Как сделать армирование армопояса дома без проблем?

Армированный пояс — строительная железобетонная конструкция, которая устанавливается по периметру несущих стен для укрепления.
Прочность армопояса повышается за счет установки в опалубку армокаркаса и заливкой его бетоном марки М 200/М 250.

Как доказывает практика эксплуатации таких стеновых конструкций, благодаря армопоясу они становятся очень прочными и не подвергаются разрушению даже в процессе движения или проседания грунта.

Из-за таких прочностных характеристик эту конструкцию еще называют сейсмопоясом и разгрузочным поясом.

Для того чтобы армированный пояс получился качественным, а дом надежным, застройщик должен правильно подобрать арматуру и закладные детали, соблюсти схему вязки каркаса и выполнить профессионально его укладку в опалубку.

Нужно ли делать?

Его выполняют в обязательном порядке для домовладений, возведенных из блоков, созданных на базе легких бетонов. В таком случае он способен принять на себя неравномерное распределение нагрузок, таким образом, сохраняя стеновые конструкции от разрывов.

Это объясняется тем, что бетон в усиливающем поясе на порядок устойчивее к сжимающим нагрузкам, чем легкие блоки.

А интегрированная в его тело арматура дополнительно противодействует разрушению, которое может возникать при растягивающей нагрузке.

Вследствие функционирования тандема из этих 2-х материалов, армопояс на блочных стенах способен удержать намного большие напряжения, чем нормативные.

Справка! Сейсмопояс образует нужное ребро жесткости в газосиликатной стене и тем самым препятствует ее разрушению.

Армопояс в обязательном порядке устанавливают перед укладкой плит перекрытий и мауэрлата. В последнем случае стена защищена от точечных перенапряжений в стеновых блоках, возникающих при строительстве стропильной системы кровли, которые способствуют образованию трещин и сколов.

Это также возможно, если анкера мауэрлата будут напрямую подсоединены к внешней стенке. При устройстве системы висячих стропил, защитный пояс также выступает в качестве распорной конструкции, распределяющей кровельную нагрузку на все здание.

Основным требованием, которое предъявляется к устройству армированной защитной полосы ее неразрывность по контуру, что обеспечивается созданием железобетонной конструкции с использованием сплошной опалубки и армированного каркаса и одномоментной заливкой бетонного раствора.

Армопояс под мауэрлат

Мауэрлат должен прочно крепится к несущим стенам шпильками и анкерами. Сама стропильная система, вес всей кровли, снеговые и ветровые нагрузки создают значительную распирающую силу, которая может поломать не усиленные стены. Армопояс же под мауэрлат решает эту задачу, и выполнятся он так же, как и под перекрытие.

Какую арматуру использовать?

Армирование железобетонного защитного пояса происходит с помощью железных прутков Д=8-12 мм. Они имеют ребристую поверхность, что усиливает их сцепление со строительным бетоном и, соответственно, повышает прочность защитной конструкции на растяжение.

Прутки без насечек используются только для поперечных компоновок.
Арматуру связывают в каркас вязальной проволокой, с нахлестом на прямолинейных участках не меньше 300 мм, а по углам — 500 мм.

Толщина вязальной проволоки не влияет на прочность каркаса, а очень толстая просто затрудняет выполнение работ.

Важно! При установке каркаса нужно позаботиться о том, чтобы он располагался с промежутком минимум на 30-50 мм, для этого используют специализированные подставки или подкладывают кусочки кирпича.

Для армирования самыми популярными исходными материалами являются:

1. Арматура A-III, A-400 с ребристой формой для продольной/ поперечной установки.
2. Арматура А500С по современному обозначению — S500. Это горячекатаная модифицированная арматура производится на замену класса A400, упрочненная термомеханически, соответствует ГОСТ Р 52544, изданного 2006 г. Обладает высочайшими показателями по прочности и гибкости, выпускается с диаметрами Д= 4 — 40 мм.
3. А240 или по современному обозначению — S240. Это горячекатаная арматура с гладкой поверхностью, производится из стали Ст3кп/3пс/3сп, с диаметром Д= 6 — 40 мм. При диаметрах до 12 мм такая арматура упаковывается в мотки, при больших диаметрах — выпускается только в прутках.
4. Хомуты в качестве поперечной конструкции монтируются в ленту шириной 150 мм. Служат для предотвращения развития процесса трещинообразования в бетоне и фиксации продольных элементов согласно проекту, удерживая их от бокового выпучивания при влиянии сдавливающих нагрузок. Хомуты монтируют с шагом до 15Д от продольных прутков, но не выше 500 мм.
5. Стеклопластиковая модификация арматуры АСП — производится из стекловолокна и термореактивных смоловых компонентов. Первый компонент обеспечивает высочайшие прочностные характеристики, а второй является связующим элементом. В результате предел разрушающего воздействия выше чем у стальной арматуры в 2.5 раза.
6. Базальтопластиковая модификации АБП — выпускается из базальтовых волокон и смоляных компонентов. В результате базальтовая арматура имеет не только отличные прочностные характеристики, но и высокую антикоррозионную стойкость в агрессивных средах.
7. Фибра для стяжек. Выполняется из большого числа нитей разнообразной длины, и материала: базальт, металл, стекло и полипропилен.

Стальной арматурный каркас способен сократить число усадочных трещин на 6 %, стальная фибра на 25 %, а полимерная фибра на 60%.

Правила выбора

Правильный выбор стройматериала зависит от проектной схемы. Поскольку стоимость арматуры является самой высокой в общей стоимости пояса, многие застройщики пытаются на этом сэкономить, применяя куски арматуры, бывшие в употреблении, сильно поврежденные коррозией. И в этом заключается опасность, поскольку такой пояс будет нести в себе угрозу разрушения.

Важно! Недопустимо наращивать железные прутки с помощью сварки, поскольку под ее влиянием утрачивает свои упругие характеристики, становится хрупкой и быстро разрушается.

По своему составу изготовленная арматура практически сразу же покрывается коррозией и это нормально и не является опасным для будущей защитной конструкции.
Но некоторые пользователи пытаются маслом снять слой коррозионного налета, что приводит к непоправимым последствиям.

Слой масла нарушает основную связь такой конструкции, обеспечивающей совместную работу бетона и арматуры.

Самое главное правило по выбору материала для армирования — это соответствие его проектным спецификациям по сортаменту и размерам. При выборе арматуры важно обеспечить выполнение проектных показателей:

1. Процент армирования допустим в интервале 0.4-3.1 % от пространственного объема монолитной формы.
2. Диаметр стержней установлен для продольной установки с диметрами 10-14 мм, а для поперечной — от 6 до 8 мм.
3. Наименьшее число продольных элементов в 1-м ряду с шириной пояса более 150 мм свыше 2.
4. Наименьший промежуток между продольными элементами свыше 26 мм для нижнего рядка и 35 мм — для верхнего.
5. Число арматурных рядов 2 и свыше. При этом нижний, максимально работает на растяжение, а верхний — на сжатие.

Требования к арматуре перед вязкой каркаса:

1. В местах монтирования армокаркаса удаляют мусор и загрязнения.
2. Арматурные элементы обезжиривают специальными растворителями.
3. Поверхность прутьев очищают от всех неметаллических покрытий, слоев краски, загрязнений и ржавого налета, который способен отслаиваться. Удаляется такая ржавчина стальной щеткой.
4. Допускается присутствие эпоксидного покрытия на поверхности стержней.

Бытует мнение определенных застройщиков, что если обливать водой прутки за пару дней до монтажа, они ржавеют, и к ним будет сильнее прилипать бетонный раствор. Эта информация не лишена смысла, поскольку и официальные комментарии, к строительным нормативам говорят о том же.

При этом, обыкновенная, легко отслаивающаяся ржавчина на поверхности арматуры в разы снижает силу сцепления с бетонным раствором, поэтому ее обязательно нужно удалять перед вязкой арматурного каркаса.

Как сделать армопояс в доме из газобетона

Далее подробно разберем процесс монтажа армопояса. В качестве примера монолитных работ возьмем конструкцию под кровлю, но чертежи представим в разных вариантах. Технология заливки верхнего пояса ничем не отличается от той, что применяется при устройстве ленточного фундамента – разве что основанием служит не грунт, а обрез стены. Как верно составить чертежи

Все хорошие строители любят работать по чертежам, когда все параметры заранее рассчитаны. Это позволяет в значительной степени сократить время строительства и убережет от допущения ошибок.

• Чертеж необходимо составить на этапе проектирования всего здания, и заниматься этим должны квалифицированные специалисты. Но в нашей стране часто бывает так, что желание сэкономить «лишает дом надежды» на проектирование. Если вы поступили именно так, то можете применить стандартизированные схемы армопоясов, и сделать их с запасом прочности.

• Армопояс под фундаментом представляет собой плиту, уширяющую основание ленты. Высота такого пояса составляет 40-50 см, а ширина должна минимум на 20 см превышать ширину ленты. Располагается подушка под всем фундаментом, чтобы обеспечить ему наибольшую устойчивость.

Виталий Кудряшов

Строитель Автор портала full-houses.ru

Задать вопрос

Чаще всего такую конструкцию применяют для обеспечения пространственной устойчивости мелкозаглубленных фундаментов. Ленты глубокого заложения невыгодны сами по себе, а уширенная подошва только увеличивает себестоимость. Более целесообразно с экономической точки зрения применять плитный фундамент.

• Внутри бетонного монолита находится каркас из арматуры. Рабочие стержни продольные имеют диаметр в 12-14 мм. Поперечная арматура берется диаметром 8-10 мм. Стандартный шаг сетки составляет 20 см. Расстояние от поверхности бетона до металла должно быть не менее 5 см.
• Данная схема, как и те, что будут дальше, читается аналогично. Мы видим пояс в разрезе, расположенный поверх сваи. Эта конструкция в высоту обычно имеет 45 см, а в ширину – 35 см. Железобетонный ростверк имеет большой запас прочности, так как он опирается на фундамент точечно и должен нести на себе все нагрузки от дома и кровли.
• На этой схеме показаны сразу 2 вида армопоясов. Их ширина и высота подстраиваются под параметры кладочного блока. Обратите внимание, что с внешней стороны оба пояса закрыты тонким блоком и дополнительно утеплены ЭППС. Строение у них предельно схожее.

Подбор инструментов и материалов

Напомним, что будем разбирать монтаж армопояса под мауэрлат, поэтому список материалов может незначительно отличаться для других видов. Для возведения вам потребуются:

• Материалы для опалубки – могут использоваться деревянные щиты, либо специальные U-образные блоки, которые в значительной степени упрощают монтаж и ускоряют работу. Эти блоки имеют две стенки и дно, пространство между которыми заполняется бетоном — естественно, после установки армирующего каркаса.
• Арматура сечением 10-12 мм. Можно воспольтзоваться стеклопластиковой арматурой, которая плохо гнется, но имеет лучшие показатели прочности на разрыв.
• Вязальная проволока для соединения прутов арматуры в каркас.
• Подпорки пластиковые для арматуры.
• Материалы для изготовления бетона марки М 300 – цемент М400, песок крупной фракции, щебень средней фракции, и вода питьевого качества.
• Плотная полиэтиленовая пленка для гидроизоляции опалубки.
• Шпильки резьбовые из нержавеющей стали, которые будут замоноличиваться в бетон – к ним мауэрлат привязывается к стене дома. Диаметр шпильки – 10-12 мм.
• Гвозди или саморезы для сборки опалубки.

Список инструментов предельно короток и прост:

• Электрический лобзик или любая другая ножовка потребуются для резки досок.
• Шуруповерт – щиты лучше собирать на саморезах, чтобы их можно было аккуратно разобрать.
• Крючок для вязальной проволоки.
• Миксер или бетономешалка для замешивания бетона (можно работать и вручную, но это долго — армопояс надо залить за один день, или придётся устраивать рабочие швы).
• Погружной вибратор для уплотнения бетона. Если такового нет, можно уплотнять массу вручную — штыкованием.

Процесс монтажа

Работа по установке армопояса включает в себя несколько основных этапов:

• Подготовка поверхности верхнего ряда кладки;
• Монтаж опалубки;
• Связка и установка армирующего каркаса;
• Приготовление и заливка бетонной смеси;
• Уплотнение бетона;
• Уход за бетоном;
• Распалубка.

Рассмотрим процесс подробнее.

Использование кладочных блоков под опалубку

В зависимости от проектных параметров армопояса и ширины стены, на которую он будет опираться, можно использовать различные материалы под опалубку. Одним из материалов, который используется для этих целей, являются тонкие перегородочные блоки. Такой подход позволяет сделать стену теплее в месте расположения армопояса, однако сопряжен со сложностью установки и растянутостью во времени.

• Как видно на представленном фото, тонкими перегородочными блоками необходимо продолжить кладку стены. Устанавливают их по краям верхнего ряда, оставляя между ними пустое пространство, в которое и будет заливаться бетонная смесь.
• Все грани блоков сажаются на клей, чтобы не оставалось щелей, через которые бетон или вода из него смогут свободно вытекать.
• До заливки клею важно дать время, чтобы полностью высохнуть – минимум одна неделя, так как именно он будет удерживать всю массу залитого внутрь бетона.
• Если позволяет ширина стены, вплотную к наружному блоку устанавливается ряд беспрессового или экструдированного пенополистирола. Это даёт возможность уменьшить ширину пояса, ведь балка с сечением вытянутого прямоугольника или квадрата лучше работает на изгиб, чем плоская подушка.

А ещё утеплитель в опалубку закладывают, чтобы защитить внешнюю сторону монолита от промерзания. Для отапливаемых помещений такое утепление необходимо, иначе зимой дом будет терять тепло через более холодный монолитный элемент стены. Использование u-блоков

Про данный вид блоков мы уже упоминали выше. Работать с ними намного удобнее, чем с перегородочными блоками, но за это придется заплатить большую цену. В отличие от предыдущего варианта, здесь нет необходимости выжидать полного высыхания клея, так как нагрузки на себя берет сам блок, и он цельный. К работе можно приступать уже через пару дней с момента установки каркаса.

Как и в случае с перегородочными блоками, внешнюю стенку можно утеплить. Как видно на фото, строители используют минеральную вату. Делать так можно только во время летних работ, так как в холодное время года материал напитает влагу из бетона и не сможет нормально просохнуть. Говорить о паропроницаемости этого слоя не имеет смысла, так как его площадь небольшая и пар всегда найдет путь в обход. Зато ЭППС будет эффективнее держать тепло, поэтому к применению рекомендуем именно его.

Виталий Кудряшов

Строитель Автор портала full-houses.ru

Задать вопрос

За счёт утеплителя можно неплохо сэкономить на объёме бетона.

Съемная опалубка из досок

Чаще всего на строительных площадках встречаются классические деревянные опалубки в виде щитов, собранных из нескольких рядов досок.

Укрепляется такая опалубка за счет стяжек, роль которых выполняют резьбовые шпильки, и распорок из деревянной рейки. Также можно нижние части щитов пристреливать к блокам, но такую опалубку гораздо сложнее демонтировать.

Сами доски располагаются за пределами плоскости стены, поэтому граница бетона будет продолжать эту самую плоскость. С наружной стороны также можно установить ЭППС. Это позволяет утеплить монолит и сократить расход бетона, если стена у вас толще, чем требуемая по расчёту ширина армопояса.

Так же, съемную опалубку можно комбинировать с несъемной – в общем, вариантов много, применяйте наиболее удобный для вас. Все методы проверены и действенны.

Армирующий пояс под мауэрлат

Монолитный пояс по газобетону под перекрытия обязательно армируется каркасом из арматурных стержней – стальных, или композитных. Но удобнее использовать стальную арматуру, из-за ее гибкости. Это позволяет добиться высокой прочности всей конструкции на поворотах.

• Классический каркас имеет 4 рядовых прута, которые идут параллельно кладке. Расстояние между ними определяется конфигурацией самого армопояса. Обязательно нужно соблюсти условие, по которому от края бетона до металла выдерживается расстояние в 3-4 см — это обеспечивает лучшую прочность поверхности монолита, и уберегает сталь от коррозии.
• Соединяется рядовая арматура перемычками в виде хомутов, которые гнутся из арматуры меньшего диаметра. Все соединения выполняются вязальной проволокой. Сварку применять не стоит, так как это создает повышенное внутреннее напряжение в конструкции.
• Для обеспечения отступа каркаса от опалубки, применяются специальные пластиковые подставки и фиксаторы-звёздочки. Если кровля будет укладываться на мауэрлат, то необходимо заранее установить шпильки для технологичной привязки данного узла к стене. Закладные лучше сразу привязать к арматуре проволокой, проверив вертикаль отвесом.

Заливка армопояса

Процесс заливки не отличается сложностью, но требует соблюдения нескольких правил:

• Строго соблюдайте рецептуру бетона, используя для ориентира тару определенного объема. Бетон должен использоваться не ниже класса В15 (М200). Пропорции ингредиентов можно отыскать в сети в виде сводных таблиц.
• Тщательно замешивайте бетон, добиваясь однородности смеси. Для этого в бетономешалку сначала налейте воду, затем добавьте часть цемента, ведро щебня, потом досыпайте весь цемент, песок и оставшийся щебень.
• При заливке армопояса не делайте перерывов. Лейте сразу в два направления, чтобы бетон не успевал схватиться. Горизонтальные разрывы недопустимы, так как армопояс не будет работать как должен, и может треснуть в этом месте.
• Проследите, чтобы бетон был залит по уровню. Для этого на опалубке можно предварительно сделать разметку гидроуровнем.
• После заливки необходимо удалить воздух из смеси, уплотнив бетон. Лучше всего с задачей справляется погружной вибратор. Кстати, при его применении бетон сам принимает горизонтальный уровень, растекаясь.
• Когда работы заканчиваются, бетон необходимо застелить темным полиэтиленом, чтобы влага из него не испарялась слишком быстро.
• Затвердевающий бетон необходимо регулярно смачивать, чтобы обеспечить плавное высыхание. Так армопояс будет значительно прочнее.

Виталий Кудряшов

Строитель Автор портала full-houses.ru

Задать вопрос

Распалубка производится после того, как бетон наберет 50% свое прочности. Это зависит от температуры воздуха. Данные можно также найти в таблицах, но в любом случае не советуем этого делать раньше чем через неделю с момента заливки. Нагружать армопояс можно только после полного набора прочности – 28 суток.

Основные схемы

Рабочие схемы для производства армосетки сейсмопояса определяется проектом домостроительства. Как правило, она выполняется из 4-х рабочих стержней установленных продольно, а также хомутов-перемычек, размещенных в промежутках и скрепленных вязальной проволокой. В сечении подобный каркас должен иметь прямоугольник или квадрат

Обратите внимание! Продольная арматура Д=10-14 мм на стыковых соединениях и углах не должна обрываться, а усиливаться дополнительными загнутым стержнем, заведенным на 40 см в обе стороны.

Через 20-30 см продольная арматура скрепляется перемычками-хомутами, для этого используют арматуру Д= 6-8 мм. Для соединения обычных элементов каркаса применяют вязальную проволоку, сваривают только стальные стержни с маркировкой «С», например, А500С. Длина сварного шва допускается из расчета 10Д. То есть если арматура диаметром 12 мм, то шов должен быть не менее 120мм.

Технология

Технология зависит от места расположения армопояса:

• фундамент;
• цоколь;
• межэтажные плиты;
• кровельная система.

Фундаментный армопояс считается защитной конструкцией 1-го уровня. Для фундамента ленточного типа его размеры должны выходить за контур сечения по двум сторонам на расстояние от 160 до 200 мм, с целью снижения и рассредоточения весового давления от здания на грунт.
Высота его исходит от общего веса здания и этажности, как правило, равняется от 400 до 500 мм. Армопояс устанавливается по периметру всех несущих стен, в том числе и внутренних.

Арматуру соединяют в каркас методом вязки, сварка применяется исключительно для строительно-монтажных прихваток. Защитный слой бетонного раствора над всеми уровнями каркаса должен быть не менее 30- 50 мм.

Углы примыкания выполняют изогнутой арматурой, чтобы обеспечить работоспособность сейсмопояса, как целостною рамою. Продольная арматура выбирается усиленной Д = 16-20 мм. Поперечные элементы гнутые арматурные хомуты Д= 8-10 мм и шагом до 200 мм.

Второй уровень пояса устраивается по верхнему краю фундамента, по сути продолжает его конструкцию и упрочняет общей связкой. Ширина армопояса в этом случае равняется ширине фундамента.

Технология армирования и применения базовых материалов аналогично поясу 1-го уровня, а высота должна находиться на уровне 200-300 мм.

Сейсмопояс 3-го уровня устанавливается под межэтажные плиты перекрытия. Ширина его зависит от ширины несущих стен и вида фасадной отделки и исполняется в виде монолитной железобетонной балки со сплошным контуром.

А для внутренних несущих стен, где такой контур отсутствует, армирование выполняют, закладывая арматурные сетки и специальные каркасы к примыкающей поверхности.

Допускается утапливать выступающие прутки, прорезая в газоблоках специальные штробы. Хотя целость контура в этом случае обеспечить не получится, но выносливость стеновых блоков, где будут действовать локальные нагрузки плит перекрытий, будет ощутимо выше. Размер продольной и поперечной арматуры принимается соответственно 12 и 8 мм, схема вязки армокаркаса прописывается проектом.

Армирующий пояс 4-го уровня укладывают под мауэрлат, он имеет конструктивные отличия от нижерасположенных конструкций. Это вызвано нагрузками, которые создаются в зоне крепежа балки, при установке кровли со стропильной системой.

Важно! Неукоснительные требования при выполнении этих видов поясов – это защитный бетонный слой 50 мм со всех сторон каркаса, схема каркаса выполняется только вязкой, со строгим армированием углов по схеме, которое выполняется усиленными гнутыми элементами.

По длине главные стержни стыкуют методом нахлеста с запасом 150 мм, для прочности их связывают вязальной проволокой. В таком сейсмопоясе по схеме дополнительно устанавливают анкерные крепежные закладные под мауэрлат для его надежной фиксации.

Для строения из газобетона

Для домов, стены которых возведены из легких бетонов, например, из газобетона установка армопоясов всех 4-х уровней обязательна. Железобетонный защитный пояс изготавливают из бетонного раствора М200/М250, продольных стержней Д=10 мм и поперечных 6 мм.

Армокаркас выполняется из 2 рядов прутьев — верхнего и нижнего, с расстоянием между ними не менее 150 мм.

Оба ряда размещаются в одной плоскости с поперечным шагом 100 мм.

По длине арматуры стыкуется внахлест свыше 200 мм и связывается вязальной проволокой, после чего аналогичной проволокой их скрепляют с поперечными деталями.

Защита для небольших домовладений может иметь пояс, выполненный из 1-го слоя арматуры, без производства пространственного армокаркаса, а только путем объединения продольных стержней с поперечными. В зонах поворота армоконтура стенок, прутки перехлестываются и соединяются в местах перехода.

Схема пояса под мауэрлат выполняется по проекту. Армокаркас укладывают в опалубку либо пустую нишу U- блока. Одновременно сохраняют зазор между внешней гранью каркаса и внутренней стенкой опалубки до 50 мм для создания достаточного защитного слоя металлокаркаса от коррозии.

Важно! Для того чтобы каркас не ложился на дно опалубки устанавливают специальные пластиковые вкладыши, фиксирующие каркас на нужном расстоянии от формы.

После установки каркаса с внешней стороны закрепляют теплозащитный слой, чтобы не допустить передачу тепла через железобетонную конструкцию по «мостикам холода». Рабочий раствор заливают за один прием, для этого потребуется бетононасос и подающие шланги.

После чего бетон утрамбовывают электрическим виброинструментом или ручным методом, путем прокалывания раствора арматурным прутком. Это выполняется, для того чтобы удалить все воздушные пузыри в толще бетона Уровень наполненного бетонного раствора выравнивают с использованием правила и кельмы.

Когда необходимо усиление строительных конструкций армированным поясом?

Армированный пояс – ответственный элемент жилых зданий, который формируется на различной высоте от нулевой отметки. Армопояс предназначен для решения следующих задач:

• формирования ровного основания для монтажа межэтажных панелей;
• сглаживания различных видов нагрузок, создаваемых балками кровли;
• предотвращения растрескивания несущих стен в результате деформации коробки;
• пропорционального распределения нагрузок, действующих на торцевую плоскость стен;
• снижения вероятности деформации стен под действием повышенных усилий;
• уменьшения влияния нагрузок, вызванных порывами ветра;
• обеспечения устойчивости зданий, построенных в условиях наклонного рельефа;
• сохранения целостности коробок зданий, построенных в сейсмически активных районах;
• повышения запаса прочности строительных конструкций, на которые действует реакция морозного пучения грунта.

Отсутствие армированного пояса, возведенного на верхнем уровне несущих стен, снижает устойчивость здания.

Армопояс представляет собой бетонный слой, проложенный вдоль наружных стен строящегося дома по всему периметру

Сооружать армопояс необходимо в следующих ситуациях:

• при использовании для возведения стен ячеистых блоков;
• при строительстве домов в сейсмоактивных зонах;
• при сооружении зданий на проблемных почвах.

Возможны ситуации, когда можно обойтись без железобетонного пояса – это использование кирпича для возведения капитальных стен, а также заливка фундамента ниже уровня замерзания грунта. В остальных случаях армированный пояс – обязательный элемент здания.

Распространенные ошибки

Даже незначительные ошибки, допущенные при изготовлении армопояса на стенах, возведенных из легких блоков способны привести к их разрушению. Как правило, больше всего проблем создают себе сами застройщики, которые начинают заливку армопояса, не имея под рукой проекта и технологической карты.

А это значить, что может быть неправильно подобрана арматура или не выдержаны размеры каркаса, в результате чего конструкция получится слабой и не сможет защитить стены от разрушений под воздействием плит перекрытия или кровли.

Ключевые ошибки, которые допускают застройщики при армировании армопояса на домах, возведенных из газобетона:

1. Неправильно выбранные диаметры сечений для поперечных и продольных элементов.
2. Применение сварных соединений для арматуры, которая не предназначена для этих целей, то есть без литеры «С» в маркировке.
3. Нарушение расстояния между вертикальными и горизонтальными стержнями каркаса.
4. Нарушение уровня заливки каркаса бетоном, он оголен или покрыт слоем менее 30 мм.
5. Неправильно выполненные углы армокаркаса, имеется перекрест арматурных стержней, что недопустимо, поскольку такой метод приводит к расслоению бетона.
6. Нарушение сгиба арматуры путем ее нагрева или подпиливания места изгиба.
7. Оба метода серьёзно обессиливают арматурные стрежни, что вероятно вызовет разрушение стены под нагрузкой.
8. Нарушение порядка сгибания арматуры, класса А-III допускается сгибать только в холодном режиме на угол не выше 90 градусов, с Д изгиба = 5 Д арматуры, для обеспечения прочности.
   Одновременно следят за тем, чтобы свободный отгибаемый конец прутка не был меньше 12 Д арматуры. Загиб арматуры до 180 градусов снижает прочностные характеристики армопояса на 10 и более процентов.
9. Нарушение процедуры вязки во время сгиба арматуры, у которой один конец замоноличен в стене.
10. Неправильный выбор материала арматуры, применение в ее качестве недопустимых материалов: алюминиевые уголки, стальные трубы, стальные листы или металлолом.
    Такие строительные материалы не владеют нужными прочностными характеристиками, чтобы вынести расчетные нагрузки на растяжение/сжатие, и не смогут предохранить бетон от деформаций и трещинообразования.
11. Армирование выполнено с использованием отработанных рельсов аналогично не разрешается вследствие невысокого уровня сцепления рабочего раствора с гладкой поверхностью железа.
12. Применение алюминиевой проволоки, в создании армокаркаса запрещено, поскольку соединения бетона с алюминиевой поверхностью создает химическую реакцию, с последующим разрушением бетона.

Обратить внимание! Застройщик должен применять только проектную марку арматуры, в количестве и модификации, указанной в проекте в спецификациях материалов.

Кроме того, приобретая нужные арматурные изделия и закладные нужно сделать визуальный осмотр товара. Стальная арматура не должна иметь отслаивающуюся ржавчину, механические повреждения. Она должна быть ровной по всей длине.

А на стеклопластиковых прутьях не должны быть дефекты в виде сколов и выпадающих волокон. Также важно обратить внимание на равномерность внешней окраски и спиральной навивки стеклопластикового изделия.

Не должна застройщика радовать и низкая цена арматуры, которая скорее всего говорит о плохом качестве товара.

Высота армопояса для газобетона

Бетонный пояс, армированный металлической арматурой, является одним из важных элементов конструкции стен дома из газобетонных блоков. От него зависит прочность стен, принимающих вертикальные нагрузки от межэтажных перекрытий и крыши и передачи их на фундамент здания. Также армопояс дополнительно укрепляет конструкцию дома от деформации при подвижке грунта.

• Армопояс для стен дома из газобетона
• Размеры армопояса
• Армирование бетонного пояса
• Когда можно обойтись без армопояса пояса
• Как залить армопояс бетоном правильно
• Виды поясов и их функции
• Армированный армопояс на газобетоне
• Армопояс под плиты перекрытия

Источник: furnilux.ru