Клей для газобетонных блоков: типы и характеристики клея, расход материала и обзор производителей

Чтобы понять разницу между веществами, содержащими разные компоненты, необходимо оценить их преимущества. Клей для газобетонных блоков используется в процессе кладки чаще, что обусловлено рядом положительных качеств:

Разница между клеем и раствором.

  • швы максимально тонкие, их толщина может составить 2-3 мм, с помощью цементного раствора обеспечить такой результат не получится;
  • более высокий уровень пластичности, за счет чего увеличивается адгезия, т. к. материал заполняет все мелкие дефекты на поверхности газоблока;
  • устойчивость к воздействию низких температур;
  • влагостойкость при контакте с жидкостями, но при этом смесь препятствует образованию трещин, т. к. имеет свойство сохранять некоторое количество влаги в структуре при существенном увеличении температуры воздуха;
  • высокая скорость высыхания, причем процесс затвердения происходит без усадки;
  • благодаря небольшой толщине слоя клеевой смеси снижаются теплопотери, на стыках не образуются мостики холода;
  • благодаря всем вышеперечисленным свойствам кладка выглядит более аккуратно;
  • низкий расход;
  • за счет того, что материал содержит водоудерживающие компоненты, исключается риск развития грибка, плесени;
  • длительный период службы.

Монтаж

После того как вы создали фундамент, необходимо уложить гидроизоляцию, обычно для этого используют рубероид. Крепят рубероид на фундамент при помощи цементного раствора, и на такой же раствор производится укладка первого ряда газосиликатных блоков.

Как класть первый ряд на раствор

Эту работу надо выполнять качественно, так как при допущении ошибок, это негативно отразится на качестве будущей стены. Начинают укладывать блоки в углах дома, делают все по направляющим. В землю закапывают колышки, между ними натягивают леску, которая поможет контролировать положение блоков во время кладки.

правильность кладки проверяют уровнем

Укладка второго и последующих рядов

После того как вы провели укладку первого ряда, можно начинать монтировать второй и последующие ряды. Клей наносится на поверхность первого блока, потом на него укладывают второй блок. Дальше клей наносят на блок сверху и сбоку, таким образом, производится их монтаж.

Укладку также начинают с угла, но надо соблюдать перевязку блоков, делают это на половину их размеров, по типу кирпичной кладки.

По мере проведения строительства дома, периодически проверяют горизонтальность кладки при помощи уровня, а ее вертикальность при помощи отвеса.

Армирование

Чтобы обеспечить необходимую прочность здания, надо проводить армирование через 3-4 ряда. Для этого используют металлический прут сечением 8 мм.

После укладки ряда, который будет армироваться, в нем выполняются штробы для прута, сделать их можно вручную или механическим путем.

После этого, штробы увлажняют, заполняют клеем и укладывают в них металлические прутья, лишний клей удаляют и проводят укладку следующего ряда.

Во время проведения армирования на углах здания, необходимо делать закругленные штробы, в которые укладывают изогнутые прутья.

Технические характеристики

В состав блоков из газобетона входят следующие компоненты:

  • цемент;
  • песок мелких фракций;
  • полимерные добавки — пластификаторы;
  • минеральные компоненты.
Читайте также  Обзор лучших гидрофобизирующих пропиток для бетона

Благодаря комбинации веществ данной группы обеспечиваются основные свойства: высокая прочность, пластичность, влагостойкость. При выборе следует учитывать, что смеси для кладки газобетонных блоков должны соответствовать требованиям, которые к ним предъявляются:

  • показатель устойчивости к воздействию влаги — 95%;
  • возможность выполнения работ при температуре воздуха в пределах +5…+30°С, для морозоустойчивых клеящих веществ предельно допустимые значения меняются (+5…-10°С);
  • время выдержки: 10-20 минут;
  • максимальный размер фракции в составе смеси — 0,67 мм;
  • продолжительность периода, за который материал полностью высохнет, составляет 1 час (минимально допустимый предел);
  • показатель морозоустойчивости смеси: F25, F35.

Виды клея

Чтобы стены из газоблоков служили долго, рекомендуется правильно подойти к вопросу выбора клеевого вещества. Прежде всего смесь подбирают по целевому назначению. Она должна быть предназначена для работы с газоблоками. Универсальные материалы подходят для монтажа изделий из разных видов бетона.

Виды клея.

На следующем этапе рассматривают смеси, соответствующие условиям эксплуатации. Так, все современные материалы для выполнения кладки из газоблоков делятся на 2 группы:

  • летние;
  • зимние.

Они отличаются по свойствам, поэтому используются в разных условиях. Если применять летний клеящий состав зимой, срок службы конструкции существенно сократится. Это обусловлено тем, что материал данного вида не содержит компоненты, обеспечивающие морозоустойчивость смеси. В результате материал быстро деформируется, т. к. не выдержит регулярного воздействия перепадов температур. Однако зимний клей считается универсальным и может применяться в любое время года.

Летний

Такие клеевые вещества характеризуются белым цветом. Основным компонентом в его составе является портландцемент. Он обеспечивает высокую прочность и светлый цвет. По характеристикам такой вид клеящей смеси схож с бетонными блоками. Отчасти благодаря этому обеспечивается высокая адгезия материалов.

Еще такая разновидность состава часто применяется внутри помещений. Благодаря этому сокращаются затраты на отделочные материалы, что обусловлено светлым цветом клея. В результате швы на поверхности кладки не видны.

Рекомендованный температурный режим при работе с таким материалом: +5…+30°С. Необходимо расходовать приготовленный клей в течение 1-2 часов.

Зимний

Зимний клей.
Такая разновидность смеси отличается серым цветом. Из-за этого после монтажа конструкции необходимо обязательно выполнять отделочные работы. В противном случае не удастся скрыть шовные соединения.

Основное отличие зимнего варианта клея заключается в добавлении морозоустойчивых компонентов. Это позволяет использовать смесь при температуре ниже 0°С.

Учитывая возможность применения клея в разных условиях, включая более агрессивные, нужно правильно производить замешивание раствора. Так, 25 кг сухой смеси в упаковке рекомендуется хранить в отапливаемом помещении.

Минимальный предел температуры воды для приготовления клеевого вещества составляет +20°С. Причем готовая смесь не должна охлаждаться. Рекомендуемая температура клея после приготовления — не менее +10°С.

Когда начинают монтажные работы, материал должен быть защищен от промерзания в условиях улицы. Для этого емкость с готовой смесью закрывают брезентом. Использовать клей нужно в течение 30 минут после замешивания.

Приготовление раствора

Качественный раствор можно приготовить при условии соблюдения пропорций воды и клея, указанных на мешке, а также правил приготовления смеси.

Читайте также  Примеры оформления дизайна малогабаритных прихожих

Они очень простые и не требуют особых интеллектуальных усилий:

  • в чистую емкость высыпается мешок клея (25 кг) и заливается 7-8 литрами воды;
  • с помощью дрели-миксера, установленной на низкие обороты, смесь перемешивается с водой до однородного густого (сметанообразного) состояния;
  • выдержав 5 минут для созревания смеси, ее можно использовать для кладки.

Стандартный тест пластичности клеевой смеси – отсутствие растекания после нанесения зубчатым шпателем на блок. Если клей начинает густеть, его можно перемешать миксером. Максимальный срок «жизни» готового раствора – 2,5 часа.

Приготовление раствора на зимнем клее имеет несколько существенных отличий от замешивания летнего:

  • сухая смесь разводится не теплой, а горячей водой (50-60 градусов);
  • температура рабочего раствора не должна опускаться ниже +10 градусов;
  • если кладка ведется при минусовой температуре, раствор нужно выработать не позже 30 минут после приготовления;
  • запрещается наносить клей на блоки, покрытые наледью или снегом.

Кладка пеноблока на клей выполняется с помощью зубчатого шпателя или кельмы подходящей ширины. Шпатель имеет преимущество перед кельмой. Он позволяет уложить раствор более экономно и достичь оптимальной толщины шва.

Если в работе используются блоки с системой соединения «паз-гребень», то на их вертикальные торцы клеевой раствор наносить не нужно. При кладке стандартных пено и газоблоков клей необходимо намазывать не только на горизонтальные, но и на вертикальные грани. Если есть необходимость поправить блок, сделать это можно не позднее, чем через 15 минут после его установки.

Блоки перед укладкой нужно подготовить, очистив их от пыли и подрезав при необходимости до нужных размеров (если в ряд не встает целое число камней).

Видео по теме:

https://youtube.com/watch?v=UUpflmHlmOQ

Выполнение работ

Не следует применять для монтажа газоблоков технологию укладки, предполагающую использование цементного раствора. Эти материалы отличаются по составу и свойствам. По данной причине во время работы с газобетонными изделиями необходимо придерживаться другой технологии:

  • подготавливают блоки: их нужно осмотреть, затем отбирают те, что сильно деформированы, кроме того, на поверхностях не должно быть загрязнений, пыли, это будет способствовать ухудшению адгезии материалов;
  • готовят клеящее вещество непосредственно перед началом работ, т. к. скорость застывания смеси высокая;
  • клей наносится на блоки;
  • отводится несколько минут на корректировку положения изделия;
  • необходимо сразу удалить избыток раствора, т. к. в дальнейшем сделать это будет сложнее.

Приготовление клея

Приготовление клея.
Необходимо руководствоваться информацией, предоставленной производителем на этикетке сухой смеси. Для приготовления клея нужно подготовить воду. Соотношение жидкости и сухой смеси варьируется в зависимости от марки материала. Не следует использовать при этом стандартную схему, т. к. избыток воды, равно как и ее недостаток, может стать причиной потери свойств раствором.

Важно получить смесь равномерной консистенции. Для этого необходимо применять специальный инструмент: электродрель с насадкой (строительный миксер). Причем замешивание производится дважды: на первом этапе клеящее вещество оставляют на 10-15 минут, что позволит добавкам полностью раствориться, по окончании этого отрезка времени снова используют миксер.

Нанесение

Перед началом работ увлажнять газоблоки не нужно. Это следует делать, только если приходится производить кладку в жару. Наиболее удобный инструмент — зубчатый шпатель. Благодаря ему клей распространяется по поверхности равномерно, а толщина слоя при этом небольшая.

Читайте также  Фундамент для дома из пеноблоков. Расчет фундамента. Пошаговое руководство

Если использовать неподходящий инструмент, качество сцепки снизится, а расход материала увеличится. Укладку газоблоков нужно выполнять, ориентируясь на строительный уровень. Дополнительно можно натянуть шнур. Это позволит избежать искривления стены. Когда блоки укладывают, сверху простукивают резиновым молотком. Использовать металлический инструмент нельзя, т. к. это приведет к деформации газоблоков.

Специфика работ в зимнее время

Принцип работы с клеем в зимнее время.
Если применять смесь при температуре ниже рекомендованного предела (-10°С), она замерзнет раньше, чем начнутся строительные работы. По данной причине приступать к монтажу в более суровых условиях не следует.

Наносить раствор на обледеневшие блоки также нельзя. При этом не обеспечивается требуемый уровень адгезии, а срок службы конструкции будет непродолжительным.

Несмотря на то что разрешено работать с клеем на морозе, нужно стараться поддерживать подходящий температурный режим смеси. Так, нельзя допустить, чтобы она промерзала. Температура клея должна быть выше 0°С. Работы по замешиванию раствора выполняются в отапливаемом помещении.

Когда клей выносят на улицу, он не успеет обледенеть при температуре в пределах 0…-10°С, если работы выполнять максимально быстро. Его нужно использовать в течение получаса. По этой причине за 1 подход допустимо готовить лишь небольшое количество смеси.

Расход материала и инструменты

Точно определить затраты на клеящую смесь невозможно, т. к. ее количество зависит от толщины швов, качества поверхности блоков. Средний показатель расхода смеси на 1 м² составляет 1,4-1,6 кг. Точная информация содержится на этикетке клея. Расход на 1 м³ варьируется в пределах 15-30 кг.

Для работы подготавливают следующие инструменты: зубчатый шпатель, электродрель со специальной насадкой, кельму, шнур, строительный уровень. Еще понадобится емкость, в которой будет замешиваться раствор.

Какой раствор для газобетона лучше выбрать

Чтобы определить, какой раствор нужен для кладки газобетонных блоков, обратимся к «Технологической карте». ТТК устанавливает критерии, которым должен соответствовать монтажный раствор. Сравним, насколько соответствуют этим критериям клей и цементно-песчаная смесь:

Наименование показателя Нормативное значение Значение для клея Значение для ЦПС
Водоудерживающая способность не менее 95% 95…97% 90…93%
Прочность на сжатие не менее 5 МПа до 11 МПа до 8 МПа
Расход на 1 м3 блоков до 25 кг 15-25 кг 30-40 кг
Морозостойкость не ниже F50 F35…F100 F50…F150
Рабочая толщина не нормируется 1-5 мм 6-10 мм
Время открытого слоя до 20 мин 15-20 мин 3-10 мин
Время «жизни» раствора не менее 1.5 ч до 2.5 ч 1-2 ч
Рабочая температура -15…+25 °С -20…+30 °С +5 …+25 °С

Кладка газоблока на цементный раствор не обладает преимуществами в сравнении с применением клеевых составов и, при этом, снижает теплозащитные и прочностные характеристики газобетонной стены. Использование специального клея для газобетона является оптимальным выбором по качеству, цене и удобству применения.

Источник: furnilux.ru

dokumentfilm