Изготовление мягкой мебели своими руками.

Термин “мягкая мебель” не указывается ни в нормативно-технической документации, ни в имеющихся стандартах. В эту категорию мебели относятся изделия с мягкими элементами.

Предметами мягкой мебели принято считать:

• диваны;
• кровати;
• кресла;
• банкетки;
• стулья с обивкой;
• кушетки;
• скамьи;
• тахты.

Предприниматель может наладить производство одной группы товаров, но выгоднее предлагать покупателям разные изделия. Богатый ассортимент товаров – важная составляющая успешного мебельного бизнеса.

Технология производства мягкой мебели + Видео как делают

Рассмотрим весь процесс производства на примере диванов. Сложный технологический процесс состоит из нескольких этапов. Сначала нужно изготовить и собрать главные элементы мебели – каркасы. Потом начинаются следующие этапы:

• отделка каркасов изделий;
• изготовление элементов упругости;
• использование механизмов трансформации;
• изготовление металлических элементов (скобы, пружины, проволочные сетки);
• использование прокладочных материалов;
• использование обивочных тканей.

Сначала в столярном цехе специалист распиливает фанеру, доски для деревянных заготовок. Пиломатериал раскраивается по длине и ширине, готовую деталь нужно отшлифовать, вырезать в ней проушины и шипы. Из отдельных деталей собирается каркас мягкой мебели, его поверхность отделывается путем полирования и лакирования. Вырезаются внутренние детали, крепится механизм трансформации.

После оклеивания каркаса поролоном можно устанавливать элементы упругости (пружинные блоки). Блоки фиксируются, а по их периметру клеится поролон. Сверху пружинные блоки оклеиваются прочным тканым материалом.

Следующий этап – использование высококачественных прокладочных материалов. Это может быть поролон вторичного вспенивания, кокосовая койра или спангон. Хорошие эксплуатационные характеристики имеет кокосовая койра, а поролон и спангон считаются не слишком долговечными материалами.

Завершающий этап – работа с отделочными материалами. Чехлы с обивочной тканью покрывают всю поверхность диванов, формируют их внешний вид. Готовые чехлы устанавливают на каркас-основу изделия с мягким наполнителем. Производство чехла подразумевает его “разбивание” на несколько частей, которые сшиваются между собой. Крепление готового чехла к каркасу дивана осуществляется с помощью скоб.

После сборки и оформления мебель упаковывается, поступает на склад готовых товаров.

Пример процесса изготовления дивана:

Как изготовить мягкую мебель своими руками?

С необходимостью самостоятельно выполнить ремонт мебели или, к примеру, сделать перетяжку дивана, хоть раз в жизни сталкивался каждый мужчина. Изготовление мебели самостоятельно, это совсем другой процесс, результатом которого станет эксклюзивная, изготовленная только вашими руками вещь! Вам может казаться, что изготовление мягкой мебели своими руками – это очень сложная работа. На самом деле это не так! Конечно, имея столярные навыки, вам будет проще изготовить каркас, который потом можно будет обшить. Из этой статьи вы узнаете все подробности изготовления каркаса для мягкой мебели и его обивки.

Наиболее ответственный момент всего процесса изготовления мебели своими руками – это подготовка. Чем ответственнее и вдумчивее вы подойдете к выполнению работы на этой стадии, тем качественнее, долговечнее и эстетичнее будет конечный результат. Для начала необходимо определиться с функциональностью будущей мебели, это определит выбор материала, обивки и фурнитуры.

Теперь вам необходимо подготовить чертежи и эскизы всех элементов будущей мебели. Имея навыки черчения вы сможете сделать это самостоятельно, в противном случае вы сможете найти необходимые чертежи и эскизы в интернете. Абсолютно все размеры и формы элементы мебели должны быть просчитаны, перед началом работы и зарисованы на бумаге, в уменьшенных масштабах. Помните: качественно выполненный, детальный чертеж, со всеми необходимыми пояснениями – залог хорошего результата процесса самостоятельного изготовления мебели.

Возможно, вы захотите придумать конструкцию мебели самостоятельно, однако изучение фабричных предметов не будет лишним, так вы сможете понять, как крепить определенные детали, и какая фурнитура требуется для конкретного вида мебели.

Оборудование для производства мягкой мебели

Производственный цех нужно оборудовать такой современной техникой:

• станки токарные, обрезные и комбинированные;
• станки форматно-раскроечные и шлифовальные;
• круглопильный станок;
• сушильное оборудование;
• шуруповерт и другой ручной электроинструмент;
• раскроечные столы (минимум 2 штуки);
• пневматические ваймы;
• специальные пистолеты для крепления пружинных блоков и обивочной ткани.

Дополнительно нужно приобрести швейную машинку, режущий инструмент (ножницы), материалы для выполнения измерительно-разметочных работ.

Офисное помещение необходимо оборудовать функциональным компьютером, на котором будет установлено специальное ПО. Можно установить программу “Конструктор мебели”, которая поможет смоделировать изделия и правильно рассчитать количество необходимых деталей. Предпринимателю необходимо приобрести офисную мебель (столы и стулья, выставочные стенды для образцов продукции).

Оборудование для складского помещения включает стеллажи открытые и закрытые, столы и стулья. После успешного старта бизнеса склад можно оборудовать современной системой видеонаблюдения.

Дополнительно нужно выделить финансы для покупки автотранспорта. Клиенты предпочитают сотрудничать с компаниями, которые предлагают услуги по доставке мягкой мебели. Грузовой автомобиль можно купить или оформить транспорт в лизинг.

В самом начале развития мебельного бизнеса можно обойтись минимальным количеством оборудования. На первых порах предприниматель закупает технику на сумму от 100000-150000 рублей. С увеличением прибыли деньги можно и нужно инвестировать в автоматизированное, более профессиональное оборудование.

Стоимость форматно-раскроечного станка составляет от 25000 рублей. Покупка обрезного станка обойдется предпринимателю в 32000 рублей. Шлифовальный станок стоит примерно 38000 рублей. На покупку 2 раскроечных столов уйдет 16 тысяч рублей, а стоимость швейной машинки составит 4500 рублей. Станок токарный стоит минимум 8500 рублей. К этому комплекту оборудования нужно добавить покупку специальных пистолетов и режущего инструмента (5800 рублей). Покупка перечисленного оборудования для производства мебели обойдется в 129800 рублей.

Оборудование для работы офисного и складского помещений стоит примерно 90000 руб. На покупку грузового автотранспорта требуется 800 тысяч руб.

Сырье и материалы, используемые при изготовлении мягкой мебели

Любая мягкая мебель состоит из следующих деталей и материалов используемых для производства:
• Рама (каркас)
• Пружинный блок непрерывного плетения
• Облицовочная ткань
• Покровная ткань
• Настилочный слой
• Мягкий элемент
• Капкан для осадки пружинного блока по нужной высоте.

Потребительские свойства мягкой мебели целиком и полностью зависят от использованных при производстве материалов, от их характеристик и свойств.

У каждого из этих составных частей свои функции:

• Эластичные, жесткие или гибкие материалы (каркас, пружинный блок и капкан для его осадки) служат для создания и сохранения форм различных элементов, определяющих конструкцию мягкой мебели.
• Материалы для формирования мягкого элемента мебели (к примеру, ППУ) определяют формы мягкой мебели, обеспечивают ее упругость, существенно влияют на долговечность мебели и на ее эксплуатационный срок.
• Настилочные материалы создают гигиенические условия отдыха, в большой степени определяют внешний вид изделия, а также повышают мягкость и комфортность мебели.
• Покровные материалы разделяют слои в отдельных деталях мягкой мебели, защищая их от истирания, увеличивая их эксплуатационный срок.
• Обивочные материалы влияют на эстетический вид изделия. Они обладают различной фактурой, расцветкой, плотностью, износостойкостью, влаговпитываемостью. От последних характеристик полностью зависит качество сохранения и возможность восстановления внешнего вида мебели. За счет своих гигиенических свойств обивочные материалы могут повышать или понижать комфортность использования мягкой мебели.

Покровные и обивочные материалы

Материалы, используемые для облицовывания мягких элементов мебели, делятся на две группы: покровные и обивочные. Зачастую потребители их путают. Но они несут совершенно разные функции, выглядят совершенно по-разному, и чаще всего потребитель видит покровные материалы только после того, как изделие приходит в негодность вследствие износа обивочного материала. После того, как говорят в народе «из дивана вылезли пружины». Покровные материалы используются только для обтяжки внутренних элементов мебели (технических деталей). Эти материалы примитивные по фактуре, как правило, неокрашенные, однотонные, но очень прочные и долговечные, отличающиеся высокой износостойкостью. В качестве покровных материалов используются следующие ткани: мешковина, суровое полотно, бязь, миткаль. Обивочные материалы определяют внешний вид мягкой мебели. Зачастую, при изготовлении мягкой мебели на заказ, потребитель имеет возможность выбрать любой тип обивочного материала. Они могут быть как текстильные (нетканые и тканые), так и кожаные (натуральные и искусственные).

Текстильные обивочные материалы

Тканые обивочные материалы делятся на три группы: натуральные ткани (при обивке мягкой мебели используются очень редко), искусственные ткани, смешанные ткани. Нетканые материалы имеют синтетическую или смешанную основу при обязательном синтетическом покрытии. Текстильные обивочные материалы характеризуются фактурой, цветом и рисунком. Они могут быть одноцветными или многоцветными, тоновыми, с фактурным или орнаментным рисунком. В зависимости от своих характеристик они разделяются на ценовые группы. С точки зрения комфортности наиболее идеальны мебельные тканые материалы на основе натуральных волокон: льна и хлопка. Чаще всего такие обивочные материалы используются при создании детской мягкой мебели. Если на обивочной мебельной ткани есть пометка «Green Cotton», это значит, что хлопок, использованный при изготовлении такой ткани, выращен без применения пестицидов и был отбелен без использования хлора, а окрашен красками, не имеющими в составе токсичные вещества, т.е. с точки зрения экологичности, такая метка означает самый высокий уровень. Чем качественнее обивочная и покровная ткань, тем больше прослужит мягкая мебель.

На сегодняшний день во всем мире производителями мебели признана следующая классификация мебельных обивочных материалов

:

• к нулевой
  категории относятся — легкие ткани;
• к первой
  категории относятся — более плотные;
• ко второй
  категории относятся — ткани 1 категории, но имеющие еще большую плотность;
• к третьей
  категории относятся — тяжелые ткани со сложной фактурой;
• к четвертой
  категории относятся — тяжелые и плотные ткани;
• к пятой
  категории относятся — плотные ткани с натуральным волокном;
• к шестой
  категории относятся — аналоги натуральной кожи, экокожа;
• к седьмой и восьмой
  категории относятся — натуральная кожа различной степени выделки.

Наиболее популярными обивочными материалами

считаются: мебельные жаккарды (гобелен, шенилл, флок), мебельный велюр, синтетические мебельные ткани, натуральная кожи и экокожа, микрофайбер, хлопок.

Мебельный жаккард – это группа обивочных мебельных тканей, изготовленных переплетением разноцветных и однотонных нитей неодинаковым шагом. При таком сложном переплетении нитей достигается самая высокая плотность нитей на одну единицу плотности ткани. Именно по этой причине жаккарды считаются наиболее формоустойчивыми, долговечными и прочными мебельными тканями по сравнению с таким материалами как полотняные, саржевые и т.д. ткани, которые изготовлены простым способом плетения нитей. Особенностью жаккарды является рисунок крупного раппорта и очень сложный рисунок на полотне. Жаккардовые ткани гипоаллергенны и обладают отличной воздухопроницаемостью.

По способу производства мебельный жаккард можно разделить на две группы: тканый и печатный. Тканый жаккард

соткан из нитей разного цвета, который и образуют сложный и витееватый рисунок.
Печатный жаккард
имеет вытканную определенным для жаккарда способом основу из нитей нейтрального цвета, на которую методом термопереноса наносится рисунок. Такой способ переноса рисунка с успехом пользуется на жаккардовых мебельных тканях, имеющих в своем составе полиамидный ворс. Подобные ткани известны под названием
флок
, ацетат, триацетат и пр. На этих мебельных жаккардах рисунок получается особенно ярким, а на основе и покрытии из смешанных волокон более слабым. К недостаткам данного вида печатного жаккарда можно отнести невысокую плотность структуры, из-за чего ткань может сечься по швам, а также меньшую, чем у тканого жаккарда, устойчивость к световоздействию и трению.
Скотчгард
– это еще один популярный вид печатного жаккарда. Возле каждого волокна этой ткани при производстве образуется специальная водо-, пыле и маслоотталкивающая пропитка, которая делает данную мебельную ткань очень стойкой ко всякого рода загрязнениям. Потребители чаще всего предпочитают тканый жаккард с его гладкой фактурой, благородством внешнего вида и выразительностью рисунка. К недостаткам данного вида мебельной ткани можно отнести отсутствие гарантированного способа ухода за нею.

По своему составу жаккардовые ткани являются смешанными, с преобладанием хлопчатобумажных волокон. Наиболее популярные разновидности жаккарда – это гобелен, шенилл и макет. Гобелен

изготавливается только из разноцветной пряжи, а
макет
– это хлопчатобумажный жаккард, который имеет меньшую плотность, чем гобелен. Если при производстве жаккардовой ткани используются шинилловые (ворсистые) нити, то такая ткань называется
шинилл
.

Уход за жаккардами

Для того чтобы удалить с мягкой мебели, имеющей обивочный слой из жаккарда, пыль достаточно использовать пылесос. Для удаления загрязнений рекомендуется сухая чистка без использования растворителей. Для удаления пятен можно использовать влажную губку или щетку, а затем неоднократно промокнуть пятно чистым сукном. Нельзя использовать спиртосодержащие растворы и отбеливатели. Рекомендовано использование только нейтральных моющих средств. Следует избегать воздействия прямых солнечных лучей, а сушить ткань после влажной чистки необходимо только в естественных условиях.

Мебельный велюр

— это тяжелая ворсовая ткань, отличающаяся от бархата более длинным ворсом нитей. Технология производства данной мебельной ткани основана на V- или W-образном переплетении ворсистой нити с двумя или одной нитями основы или же двумя основами одновременно. Потом ткань режется вдоль двух основ, разделяя их. При этом получается долговечный, хорошо драпируемый и очень прочный материал, с нитями смешанного состава (хлопок, полиэстер или вискоза). По причине сложного процесса производства материал получается достаточно дорогостоящим, но это компенсируется высокими потребительскими свойствами и долговечности материала. Ворс на мебельном велюре может быть расположен вертикально по всей ткани или же на отдельных участках. Ворс отделывают тиснением, укладывают в виде разнообразных рисунков, расчесывают трафаретом, поэтому велюр может быть гладким, тисненым, фасонным и т.п. Зачастую мебельный велюр потребители путают с флок-велюром. Однако у них есть существенное различие в методе производства, ведь велюр ткут, а флок клеят. Основной недостаток данной мебельной ткани в ее невысокой стойкости к истиранию.

Уход за мебельными велюровыми тканями

Пятна на велюровых тканях необходимо чистить сразу же после загрязнения при помощи влажного сукна, смоченного в растворе порошка для синтетических тканей или при помощи чистящей пены. Допускается сухая чистка пылесосом со щеткой для мягкой мебели.

Синтетические мебельные ткани изготавливаются только из синтетических нитей: лавсана, капрона, полипропилена или полиэтилена. Во время производства после термообработки эти нити частично сплавляются между собой и повышают прочность ткани. Затем при помощи специальных процессов ткани придается водо- и грязеотталкивающая способность. Такие ткани широко используются при обивке мягкой мебели, потому что они легкие, прочные и к тому же легко очищаются от загрязнений. Такие ткани, имеющие тефлоновое напыление, также имеют высокую устойчивость к термическим воздействиям (непотушенная сигарета или прикосновение горячего предмета).

Флок-велюр (или просто флок) – один из самых распространенных видов синтетических мебельных обивочных тканей. Технология производства данной ткани заключается в приклеивании синтетического (чаще всего полиамидного) ворса к тканевой основе. В результате данного процесса получается обивочная ткань, которая имеет ровное ворсовое покрытие с туше, но при этом имеет небольшую износостойкость и недлительный эксплуатационный период. Со временем такая обивочная ткань исстирается и, как говориться, «лысеет». Однако флок-велюр

имеет хорошие тактильные и визуальные свойства и низкую стоимость. В наше время потребитель имеет уже возможность использовать новое поколение данных мебельных тканей –
флок на флоке
. Этот материал отличается способом производства, так как на основу наносятся два слоя ворсинок, поэтому материал прочнее, устойчивее к истиранию, нежели его предшественник, но цена флок на флоке может уже сравниться с ценой велюра. Основное достоинство данного вида ткани в том, что она очень легко чиститься даже после сильного загрязнения.

Уход за флоками

Специфика ухода за данным видом обивочных тканей заключается в том, что их можно подвергать и сухой как можно чаща, а так же влажной чистке, используя при этом обычные моющие средства на водной основе. Нельзя использовать сильные растворители или растворители, в составе которых имеется спирт, а также на основе нефтепродуктов.

Кожаные обивочные материалы

Благодаря великолепному внешнему виду и способности создавать комфортные условия для отдыха в любую пору года, все большую популярность среди обивочных материалов для мягкой мебели приобретают натуральные кожи. Натуральные кожаные обивочные мебельные материалы выгодно отличаются от синтетических тем, что легко адаптируются к любой влажности в помещении и тем самым обладают отличной формоустойчивостью.

Обивочные натуральные кожи для мебели во всем мире классифицируют по следующим признакам:

• По наличию полезной площади, т.е. свободной от значительных пороков кожи разделяются на четыре сорта (1-й, 2-й, 3-й и 4-й).
• По цвету и блеску кожи разделяются на черные, цветные, многоцветные, матовые, а также блестящие с нанесением прозрачной лаковой эмульсии.
• По способу и характеру отделки лицевой поверхности кожи бывают с естественной лицевой поверхностью или тисненые (с мелким, крупным и среднезернистым тиснением).

Внешний вид натуральной обивочной кожи, а также ее эксплуатационные характеристики зависят от множества факторов. Таких как свойств кожевенного сырье, его происхождения, технологии обработки, а также условий транспортировки и хранения. Потребители должны учитывать, что под маркировкой «натуральная кожа» может скрываться материалы совершенно различных качеств и потребительских характеристик. Натуральный нубук

– является современным высококачественным материалом, используемым для обивки мягкой мебели. Он вырабатывается из высококачественного кожевенного сырья, не имеющего пороков поверхности. При изготовлении нубука лицевой слой кожи проходит лишь минимальную обработку и подшлифовывается мелкозернистыми абразивными инструментами.

Для того чтобы мягкая мебель с обивкой из натуральной кожи как можно дальше сохранила свой первоначальный вид, не следует размещать ее под яркими электрическими лампами, а также предохранять от воздействия прямых солнечных лучей.

Искусственная кожа

(кожезаменитель или экокожа), используемая для обивки кресел и диванов, изготовленная современными прогрессивными производителями по внешнему виду полностью имитирует натуральный материал. Она предназначена для обивки мебели, как личного пользования, так и для мебели, предназначенной к установке в общественных местах. По своим характеристикам экокожа отличатся эластичностью, мягкостью, устойчивостью к многократным изгибам и трению, большой воздухопроницаемостью и износоустойчивостью, прочностью на разрыв, хорошей растяжимостью. Она может выпускаться с отделкой лаками или с перламутровым эффектом, а также с различными тиснениями или с матовым эффектом. Экокожа может изготавливаться на разной основе: трикотажной, тканевой или подворсованной. Огромный плюс искусственной кожаной обивки мебели в том, что она совершенно не требует какого-либо ухода. Но всё же для желающих есть специальные составы, которые очищают и ухаживают за данным материалом. Однако мебель из искусственной кожи не рекомендуется ставить возле отопительных приборов, под прямыми солнечными лучами, а также возле открытого огня.

Особенности регистрации бизнеса

Предприниматель обязательно проходит процедуру официальной регистрации бизнеса. На выбор формы регистрации влияют масштабы реализации продукции. Если планируются минимальные объемы продаж, то есть смысл открыть ИП. Для масштабного производства предметов мягкой мебели лучше оформить ООО.

Начинающему бизнесмену нужно определиться с подходящей системой налогообложения. Если планируется, что доходы составят до 60 миллионов рублей за отчетный период, то лучше выбрать УСН. При такой системе размеры налоговой ставки будут составлять 5-15% (точная цифра зависит от региона проживания).

При регистрации бизнеса указываются такие актуальные коды ОКВЭД 31.09.1, 31.09.2, 31.09. Первый код дает предпринимателю право изготавливать мягкую мебель не по индивидуальному заказу клиента. Второй код позволяет осуществлять производство предметов по индивидуальному заказу. Код 31.09 – производство прочей мебели, а также отдельных мебельных деталей.

Осуществляется производство мягких предметов мебели без лицензирования. Для реализации готовой продукции требуется сертификат качества, поэтому технология изготовления должна в полной мере соответствовать установленным ГОСТам. Например, диваны, кресла для отдыха и кровати производятся по ГОСТу 19120-93.

Поэтапное создание дивана

Необходимые материалы для изготовления изделия

Схема каркаса дивана.

Самому сделать диван можно и без применения специальных и дополнительных видов материала, здесь идеально подойдет брус из сосны и фанера. Сначала изделие должно быть подробно запроектировано на бумажном носителе. Необходимо тщательно рассмотреть любую деталь, к примеру, уровень наклона спинки изделия, определенный размер высоты его ножек, габаритные размеры конструкции в целом и др.

Необходимо учесть, что вся нагрузка от изделия придется на ножки дивана и его спинку, основание должно быть прочным. Спинку и сиденье следует предусмотреть соответствующей прочности, ножки изделия должны быть накрепко укреплены на каркасе. Необходимо учитывать при создании дивана, что сосновый брус подготавливают с учетом соответствующего размера, составляющего 60х60 мм, а толщину листов фанеры берут равной 12 мм. Данные виды материалов являются наиболее распространенными, так как они связаны с доступным предложением по приемлемой цене.

Среди всех крепежных материалов можно выделить: саморезы и стальные уголки. Необходимыми инструментами будут являться шуруповерт и пила. Обшивать диван лучше с помощью поролона, гобелена или синтепона. Укрепляют материал с помощью чехлов, имеющих молнию. Каркас изготовить можно из брусьев, которые отличаются от более твердых древесных пород, не имея каких-либо дополнительных недостатков. Все элементы из дерева необходимо покрывать лаком, сберегающим внешний вид дерева.

С чего начать сборку конструкции дивана

Схема деталей дивана.

Среди основных элементов дивана можно выделить наличие:

1. Перил.
2. Подушки.
3. Каркаса.
4. Ножек.

Изготовление дивана условно может быть разделено на четыре этапа.

1. Сборка рамы. Для рамы или деревянного каркаса необходимо приготовить брусья, которые не имеют видимых недостатков и являются гладкими. Изготовить их можно из тех пород, которые являются более прочными. Заранее подготовленными инструментами производят распил брусьев. Дальше начинают скреплять раму. Если только шурупов будет для крепления мало, то лучше всего каждое соединение обработать нетоксичным клеем для дерева, наиболее подходящим для выбранного материала.
2. Изготовление сидений и спинки дивана. Сделать диван можно, используя поролон, что является более экономичным. Идеально подойдут и его аналоги: холлофайбер или пенополиуретан. Конечный материал имеет достаточную эластичность, но в то же время и гибкость. Ему можно быстро придать необходимую форму, он не способен впитывать воду. Если наполнитель двигается по каркасу, то его необходимо приклеить на раму.
3. Обшивка дивана. Для обшивки может быть выбрана кожа либо гобелен, что представляется более экономичным из вариантов. Тут все зависит от пожеланий и финансовых возможностей. Чтобы обшить изделие, понадобится строительный степлер. Предварительно раскраивается материал, обрабатываются его края. Потом следует придать соответствующую фиксацию обшивке на деталях изделия из дерева, то есть его каркасе. Достаточно обшить диванчик раз, а позднее не надо будет все свои средства тратить на его вторичную обтяжку. Всю работу реально выполнить и без помощника. Можно обтянуть диван. Другим вариантом будет создание специальных чехлов для дивана. Вместе с тем необходимо предусмотреть наличие мягких сидений, представляющих собой подушки.
4. Финальная обработка. Каждый видимый деревянный элемент дивана лучше обработать морилкой и лаком, для чего следует подготовить сразу все материалы еще до начала сборки каркаса.

Статья по теме: Стиральные машины европейской сборки

Помещение

Для производства мебели нужен цех площадью от 30 до 300 м2. К этому помещению предъявляется ряд требований:

• наличие всех необходимых коммуникаций;
• расположение на первом этаже;
• хорошая вентиляция;
• оснащение рабочих мест;
• наличие промышленной электросети;
• соответствие требованиям пожарной безопасности;
• наличие подъездных путей и погрузочных платформ.

Площадь складского помещения может составлять 50-200 м2. Точная площадь склада зависит от масштабов производства предметов мебели.

Площадь офиса не должна быть слишком большой, на первых порах клиентов можно принимать в помещении на 20 м2. Если запланировано мелкое производство мягкой мебели, то офисное помещение играет второстепенную роль.

Правильное решение – аренда помещений для склада и цеха. Выгодно арендовать такие объекты можно в промышленной зоне населенного пункта.

Договор с поставщиками сырья

В мебельном бизнесе поставщики сырья и фурнитуры играют основную роль. По этой причине нужно максимально ответственно подойти к выбору надежного бизнес-партнера. Полезную информацию о поставщиках сырья можно почерпнуть из региональных интернет-справочников, рекламы в средствах массовой информации.

При составлении “портрета” оптимального бизнес-партнера необходимо учитывать разные факторы:

• расположение базы поставщика;
• удобство сотрудничества (отгрузка и загрузка материалов);
• есть ли программы лояльности;
• сроки поставок;
• ассортимент продукции;
• гибкость ценовой политики;
• дополнительные услуги.

Чтобы сэкономить деньги на транспортировке материалов, можно начать сотрудничество с поставщиком, база которого располагается вблизи производственного цеха. Склады поставщика должны комплектоваться площадкой для погрузки товара.

Выгодные программы лояльности позволяют предпринимателям получать скидки и бонусы. С таким поставщиком материалов можно начинать долгосрочное сотрудничество.

Сроки поставок продукции должны быть минимальными. Производство мягкой мебели невозможно без быстрых поставок материалов, фурнитуры.

Чем шире ассортимент продукции, тем легче выбрать подходящие материалы. Хорошо, если в одном месте предприниматель может заказать всю продукцию для производства мягкой мебели.

Перед подписанием договора нужно навести справки о поставщике продукции. Материалы и оборудование – важные составляющие успешного процветания мебельного бизнеса.

Возможные доходы-расходы

При составлении финансового плана предприниматель учитывает разовые и ежемесячные расходы, доходы от продажи готовой продукции. Сумма стартовых вложений – 1 млн рублей (200 тысяч на покупку оборудования и 800 тысяч на приобретение автотранспорта). Ежемесячные расходы – оплата коммунальных услуг, покупка материалов, заработная плата, аренда помещений. На эту статью расходов уйдет до 150000 рублей.

Ежемесячный доход от реализации мебельной продукции может составить 250000 рублей. Сумма прибыли не превысит 100 тысячи рублей, но из этих денег нужно отнять примерно 15 тысяч на налоги. Чистая ежемесячная прибыль составит 85 тысяч руб. Рентабельность производства мебели равна 34%, для полной окупаемости бизнеса понадобится почти 12 месяцев.

Реализация мебели

Продавать готовую мягкую мебель можно разными способами:

• в больших торговых центрах;
• в сетевых салонах производителя;
• в несетевых магазинах;
• в специализированных мебельных магазинах;
• через Интернет.

Еще один канал сбыта продукции – прямые продажи мебели. Рассылки каталогов продукции, личные встречи с потенциальными покупателями – важная часть работы успешных компаний, которые ориентируются на корпоративные заказы.

Существуют альтернативные методы раскрутки компании по производству мягкой мебели. Это установка выставочных стендов в проходных местах, продвижение продукции через Интернет. Последний способ дает предпринимателю много возможностей для реализации готовой продукции.

На рынке мягкой мебели представлена продукция среднего ценового диапазона, а также эксклюзивные изделия. Изысканная мебель премиум-класса не превышает 13%, а 60% рынка составляют предметы среднего ценового диапазона. Отечественные покупатели предпочитают производство мягкой мебели по индивидуальному заказу. Все эти особенности нужно учитывать при составлении финансового плана, при реализации бизнес-идеи.

Использование бруса и фанеры для изготовления каркаса

Схема боковины дивана.

Приготовить весь комплект инструментов можно самому, необходимо предусмотреть наличие:

1. Ножовки.
2. Дрели.
3. Фрезера.
4. Шуруповерта.
5. Рулетки и сантиметра.
6. Карандаша.
7. Линейки.
8. Наждачной бумаги.
9. Ножниц.
10. Резака.
11. Степлера строительного.

Не учитывая стальных креплений, применяют клей, позволяющий каждую из частей крепко и качественно соединить между собой. Это позволит сделать конструкцию крепче и безопаснее. Необходимо каждое соединение проклеить с использованием подходящего клея. Он должен идеальным образом подходить для деревянного изделия. Иначе на сделанном диване отдыхать и сидеть будет неудобно.

Схема обивки дивана.

Делать сборку дивана из бруса будет необходимо, создав три рамы, имеющие размер, равный 72х1860 мм. Укрепить угловые части можно аналогично, а принцип установки связан с шипом на клею. Из двух рам делают основание дивана. Рамы нужно соединить между собой за счет четырех брусков 60х60 мм и длиной около 200 мм.

Потребуется клееная доска, которую укладывают в той части дивана, где будет находиться матрац. Следует обязательно укрепить петли к каркасу, а третья рама должна быть обложена доской, как и боковые стены дивана. Спинку изделия следует закрепить к стене на 5-6 петель, что будет гарантировать изделию необходимый уровень, несущая способность которого составляет от 150 до 200 кг, спинка должна опираться с обеих сторон на стойку, если она разложена.

Когда изготовление сиденья дивана уже окончено, приступают к созданию каркаса спинки изделия.

Осуществить это можно при соблюдении соответствующих этапов, таких же, как и при создании сиденья изделия. Если требуется раскладная модель дивана, то лучше крепко фиксировать спинку изделия. Это можно осуществить с использованием надежных уголков из стали достаточной толщины. Специалисты не рекомендуют делать спинку строго вертикальной.

Статья по теме: Проекты гаражей с подвалом и мансардой для рационального использования площади участка

Осуществление отделочных работ самостоятельно

На рабочую поверхность дивана понадобится положить обивочную ткань и наполнитель, чтобы сделать диван мягким.

До обтягивания дивана тканью необходимо предварительно осуществить стачивание любого из острых углов с помощью наждачной бумаги, так как иначе они способны разорвать ткань. Потом приступают к созданию из поролона основы. Необходимо обшить основу с использованием гобелена. Вначале используемый поролон обязательно следует обернуть синтепоном, а потом соединить эти материалы, применяя молнию.

По окончании крепят поролон к каркасу будущего изделия. Предварительно поролон размещают в сшитом чехле из гобелена. Эта функция производится за счет ленты-липучки, одной частью лента должна крепиться к изделию, а второй необходимо прикрепить ее к гобеленовой обшивке.

Нелишним будет напоминание об обшивке каждого края, который немного будет выступать за все края сиденья и спинки. Для скрытия ленты-липучки наилучшим способом поможет нашивка молнии, позволяющая снять для стирки чехол. Время от времени прикрепляют к изделию поролон, для чего требуется клей, но в этом случае обшивку снять нельзя.

Выполнение заключительных работ

Остаток синтепона и поролона, а также гобелена обычно не выкидывают, потому что эти материалы применяют и для создания изысканных подушек для дивана. Они идеально сочетаются с изделием. Поролон может крепиться на спинку и сиденье. Можно создать спинку и в виде отдельных разных подушек, имеющих небольшой размер. Их размещают на сиденье, вешают с использованием специальных липучек на спинку.

Одним из самых удобных вариантов может являться применение чехлов для подушек, спинки дивана, его сиденья. Это поможет предугадать замену чехлов, чтобы была возможность их постирать, поддерживая чистоту. Обивочную ткань со временем покрывают морщины, так как ею обшивают мягкие элементы мебели. Поэтому основа должна быть обмотана ватином или синтепоном.

Для дополнения интерьера новым диваном можно сшить и красивые шторы, установить подходящие осветительные приборы, сшить специальные подушки в тон дивану. Если постараться, приложив еще усилия и терпение, то можно создать журнальный столик, поставив его рядом с новым диваном.

Самые лучшие посты

• Аппликации из цветной бумаги для дошкольников: мастер-класс к 9 мая
• Дизайн маленькой ванной – как избежать ошибок в интерьере?
• Рулонные шторы своими руками: делаем дом уютнее
• Как быстро навести порядок по всей квартире
• Капитальный ремонт балкона своими руками в панельном доме: правильные рекомендации
• Бирки для багажа своими руками | Мастер-класс
• [Творчество дома] Фоторамка из ниток своими руками
• Москитная сетка своими руками за 72 рубля

Источник: furnilux.ru