Дом из монолитного керамзитобетона — как сделать, пропорции

Содержание
  1. Строительство дома из монолитного керамзитобетона
  2. Как самостоятельно приготовить состав для заливки?
  3. Изготовление блоков
  4. Одинаковый ли состав используется для стены и перекрытий?
  5. Плюсы и минусы: чего больше?
  6. Технология приготовления раствора
  7. Как изготовить материал самостоятельно: пропорции, компоненты
  8. Особенности строительства
  9. Изготовление опалубки и заливка
  10. Этапы строительства
  11. Фундамент: подготовка, армирование и другие работы
  12. Постройка опалубки
  13. Подготовка раствора и залив фундамента
  14. Технология заливки стен
  15. Отделка интерьера и фасада из монолита
  16. Минеральная
  17. Цементная
  18. Гипсовая
  19. Акриловая
  20. Пирог стены
  21. Стекломагнезитовая несъемная опалубка
  22. Армирование монолитного пояся для стропильной системы
  23. Характеристики грунта основания.
  24. Стены из керамзита своими руками
  25. Конструкция
  26. Опалубка
  27. Дверные и оконные перемычки
  28. Армированные панели (СОТА).
  29. Недостатки керамзитобетона

Строительство дома из монолитного керамзитобетона

Керамзитобетонные блоки можно применять для возведения частных домов. Он имеет высокое водопоглощение, поэтому его рекомендовано использовать в сухом климате или применять гидроизоляцию. Бетон устойчив к распространению плесени и грибков. Он имеет низкую теплопроводность, поэтому в здание зимой не проникает холод, а летом – тепло. Блоки из керамзита не разгрызают грызуны и насекомые.

Как самостоятельно приготовить состав для заливки?

Керамзитобетон пропорции имеет такие же, как и обычный бетон. Керамзит заменяет щебень или гравий при изготовлении стройматериалов. Материал бывает разный по форме, от размера зависит плотность готовых плит. Если строится дом из монолитного керамзитобетона, то используют керамзит больших размеров.

При добавлении мелкофракционного керамзита повышается удельный вес стройматериала.

Для приготовления состава для стен из керамзитобетона используют бетономешалку. Чтобы повысить эластичность смеси, добавляют кварцевый песок.

Изготовление блоков

Форма для керамзитобетона

Для начала работ понадобится станок, который будет использоваться для изготовления блоков. Его можно купить по доступной цене или сделать самостоятельно. Если вы владеете элементарными навыками работы с болгаркой и сварочным аппаратом, тогда это не составит больших проблем. Формы необязательно должны быть металлическими, деревянные также смогут послужить достаточно долго. Размеры конечного продукта могут быть такими же, как у шлакоблока — 20×20×40 см. Как альтернативу можно применять 39×19×14 см или 21×51×25 см. Для внутренних стен ширину можно уменьшить вдвое.

Форма для изготовления полнотелых блоков

С пустотообразователями

  • Из металла толщиной в 3 мм подготавливаются листы металла по выбранным размерам, при этом нужно учитывать толщину стенки, прибавив это значение к длине и высоте.
  • При помощи сварочного аппарата изготавливается ящик, который и будет формой для блоков.
  • Из этого же металла делаются две небольшие детали, которые обеспечат образование пустот внутри. Размеры будут на 3 см меньше каждой из сторон, а также необходимо учесть, что внутренняя перегородка в блоке должна быть около 5 см.
  • Из квадратной трубы 3×3 см изготавливается рамка, которая должна впритык заходить внутрь сваренного ящика, уплотняя своим весом блоки. К рамке привариваются ограничители, которые не дадут ей опуститься ниже определенного уровня — так блоки будут иметь одинаковую высоту.
  • Посередине рамки приваривается перегородка шириной в 5 см.
  • На корпус приделываются рукоятки для более удобного подъема всей конструкции.
  • На длинную сторону нужно закрепить электрический двигатель с закрепленным к его ротору грузиком со смещенным центром тяжести, благодаря чему станок будет вибрировать, уплотняя раствор.
  • Чтобы одновременно получалось несколько элементов строительного материала, можно сделать форму на несколько блоков.

Раствор керамзитобетона

Для приготовления сырья, которое будет пущено в производство, понадобятся:

  • керамзит;
  • цемент;
  • вода;
  • пластификатор;
  • песок, который не имеет примесей глины.

Весь процесс может быть ускорен благодаря бетономешалке. Вначале в нее наливается вода и, согласно инструкции, в пропорциях добавляется пластификатор, все хорошо перемешивается. Отдельно на сухую замешивается песок, цемент и керамзит в соотношениях 3:1:8. Должна получиться однородная масса. После этого смесь помещается в бетономешалку и соединяется с водой. Если в форме присутствует вибратор, тогда воды нужно меньше, чтобы раствор получился суховатым.

Блоки, изготовленные в станке без вибратора, будут иметь низкую прочность.

Формовка будет происходить следующим образом:

  • Желательно выбрать сухую и теплую погоду. Хорошо, если температура воздуха будет выше +18°C.
  • Поверхность, на которую будет складываться строительный материал, должна быть ровная. Организовать можно такое решение, сбив обработанную обрезную доску в щиты или воспользовавшись влагостойкой фанерой. Можно просто застелить клеенкой забетонированный участок.
  • Внутренние стенки станка должны быть хорошо отшлифованы, дополнительно их можно смазать при помощи отработанного масла.
  • Вначале вставляются образователи пустот (если конструкцией станка не предусмотрено их наличие).
  • Заливается раствор и хорошо трамбуется при помощи вибрации или рамкой.
  • Когда состав схватился, форму можно снимать, чтобы начал происходить процесс просушки.
  • Полная готовность наступает уже через месяц.
  • Через несколько дней строительный материал можно спокойно переносить и складывать для хранения.
  • Необходимо накрыть готовые блоки, пока они будут находиться на улице, чтобы дождевая вода не размочила их. Для этих целей подойдет полиэтиленовая пленка, шифер или рубероид. Между элементами важно соблюсти зазор, чтобы воздух мог свободно циркулировать.

Рассчитайте количество блоков

Перед началом заливки желательно подсчитать, какое количество блоков понадобится для будущего проекта. Для этого нужно вычислить площадь всех стен. Делается это умножением длины на ширину. Все результаты суммируются. Далее узнается площадь самого блока. После этого общая площадь здания делится на площадь блока. Зная общее количество строительных единиц, можно определиться с тем, какое количество исходного материала необходимо будет купить. Вес стандартного блока составляет 15 кг, если произвести расчет согласно пропорциям, тогда получится, что цемента уходит 1,5 кг, керамзита — 12 кг, остальное — песок. Эти данные необходимо умножить на количество всех элементов. Исходя из количества составляющих можно будет вычислить сумму денег, которая пойдет на приобретение этих материалов.

Заливка монолитной конструкции является неотъемлемой частью возведения монолитной стены, поэтому будет описана в соответствующем подзаголовке.

Одинаковый ли состав используется для стены и перекрытий?

Монолитные стены из керамзитобетона строят из смеси цемента марки М400, керамзитового песка и керамзита, соотношение которых указано в таблице.

Таблица 1. Приготовление раствора для стен (соотношение)

Цемент Керамзитовый песок Мелкий керамзит
1 1,5 1

Перекрытие должно выдерживать большие нагрузки, поэтому соотношение компонентов меняется. Пропорции плит перекрытия панельного дома из керамзитобетона указаны в таблице:

Цемент Песок Керамзит Вода Пластифицирующий компонент
1 ведерко 3-4 ведерка 4-5 ведер 1,5 ведерка Соответственно инструкции

Разница между стеновыми блоками и материала для перегородок заключается в соотношении и количестве используемых компонентов. Стеновые блоки толще перегородок, так как на них приходится большая нагрузка.

Плюсы и минусы: чего больше?

Основные качества монолитного керамзитового бетона

Критерий Свойства Описание
Плюсы Универсальность Используется для несущих стен, внутренних перегородок, стяжки напольного покрытия
Плотность Небольшая
Возможно строительство сооружений на подвижной почве
На прочных грунтах можно строить не усиленный фундамент
Теплоизоляция Отличные показатели
Пористая структура материала сохраняет в доме тепло
Простая технология производства Возможно изготовлять блоки в домашних условиях, выполняя все требования к производственному процессу
Нетоксичность Бетон состоит из экологически чистых компонентов
Материал не накапливает в себе радиацию и вредные вещества из внешней среды
Минусы Непривлекательный вид Необходимость в декоре внешней стороны стен
Плотность Из-за хрупкости сырья следует на этапе расчетов запланировать и при строительстве укрепить места расстановки мебели
Впитывает влагу Независимо от глубины нахождения почвенных вод, все конструкции из керамзитобетона следует обработать гидроизоляционными смесями
Необходимость точных расчетов при проектировании Недочеты и ошибки приведут к снижению долговечности и качественных характеристик постройки
Читайте также  Как использовать стеклоблоки в ванной комнате (75 фото)

Технология приготовления раствора

При необходимости увеличить керамзитобетонные блоки на разрыв рекомендовано делать армирование с использованием металлической проволоки. В емкость заливается вода, засыпается цемент и пластификатор. После перемешивания смеси в нее добавляется керамзит. Смесь готовится 7 минут.

Готовый раствор заливают в формы, которые изготавливают самостоятельно или приобретают на строительном рынке. Для трамбовки смеси применяют вибростанок. На завершающем этапе керамзитобетонные блоки просушиваются. Заливка стен керамзитобетоном своими руками проводится из мелкофракционного материала.

Как изготовить материал самостоятельно: пропорции, компоненты

Прочность стройматериала и марка зависят от того, из каких пропорций делали бетонный блок. Если приходится готовить материал для стен, то добавляется керамзит в большом количестве, который создает пустоты, что обеспечивает улучшение теплоизолирующих свойств. Если на пол будут устанавливаться перегородки, то стяжка должна иметь высокую плотность.

Пропорции керамзита для стен и полов зависят от размеров. Для получения плотной бетонной смеси берут маленький керамзит.

Состав и пропорции керамзитобетона, из которого строится перегородка или пол, следующие:

  • 1 куб цемента;
  • 3-4 куб песка;
  • 5 куб воды;
  • 4-5 куба керамзита;
  • Пластификатор.

Пропорции бетона из керамзита требуют применять пластификатор в виде жидкого мыла. На одно ведро цемента полагается от 50 до 100 грамм пластификатора.

Особенности строительства

При монолитном строительстве применяется переставная опалубка, которая помогает формировать стены.
При монолитном способе постройки жилого дома выбирается нужное соотношение компонентов для приготовления смеси, которой будут заливаться несущие стены и перегородки. При таком виде возведения есть технические сложности и большие затраты физического труда. Для формирования стен используют съемную опалубку, к месту проведения работ должен быть постоянный доступ техники. Монолитное бетонирование выполняет улучшение технических показателей постройки, ведь для приготовления смеси можно использовать вспомогательные вещества, которые модифицируют бетон. Они улучшают плотность и прочность бетона, ослабляют негативное воздействие агрессивной среды и климатических условий. При строительстве используют бригадный метод возведения, но при возведении здания своими руками добиваются отличных качеств работы, хотя будет потрачено больше времени и сил.

Изготовление опалубки и заливка

Для монолита из керамзитобетона нужно предварительно соорудить опалубку из влагостойкой фанеры, которая имеет толщину более 10 миллиметров. Чтобы создать ребра жесткости в опалубке, берутся доски, размерами 180х40 миллиметров. Для фиксации досок и фанеры применяются стяжки и струбцины. В качестве гидроизоляции применяют пленку или краску. Минус второго варианта заключается в его высокой стоимости.

Чтобы стены были ровными, вертикально устанавливают доски для опоры. Строительный уровень поможет выставить их ровно. Если здание строится в сейсмически безопасном регионе, то дополнительные опоры не устанавливаются. Влагоустойчивость монолитного керамзитобетонного дома обеспечивается, если готовить состав из керамзитового гравия без песка.

Армированный керамзитобетон производится с применением арматуры, которая имеет диаметр 10-12 миллиметров. Заливка проводится с использованием железобетонного армопояса над каждым этажом, который имеет ширину 1/3 стены. Это перемычки, которые устанавливаются над оконными проемами. После заливки керамзитобетона его оставляют на 5-10 дней для высыхания.

Этапы строительства

Фундамент: подготовка, армирование и другие работы

Начинают этот вид работ с разметки контуров дома на территории участка. Далее выполняют вырывание траншеи под основу здания. Из грунта удаляют остатки корней деревьев и кустарников. Потом выполняют формирование песчано-щебеночной подушки, рекомендовано засыпать слои материалов мощностью 15 см. Проводят утрамбовку подложки вибратором или подручными средствами.

Следующим этапом будет создание арматурного каркаса фундамента. Для этого выставляют металлические пруты по горизонтали и вертикале цоколя. При этом следует предусмотреть, чтобы укрепляющий каркас нулевого уровня потом соединялся в монолитном веществе со «скелетом» несущих стен. Основу дома формируют так, чтобы ее ширина превышала этот показатель несущей конструкции минимум на 10 см.

Постройка опалубки

Для фундамента используется конструкция из досок и брусьев, выдерживающая давление заливаемого бетона.
Для формирования фундамента выполняют сооружение опалубки. Ее делают из досок и брусьев, материалов деревообрабатывающей промышленности, таких как листы фанеры, ДСП. При помощи шуруповерта и саморезов эти элементы закрепляются к зафиксированным в грунте брусьям. Эта конструкция должна выдержать давление заливаемого бетона. Разбирается сооружение после застывания смеси.

Подготовка раствора и залив фундамента

Далее при помощи бетономешалки выполняют смешивание составляющих монолитного материала: цемента, керамзита, воды, щебенки мелкой фракции, пластификаторов. Вспомогательные вещества обеспечивают быстрое застывание бетона, их покупают в магазине или же для этих целей подойдет жидкое мыло. Потом приготовленное вещество заливают в приготовленную опалубку. После этого делают технологический перерыв в строительных работах — фундамент должен сделать усадку и набрать свою проектную прочность. Срок экспозиции — 15 дней.

Для постройки дома из керамзитового монолита лучше подходит ленточный вариант несущего сооружения.

Технология заливки стен

Перед тем, как приступить к работе со стенами и перемычками выполняется гидроизоляция цоколя.
Перед заливанием несущих конструкций и внутренних перемычек выполняют гидроизоляцию цоколя пленочным материалом, рубероидом, обмазкой. Потом формируют опалубку для формирования стен. Это можно выполнить при помощи 2-х вариантов:

  • Несъемная конструкция. В этом случае строят две кирпичные или с гипсокартона и плит параллельные стены с зазором между ними для закладки раствора.
  • Съемная опалубка. Выполняется из досок и щитового материала.

Далее монтируют арматурный каркас стен. Потом подготовленную смесь заливают в съемную опалубку. По мере готовности керамзитобетонных слоев, передвигают удерживающую конструкцию вверх. После монтажа нужной высоты сооружения устанавливают стяжку для армирования, которая будет удерживать кровлю дома.

Отделка интерьера и фасада из монолита

Для отделки керамзитобетонных стен применяют штукатурку или навесные фасады. Особенности подбора зависят от финансовых возможностей и предпочтений человека. Штукатурка керамзитобетонных стен проводится смесями, которые имеют акриловую, цементную, гипсовую, минеральную, силикатную основу. Все стройматериалы обладают своими преимуществами и недостатками.

Минеральная

Смеси с минеральной основой – это доступный материал, который в зависимости от используемого вяжущего компонента бывают гипсовыми и цементно-песчаными. Они характеризуются:

  • Устойчивостью к влиянию влаги;
  • Прочностью;
  • Высокой адгезией.

Цементная

Штукатурка на цементной основе применяется для отделки стен из керамзитобетона внутри и снаружи помещений.

Цементная штукатурка обладает большим весом, поэтому дает дополнительную нагрузку на стены.

Гипсовая

Такая штукатурка характеризуется небольшим весом, прочностью, а также отличными теплоизоляционными свойствами. После гипсовой штукатурки проводится покраска стен. За счет высокой паропроницаемости обеспечивается оптимальный микроклимат в помещении. Благодаря пластичности стройматериала провести отделку может малоопытный мастер.

К недостаткам гипсовой штукатурки относятся небольшой уровень сцепления с керамзитобетоном и низкая влагоустойчивость.

Акриловая

Основным компонентом акриловой штукатурки является акрил или поливинил. Материал обладает:

  • Прочностью;
  • Долговечностью;
  • Экологичностью;
  • Паропроницаемостью.
Читайте также  Лепнина из полиуретана: разнообразие и критерии выбора

Акриловая штукатурка имеет хорошую адгезию к керамзитобетону, устойчива к колебаниям температуры. Она обладает эстетичными свойствами, поэтому широко применяется для отделки помещений. Хорошая пластичность позволяет использовать стройматериал сразу же после возведения дома. Акриловую штукатурку можно предварительно колеровать, что позволяет воплощать различные дизайнерские идеи.

Пирог стены

Данное понятие (пирога) включает в себя количество слоев строительного материала, которое входит для создания стены с использованием керамзитобетона.

Поскольку материал является пористым и водопроницаемым, опытные строители рекомендуют его гидроизолировать изнутри и снаружи, попутно утепляя 1-2 слоями выбранного теплоизоляционного материала, и обкладывая со стороны улицы облицовочным кирпичом. Это особенно важно для районов с суровыми погодными условиями и низкой температурой в зимнее время.

Стандартный пирог для керамзитобетона – это:

  • конструкционная (несущая стена);
  • наружный и внутренний гидроизоляционный материал (листы битума), с двух сторон от стены;
  • утеплитель (пенополиуретан или минеральная вата) с обеих сторон;
  • вентилируемый зазор между слоями;
  • облицовка или любые декоративные материалы снаружи (кирпич, природный камень, плитка, пластик и т.д.);
  • внутренняя отделка: штукатурка, шпатлевка или установление гипсокартона, а затем его оштукатуривание.

Выглядит пирог стены из керамзитобетонного блока примерно так, как показано на фото ниже, где одновременно представлены примерные размеры толщины всех слоев:

При обустройстве слоев нужно помнить об обязательном создании между утеплителем и облицовкой воздушной вентилируемой прослойки, которая, как на примере фото выше, должна составлять 40-50 мм.

Стекломагнезитовая несъемная опалубка

Конструкция стекломагнезитовой является каркасом, изготовленным из металлопроката. Снаружи каркас обшивают стекломагниевым листом. Внешне такая она напоминает гипсокартонные перегородки, между которыми заливается пенобетон (рис 5). Стены, сделанные из стекломагнезитовой несъемной опалубки, не могут выполнять роль несущих конструкций, технология используется только для выполнения внутренних перегородок.

Рисунок 5 – Стекломагнезитовые панели.

Плюсы:

  • Цена;
  • Стена, залитая пенобетоном, обладает низкой звукопроводностью и хорошо сохраняет тепло;
  • Нуждается только в финишной отделке.

Минусы:

  • Стена не несущая. Не подходит для наружных стен дома;
  • Дом, построенный из такого материала, будет обладать малой теплоустойчивостью;
  • Сложности в монтаже.

Армирование монолитного пояся для стропильной системы

Нередко в загородных коттеджах устраивают мансарды. Для этих целей чаще всего возводят аттиковые стены, которые являются продолжением несущих стен. Как правило, их высота колеблется от 0,7 до 1,2 м. На эти стены и опираются стропила крыши. Для упрочнения конструкции закладывается специальный железобетонный пояс. На него впоследствии опирается мауэрлат стропильной системы.

Конструкция пояса для стропил практически ничем не отличается от армопояса для перекрытий. Его высота составляет не менее 15 см. Как и армопояс, здесь можно применять теплоизоляцию для уменьшения потери тепла.

В поясах для двускатных крыш обычно оставляют место для окон. Если же крыша планируется четырехскатная, то пояс делается без промежутков.

Армирование кладки из керамзитобетона и газосиликата значительно улучшает эксплуатационные свойства здания. Возводить стены дома необходимо строго по проекту, соблюдая СНИПы, так как это существенно продлит его срок службы. Покупайте качественную арматуру и сварную сетку, устойчивую к коррозии. В этом случае вы будете уверены в том, что стены дома не потребуют ремонта несколько десятилетий!

Характеристики грунта основания.

Прочность, водонасыщенность и пучинистость грунта оказывают совместное влияние на выбор типа фундамента своими руками для дома из блоков. Можно привести следующие рекомендации:

  1. Строительство на крупнообломочном грунте или песках средней и крупной фракции. В этом случае нужно контролировать, чтобы грунт не был чересчур водонасыщенным ( в противном случае лучше остановиться на сваях). Эти основания относятся к условно непучинистым и обладают достаточно высокой несущей способностью.
  2. Строительство на глинах, суглинках, супесях и мелких песках. Такой грунт имеет меньшую несущую способность и склонен к пучению. Для дома своими руками здесь важно уделить внимание тому, чтобы опоры были заложены не менее глубины промерзания почвы. Уровень грунтовых вод должен располагаться не менее чем на 50 см ниже подошвы здания, в противном случае потребуется водопонижение и дренаж.

Грунт для фундамента под дом из керамзитоблоков.
Характеристики грунта основания для фундамента под дом из керамзитоблоков.

Стены из керамзита своими руками

Дверные и оконные перемычки

Здравствуйте уважаемые самоделкины.

Из чего строить дом? Этот вопрос встаёт одним из первых, у всех будущих обладателей собственного коттеджа.

Если раньше, во времена моей молодости, выбора особо не было — кирпич, сруб, шлакобетон, или насыпушка, то теперь появилось такое количество строительных материалов, что поневоле задумаешься: «Какой выбрать?».

После очень долгих подсчётов и сравнений в отношении цена — качество, мы выбрали для первого этажа керамзитобетон, а для второго сруб.

Я не стану доказывать, что керамзит — это вообще самый лучший материал, ведь у каждого застройщика во первых — свой вкус, во вторых — свои планы на использование помещений, и в третьих — свои финансовые возможности.

Скажу лишь, что керамзит (не блоки из керамзитобетона) сравнительно не дорогой, экологически чистый (обожженная глина), достаточно прочный, и тёплый материал.

Если сравнивать керамзит с кирпичом, ближайшим родственником которого он является, то теплосопротивление керамзита, в среднем (зависит от марок и видов), в полтора раза выше чем у кирпича, а цена в 4 раза ниже.

Ну ладно, сравнивать и прикидывать все за и против, в конце концов предстоит Вам, а я расскажу и покажу, как сделать прочные, тёплые, с высокой звукоизоляцией, и сравнительно не дорогие стены из керамзитобетона, и на чём в этом деле можно сэкономить.

Первый пункт экономии состоит в том, что Вам не придётся нанимать бригаду каменщиков, которая обошлась бы в кругленькую сумму, второй — стоимость монолитного керамзитобетона, с учётом связующих, в два раза ниже чем у блоков. Будут и ещё.

Керамзитобетон мы будем делать самостоятельно, в бетономешалке емкостью 180 л., и заливать его в опалубку.

Конструкция

Итак, первым делом необходимо озаботиться прочностью наших стен, так как слабой стороной керамзита является как раз его невысокая прочность.

Для этого по углам здания возводим столбы из красного кирпича, высотой по высоте помещения, и толщиной в два кирпича. А между ними будем делать опалубку.

Толщина будущей стены таким образом составит 50 + 2-3 сантиметра, хотя по отзывам знакомых, так же сделавших стены из керамзита, и полтора кирпича, то есть 40 сантиметров нормально держат тепло.

Смотрите сами, если честно, то мне захотелось стены потолще.

Дверные проёмы, тоже нужно сделать столбиками, и рассчитать так, чтоб расстояние между столбиков по периметру составляло 3 — 4 метра. А вот для окон достаточно сделать просто опалубку.

Сами столбики нужно привязать к фундаменту. Можно, например, пробурить в фундаменте отверстие, и вставить в центр арматуру 24 — 26 мм.

(высота не менее метра, лучше по высоте столба), а затем залить колодцы керамзитобетоном, только раствор сделать покрепче, чем для стен.

О растворе чуть ниже ещё поговорим.

Чтобы керамзитобетон зацепился за столбики, каждый средний кирпич на внутренней плоскости, нужно притопить. Таким образом получиться выемка для лучшего зацепления.

Читайте также  Сливной бачок для унитаза. Устройство, принцип работы, устраняем течь

Если же столбик сделан 1.5 х 1.

5 кирпича (есть у меня две такие перегородки), то так как при таком раскладе внутреннего камня не получается, нужно через каждые 5 рядов положить пару арматурин так, чтоб концы её выступали сантиметров на 30, для зацепления керамзитобетона.

Я армировал всю площадь стены, но как показала дальнейшая практика (пришлось таки одну стену ломать, из-за дизайнерских соображений моей жены, пришедших как обычно опосля)- это не к чему. Достаточно армировать только верхний слой, сантиметров 50, и заливать его раствором покрепче.

Таким образом получается, как бы верхний укрепляющий пояс. И его вполне достаточно. Керамзитобетон очень лёгкий и прочный материал.

Ещё немного насчёт столбиков. Возможно многие скажут, что сделать их самостоятельно, у них не получится. Я тоже так думал, так как, хоть и работал на стройке, но каменщиком никогда не был.

И стоило только начать. Имея под рукой уровень и отвес, оказалось, что поднять самому столбы, очень даже возможно. Главное, сначала не торопиться, и проверять по уровню и отвесу каждый кирпич.

Чтоб выравнивать его можно было как можно дольше, ведь раствор на красном кирпиче очень быстро твердеет, по началу нужно замачивать кирпич в воде, и тогда, время на выравнивание, у Вас будет гораздо больше. Потом это станет ни к чему, но в начале очень даже помогает.

Конечно, если Вы решите оставить внешнюю часть столбиков выделенной, то есть не оштукатуренной, её придётся делать лицевой кладкой, облицовочным кирпичом. Это конечно посложнее, но вполне возможно, и об этом будет подробная статья.

А у меня вся стена предполагалась сразу под штукатурку, поэтому я и сделал столбики из цокольного кирпича, не особо переживая насчет идеальной кладки. Главное чтоб были ровными вертикальные плоскости.

Столбики пустотелые, и залиты керамзитобетоном

Опалубка

Керамзитобетон — очень лёгкий материал, поэтому опалубку можно делать сразу на весь проём.

Самые большие пролёты у меня был 4 метра в длину и 2.8 метра в высоту.

Но все же, хоть керамзитобетон и лёгкий, в большом пролёте, чтобы опалубку не распёрло, нужно дополнительно закрепить её по середине.

Делается это при помощи брусков 50 х 50, или около того, которые вставляются внутрь опалубки, и снаружи притягиваются саморезами. После заливки эти бруски можно оставить внутри, или выбить (выбиваются они легко), и заполнить дыру пенопластом или стекловатой.

Остальное крепление опалубки делается следующим образом. К столбикам снаружи, дюбель-гвоздями 8 х 80, прибиваются вертикальные доски, к которым саморезами крепятся продольные. Саморезы заворачиваются снаружи.

Средние вертикальные бруски, крепятся снизу к цоколю, тоже дюбель-гвоздями, посередине к среднему внутреннему бруску, а сверху — простой поперечной стяжкой.

У меня на фотографии, средние вертикальные бруски 150 х 50, но как показала дальнейшая практика, вполне хватает и доски дюймовки.

Её и крепить снаружи легче, так как хватает самореза пятидесятки, а если ставить брусок толще, то и саморез нужен длиннее, и не всегда он хорошо вгонится. Который раз приходится делать через сверло.

И ещё нюанс: последнее время доска дюймовка почему-то частенько попадается толщиной 22,5 мм. Ясно конечно почему. Будете покупать — уточняйте этот вопрос, так как 22.5 уже слабовато для опалубки.

Можно делать опалубку на половину высоты стены, или на одну треть, и потом передвигать её вверх, заливая таким образом стену в два или три захода.

Можно делать опалубку из фанеры, но с листом фанеры гораздо труднее работать, из-за его размера. Доски удобнее.

Можно делать опалубку из четырёх досок (узкую), и переставлять её много раз, понемногу заливая стену, но тогда Вам ни за что не удастся добиться такой ровности стены, как при установке опалубки на всю стену, или хотя бы на половину.

А это повлечёт за собой большой перерасход штукатурки, и экономия на досках, обернётся потерями на штукатурке.

А хорошо сэкономить на досках можно, только немного по другому. После того как опалубка будет собрана, нужно её внутреннюю часть закрыть плёнкой.

Тогда после заливки и разборки, доски останутся такими же чистыми, как были до использования. А керамзитобетон в целлофане приобретёт лучшие качества в процессе твердения.

Плёнку можно применять самую дешёвую, снимается она легко, и если проявить немного аккуратности, то использовать её можно несколько раз.

Ну а с досками и саморезами, вообще ничего плохого не случается, так что после изготовления стен, их можно применять в любом другом изделии.

После заливки получаются вот такие стены. Остаётся оштукатурить их, и в моём случае, художественно облицевать бутовым камнем. Но об этом в другой статье.

Дверные и оконные перемычки

В стенах, как известно, частенько находятся окна и двери, над которыми нужно делать перемычку. Перемычка из металлического уголка, доставляет впоследствии некоторые неудобства, связанные в основном с креплением гардин, и лучше сделать её бетонной.

Делаем опалубку по всему периметру для окна, и по бокам и верху для дверей.

Потом заливаем стену до верхнего края проёма керамзитобетоном, затем заливаем сантиметров 10 бетона на перемычку, так чтоб он наложился на керамзит, по пол метра с каждой стороны, кладём арматуру, и заливаем бетоном ещё 10 — 15 см.. Потом продолжаем заливать керамзит.

Чтоб перемычка получилась тёплой, можно по середине, до заливки, положить полосу пеноплекса.

Армированные панели (СОТА).

Армированные панели — плиты из пенополистирольного или другого термоизоляционного вкладыша, оборудованные с обеих сторон арматурной сеткой из стали. Такую конструкцию разделяют специальной проволочной трассой, соединяющей между собой сварные арматурные сетки. После установки панели утеплителя и закрепления сеток, на конструкцию наносят несколько слоев особого бетона при помощи специальной установки. Такая стена похожа насендвич, состоящий из бетона — пенополистирола — бетона. Она не требует дополнительной защиты пенополистирола.

Рисунок 6 – Армированная панель СОТА

Плюсы:

  • Высокая скорость монтажа;
  • Хорошая тепло и звукоизоляция;
  • Внутренние и наружные стены здания бетонные;
  • Не требует дополнительной отделки, только шпатлевка и покраска.

Минусы:

  • Высокая цена;
  • Редкое и дорогостоящее оборудование;
  • Стена сделанная по этой технологии не считается самонесущей, на нее нельзя опирать плиты перекрытия.

Недостатки керамзитобетона

Если говорить о недостатках, то здесь следует отметить несколько моментов:

  1. Низкая плотность. Это может получиться только после полного возведения, когда необходимо будет делать расстановку мебели и оборудования.
  2. Необходимо изолировать дом с внешней стороны.
  3. Необходимо правильно выполнять расчеты.
  4. Имеется такое свойство, как хрупкость.
  5. Внешний вид оставляет желать лучшего.

Недостатки, конечно, незначительные, если сравнивать с тем, сколько у вас средств и времени уйдет на приобретение материалов и возведение. Преимущества же здесь полностью покрывают все видимые и невидимые недостатки, что очень часто является определяющим фактором при решении.

Источник: furnilux.ru

dokumentfilm