ДСП это универсальный материал, с которым стоит познакомиться поближе

ПОДЕЛИТЕСЬ В СОЦСЕТЯХ

FacebookTwitterOkGoogle+PinterestVk

Сегодня для производства мебели и декоративных покрытий используются различные материалы – ДСП, ДВП, МДФ, массив дерева. Однако все чаще изготовители предпочитают иметь дело с ЛДСП. При этом многих покупателей до сих пор ставит в тупик аббревиатура ЛДСП: что это такое, чем отличается этот материал от упомянутых выше разновидностей, и каковы его преимущества и недостатки. Ответы на эти вопросы будут предоставлены в данной статье.

ЛДСП – это древесностружечная плита с декоративным покрытием

Описание материала

Вопрос использования отходов деревообработки возник очень давно. Более века назад количество таких отходов доходило до 60% от общей массы спиленной древесины, сегодня оно уменьшилось до 10%. Этого удалось добиться благодаря их переработке в композитные материалы, которые можно использовать в строительстве и не только в нем.

Одним из таких материалов является ДСП, расшифровка этой аббревиатуры – древесностружечная плита. Как ясно из названия, её производят из стружки, образовавшейся в процессе деревообработки, а также из измельчённой неделовой древесины, сучьев и горбылей. Между собой частицы скрепляются синтетическими смолами, в основном – фенолформальдегидными.

Как производят ДСП

На первом этапе производства сырье поступает в специальные машины для измельчения, в результате чего должны получиться стружки определённого размера:

  • длина не более 40 мм;
  • ширина не более 10 мм;
  • толщина до 0,5 мм.

Если в качестве сырья используется кругляк и крупные куски дерева, то они сначала нарезаются на короткие отрезки, очищаются от коры, а затем замачиваются. После чего разделяются на волокна, которые и поступают в дробилку.

Измельчённые древесные отходы Источник i1.wp.com

Если посмотреть на древесностружечные плиты в разрезе, видно, что их внутренний слой состоит из крупной стружки, а внешние поверхности из более мелкой. Поэтому после первичного дробления часть стружки отправляют на повторное измельчение до мелкой фракции, необходимой для наружных слоёв.

Готовое сырье сушат и сортируют просеиванием. Оставшиеся на сите крупные части возвращают в дробилку.

Подготовленная стружка поступает в камеру, в которую вместе с ней методом распыления подаются связующие смолы. Сильным воздушным потоком частицы древесины поднимаются в воздух и смешиваются с каплями смолы, покрываясь ею со всех сторон. После чего осмолённая масса с помощью дозатора послойно выпускается на транспортерную ленту, каждый слой (внутренний и внешние) имеет определённую толщину.

Сырая заготовка на ленточном транспортёре Источник olandptm.ru

Прямо на ленте сплошной стружечный ковёр разрезается на плиты, которые предварительно уплотняются вибропрессом для придания прочности, нагреваются и отправляются в гидропресс. Там они проходят обработку давлением и высокой температурой, доходящей до 180 градусов. При нагреве связующие смолы затвердевают, придавая спрессованному материалу высокую прочность.

Выходящие из гидропресса горячие листы обдуваются холодным воздухом и несколько суток остывают естественным путём, после чего их шлифуют и нарезают на плиты стандартного размера.

В результате получаются обычные строительные плиты, которые после маркировки и упаковки отправляются на продажу. Если же производитель выпускает материал ЛДСП для мебельной промышленности, то в производственный процесс включается ещё один этап – ламинирование плёнкой на основе термореактивных полимеров.

Перемещение плит на облицовку осуществляется вакуумными подъёмниками Источник i.ytimg.com

В зависимости от назначения материала, производство может быть дополнено и другими циклами – дополнительной шлифовкой, шпонированием, фанеровкой, нарезкой шпунтов.

Для справки! Есть и другой способ изготовления ДСП – экструзионный, в котором вместо прессов применяют экструдеры, выдавливающие подготовленную осмолённую стружку через щелевые головки. Экструдированные плиты гораздо менее плотные и прочные по сравнению с прессованными, что объясняется рыхлой структурой и перпендикулярным расположением стружки по отношению к плоскости листа.

Читайте также  Топ-8 ошибок при выборе штор: на что стоит обратить внимание

Виды плит

Так как основу материала составляют древесные отходы, то особой влагостойкостью он не отличается. Но замена обычных смол мочевино-меламиновыми составами и введение в состав сырья гидрофобных полимерных добавок позволяет повысить устойчивость древесностружечных плит к влаге и выпускать влагостойкие виды ДСП.

Распознать влагостойкие плиты можно по зеленоватому цвету и маркировке (ВДСП) Источник chudopol.ru

Обратите внимание! Влагостойкость не означает, что материал не разбухает при прямом воздействии воды. Он лишь лучше переносит колебания влажности воздуха, сохраняя стабильность формы и размеров.

Водостойкими часто делают шпунтованные плиты, предназначенные для облицовки стен и потолков, устройства чернового напольного покрытия. На торцах они имеют шипы и пазы, позволяющие собирать практически монолитное покрытие путём плотной стыковки элементов друг с другом.

Маркировка ВДСПШ Источник prom.st

Кроме сплошных выпускаются также перфорированные экструзионные плиты со сквозными отверстиями в виде труб. Их так и называют – трубчатые. В продаже они не встречаются, так как идут на изготовление дверей, выступая в роли внутреннего заполнителя. Этот материал отличается следующими особыми свойствами:

  • малым весом – он на 50-60% легче обычных плит той же толщины;
  • высокими звукоизоляционными характеристиками;
  • повышенной теплоизоляцией;
  • стабильностью размеров.

Эти качества как раз необходимы для производства недорогих, но качественных дверей.

Трубчатые плиты из древесной стружки Источник i.ibb.co

Особняком стоят шпонированные плиты и ЛДСП: что это такое, легко понять, посмотрев на корпусную мебель в доме. Внешне она выглядит деревянной, на самом же деле сделана из древесностружечных плит с декоративным покрытием. В качестве такого покрытия могут выступать:

  • шпон разных пород дерева;
  • лакокрасочное покрытие;
  • меламиновая плёнка или плёнка из термореактивных полимеров.

Последний вид материала сокращённо называют ЛДСП, расшифровка – ламинированная ДСП. Плёнка представляет собой бумагу с напечатанным на ней рисунком или узором древесины, пропитанную смолами. Она наносится на лист методом горячего прессования, во время которого смолы расплавляются, проникают в структуру плиты и прочно соединяют облицовку с основой. Такое покрытие придает материалу декоративные свойства, а также увеличивает его устойчивость к износу, влагостойкость и поверхностную твёрдость.

Пресс для приклеивания плёнки может придавать поверхности и определённую текстуру, имитирующую структуру разных материалов, заметно повышая декоративность и внешнюю привлекательность мебельных и отделочных плит.

Процесс фрезеровки

Создание фигурных поверхностей изнутри и обрабатывание углов снаружи выполняется в процессе фрезеровки. Фреза – это резец, оснащенный зубцами, он имеет обычно любую правильную форму (например, конус или трапеция). Древесно-стружечные плиты требуется обработать по периметру всей толщины, что отличается от обработки более твердых материалов. Это необходимо, чтобы не появлялись случайные сколы.

Перед тем как начать фрезеровку, нужно подготовиться. Для этого требуется заранее выпилить контуры запланированных фигур с помощью лобзика или пилы. Обрабатывают обычно вручную или при помощи стационарного фрезера. Таким путем получаются отверстия в форме цилиндра и овала любого размера, что обеспечивает эстетичный вид готовой плиты.



Видео описание

Как происходит ламинирование, можно увидеть в видео:

Размеры

Основной документ, регламентирующий размеры листов ДСП и ЛДСП – это ГОСТ 10632-2014, согласно которому отечественные производители выпускают плиты длиной 2440 мм и шириной 1830 и 1220 мм. Ещё один популярный стандарт – 2750мм х 1830 мм. Толщина материала от 10 мм до 25 мм.

На заметку! На российский рынок поставляются и плиты иностранного производства с габаритами 2800 мм х 2070 мм.

Ламинированные панели могут иметь облицовку с одной или двух сторон, при этом торцы остаются открытыми. При необходимости их можно самостоятельно оклеить кромочной лентой. Также в строительных гипермаркетах продаются уже готовые окромлённые панели нестандартных размеров, предназначенные для самостоятельного изготовления полок, столешниц, шкафов и другой мебели.

Читайте также  Китайский стиль в интерьере: 170 фото и основные черты китайского дизайна

Мебельные панели из ЛДСП Источник volga-plit.ru
Смотрите также: Каталог компаний, что специализируются на отделочных и лакокрасочных материалах и системах хранения.



Определяющая качество документация.

Если вы хотите более подробно ознакомиться с документацией, которая регламентирует качество производимой ЛДСП, вы можете обратиться к следующим документам:

  • Основной документ, действующий на территории России – это ГОСТ Р 52078-2003;
  • с международными стандартами, предъявляемыми к качеству продукции, можно ознакомиться МС (международный стандарт) EN 14322:2004;
  • у компаний, производящих ЛДСП и мебель существуют так называемые Технические Условия (ТУ). ТУ – это максимально подробный перечень требований к производству, например, состав клея или смеси смол. Найти такую документацию, вы сможете на сайте компании – производителя или изготовителя.

К спискуСледующая статьяПредыдущая статья

Классификация

Так как в нашей стране производятся преимущественно прессованные плиты, то расскажем о том, по каким признакам они классифицируются.

  • Класс эмиссии.

Этот параметр отражает степень экологичности материала, его способность выделять в воздух пары свободного формальдегида. Различают классы Е0,5, Е1, Е2. Последний не допускается к применению внутри помещений, так как содержание в нем вредных веществ превышает допустимую норму.

  • Прочность.

Отражает устойчивость к деформациям и короблению, зависит от плотности, которая для этого материала колеблется в пределах от 550 до 750 кг/м3. По показателю прочности (Р) плиты делятся на две группы. Р1 обозначает, что такие листы могут использоваться в качестве вспомогательных строительных материалов, а Р2 в маркировке ЛДСП – что это прочные плиты для устройства перегородок и других конструкций внутри помещения, а также для изготовления мебели.

  • Качество поверхности.

Параметр, определяющий сортность материала. 1 сорт присваивается плитам без видимых дефектов, 2 сорт допускает наличие некоторых повреждений поверхности. ДСП с серьёзными дефектами сорт не присваивается.

ДСП 1 сорта Источник yandex.net

  • Вид поверхности – шлифованные и нешлифованные.

Вреден ли ДСП для здоровья

Главный вред для здоровья человека представляет формальдегид, эмиссия которого из плит может продолжаться в течение нескольких лет.
В зависимости от категории продукции по выделению формальдегидов, ГОСТ прямо указывает сферы применения:

  • Е 0,5 — для мебели, в том числе предназначенной для детских и школьных учреждений;
  • Е 1 – для любой мебели за исключением предназначенной для помещений с пребыванием детей;
  • Е 2 – для различных изделий, кроме любой мебели.

Наилучшая экологичность присуща категории Е0,5, от использования продукции с индексом Е2 в быту стоит отказаться несмотря на низкую цену.

Достоинства и недостатки

Плюсы и минусы есть у любого материала. Если сравнивать ДСП с деревом и другими его производными, можно лучше оценить и понять его свойства.

Экологичность древесностружечных плит несравнима с натуральной и клеёной древесиной, фанерой и МДФ, так как в их составе содержатся токсичные связующие, выделяющие опасный для здоровья формальдегид. Но опасность представляют только листы с классом эмиссии Е2, поэтому их запрещено использовать в помещениях. Класс Е1 содержит малое количество формальдегида, допускаемое санитарными нормами. А ДСП класса Е0,5 практически не выделяет свободный формальдегид, что позволяет использовать его даже в детских комнатах.

Прочность панелей на изгиб также ниже, чем у дерева, в них хуже удерживается крепёж, однако сам материал не трескается и не рассыхается со временем.

Обратите внимание! При вкручивании саморезов в торец предельная нагрузка на них уменьшается почти вдвое.

При постоянных динамических нагрузках крепёж быстро разбалтывается или вырывает часть материала Источник i0.wp.com

Особенности выбора

Выбор ДСП определяется его конкретным назначением. При изготовлении самодельной мебели приоритет остается за материалом 1-го сорта со шлифованной поверхностью. Особое внимание уделяется классу эмиссии.

В строительстве можно смело использовать ДСП 2-го или даже 3-го сорта с нешлифованной поверхностью. С учетом наложения на него защитных покрытий можно меньше уделять внимания качеству поверхности и эмиссионному классу.

Читайте также  Устройство мелкозаглубленного ленточного фундамента на пучинистых грунтах

Для помещений с повышенной влажностью (кухни, санузлы, ванная, балкон) надо выбирать влагостойкие разновидности. Плиты подбираются с учетом размеров помещения и мебели. Надо стараться избегать ненужных отходов, а номенклатура позволяет выбирать оптимальные габариты листов.

Сферы применения

ДСП и ЛДСП – что это за материал, мы выяснили. И теперь становится понятно, почему он вызывает такой интерес у строителей и изготовителей мебели. Именно в этих сферах производства он используется чаще всего.

В ремонтных и строительных работах используют в основном не ламинированные плиты класса Е2, за исключением чистовой отделки внутри помещений. Они незаменимы там, где необходимы крупные детали с большой площадью поверхности. Например:

  • при возведении перегородок;
  • при облицовке каркасов;
  • при выравнивании стен;
  • при устройстве сплошных оснований для напольных покрытий;
  • для изготовления опалубки.

Из ровных и прочных плит получается идеальная опалубка Источник i.ytimg.com
Главное условие применения материала – исключение его контакта с влагой. Поэтому наружная обшивка фасадов или каркасных строений допускается только при условии создания навесных вентилируемых фасадов, при укладке на пол необходима качественная гидроизоляция снизу, а элементы опалубки из ДСП защищают от воды непроницаемой для неё плёнкой.

Из ЛДСП и плит с другой декоративной отделкой изготавливают панели для облицовки стен и потолка, шпунтованные плиты для пола. Последние позволяют быстро выровнять поверхность, одновременно придав ей эстетичный вид, исключив этап создания чистового покрытия.

Предназначение

ДСП – это экологически чистый, простой в обработке, функциональный материал, к тому же высокотехнологичное альтернативное решение древесным массивам. Он задействуется для того, чтобы обшить стены, крыши, изготовить панели стен, создать настил под ковер или линолеум, пол, различные перегородки, изготовления самой разнообразной мебели, упаковывания, постройки ограждающих массивов, декора внутренних помещений. Какова технология производства ДСП? Как его изготавливают в домашних условиях? Рассмотрим эти вопросы далее в статье.

Мебельное производство

В этой сфере большим спросом пользуются ламинированные панели. Всем хорошо известно, что такое ЛДСП в мебели. Это все видимые части мягкой и корпусной мебели: стенки, полки, столешницы, каркасы кроватей, а также фасады шкафов недорогого сегмента. Скрытые и находящиеся под обивкой детали могут выполняться из плит без декоративного покрытия.

Мебель из ДСП самая доступная по цене Источник mblx.ru

По технологичности при изготовлении мебели этот композитный материал превосходит древесину по многим параметрам, особенно когда нужно создавать крупногабаритные конструкции. Его не нужно:

  • строгать;
  • шлифовать;
  • красить;
  • сращивать или склеивать из нескольких элементов для получения широких деталей.

Чтобы сделать мебель из ЛДСП, достаточно раскроить и вырезать детали, наметить и засверлить отверстия для крепежа и с его помощью собрать изделие и установить фурнитуру. Но этот материал вынуждает включать в технологию дополнительный этап, который отсутствует при производстве деревянной мебели. Речь идёт об отделке торцов. Это может стать проблемой при самостоятельном изготовлении, на производстве же кромка наклеивается специальным оборудованием.

Видео описание

Весь процесс производства такой мебели от переработки сырья до сборки показан в видеоролике:

Доступная стоимость – не единственный плюс таких изделий. В отличие от деревянных, они сохраняют стабильные размеры при изменении влажности воздуха, не коробятся и не растрескиваются при колебаниях температуры.

В последние годы ЛДСП в производстве мебели стал вытеснять более экологичный материал – плиты из МДФ (мелкодисперсной фракции древесной стружки). Он изготавливается из опилок мелкой фракции без использования токсичных смол. Их заменили натуральные вещества – парафин и лигнин, являющийся природным полимером, который содержится в древесине.

МДФ прочнее и пластичнее древесностружечных плит, он поддаётся фрезеровке и другой тонкой обработке, но стоит гораздо дороже.

МДФ отличается большей плотностью, это видно на срезе Источник gearbestblog.ru

Источник: furnilux.ru

dokumentfilm