Качественная фрезеровка МДФ на ЧПУ – точный раскрой полостей различной глубины и диаметра, обработка на фрезерном оборудовании внешних и внутренних элементов, которые применяются в мебельном производстве и дома.
МДФ это, по сути, – древесноволокнистая плита средней плотности, которую производят, используя сухое прессование мелкодисперсной древесной стружки, обработанной связующим веществом природного происхождения – лигнином (экологически чистым), под высоким давлением и температурой.
Этот материал популярен, благодаря близости по составу к натуральному дереву, легкой обработке и невысокой стоимости. Более того, специалисты ценят плиты МДФ за влагостойкость и устойчивость к микроорганизмам и грибкам. Вот почему более востребована фрезеровка фасадов из мдф на чпу, чем из натуральной древесины.
- Оборудование для производства сложных фасадов из МДФ
- Дополнительное оборудование
- Преимущества и ограничения применения станков с ЧПУ
- Режущий инструмент для обработки сложных фасадов
- Как избежать дефектов МДФ при фрезеровке?
- Фрезеровка фасадов для кухни: какие виды бывают, какой стиль выбрать
- Монтаж панелей на стены
- Установка на потолок
- Кламмеры для панелей
- Как работает матрас с эффектом памяти, плюсы и минусы, какой выбрать
- Классификация
- Какой купить поролон для дивана: на что обращать внимание
- Декорирование
- Какие операции выполняются на ЧПУ?
- Разновидности фрезеровки
- Как фрезеруют МДФ фасады. Фрезы для МДФ фасадов.
- Выбор оборудования и инструмента
- Фрезы для МДФ фасадов.
- Как написать управляющую программу?
- Фрезеровка мдф на чпу
- Что делают из МДФ?
- Наши преимущества – Ваша выгода
- Технические возможности «Вуд Маркет» по фрезеровке МДФ
- Фрезеровка МДФ
- Режимы фрезеровки ПВХ и МДФ
Оборудование для производства сложных фасадов из МДФ
МДФ является сравнительно новым материалом среди аналогичных прессованных из дерева плит. Однако в сравнении с ДВП или ДСП, МДФ отличается лучшими экологическими свойствами. Несмотря на то, что при производстве МДФ в качестве связующего элемента при прессовании древесной стружки также используются смолы, эмиссия вредных веществ остаётся очень низкой (соизмеримой с выделениями натурального дерева). Именно поэтому, изделия из МДФ быстро завоевали популярность в секторе материалов для строительства и ремонта, а также для производства мебели.
Широкое распространение МДФ объясняется не только хорошими экологическими свойствами. Благодаря высокой равномерности внутренней структуры (что отражено и в назывании — МДФ от английского «Medium Density Fibreboard», т. е. плита средней плотности) МДФ прекрасно обрабатывается резанием. В сочетании с применением для обработки высокоточных и производительных станков с ЧПУ, это позволяет изготавливать широкую номенклатуру изделий. Большое распространение получило изготовление мебельных фасадов на фрезерных станках с ЧПУ.
Дополнительное оборудование
Вакуумный стол. Работа с МДФ и другими листовыми материалами создает определенные сложности с фиксацией заготовки. Одно из самых передовых решений в этой сфере – использование вакуумного стола. Система каналов, из которых откачивается воздух, надежно прижимает заготовку, не дает ей сместиться. Система аспирации. Из-за структуры МДФ в процессе обработки образуется огромное количество мелкодисперсных отходов. Стружка и пыль ложатся на обрабатываемую деталь и мешают визуально контролировать процесс обработки. Кроме того, они попадают на ходовые винты, внутрь двигателей и других ответственных механизмов, что приводит к их преждевременному износу. Правильная организация производственного процесса подразумевает использование надежной системы пылеудаления (аспирации).
Преимущества и ограничения применения станков с ЧПУ
При помощи фрезерных станков с ЧПУ можно изготавливать мебельные фасады практически любой сложности. Фрезерные станки обеспечивают высокую точность обработки. А принцип функционирования системы ЧПУ (обработка по заложенной программе) даёт возможность гибкой настройки оборудования и быстрой переналадки на выпуск любой партии изделий — от массовой серии, до единичных экземпляров (причём идущих «друг за другом»).
Преимуществом использования фрезерных станков с ЧПУ является их универсальность. Это означает, что один станок может заменить целый набор оборудования. К примеру, на фрезерном станке с ЧПУ с достаточно большой рабочей областью (к примеру, два на три метра) можно осуществлять весь комплекс работ с плитами из МДФ — от раскроя листовых заготовок в размер будущего фасада, до финишной шлифовки поверхности и нанесения рельефного узора. При этом станок с ЧПУ обеспечит высокую производительность обработки, а также возможность воплотить достаточно сложные изделия, включая рельефную художественную резьбу!
Однако преимущества автоматического оборудования являются его же недостатками. Выражается это в том, что для простых операций (к примеру, фрезеровка обычного линейного профиля, или даже изготовления филенчатого фасада) использование станка с ЧПУ может быть «избыточно». Учитывая время на подготовку управляющей программы, а также стоимость самого оборудования, для «простых» фасадов проще использовать ручные фрезеры (или приспособления на их базе). А применение фрезерных станков с ЧПУ при производстве фасадов из МДФ оправдано тем более, чем сложнее и изысканнее требуется готовое изделие.
Для сложных фасадов из МДФ с художественным рельефом поверхности вполне уместным будет использование фрезерных станков с автоматической сменой инструмента. В этом случае к высокому качеству обработки фасадов добавится повышенная производительность выпуска (соизмеримая с темпом крупного промышленного производства).
Режущий инструмент для обработки сложных фасадов
При производстве фасадов со сложным узором (включая рельефную резьбу) используются фасонные фрезы, обеспечивающие нужную ширину и глубину «охвата». В каталогах производителей фрез обычно указываются примеры фасадов, которые «под силу» данному типу инструмента. В случае необходимости, можно подобрать инструмент прямо под желаемый тип фасада.
При этом следует учитывать одну важную деталь. Как правило, фасонные фрезы имеют внушительный диаметр хвостовика (от 20 мм и выше). Следовательно, такого же типоразмера понадобятся и цанги. Естественно, патрон шпинделя фрезерного станка должен допускать крепление цанг такого размера — что для маломощных («маленьких») шпинделей может стать проблемой.
Довольно рискованным, но всё же выходом является шлифовка хвостовика фрезы под меньший диаметр (скажем, с 20 мм до 12 мм). При этом, однако, фреза потеряет «несущую способность» и фрезеровать фасады придётся с пониженной нагрузкой (разбивая обработку на несколько одинаковых проходов). Это снизит производительность обработки, но позволит не «убить» шпиндель фрезерного станка.
Однако даже при подходящем диаметре хвостовика, работа с фасонными фрезами требует небольших изменений в стратегии создания управляющих программ. На примере среды «ArtCAM» рекомендуется следующая последовательность:
- в векторном формате (например, в программе «CorelDraw») создаётся профиль рельефа обработки;
- выбирается режим обработки по средней линии, в программе указывается актуальный тип фрезы;
- создаётся нужный профиль обработки (с учётом геометрии имеющейся фасонной фрезы);
- корректируется глубина обработки;
- в векторной форме рисуется профиль для прохождения фрез по центру (задаётся толщина фрезы — чтобы избежать нахлёста);
- создаётся маршрут обработки с учётом толщины обрабатываемой заготовки (желательно координату нуля выставлять от плоскости рабочего стола, а толщину заготовки указывать с припуском в 1-3 мм — в зависимости от точности размеров исходного материала);
- на фрезерном станке с ЧПУ запускается созданная программа.
При начальном освоении производства сложных фасадов из МДФ хорошим подспорьем будет библиотека готовых файлов (управляющих программ, шаблонов на обработку и т. п.). По мере накопления опыта можно будет переходить к «свободному творчеству». Но вначале рекомендуется освоить «копирование» известных моделей фасадов. И только добившись нужного качества, переходить к изготовлению «своих» изделий.
Как избежать дефектов МДФ при фрезеровке?
Часто встречаются ситуации, когда в процессе работы фреза вдруг начинает «махрить» (или выкрашивать, подрывать) ламинатное покрытие МДФ в местах реза. Причиной этого в основном является затупленные фрезы. Причём этот дефект не настолько серьёзный, чтобы сразу менять дорогостоящую фрезу.
Для решения проблемы можно прибегнуть к двум способам. Первый — на 1-2 мм увеличить глубину реза. В этом случае «подсевшая» часть фрезы будет меньше контактировать с ламинатом, что положительно скажется на качестве обработки. Второй — это отдать фрезу в переточку. Однако при дальнейшей работе рекомендуется в управляющих программах скорректировать диаметр фрезы — после заточки он, хоть и незначительно, но изменится.
Представляем профессиональный фрезерный станок для обработки камня 1325 Stone. Запуск станка, процесс работы и пример готового изделия на видео.
В гостях у нашего постоянного клиента , которые занимаются изготовлением POS-материалов и сотрудничают с крупными косметическими брендами.
Фрезеровка фасадов для кухни: какие виды бывают, какой стиль выбрать
Всем привет! Сегодня хотелось бы поговорить на такую тему как фрезеровка фасадов для кухни. Расскажу о разновидностях обработки, о видах самих фасадов и не только.
Чаще всего для кухни приобретаются фасады из МДФ, которые окрашиваются или на которые наносится ПВХ пленка. Более дорогой альтернативой станет кухня из натурального дерева, которое также часто дополнительно обрабатывается с помощью фрезерных станков.
Существует огромное разнообразие рисунков на кухонной мебели, которые создаются с помощью фрезы и специального оборудования. Описать буквально все разновидности просто невозможно. Зато вполне реально сделать нечто подобное своими руками, имея в распоряжении необходимое оборудование.
Монтаж панелей на стены
Панели из МДФ довольно легко монтировать. Технология подразумевает, что на вертикальной поверхности выполняется каркас, на который потом и крепятся панели.
Технология установки своими руками следующая:
- Делается каркас. Он должен быть максимально ровным во всех местах. Чем качественнее каркас, тем ровнее и, соответственно, красивее будут стены. Каркас можно сделать из металлических реек или из дерева. Шаг между вертикальными планками нужно делать исходя из ширины панелей (скорее всего, он не будет превышать 70 сантиметров), а между поперечными он должен соответствовать их длине (вероятно, расстояние будет около полуметра).
- Начинать монтаж панелей нужно от окна и, если все рассчитано максимально правильно, то сложностей с «подгонкой» быть не должно. Панели будут вставляться в каркас и плотно прилегать к каждой предыдущей.
- Это важно! При необходимости отрезать панели, лучше резать каждую непосредственно перед монтажом. Даже если есть уверенность в своих силах, не стоит по одному размеру отрезать сразу все панели. Ведь даже незначительный перекос каркаса приведет к тому, что первый и последний элемент конструкции могут быть разными по высоте, причем даже на несколько миллиметров.
- Достаточно сложно монтировать угол панелей. Поэтому лучше всего купить финишный угол из МДФ. Его просто нужно вставить в пазы каркаса. Если есть такой угол, монтаж следующей стены начнется с уже ровно установленной планки.
- При каркасном способе монтажа панели плотно подгоняются друг к другу, поэтому нет необходимости их склеивать. Клей нужно использовать тогда, когда один из элементов ставится на место поврежденного в уже смонтированной конструкции.
- Клей может понадобиться тогда, когда сделать упрощенный вариант каркаса. Нужно разместить деревянные планки только вверху и внизу. К ним и будут приклеиваться панели из МДФ. Такой вариант максимально простой, но и менее долговечный.
Наиболее прогрессивным методом крепления панелей, планок, напоминающих вагонку, к стене является тот, где используется специальный зажим – кламмер.
Панели изначально шире планок. Их используют для облицовки стен там, где хотят создать интересный рисунок. Панели подбираются по цвету. Вполне допустимо использование панелей для стен и тогда, когда выполняется однотонная стена.
Работать с таким материалом несколько сложнее, чем с планками, однако, довольно просто. Используют такую облицовку для технических помещений, коридоров и офисов. При качественном монтаже конструкция будет долговечной, а при нормальной эксплуатации она не потребует ремонта.
На видео можно посмотреть как осуществляется установка стеновых панелей МДФ:
Установка на потолок
Панели и планки из МДФ могут быть на любой части внутреннего пространства помещения. Не исключение потолок. Никакой дополнительной обработки он не требует. Зато здесь обязательно нужен каркас, в который будут вставлены элементы конструкции. Замечательно будет, если соединительным элементом между панелями выступит кламмер.
Монтаж проходит, как правило, быстро, при условии, что каркас качественный и в нем правильно рассчитан шаг между планками. Одна из особенностей МДФ в том, что этот материал при своей прочности поддается многим процессам, позволяющим его украшать и даже радикально менять.
Кламмеры для панелей
Специальная скоба изготавливается из оцинкованной или нержавеющей стали. Она должна обладать нужной жесткостью, чтобы иметь возможность удерживать рядом планки из МДФ, которые могут располагаться вертикально или горизонтально.
Технология использования кламмеров проста, но она требует соблюдения всех правил монтажа:
- Делается поперечный каркас. Это когда устанавливаются планки только вверху и внизу.
- Первая панель ставится в пазы каркаса. Важно точно проверить её соотношение к полу, потолку, углу.
- Теперь необходимо в паз панели, который будет соседствовать со следующим элементом обшивки, вставить кламмер.
- Следующий элемент монтируется встык к предыдущему и его паз должен плотно войти в кламмер.
Чем длиннее элементы конструкции, тем больше кламмеров должно быть на панели. Оптимальное расстояние между креплениями полметра. Правильный монтаж подразумевает, что кламмер не будет виден абсолютно.
Использование такого крепления позволяет продлить срок эксплуатации конструкции, не допустить подвижности её элементов и сделать максимально качественный монтаж. То как крепить панели нужно решить заранее, чтобы подготовить все необходимое.
Как работает матрас с эффектом памяти, плюсы и минусы, какой выбрать
- Обработка углов. Фрезеровка на углах направлена на придание конструкции более привлекательного внешнего вида. Также она избавляет от острых углов. Для работы требуется фреза, у которой радиус режущей кромки составляет от 2 до 3 мм. Если обрабатывается столешница для кухни , тогда могут применяться и инструменты с радиусом от 10 мм;
- По кромке. Такая фрезеровка реализуется разными фрезами. Это уже зависит от дизайнера. Сначала снимается фаска с целью устранить острые края. Далее уже разными фрезами и изменением угла создается нужный рисунок;
- Обработка поверхности. Предусматривает формирование нужного рисунка.
Для фрезеровки требуется соответствующее специальное оборудование.
Чаще всего сейчас используются фрезерно-гравировальные станки с ЧПУ. Именно на ЧПУ можно запрограммировать нужный рисунок, и станок его перенесет на поверхность фасада.
Есть и более дешевый вариант. Это фрезерно-копировальные станки, где обработка выполняется без ЧПУ. Тут используются предварительно подготовленные шаблоны. Частично работа выполняется вручную, что увеличивает требования к точности обработки.
Классификация
Начать стоит с классификации кухонных фасадов, обработанных методом фрезеровки, на основе материала изготовления.
В случае с кухней выделяют 2 основные разновидности.
Фасады на основе натуральной древесины . К слову сказать, ранее путем фрезеровки обрабатывались только такие изделия. Но поскольку цена достаточно высокая, начались активные поиски более доступных альтернативных материалов. Нельзя отрицать, что дерево является одним из лучших материалов для изготовления мебели. Существуют различные породы и сорта деревьев, применяемых в мебельном производстве. Стильно, красиво и дорого. При грамотном подборе кухня окажется долговечной и сохранит свой первозданный вид.
Но уже минул 2021 год, наступил 2021, и тенденции указывают на то, что натуральное дерево постепенно уходит на второй план.
Все больше люди заинтересованы в доступных, но качественных материалах. По эксплуатационным и внешним характеристикам пленочный МДФ мало чем уступает дереву. Дополнительная ПВХ пленка порой даже лучше защищает основной материал.
Увы, но не каждая древесина обладает устойчивостью к влаге и температурным перепадам. Из-за этого именно на кухне все чаще применяются МДФ плиты, которые фрезеруются.
Какой купить поролон для дивана: на что обращать внимание
Фасады на основе МДФ . Это второй вариант рассматриваемых фасадов. МДФ фасады с фрезеровкой приобретают разнообразный внешний вид. По техническим и эксплуатационным характеристикам древесине уже не уступают, поскольку современные технологии производства вывели материал на новый качественный уровень. Сначала изготавливается МДФ плита, после чего на фрезерном станке выполняется обработка изделия. На поверхности создается необходимый рисунок.
После обработки требуется завершить изготовление кухонного фасада.
И тут появляется еще несколько вариантов.
Декорирование
Если говорить про фрезерованные МДФ фасады, просто вырезать фрезой на поверхности рисунок недостаточно.
Важно подать изделие в современном стиле, в стиле прованс, сделать его с патиной, или представить в стиле неоклассика.
Чтобы это сделать, применяют 3 способа декорирования.
- Крашеные фасады. Думаю, вы знаете, что это такое. Это процесс нанесения специальных красок в несколько слоев. Такие конструкции простые в уходе, хорошо защищены от температурных перепадов, не впитывают влагу. Но это довольно дорогой способ обработки;
- Пленочные. Это наиболее распространенные виды декорирования фрезерованных фасадов. В качестве пленки используется ПВХ, который может обладать различными декоративными свойствами. В зависимости от пленки, изделия могут быть глянцевые или матовые;
- Шпонированные. Повторяют преимущества деревянных фрезерованных фасадов для кухни, но стоят дешевле.
Верхний декоративный слой не только завершает изготовление кухни, но и дает мебели дополнительную прочность, защиту и обеспечивает долговечность.
Фрезы же задают необходимый рисунок, который отображается на уже готовом корпусе кухонной мебели.
Какие операции выполняются на ЧПУ?
Фрезеровка МДФ на ЧПУ – сложный многооперационный процесс, который может включать в себе следующие операции:
- Раскрой. Чаще всего для этого применяются одно- и двухзаходные фрезы с цилиндрической рабочей поверхностью диаметром 6 — 8 мм. Владельцы мощных станков нередко поддаются искушению выполнить сквозную резку за один проход. Такая стратегия не дает заметного прироста производительности, но губительна по отношению к инструменту, направляющим, ходовым винтам и другим элементам станка. Кроме того, снижается чистота обработки, а на поверхности остаются следы воздействия высокой температуры. Опытные станочники рекомендуют выполнять фрезеровку фанеры и МДФ за 2-3 прохода с врезкой под углом.
Обойти эту ситуацию помогают специализированные фрезы, предназначенные для обработки МДФ или фанеры, но в любом случае нужно учитывать конечную толщину материала, длину рабочей части инструмента и возможности фрезерного оборудования.
- Снятие фасок, галтелей, фальцев. Для фигурной обработки торцов заготовки применяют V-образные или специальные профильные фрезы. Количество проходов и скорости подачи определяются в зависимости от объемов снимаемого материала. Важным фактором, влияющим на качество резания по внутренним и внешним радиусам, считается выбор правильной траектории, скоростей вращения и перемещения фрезы. При изменении направления не должно быть полной остановки шпинделя: управляющая программа должна обеспечить непрерывное врезание.
- Фрезерование отверстий. При помощи одной цилиндрической фрезы можно делать глухие и сквозные отверстия различных диаметров. Метод винтовой интерполяции – вращение шпинделя с одновременным круговым движением и вертикальной подачей – позволяет работать с минимальной вибрацией.
- 3D обработка. Наиболее популярный инструмент для создания сложных объемных форм – «морковка», или спиральная коническая фреза. Также используются цилиндрические инструменты со сферическим основанием. В зависимости от профиля изделия применяются различные стратегии обработки. Одно из главных правил качественной обработки – минимальная толщина стружки на выходе.
Разновидности фрезеровки
Фрезерная обработка отличается по получаемому рисунку.
Здесь нет четко классификации, но их можно представить в таком виде:
- Простые. Это фрезеровки, при которых используются простые ровные линии и их сочетания;
- Двойные или сложные. Фигурные рисунки, соединенные из нескольких элементов, создающие полноценную композицию;
- С 3D эффектом. Имитируют определенные поверхности и фактуры. Выглядят действительно эффектно. Новое направление в создании кухонных фасадов. Подробнее читайте здесь ;
- Фрезеровка под ручки. Специальные вырезы, сделанные под ручки, фурнитуру, используемую на кухне;
- Детские. Представлены в виде иллюстраций, животных, персонажей мультфильмов и пр.
Также фрезеровка может быть представлена в разных стилях, начиная от классики и неоклассицизма, заканчивая скандинавским стилем , хайтек и модерн.
Изучая каталог кухонной мебели, многие производители предлагают различные образцы МДФ. Но за каждым рисунком стоит специальная программа и алгоритм работы ЧПУ. Некоторые варианты и вовсе делаются вручную.
Всем спасибо за внимание! Подписывайтесь на наш сайт, оставляйте комментарии, задавайте вопросы и рассказывайте о нашем проекте своим друзьям!
Как фрезеруют МДФ фасады. Фрезы для МДФ фасадов.
Индексируемые html ссылки, сквозное размещение, заметные места в топе.
| [td] Различные скоростные режимы и фрезеровка фрезами с различным сечением дают возможность украсить фасады из МДФ дизайнерскими рисунками, делающими каждый мебельный гарнитур уникальным. Порядок фрезеровки мебельных фасадов. Фрезеровка МДФ фасадов включает три этапа. Стоит отметить, что в зависимости от прохода фрезы и вероятности образования сколов кромки заготовки, этапы реализуются в любом порядке. Выделяют следующие этапы процесса:
Фрезерные станки для фасадов. На сегодняшний день самыми популярными в мебельном производстве являются фрезерно-гравировальные станки с ЧПУ, в которых при помощи специальной программы на компьютере оператор задает векторы движения фрезы. Именно по этим векторам на поверхности фасада получается необходимый дизайнеру узор. Автоматическая аппаратура дает возможность получить самое высокое качество готовых изделий при высокой производительности. Станок с ЧПУ может осуществить раскрой заготовке, вследствие чего пропадает необходимость покупки громоздкого дополнительного оборудования. Кроме этого на подобных устройствах обрабатывается внешний контур, вырезаются отверстия, наносится профилированный рисунок (или резной узор), осуществляется финишная обработка. |
Выбор оборудования и инструмента
Существует заблуждение, что для фрезерной резки пластика подойдет любой тип фрез, который долго остается острыми. Но очень важно, чтобы заточка рабочей кромки проводилась не с помощью наждачных кругов, которые оставляют на поверхности микровпадины.
Для пластиковых изделий такая мелочь может быть критичной. Рабочая кромка должна быть обязательно отшлифована до полной гладкости. В отличии от фрезеровки металла, когда фреза после нескольких проходов сама по себе становиться гладкой, или дерева, на которое микродефекты ножа не влияют, при фрезеровке пластика, микровпадины никуда не денутся. Фреза с минимальными дефектами может повредить заготовку, вырывая кусочки пластика. Поэтому стоит использовать инструмент из твердосплавных материалов, которые затачиваются на алмазных дисках, с минимальной абразивной фракцией.
Для обработки пластика лучше всего подходят однозубые или двузубые фрезы. Также обязательно наличие подачи сжатого воздуха, для очистки рабочего поля от стружки.
Лучше всего использовать профессиональное оборудование для фрезеровки ПВХ.
Фрезы для МДФ фасадов.
Большая часть современных фрезерных станков ориентирована на установку концевых фрез с хвостовиком цилиндрической формы. Тем не менее, всегда есть возможность заменить находящийся в базовой комплектации патрон и применять фрезы другой формы.
Наиболее часто используемые фрезы:
- Сферические. Применяются для базовой обработки древесных панелей.
- Пазовые V-образные. Они необходимы для 3D-фрезеровки и 3D-гравировки лицевой стороны плиты МДФ. При помощи таких фрез ровно и без сколов надрезаются панели, срезаются грани, фрезеруются V-образные пазы и кромки заготовок под углом 45°, снимается фаска.
- Двузаходные фрезы, имеющие заточку «рыбий хвост». Их можно использовать для чистого раскроя ламинированных плит, чтобы избежать сколов. Фрезы этого типа можно применять для черновой отделки заготовки без вакуумного прижима, а также для сверления.
- Пазовые. Помогают выровнять поверхность фасадов из МДФ больших габаритов.
При выборе количества и типов необходимых фрез, нужно учитывать сложность проекта. Например, для конвейерного производства хватит базового комплекта фрез. Но для создания дизайнерских рисунков стоит приобрести максимальное количество самых разнообразных фрез.
Виды фрезеровки фасадов и наборы фрез.
Профилирование фасадов МДФ выполняется с использованием прямых пазовых фрез, или специальных мультипрофильных фрез, позволяющих одновременно производить обрезку детали и снятие фаски. Здесь можно столкнуться с выбором: приобрести фрезы с твердосплавными напайками, или с режущими гранями из полимерного алмаза. Выбор достаточно сложный, так как с одной стороны недолгий срок службы твердосплавной фрезы и низкая скорость обработки, а с другой – слишком кусающаяся цена, в том числе на заточку полимерного алмаза. Некоторые предприятия, в целях рационального использования дорогостоящего инструмента, первоначально производят обработку листа МДФ черновыми фрезами, а затем дорабатывают оставшийся припуск чистовой фрезой.
Обработка лицевой поверхности фасада МДФ может производиться как одной фасонной фрезой, так и целым набором пазовых и гравировальных фрез, в том числе прямых, U-образных, V-образных, с более сложной геометрией режущей кромки. Количество и ассортимент комплектов фрез для обработки фасадов МДФ зависят только от масштабов фантазии дизайнеров и мастерства операторов фрезеровального оборудования.
Для массового производства однотипных фасадов МДФ можно приобрести фасонные фрезы с режущей кромкой из полимерного алмаза. Если предприятие специализируется на индивидуальных заказах, то лучше всего использовать фрезы для МДФ с напаянными или сменными ножами из твердого сплава. Их ассортимент на рынке фрез для изготовления мебельных фасадов достаточно разнообразен, чтобы удовлетворить запросы любого клиента.
При замене инструмента, как правило, теряется много драгоценного времени, так как приходится перенастраивать станки, менять режимы обработки, производить калибровку и т.д. Чтобы сократить затраты рабочего времени, некоторые производители режущего инструмента предлагают универсальные мультипрофильные фасонные фрезы для изготовления фасадов МДФ. Конечно, использование подобных фрез ведет к единообразию продукции, однако значительно повышает производительность труда и объемы производства.
Источник: www.makuha.ru
Как написать управляющую программу?
Опорные точки и траектория движения режущего инструмента задаются в специальной управляющей программе. Ее можно написать в любом текстовом редакторе или задать с консоли управления станком. Однако эти методы подходят только для простых деталей, а программирование занимает много времени.
Оптимальный способ создания программ для фрезеровки – использование CAM-системы. В нее загружают модель детали (электронный чертеж), а затем назначают порядок обработки. Система рассчитывает траектории движения инструмента и при помощи постпроцессора преобразует их в команды G-кода, «понятные» станку. CAM-система создаст анимированную модель процесса обработки и предотвратит врезание рабочего инструмента в стол и другие элементы станка.
Фрезеровка мдф на чпу
Высокоточная криволинейная резка на современном деревообрабатывающем комплексе с ЧПУ по технологии Nesting!
Нам, как официальным дилерам EGGER и производителям корпусной мебели, хорошо известно, как много значат для конечной стоимости и презентабельного вида мебельных изделий детали и фасады из МДФ, которые перед декоративной обработкой прошли качественную фрезеровку.
Поэтому если на Вашем производстве в Москве нет собственного деревообрабатывающего цеха, а представители необходимых услуг нагло завышают цены на материал и работы, наша компания всегда рада прийти Вам на помощь, предложить выгодные и удобные условия для сотрудничества.
Что делают из МДФ?
Фрезерная обработка МДФ – услуга востребованная. Предприятия, оснащенные ЧПУ станками, получают заказы на следующие виды продукции:
- фасады, столешницы, другие детали для корпусной мебели;
- накладки для входных и межкомнатных дверей;
- корпусы для акустических систем;
- декоративные напольные покрытия, стеновые панели;
- рекламные конструкции (буквы, логотипы, гербы);
Также из МДФ можно выполнять нестандартные элементы для оригинального дизайна интерьеров и мебели.
Наши преимущества – Ваша выгода
Обработанные на нашем производстве заготовки и фасады из древесноволокнистых плит, позволят Вам сделать/изготовить качественную мебель и другие МДФ-конструкции, максимально минимизировав затраты и сократив производственные сроки.
- – официальный представитель EGGER в Москве. Сотрудничая с нами, Вы получаете двойную выгоду:
- услуги опытных фрезеровщиков, выполняющих полный перечень профильных и сопутствующих работ , связанных с обработкой МДФ-изделий,
- необходимые материалы и мебельную фурнитуру европейского качества по цене ниже рыночной на 5-18 %.
- Наша производственная база оснащена мощным современным деревообрабатывающим комплексом с ЧПУ , позволяющим оперативно, без брака, выполнять фрезеровочные операции любой сложности .
- Фрезеровка МДФ с помощью ЧПУ производится по технологии Nesting. Т. е. за максимально короткий срок времени мы сможем произвести для Вас большое (необходимое) количество технологических операций на одном ДЦ и предоставить Вам детали, фактически готовые для окончательной сборки .
- Одинаково успешно работаем как с крупными предприятиями, так и частными мастерами . Выполняем заказы от штучных экземпляров до промышленных объемов .
- Выгодное месторасположение офиса, склада и производства, рядом с Егорьевским шоссе.
Технические возможности «Вуд Маркет» по фрезеровке МДФ
Мы с уверенностью гарантируем высочайшее качество каждой детали и оперативное выполнение даже самых крупных заказов.
Криволинейные распилы и присадочные операции производятся на мультифункциональных деревообрабатывающих станках с ЧПУ марки HOMAG WEEKE. Система водяного охлаждения главного фрезерного шпинделя нашего нестинга позволяет максимально увеличить скорость работы, не повредив при этом обрабатываемый материал и не ухудшив качество распила.
Многооперационная работа без перенастроек, в поточном режиме осуществляется на сверлильно-присадочном агрегате OPTIMAT BHX 050 (можно одновременно запрограммировать более 100 различных карт присадки).
Сверхточная и аккуратная чистовая обработка кромок по торцам в одиночном и поточном режимах производится на кромкооблицовочном станке Hebrock.
Помимо присадки и сверления отверстий (от 3 мм. в диаметре), мы предлагаем:
- Криволинейное фрезерование и Кромление деталей;
- Паз под ХДФ/МДФ (3 мм.),
- Склейка 2-х плит + наклейка пластика;
- Торцевой скос (45 мм.)/паз (4 мм.);
- Четверть под МДФ/ХДФ.
Доступны различные варианты фрезерования:
- стандартный,
- художественный (сложные детали со специфическими контурами),
- гравировка,
- любые другие по Вашим эскизам.
Готовые детали упаковываются в гофрокартон либо стрейч-пленку стоимостью от 15 руб./кв. метр
Фрезеровка МДФ
Наиболее оптимальным методом криволинейным резки МДФ является фрезеровка при помощи нашего деревообрабатывающего фрезерного станка. Фрезеровка МДФ, по сравнению с ручными способами обработки этого материала упрощает и ускоряет процесс изготовления из него нестандартных изделий. Звоните нам и Вам всегда проконсультируют по всем вопросам касающихся фрезеровки МДФ. Наши услуги не ограниченны одной фрезеровкой МДФ, так же можем предложить сборку рекламных и других конструкций.
Цены на фрезеровку МДФ
Материал
Стоимость фрезеровки МДФ указана в рублях РФ без НДС за метр погонный. Стоимость заказа рассчитывается исходя из толщины материала, произведения всех линий реза и стоимости метра погонного взятого из таблицы. МДФ для фрезеровки вы можете привезти нам на производство или же заказать материал через нас и мы придадим ему необходимую форму и размер путем фрезерной обработки.
О материале
МДФ или древесно волокнистая плита — плитный материал средней плотности, изготавливаемый методом сухого прессования мелкодисперсной древесной стружки при высоком давлении и температуре. В качестве связующего элемента используются карбамидные смолы, модифицированные меланином. Это обеспечивает очень низкую эмиссию формальдегида, сравнимую с эмиссией натуральной древесины. МДФ изготавливают огне, био и водостойким. МДФ дороже ДСП в 1,3-1,5 раз дороже, но тем не менее, использовать его выгоднее, МДФ во много раз меньше выделяет опасные для здоровья вещества — не более 10 мг со 100 г сухой поверхности плиты. Кроме того, прочность МДФ в 1,8—2 раза выше прочности древесно-стружечных плит . Плотность материала составляет от 600 кг/м³ до 800 кг/м³.
Особенности фрезеровки МДФ на ЧПУ
Одним из самых важных преимуществ МДФ является высокая технологичность этого материала. Плита легка для фрезерной обработки, позволяет делать красивую филёнку, закруглённые углы и т. д. Деталям можно придать самую разнообразную форму, что значительно расширяет возможности производителей мебели при конструировании и разработке дизайна мебели. МДФ идеален для 3D фрезеровки полостей различной глубины, криволинейных отверстий и прочих криволинейных форм так как при фрезеровке выделяет не стружку, а пыль. Для фрезерования и обработки МДФ используются фрезы спиральные 1-заходные с удалением стружки вниз и фрезы спиральные 2-заходные компрессионные диаметром 6 мм. Частота вращения шпинделя при фрезеровке МДФ около 21000 об/мин.
Фрезеровка МДФ на ЧПУ используется при
- Строительстве и ремонте
- Производстве мебели
- фрезеровке фасадов с элементами резьбы
- изготовлении корпусов акустических систем
- изготовлении торгового оборудования
- изготовлении упаковки, коробок для подарков
- рекламных конструкций, POS-материалов
Наше оборудование
У нас вы можете заказать фрезеровку и раскрой МДФ на новом деревообрабатывающем фрезерно-гравировальном станке с рабочим полем 2050х4050. Фрезеровка МДФ в Москве и Московской области. Для вас привлекательная цена и качество выполненных фрезерных работ.
Источник: frezmaster.ru
Режимы фрезеровки ПВХ и МДФ
Выбор режима работы станка для фрезерования пластика не менее важный этап, чем выбор рабочего инструмента. Работа на максимальных оборотах невозможна из-за повышения температуры в обрабатываемой зоне, что критично для пластика. Возможно использовать дополнительное охлаждение, но это потребует дополнительных растрат, лучше повышать скорость резания, а подачу, что позволит ножу прослужить дольше. На качество пластиковой детали это не повлияет.
Особое внимание стоит уделить фрезерной резки МДФ и цельнолистовых заготовок из других материалов, обработка которых проводиться на всю глубину. При работе с ним следует уменьшать оборотность в местах выхода фрезы. В отличие от металла, выход шпинделя из которого довольно плавный, выход с пластика значительно нагружает станок, происходит так называемый удар по кинематике. Профессиональным станкам такая нагрузка может не нанести ущерба, но любительское оборудование может пострадать.
Источник: