму бетонным раствором.

Допустить ошибки при строительстве основания здания из ФБС сложно. Это быстрая процедура, требующая минимального количества рабочих часов.

Столбчатый фундамент: пошаговая инструкция

Итак, мы рассмотрели преимущества данной технологии строительства, теперь рассмотрим как сделать столбчатый фундамент своими руками, пошаговая инструкция поможет разобраться во всех тонкостях работы. Как установить столбчатый фундамент своими руками, фото.

Пошаговая заливка столбчатого фундамента из труб.

1. Необходимо начать подготовку дачного участка для строительства каркасного дома, и для этого сначала выровняем все большие бугры в выкопанном слое почвы. Обязательное мелкое углубление надо сделать на пару метров больше по площади, чем выбранный проект фундамента.
2. На земельный участок с помощью колышков и лески переносится проект будущего основания дома. Намечается будущее расположение опор, выкапываются ямы соответствующего размера.
3. Засыпается песчано-гравийный базис, и тщательно утрамбовывается.
4. При необходимости монтируется деревянная опалубка для заливки будущего раствора.
5. На подготовленную поверхность выкладываются материалы — это бут, кирпич, блоки.
6. Установка арматуры и заливка бетонной смеси. Металлическая арматурная сетка состоит из длинных стержней, их может быть три или четыре штуки. Скрепляют стержни проволочной арматурой в разных участках на промежутках в 250 мм.
7. Заливать бетон необходимо постепенно – слоями по 300 мм. с обязательным проколом железным стержнем для уплотнения и ликвидации пузырьков воздуха.
8. Столбчатый фундамент из блоков своими руками нужно обязательно гидроизолировать после снятия опалубки. Рекомендуется применить листы усиленного рубероида, можно жидкое стекло или расплавленный смолянистый состав.
9. Роль завершающего скрепляющего элемента играет нижняя обвязка каркасного дома на столбчатом фундаменте. Рекомендуется выполнять ее из качественного бруса на расстоянии не менее 500 мм от земли.

Альтернатива

Чтобы построить стены из блоков, нужно выбирать соответствующие материалы. Они легче ФБС. Часто используются следующие виды стройматериалов:

• Газо- или пенобетон. Блоки легкие, имеют ячеистую структуру. Они экологичные, морозоустойчивые и легкие, не требуют использования спецтехники при возведении стен.
• ФБВ. В брусках есть вырезы для прокладывания внутри коммуникаций.
• ФБП. Имеют пустотелую структуру, что снижает вес конструкции. Из ФБП изготавливают несущие и внешние стены. Они отличаются высокими теплоизоляционными характеристиками.

Построить дом только из фундаментных блоков можно, но это приведет к дополнительным расходам. Нужно нанимать спецтехнику, строить мощное основание.

Источник: furnilux.ru