Как сделать стяжку пола из полистиролбетона своими руками

Виды стяжек с полистиролом

Сфера применения стяжки с полистиролбетоном

Устройство стяжки с пенополистиролом

Выбор пенополистирола

Укладка пенополистирола на пол под стяжку Какой толщины нужны листы пенополистирола

Подготовка основания

Монтаж листов

Заливка стяжки на пенополистирол

Устройство полистиролбетонной стяжки из смеси

Приготовление бетонной смеси с пенополистиролом

Технология заливки

Стоимость выравнивания пола пенолистиролбетоном

Можно ли заменить пенополистирол пенопластом

Другие аналоги полистиролбетона

Стяжка из полистиролбетона применяется для выравнивания и утепления пола. Материал не случайно пользуется популярностью. Он лёгкий, недорогой, простой в использовании. Работать с ним может даже человек, не имеющий специальной подготовки и профессионального инструмента.

Что такое полистиролбетон и подходит ли он для стяжки пола

Во-первых, полистиролбетон по характеристикам близок классическому бетону с наполнителем из щебеня или другого камня (в полном соответствии со сводом правил СП 29.13330.2011). Во-вторых, обладает рядом преимуществ при сравнимых затратах на компоненты бетонной смеси. Тем более, гранулы полипропилена различного диаметра есть в свободной продаже.

Состав полистиролбетона:

• портландцемент марки 400-500 в качестве связующего вещества;
• наполнитель из гранул пенопласта, который составляет до 85% от общего объема материалов;
• в некоторых случаях мытый песок для придания повышенной прочности готовой стяжке;
• пластификатор для предотвращения всплытия гранул при перемешивании.

Пропорции компонентов выбираются исходя из требуемой плотности раствора. В основном меняют объем цемента – чем его больше в одном кубометре полистиролбетона, тем прочнее будет стяжка. Но одновременно увеличивается вес готового основания. Это учитывается при заливке полов, когда есть ограничение по нагрузочной способности перекрытий. Исключение составляют лишь первые этажи зданий, у которых нет подвальных помещений.

Что собой представляет стяжка с полистиролом

Это бетонный состав с вспененным полистиролом, который изготовлен по ГОСТ 51263-99. Выпускается как готовыми блоками, так и в формате мешков с сухой смесью, из которой на объекте готовят раствор для различных строительных работ. В него входят гранулы вспененного полистирола ячеистой структуры, песок (при необходимости), цемент марки 400, вода, пластификатор, воздухововлекающая добавка (СДО).

Можно варьировать уровень прочности полистиролбетона. Материал пористый. Крупные поры образованы гранулами, мелкие -­ СДО.

Рис. 1. Стяжка с полистиролом

Достоинства

Материал универсален и подходит для работы в разных климатических зонах. Это для России, где есть жаркие регионы и Заполярье, крайне важно.

Используя пенополистирол для пола под стяжку, вы можете не использовать дополнительное утепление и получаете ряд важных преимуществ:

• Уменьшение общего веса стяжки, а значит – давления на конструкции, основание. Если речь идёт о лёгком фундаменте, такая характеристика становится ключевой при выборе.
• Простота приготовления раствора и его применения. Вам нужна лишь ёмкость для смешивания. Если же применяются готовые листы, работы ещё меньше.
• Легко регулировать плотность, изменяя количество цемента и песка, исходя из требований проекта.
• Легко укладывать коммуникацию в гофре.
• Отличная тепло и звукоизоляция.
• Низкая паропроницаемость и водопоглощение.
• Устойчивость к образованию плесени и грибка.
• Стойкость к воздействию высоких и низких температур. Не горит и не выделяет опасные вещества при нагреве, в отличие от обычного пенопласта.

Также материал легко сверлится и пилится. На него можно класть любые виды напольного покрытия.

Недостатки

Минусы связаны с особенностями эксплуатации. Использовать пенополистирол для пола под стяжку не рекомендовано для гаражей и различных мастерских, где используется тяжёлое оборудование и техника. Материал не рассчитан на высокие нагрузки, значительную вибрацию. Не подходит использования саморезов, анкеров, гвоздей, дюбелей. Если подобные детали вам не мешают, других явных недостатков нет.

Преимущества и недостатки материала в качестве стяжки пола

Полистиролбетон благодаря облегченному наполнителю обладает меньшим весом по сравнению с аналогами. Поэтому он лучше подходит для стяжки пола в квартире или доме на втором уровне и выше, в том числе по деревянным перекрытиям, вместо деревянных досок на лагах. Легкий бетон меньше усаживается, дает меньшую нагрузку на фундамент, несущие стены.

Есть еще преимущества:

• стяжка гасит звуки громкостью до 70 дБ (зависит от толщины);
• каждые 10 см полистиролбетона равнозначны 30 см обычного бетона;
• полы долго служат при температурах от -60°C до +70°C;
• материалу не страшны влага, плесень, грибки.

Из минусов отмечают необходимость применения специальных дюбелей и анкеров при креплении различных конструкций. При последующих работах рекомендуется избегать воздействия на стяжку органических растворителей вроде бензина, ацетона (они испортят полистирольные гранулы). Зато полы не требуют затрат на утепление, гидроизоляцию. На поверхность сразу заливается финишная самовыравнивающая стяжка и укладывается половое покрытие.

Заливка пола полистиролбетоном (стоимость работ за м2)

Наименование	Цена за кв. метр
Стяжка из полистиролбетона	от 600 руб/м2
Заливка пола полистиролбетоном в квартире	от 600 руб/м2

*Расценки в смете могут отличаться. Цена зависит от площади, удаленности объекта и условий работы. О том, сколько стоит устройство наливного пола в вашем случае, уточняйте по телефону: +7(499)350-24-10
Подробнее смотрите на сайте Stroi-f.ru

Виды стяжки из полистиролбетона

Из-за особенностей основного наполнителя – гранул полистирола, стяжки пола сухого, полусухого типа с ним не выполняются. Иначе поверхность пола будет «играть», окажется слишком плавающей под нагрузкой. И недолговечной по сравнению с мокрой, предполагающей предварительный замес бетонной смеси с водой, цементом, иногда песком. Зато стяжки из полистиролбетона отличаются по назначению.

Существует два варианта:

1. Теплоизоляционная. Выполняется под или над классическим бетонным полом для лучшего сохранения тепла. Отличается увеличенным объемом гранул, повышенной пластичностью и устойчивостью к влажной среде. Рассчитана на вес до 250-500 кг на куб. м.
2. Конструкционно-теплоизоляционная. Предполагает более плотный раствор, весом 600 кг на 1 м³. Такая стяжка будет прочной и устойчивой к истиранию, однако тепло сохранять будет хуже.

Плотность полистиролбетона для стяжки пола первого типа ниже, поэтому поверх нее обязательно заливают финишный состав или обычный бетон, повышающий жесткость полового покрытия. Оно и лучше выдерживает механические нагрузки, включая ударные. Плюс слой полистирола целиком защищается от рисков повреждения бытовой, строительной химией, воздействием открытого огня.

Также есть разделение по способу применения гранул. В первом случае слой полистирола насыпают в виде подушки под бетонную стяжку. Во втором – компоненты предварительно перемешивают в бетономешалке или специальной установке, которая затем автоматически подает раствор в нужное место (по специальному шлангу).

Виды стяжек с полистиролом

Вариант 1 – полистирол укладывают на подготовленное основание, после чего заливают раствором. Вариант 2 – гранулы уже входят в смесь, что даёт лучшую теплопроводность, защищает от гниения и намокания.

По назначению стяжка с полистиролом с гранулами бывает:

• Теплоизоляционной.
  Плотность от 250 до 500 кг/м3. Помимо теплоизоляции, обладает средней прочностью.
• Конструкционно-теплоизоляционной.
  Плотность 500 – 1000 кг/м3. Применяется в случаях, когда именно прочностные характеристики являются решающим фактором при выборе.

Бетон с полистиролом с гранулами предпочтительней для создания стяжки. Он обеспечивает покрытию более высокий коэффициент теплопроводности. Кроме этого, при бетон защищает полистирольные гранулы от атмосферных воздействий и огня, а полистирол придает бетону легкость.

В зависимости от соотношения полистирол/ бетон материал делится на классы прочности:

Класс полистиролбетона	Использование
D200	Утепление кровель и стеновых ограждений
D300	Обустройство теплоизоляционных стяжек, подвергающихся пешеходным нагрузкам
D400	Возведение стен с малой несущей способностью, заливка прочных стяжек
D500	Возведение несущих стен в малоэтажном строительстве

Состав раствора

Проще всего использовать готовые смеси в мешках с указанием марки полистиролбетона. Их состав позволяет получать раствор с одинаковым качеством независимо от объема (площади и толщины стяжки). Так как наша статья о самостоятельном приготовлении раствора, приведем примеры замешивания.

Пример состава марки D200-D300:

• цемент – 160 кг;
• гранулы полистирола – 30 кг;
• вода – 100 л;
• пластификатор – 1 кг.

Песок начинают добавлять в растворы марки от D600, которые выше по механической прочности, чем в приведенном примере. Использовать рекомендуется промытый, просеянный материал, чтобы исключить образование не промешиваемых комков. Они будут снижать прочность стяжки вплоть до появления выбоин в процессе эксплуатации. Равномерно промешанный состав будет служить не менее классического бетона из песчано-цементно-щебеночной смеси.

Пенообразующие добавки нужны для улучшения адгезии гранул с цементным раствором, который благодаря им обволакивает их поверхность. В итоге полипропилен распределяется по общей массе бетона равномерно, без образования «сгустков» с пониженной механической прочностью. Вместо пластификатора иногда добавляется жидкое мыло, моющее средство.

Составляющие материала

Жидкий раствор полистиролбетона.
Полистиролбетон имеет ячеистую структуру, которая обеспечивает легкий вес и шумоизоляцию в помещении. Полистиролбетонный состав, который используется при стяжке пола, является качественным материалом, но при работе с ним собственноручно, стоит знать его свойства и наиболее подходящую область применения. В состав материала входят:

• цемент;
• вода;
• добавки, для улучшения свойств материала, используются при необходимости;
• полистирол.

Для достижения прочного бетона с однородной ячеистой структурой, раствор нужно тщательно перемешать. Стоит помнить, что для увеличения прочности бетонного раствора потребуется большее количество цемента. Однако такой бетон имеет слабые теплоизоляционные свойства. На наполнитель влияют размеры и формы гранул, наиболее часто применяются гранулы с диаметром 0,2-0,4 сантиметра.

Вернуться к оглавлению

Материалы и оборудование для изготовления раствора

Технология, по которой изготавливается полистиролбетон, основан на перемешивании указанных компонентов до достижения равномерной массы. Нужно обязательно контролировать, чтобы смесь не содержала гранул, не смоченных раствором цемента. Если планируется изготавливать бетонную стяжку марки D600 и выше, понадобится добавить соответствующий объем кварцевого песка.

Оборудование для замешивания раствора:

1. Бетономешалка. Предполагает ручное замешивание, выгрузку готового материала, перенос на объект. Производительность зависит от скорости работы оператора.
2. Строительный миксер. Пригодится для изготовления небольшого объема полистиролбетона при доделке-переделке пола. Например, после демонтажа его части.
3. Мобильная станция. Она обладает производительностью до 80 м3 в смену, подавая 8-10 м3 жидкого полистиролбетона в час.

Третий вариант предпочтительнее, потому что с ним работа идет быстрее, ее проще планировать. К тому же такое оборудование обычно предоставляется в аренду нашей компанией. При оформлении договора техника доставляется на площадку вместе со стройматериалом. Остается лишь заранее подготовить место под заливку и договориться о времени работ.

Мобильная станция упростит заливку большой площади пола. В случае с бетономешалкой после укладки каждой партии приходится ждать замешивания последующей. За это время материал чуть схватывается и в итоге поверхность получается «не монолитной». Непрерывная же подача бетона позволяет получать ровную поверхность по всей площади помещения.

Пропорции

Состав раствора полистиролбетона влияет на технические характеристики готового материала. Так, от количества цемента зависит механическая прочность стяжки. С увеличением диаметра гранул возрастают звуко-, теплоизолирующие свойства, но бетон становится более пластичным и требует заливки поверх «усилительного» финишного слоя.

Ориентировочный состав:

• гранулы полистирола – 1 куб. м;
• цемент – 290 кг;
• вода – 120 л;
• пластификатор – 0,7 л.

При повышении марочности полистиролбетона объем закладываемого песка, портландцемента и заливаемой воды возрастает (песок нужен для марки D600 и выше). Пластификатора используется меньше. Одновременно растет и масса 1 кубометра смеси, это обязательно учитывается при расчете нагрузки на перекрытия. При заливке первого этажа особой роли не играет (при условии отсутствия подвальных помещений).

Пенопласт и пенополистирол

Многие заменяют пенолистирол пенопластом. Но так делать не стоит. Пенопласт уступает пенополистиролу по показателям теплопроводности, плотности и влагопоглощению.

Сравнительная таблица пенопласта и пенополистирола
Критерии	Пенопласт	Пенополистирол
Плотность	15 кг/м3	25 — 47 кг/м3
Влагопоглощение % по объёму за 30 дней	4	0,4
Диапазон рабочих температуру	-50С – +70С	-50С / +70С
Коэффициент теплопроводности, Вт/(мхС)	0,036-0,050	0,028-0,034

Процесс замешивания

Из-за особенностей гранул полистирола процедура обязательно соблюдение последовательности по закладке компонентов. Так, начинают работу с засыпки цемента с водой в соотношении 1:2, чтобы получить его жидкий раствор. Затем добавляется пластификатор (одымленная древесная смола типа СДО или моющее средство). На каждое ведро воды заливается примерно 20 мл. Иногда в первичный раствор сразу наливается готовая смесь. Такой подход позволяет равномерно промешать ее.

Последующие шаги:

1. Засыпать полистирольные гранулы (отмерить объем заранее).
2. Промешивать до достижения равномерного смачивания их поверхности.
3. Всыпать остатки цемента, залить оставшуюся воду.
4. Замешивать раствор до полной готовности.

Если рецептура предполагает добавление песка, средств ускорения схватывания, они добавляются одновременно со второй партией цементе. Чем выше марка полистиролбетона, тем дольше будет проходить процесс размешивания (из-за жесткости, густоты смеси). При «ручном» перемешивании миксером важно добиться равномерности массы по всему объему емкости.

При использовании мобильной станции достаточно соблюсти последовательность загрузки. После завершения цикла полистиролбетон будет готов к перекачиванию на место заливки стяжки. Сразу по опустошению бака он готов к загрузке очередной партии материала. Если купить готовую смесь, легко поставить выпуск на поток (лишь бы хватило рабочих рук).

Заливка и выравнивание

Процесс заливки стяжки пола из полистиролбетона по последовательности работ схож с обычным бетоном. Так, помещение предварительно подготавливается – поверхность очищается от мусора и крупных загрязнений, выставляются горизонтальные маяки, прокладывается демпферная лента по вдоль периметра. Перед заливкой всю площадь рекомендуется обильно смочить водой.

Этапы:

• готовый полистиролбетон укладывается между маяками;
• уровнем поверхность пола предварительно выравнивается;
• примерно через сутки маячки демонтируются;
• полости заполняются тем же раствором.

Остается дождаться полного застывания бетонной смеси (до 28 суток) и оно готово к дальнейшим работам. Обычно последующим шагом становится заливка финишной стяжки самовыравнивающей смесью, чтобы скрыть «бугры», образованные гранулами полистирола. Такой слой заодно создает более плотную поверхность, на которую укладывается подложка и чистовое покрытие.

Применением полистиролбетона добиваются решения сразу нескольких задач. Так, удается залить пол вместо применения дощатого покрытия и особо не нагружать перекрытия. Плюс избавиться от необходимости затрат на дополнительное утепление, звукоизоляцию. Завезти нужное количество материала в квартиру также проще, чем в случае замешивания бетона на основе щебня.
ВЕРНУТЬСЯ К СПИСКУ

Устройство стяжки с пенополистиролом

Используя пенополистирол для пола под стяжку, вы сможете обеспечить эффективную теплоизоляцию полов в жилых помещениях и на других объектах нежилого предназначения, где эта характеристика имеет большое значение. Можно купить готовые листы/плиты. Они есть в продаже, представлены в нескольких размерах, отличаются толщиной и другими параметрами. Также продаётся сыпучая смесь (её реализуют в мешках, наполненных гранулами), которую соединяют на объекте с бетоном.

Выбор пенополистирола

Рис. 2. Пенополистирол в гранулах
На что обратить внимание при покупке? Качественный экструдированный пенополистирол имеет равномерную структуру. Только такой материал не впитывает влагу, легко выдерживает многочисленные циклы замораживания и оттаивания, имеет длительный срок эксплуатации. Качество напрямую зависит от размера ячеек. Чем они меньше, тем лучше противостоит материал различным воздействиям.

При большом размере ячеек значительно повышается коэффициент водопоглощения, что означает высокий риск набора влаги при хранении, монтаже либо в ходе эксплуатации, снижает биостойкость.

Если вы покупаете материал в виде плит, то он тоже не одинаковый. Это могут быть более дешёвыей пенополистирол суспензионный беспрессовый (ПСБ-С) и более надёжный и качественный экструдированный пенополистирол. Хотя в производстве применяется примерно одинаковое сырьё, на выходе получаем совершенно разный по параметрам материал.

ПСБ-С – это множество спечённых гранул, наполненных воздухом. Между гранулами есть полости, а значит, найдётся место для воды. Следовательно, будет эрозия, вызывающая разрушение. Кроме этого, производители нередко нарушают технологию процесса выпуска таких дешёвых листов, что еще дополнительно ухудшает их характеристики.

Для производства экструдированного материала ЭППС применяется сложное высокотехнологичное оборудование. Потому, чаще всего, этот продукт на рынке представляют крупные бренды. Это отражается и на фактическом качестве готовых изделий. Изготовители предоставляют сертификаты соответствия к каждой партии товара. В структуре множество газонаполненных закрытых пузырьков без тесного сообщения друг с другом. Это однородная застывшая масса, которая, в отличие от простого пенопласта, не распадается. Следовательно, она намного лучше подходит для обустройства теплых полов.

Обратите внимание и на геометрию плит. Она обеспечивает простоту их укладки. Также некоторые производители предлагают изделия, оснащённые замками ламельного типа. Так исключается наличие швов и стыков, которые бы пришлось заделывать. Материал легко раскраивать по размеру для последующей укладки.

Укладка пенополистирола на пол под стяжку

Используя экструдированный пенополистирол под стяжку, перед стартом работ важно учесть уровень динамических и статических нагрузок, а также материал, который будет использован в финишной отделке пола. Так минимальная толщина звукоизоляционной стяжки должна быть 50 мм или более. Эта цифра установлена в протоколе акустических испытаний №29К/05. Минимальный объёмный вес полистирол бетона в устройстве стяжки – от 300 кг/м3.

Второй момент – начинайте обустройство пола только после того, как завершите все прочие строительно-монтажные, электротехнические и отделочные работы. Не забывайте заполнить раствором все стыки многопустотных плит, монтажные отверстия.

Чтобы влага не выветривалась из стяжки, нужно исключить сквозняки. Для этого важно предварительно следует закрыть контур здания. Иначе это грозит появлением паутины, а в некоторых случаях – растрескиванием. По всему периметру, включая колонны и перегородки, нужно обеспечить примыкание стен к полу при помощи звукоизолирующего вкладыша.

Какой толщины нужны листы пенополистирола

Рис. 3. Пенополистирол реализуется в листах толщиной 10, 20, 30, 40 и 50 мм
Промышленность предлагает плиты/листы разной толщины. Используя их в качестве средства для утепления пола, не забывайте о повышении уровня. Ведь следует учитывать ещё и стяжку, толщина которой составляет от 50 мм и более. Потому важно заранее рассчитать, какой высоты будет конструкция пола и определить, какой должна быть толщина утеплителя для обеспечения эффективности и устранения возможных теплопотерь. Это касается и тех случаев, когда вместо плит применяется смесь из раствора и гранул ЭППС.

Нужно проводить предварительные расчёты, учитывая, что термическое сопротивление должно быть не ниже значений СНиП в вашем регионе. Нужно высчитать сопротивление теплопередаче. Измеряется этот параметр в м2 х К/Вт. Показатель складывается с учётом термических сопротивлений для каждого слоя конструкции вашего пола. Но тут нужно учитывать ещё и финишное покрытие. Если оно, конечно, имеет термоизоляционные свойства. Например, фанера или толстые доски действительно можно брать в расчёт, а вот линолеум – нет.

Формула для расчёта выглядит следующим образом – Rx = hx/λx, где Rx, это сопротивление отдельного слоя (м2 х К/Вт), Hx – его толщина, измеряемая в метрах, а параметр λx – коэффициент теплопроводности конкретного материала, применяемого для этого слоя (Вт/м х К). Зная нормированное значение сопротивления и конструкцию, можно понять, какую толщину термоизоляции вам нужно использовать для эффективности.

Важное! Этот расчёт базируется на том, что утепление делается по грунту или перекрытию над неотапливаемым помещением. То есть, если снизу подвал. Если же снизу находится отапливаемое помещение, а работы выполняются для монтажа тёплого пола, то для плитного ЭППС берутся уже эмпирические величины. Например, если в помещении ниже температура не ниже +18С, то достаточно 30 мм утеплителя. При температуре +10/+17 – от 50 мм.

Подготовка основания

Рассмотрим, как это работает при монтаже на уплотнённый грунт. Сначала традиционно проводится подготовка – трамбуется гравийная подушка, песок, который выполняет функцию гидроизоляционного барьера. Толщина 100 мм и более. Далее укладывается плёнка из плотного полиэтилена – от 200 мкм. Если насыщения грунта водой нет, то можно обойтись без плёнки. Листы экструдированного пенополистирола сами непроницаемы для влаги, в отличие от ПСБ.

Для переувлажненных грунтов делается иначе:

• Песчаный слой.
• Гравий/щебёнка.
• Стяжка 100 мм из бетона М100.

На это основание можно укладывать рулонные материалы. Однако избегайте контакта битума с полистиролсодержащими материалами. Мастику лучше применять на водной основе, а укладку утеплителя выполнять только по факту полного высыхания гидроизоляции.

Если основание не грунт, а перекрытие из железобетона, а снизу находится техническое помещение, схема по сути схожая. Более того, работа будет проще, ведь основание устойчивое, его не нужно трамбовать, подготавливать. Да и воду удерживать не нужно. Максимум – эмиссия паров. Однако качественный пенополистирол их не боится. Исключение – ванные комнаты и санузлы. Здесь, впрочем, гидроизоляция делается по умолчанию.

Рис. 4. Укладка пенополистирола на подготовленное основание: на уплотненный грунт и на плиты перекрытия

После первичной подготовки плиты перекрытия укладываются пенополистирольные листы. Края вдоль стен оклеиваются демпферной лентой или 10 мм полосой утеплителя. Это даст плавучесть стяжки, что важно для многоквартирных домов в защите от распространения ударных шумов. Следующий слой – гидроизоляция. Плёнка должна заходить на стены, чтобы вода из раствора не находила пути для выхода. Далее устанавливаются маяки и заливается стяжка с армированием. В ней при желании монтируются элементы системы тёплого пола. После высыхания монтируется финишное покрытие.

Чтобы эффективность термоизоляции не падала, под утеплителем не было пустот, нужно обеспечить плотное прилегание листов к основанию. Если поверхности ровные, достаточно просто грунтовать бетонное перекрытие, а потом укладывать утеплительные плиты. При наличии заметных дефектов придётся провести ремонт – устранить впадины, выступы, трещины. Потом проверить уровнем. Если изъянов много, проще сначала сделать тонкий слой самовыравнивающейся смеси. Также можно засыпать неровности слоем песка, поверх которого будет уложена теплоизоляция.

Монтаж листов

Укладываются листы пенополистирола на подготовленное основание и плотно прижимаются друг другу, а если нужно выполнить укладку в два слоя, то швы слоёв не должны совпадать. То есть, укладываются плиты примерно, как кирпичи. Дальше настилается новый слой гидроизоляции. Она удерживает раствор во время заливки, не позволяя воде просачиваться ниже, мешая сохранять правильное соотношение воды и цемента для созревания бетона. Здесь также подойдёт 200 мкм полиэтилет, края которого заводят на стены по принципу чаши с бортиками выше толщины стяжки.

Достаточно плотное прилегание упростит монтаж утеплителя на клей. Его нужно брать специальный, предназначенный для теплоизоляционных работ с минеральноватными и пенополистирольными плитами. Да, это дороже, зато и брака не будет.

Тут можно параллельно укладывать нагреватели для тёплого пола, будь то трубы контура или кабель. Затем установить линейные маяки. Они лучше, так как по ним проще выравнивать уложенный раствор.

О стяжке под теплый пол подробно можно почитать в этой статье.

Рис. 5. Укладка листов пенополистирола

Заливка стяжки

Далее заливается сама бетонная мокрая или полусухая стяжка толщиной не менее 50 мм. Её надёжность и сопротивляемость нагрузкам может обеспечиваться армированием стальной сеткой с прутом 4-5 мм и ячейкой до 150 мм. Через 10-12 часов удаляются маяки, швы затираются раствором. А через 1-3 дня уже можно ходить по готовой стяжке.

Сделать стяжку с полистироловыми листами под силу большинству. Главное четко соблюдать технологию подготовки основания. Но нужно учитывать, что, делая это самостоятельно, вы потратите не один день. Это длительный процесс.

Устройство полистиролбетонной стяжки из смеси

Перед выполнением работ нужно убрать пыль, строительный мусор, всё, что может вам мешать в работе. Затем проверить, нет ли перепадов по высоте. Для этого используется строительный уровень. Нужно избавиться от ям, сколов, трещин, впадин, выступов и прочих неровностей. Ямки заливаются раствором, выступы нужно скалывать. Далее по периметру клеится демпферная лента. Устанавливаются профили/маяки при помощи саморезов рядами. Величина шага – 100 см. Шаг между рядами – до 180 см. Поверхность стоит прогрунтовать.

Приготовление бетонной смеси с пенополистиролом

Рис. 6. Приготовление бетонной смеси с пенополистиролом
Готовится смесь, исходя из требуемой плотности, вручную или в бетономешалке. Для это нужны:

• 1 ведро цемента М400;
• 5 ведер гранул (фракция 3-5 мм);
• 0,5-1 ведро воды;
• 2 ведра песка;
• 35 мл воздухововлекающей добавки СДО (смола древесная омыленная);
• Пластификатор (в указанном производителем количестве).

Замешивать раствор стоит небольшими порциями. Сначала в барабан бетономешалки или емкость, где будет замес, засыпают полистирол, потом только все другие компоненты. Это нудно, чтобы гранулы сцепились с цементом, а не всплывали наверх.

Затем добавляют во вращающийся барабан бетономешалки:

1. 1/3 часть пластификатора, разведенного в воде;
2. цемент;
3. воду с разведенным в ней пластификатором.
4. СДО (предварительно добавку разводят в воде).

Через 3 минут у вас будет раствор, готовый к заливке.

Технология заливки

1. Смочить водой основание. Это улучшает адгезию.
2. Залить раствор чуть выше уровня маячков. Если выполняется работа на поверхностях, не впитывающих влагу, понадобится монтаж стальной сетки.
3. Выровнять полистиролбетонную заливку правилом. Убирать всё лишнее. Выполняя это действие, не следует слишком сильно наклонять инструмент.
4. Через сутки можно вынуть маячки и аккуратно заполнить той же самой смесью отверстия от них. Ни в коем случае не используйте для этой задачи обычный раствор.

Важно! Даже очень качественное перемешивание не позволяет добиться идеальной однородности. Потому протяжка в ноль – задача сложная. Обойти проблему можно, делая сначала подстилающий слой в 2-3 см.

Следующий этап – накрытие полиэтиленом. Убрать плёнку можно через 4 или 5 дней. После этого полы будут высыхать от 10 до 15 суток. Убедившись, что состав просох окончательно, можно проводить финишные работы.

Можно ли сделать все самостоятельно? Безусловно, если у вас есть опыт работы, вы хорошо знакомы с технологией и материалами, имеется инструмент для замеса раствора и достаточно времени, можно попробовать обойтись своими силами. Однако, чтобы избежать брака и сэкономить время, проще нанять мастеров, которые все делают стяжки механизированным способом.

Использование смеси, а не плит полистиролбетона позволяет сделать и выравнивание пола, и утепление за 1-2 дня и существенного сэкономить. Кроме этого, для улучшения качества стяжки в раствор можно добавлять необходимые пластификаторы и отвердители. Полистирол в смеси не гниет, не требует применения парогидроизоляционных материалов. Отношение влаги при одинаковых условиях эксплуатации, в полистиролбетоне ниже в 5 раз, чем в стяжке, которая залита поверх него. Этим объясняется отсутствие микроорганизмов (плесени) внутри него.

Источник: furnilux.ru