Клей-пена для кладки газобетона, пенобетона – плюсы и минусы клея в баллоне

Газобетон сравнительно новый материал, применяемый в индивидуальном строительстве. Благодаря ровной поверхности и правильным размерам, при возведении стен из этого материала используется тонкошовная сухая кладка. На смену клеевым смесям при кладке стен постепенно приходит полиуретановая пена для газобетона.

Обзор производителей

Из-за расширения сферы применения газобетона, появился и огромный ассортимент клея-пены как от заграничных, так и от отечественных производителей.
Среди существующих марок заметно выделяются такие, как:

Н+Н LimFix, объем 0,75 мл, цена 300 руб.

TYTAN Professional, объем баллона 0,75 мл.

Bonolit Tytan, объем 0,85 мл, цена 380 руб.

Makroflex, объем 0,85 мл, цена 300 руб.

Можно также рассмотреть продукция других известных , Kreisel, «Момент», AEROC, Betolit, «Волма», YTONG.

Клей-пена марки Церезит подходит для работы с блоками как внутри, так и снаружи помещений. В состав входят высококачественные синтетические и органические компоненты.

Компания Knauf выпускает специальную смесь, которая отличается высокой адгезией. Клей-пена не содержит токсичных веществ, поэтому также является универсальной и подходящей как для уличных, так и для внутренних работ.

Под маркой AEROC можно найти клей для блоков из газобетона, с которым можно работать и летом, и зимой.

Betolit сравнительно новая продукция на рынке строительных смесей, которую можно выделить среди аналогичных продуктов, благодаря наличию в составе антифризных компонентов.

Клей «Волма» для блоков ячеистого бетона отличается морозостойкостью и хорошим уровнем сцепки с различными пористыми материалами, обеспечивает тонкошовную кладку и прочное соединение блоков. Но, по сравнению с российскими продуктами, он имеет цену намного выше.

Для кладочных работ и при кладке блоков для возведения стен, можно использовать клей Tytan Professional Euro, который также совместим с этими строительными материалами.

Как ложить газоблок. Секреты кладки газобетонных блоков своими руками

Газобетон производят бизнесмены, частные застройщики, крупные строительные компании. И все они должны знать, как делать правильную кладку .

Что объединяет всех производителей газобетона?

Одни делают блоки для себя, другие — на продажу. Третьи снабжают строительные компании. Но все производители должны понимать, как строятся дома из газобетона.

Застройщики научатся делать правильную кладку и с умом следить за своими рабочими. Бизнесмены узнают, какие добрые советы давать клиентам.

Поэтому сегодня мы расскажем вам о кладке газоблока:

Что особенного в первом ряду?

По каким признакам узнать качественную кладку?

И как делать армирование?

Что собой представляет клей-пена для газобетона

Газобетонные блоки привлекают целым перечнем достоинств, одним из важнейших в череде которых является низкая теплопроводность

Но чтобы стены, возводимые из этого материала, получились действительно «теплыми», важно свести к минимуму возможные «мостики холода»

Дело в том, что коэффициент теплопроводности классических кладочных растворов на цементной основе – почти в восемь раз выше, чем у самих блоков. Это не мелочь, как может показаться – через кладочные швы может теряться до 30% всех термоизоляционных способностей выложенной стены.

Выход есть – делать швы минимально, как это только возможно, тонкими. Такой подход позволяют реализовать на практике специальные клеевые составы, изготовленные из особых сортов цемента, очищенного песчаного наполнителя с очень мелкой фракцией и полимерных добавок, придающих клею нужную пластичность, отменную адгезию, высокую скорость застывания и долговечность.

Казалось бы, вопрос решен. Подобные составы позволяют обходиться толщиной шва все буквально в 2÷3 мм при сохранении необходимой прочности кладки блоков. И потери тепла через такие стены резко снижаются.

Но пытливые умы технологов постоянно в работе! А нельзя ли сделать слой еще тоньше без потери прочности? И использовать для скрепления материал, который сам по себе обладает отменными термоизоляционными качествами? А при этом – еще и уйти от недостатков сухих смесей – неудобств их транспортировки, разгрузки, хранения, подготовки в работе и т.п.?

В результате на рынке стройматериалов появился совершенно новый «игрок» — готовый к применению клей, представляющий собой полиуретановый вспенивающийся состав, расфасованный в баллоны для нанесения с помощью специального пистолета. И фасовка клея, и используемый для его нанесения приспособление (пистолет) – все точно соответствует широко применяемой монтажной пене.

Баллоны с клеем-пеной и нанесение состава с помощью специального пистолета.

Надо сказать, что и внешне этот клей напоминает привычную монтажную пену. Во всяком случае – основа такая же, полиуретан, вспенивающийся после выхода из баллона.

Наверняка химический состав такого клея имеет свои особенности, связанные с ожидаемыми качествами – высокой адгезией с минеральным основаниям, простота нанесения, невысокой коэффициент объемного расширения, скоростью твердения и полного набора прочности и другими.

Важно запомнить – это не монтажная пена, и взаимозаменяемости здесь нет

То есть при выборе обращайте внимание именно на предназначение. И не слушайте увещевания продавцов, мол, почти то же самое, и если пока в магазине нет клея – смело берите пену

Обманетесь…

Появление клея-пены было встречено разноречивыми чувствами строителей – от полнейшего восторга до очень глубокого скепсиса, плоть до абсолютного недоверия.

Чтобы составить свое суждение, следует, прежде всего, познакомится с этим материалом несколько поближе.

Преимущества клей-пены для газобетонных блоков

• Высокая экономичность и производительность.

• Расход пены для газобетона зависит от толщины слоя и качества поверхности: 1 баллон клей-пены заменяет 1,5 мешка цемента или 1 мешок сухой смеси 25 кг. Одного баллона хватает на куб газобетонной клаки.

• Высокая адгезия к минеральным основаниям (пено- и газобетон, пено- и газосиликат, силикатный и керамический кирпич и т.д.). Максимальная адгезия достигается через 2 часа (при использовании клея из сухой смеси через 1-1,5 сутки)

• Блоки, соединенные пеной теплее цементной кладки на 30% (благодаря минимальной толщине шва исключаются мостики холода).

• Возможность выполнять монтаж при минусовой температуре (зимой), до -10°C

Технология бесшовной кладки

Полиуретановая пена, применяемая при монтаже, должна быть предварительно подготовлена. Для этого ее оставляют на срок до 24 часов в помещении с температурой не ниже 20 °C. После этого баллоны с пеной необходимо интенсивно встряхнуть. Это действие желательно также повторять в процессе работы. Монтаж клей-пеной осуществляется с помощью клеевого пистолета с соблюдением стандартных условий работы.

Укладка стартового ряда

При применении клей-пены вместо классического цементно-песчаного раствора технология укладки стартового ряда не имеет принципиальных отличий.

Первый ряд возводится на изолированном фундаменте, который устанавливается на корректирующем слое цементно-песчаного раствора марки 100 с максимальной толщиной до 20 мм или до 40 мм, но с укреплением кладочной сеткой для обеспечения высокой плоскостности поверхности ряда.

Первыми устанавливаются угловые блоки, положение которых определяется посредством дальномера, а высота – нивелиром или лазерным осепостроителем. Максимальный допуск – 3 мм на каждые 10 м длины ряда.

Под угловыми элементами после полного схватывания корректирующего слоя натягивается причальный шнур, после чего заполняются линейные участки. При этом доборные элементы не должны иметь длину менее 50 мм и размещаются или на непосредственно на углах, или через 3-4 блока от углового.

Размеры доборов стартового ряда, которым определяется вся схема перевязки в целом, должны обеспечивать в зависимости от особенностей грунта, на котором производится постройка смещение не менее:

• 1/5 высоты блока – на несжимаемом грунте;
• 1/2 высоты – на МЗЛФ с опорой на ослабленный грунт.

Для полного схватывания стартового ряда необходимо не менее 10 часов.

Возведение стен

Газобетонные блоки укладываются строго последовательно по рядам, угловые пики не выводятся. Блоки каждого уложенного ряда необходимо тщательно обтирать до полной минимизации возможных перепадов высоты. Для закладки армирования выполняется нарезка паза, которая необходима по причине повышенной ползучести кладки.

Прутья арматуры связываются в единый контур и укладываются в штробу, заполненную клеевым составом с минеральной основой. После обтирки излишков необходимо и обеспыливания поверхности укладывается угловые камни с соблюдением чередования тычков и ложков в соседствующих рядах.

Пену на газоблок наносят из расчета одна полоса (шириной не более 2-3 см) на 10 сантиметров площади поверхности. Таким образом, на блок шириной 20 см наносят две полосы пены, на 30-сантиметровый – три. При большей толщине клей-пену распределяют зигзагообразно. Также пену необходимо наносить на тычок соседнего камня, после чего имеется около минуты для установки и подготовки следующего газоблока. При этом окончательно клей-пена схватывается через 20 минут, что необходимо учитывать для своевременной коррекции недочетов в работе.

Требования к геометрии газоблока

При укладке ячеистого бетона на пену к его геометрии предъявляются повышенные требования. Это связано с тем, что для обеспечения необходимой прочности должен осуществляться непосредственный контакт блоков друг с другом, поскольку полиуретановая пена выступает фактором противодействия поперечному смещению фрагментов кладки.

Для обеспечения качества эксплуатационных характеристик кладка газоблоков на пену должна осуществляться с применением материала с идеально ровной поверхностью. На практике допустимо использование газоблоков исключительно первой категории с допуском отклонения по высоте до 1 мм. Этот показатель отражен в ГОСТ 31360-2007, но при покупке материала также рекомендуется проверить ТУ, на которые ориентируется производитель, на предмет соответствия допусков.

При этом даже небольшое отклонение в 1 мм может стать причиной образования накопительной погрешности. Это вынуждает строителей специальным образом подготавливать поверхность каждого ряда перед укладкой последующего. Помимо того, что поверхность блоков должна быть тщательно отшлифованной, ее также необходимо очистить от грязи и пыли. Грань газоблока, на которую наносят полиуретановую пену, необходимо смочить водой. Для этого используют влажную кисть или валик.

Недостатки пены для блоков

• Нет доказательств проверки временем.

• Нельзя использовать для кладки несущих стен (хотя, некоторые производители уже заявляют такую возможность).

• Высокие требования к геометрии блоков (не более 3 мм на 1 метр кладки).

• Высокая цена (нивелируется малым расходом).

Можно ли класть газоблок на пену?

Производители рекомендуют выполнять кладку блоков на пену для внутренних самонесущих стен (пенобетонных, газобетонных, газосиликатных). Согласно отзывам, многие кладут даже несущие стены, но не более одного-двух этажей.

Демонтаж приклееного пеной блокаГлавное сомнение относительно полиуретанового клея в виде пены, заключается в способности пенополиуретанового клея к вертикальным нагрузкам.

Хотя, блоки, склеенные пеной практически невозможно разорвать, а если удается разбить, то не по шву, а по структуре блока.

Типы и виды клея

Для укладки газобетонных блоков были разработаны 2 вида клеевых смесей:

1. Тонкослойный клей. Его используют для укладки газоблоков, которые имеют ровную поверхность или незначительные отклонения от геометрической формы. Наносится он тонким слоем 2,5-4 мм – этой толщины достаточно, чтобы обеспечить высокую прочность сцепления.
2. Толстослойный клей. Его кладочный шов имеет толщину 10-15 мм. Используется при кладке материалов с неровной поверхностью и сколами. С помощью толщины шва блоки выравниваются по высоте, и имеющиеся дефекты сводятся к минимуму.

По техническим характеристикам клей производят 2-х типов – зимний и летний.

Зимний клей

Зимний тип имеет в составе специальные модификаторы, благодаря которым увеличивается морозостойкость и пластичность смеси. Он высыхает дольше по времени, чем летний, но высокая прочность сцепления сохраняется.

Проводить кладку можно при t воздуха до -10-12 C. Эти качества особенно ценны для регионов с суровым климатом, где зима длится 6-9 месяцев. Морозоустойчивый клей является универсальным – его используют в любое время года.

Так выглядит шов из зимнего клеяИсточник nedvio.com

Летний клей

Летний клей делается на основе портландцемента, который имеет белый цвет. Швы из такого клея после затвердевания не темнеют и остаются белыми, стены выглядят аккуратно и можно не применять дополнительную отделку.

Так выглядит шов из летнего клеяИсточник montazheco.ru

Однако использовать летние клеевые смеси можно при t воздуха не ниже +5 C. При t +4 и ниже, клей утрачивает свою эластичность и сцепляющие свойства.

Кладка из газосиликатных блоковИсточник i1.photo.2gis.com

Виды и характеристики пеноблока

Изменяя процентное соотношение ингредиентов в составе пенобетонной смеси, можно получить разные характеристики пенобетона. Например, чем меньше песка, тем выше прочность изделия.

Главные физико-механические свойства блоков:

1. По плотности, блоки из пенобетона делятся на следующие виды:

• Конструкционные:
  марки D1000, D1100, D1200. Применяют для возведения фундаментов, цокольных этажей зданий, несущих стен.
• Конструкционно-теплоизоляционные:
  марки D500, D600, D700, D800, D900. Можно использовать для устройства перегородок и несущих стен.
• Теплоизоляционные:
  марки D300, D350, D400, D500. Этот вид пеноблока предназначен для теплоизоляционного контура стен.

2. Показатель теплопроводности зависит от предназначения блока:

• Конструкционные марки
  имеют теплопроводность от 0,29 до 0,38 Вт/м·°С, что ниже теплопроводности глиняного кирпича.
• Конструкционно-теплоизоляционные
  – от 0,15 до 0,29 Вт/м·°С.
• Теплоизоляционные
  – от 0,09 до 0,12 Вт/м·°С. Для сравнения: теплопроводность дерева варьируется от 0,11 до 0,19 Вт/м·°С.

3. Морозостойкость пеноблоков достаточно высока

. Дело в том, что в его микропорах, вода находится в связанном состоянии, и не переходит в лёд, даже если на улице очень низкая температура. Она равна: 15, 35, 50 и 75 циклов.

Всегда можно подобрать блок с нужной прочностью и морозостойкостью. Пенобетон с морозостойкостью F75 можно применять в северных районах.

4. По методу изготовления:

• Резаный блок:
  большой массив пенобетона режется на заданные размеры специальным резательным комплексом. Такие изделия имеют лучшую геометрию и целостность кромок, но качество этих показателей сильно зависит от добросовестности завода-изготовителя.
• Формовой блок:
  пенобетонная смесь заливается в форму с перегородками. Он дешевле резаного.

Что необходимо учесть

Квалификацию работника

Одна из особенностей блоков из этого искусственного камня – их правильная геометрия. Но в производстве любой продукции существуют свои стандарты, которые определяют и допустимую погрешность (допуск). Все эти отклонения в конечном итоге (по всей длине ленты фундамента или по высоте) «выливаются» в довольно ощутимую цифру (число). Следовательно, неизбежен перекос кладки.

Так как для скрепления блоков используется не раствор, а клей, который «намазывается» слоем порядка 1 мм, то выровнять с помощью такой «прослойки» ряд блоков не получится. Именно поэтому в процессе строительства все изделия «обтачиваются» при помощи специального рубанка

Методику кладки

В данном случае подразумевается способ нанесения клея. Если его наносить толстым слоем, то расход будет одним, а если работать специальным инструментом (шпатель, кельма) – другим, значительно меньшим. Кстати, чем больше слой клея, тем ниже прочность соединения блоков.

Степень влажности изделий

Газобетон хорошо поглощает жидкости. Это еще одна особенность пористой структуры данной продукции. Клей применяется, как понятно, также в жидком виде. Естественно, что частично он впитается. Поэтому многое зависит от степени просушки изделий и погоды в момент проведения работ. Этот факт нужно учесть при самостоятельном изготовлении неавтоклавного газобетона.

Марка состава (Производитель)

Необходимо понимать, что на упаковке приведены усредненные, рекомендованные цифровые данные, и у каждого Изготовителя они свои.

Соблюдение правил подготовки раствора

Это и качество замеса (вручную или при помощи «миксера»), и количество добавленной воды, ее температура.

Из всего вышесказанного следует, что все рекомендации и численные показатели по расходу являются приблизительными, усредненными. Чтобы дать ответ на вопрос, который обозначен в названии статьи, приведем некоторые данные:

• на 1 м³ закупленных газоблоков – порядка полутора мешков сухой смеси;
• на 1 м² кладки – примерно 1 450 – 1 550 г при толщине 1 мм. Для 3 мм – около 4,5 кг.

Как класть газоблок на пену

Перед тем как приступать к выполнению кладки, необходимо убедиться, что газобетон имеет геометрически правильные пропорции. Затем идеально вывести основание при помощи минерального раствора и начинать укладывать следующие ряды на клей пену. При этом важно придерживаться таких рекомендаций:

• необходимо тщательно следить, чтобы на укладываемых материалах не было мусора и пыли, так как это снижает адгезию и мешает стыковке;
• если работы ведутся при высоком температурном режиме, нужно увлажнять поверхность перед нанесением клея;
• при проведении работ в условиях холодной погоды хранить клей необходимо при комнатной температуре, а выносить по мере использования;
• пользоваться пеной следует, применяя специальный пистолет;
• слои наносить нужно ровными движениями, стараясь контролировать равномерный выход клеевой массы при помощи выставленного регулятора на нужную толщину;
• в зависимости от толщины укладываемого материала нужно определить количество наносимых полос, где одну наносят по центру, а остальные рационально распределяют по всей поверхности;
• все действия нужно производить быстро, так как промедление скажется на качестве соединения;
• при укладке очередных рядов клей необходимо наносить и на вертикальную поверхность;
• после окончания работы тщательно промыть пистолет.

Два вида пенобетонных установок

В пенобетоне есть 2 главных компонента: пена и бетон. Мне удалось два типа установок для пенобетона.

Обычные — отдельно пеногенератор, отдельно мешалка

Таких установок большинство. В них пена готовится отдельно и добавляется в мешалку с цементом.

Её составляющие:

1. бетономешалка (не обычная, а специальная)
2. пеногенератор
3. компрессор

Принцип работы следующий. Замешиваем отдельно бетон. Отдельно пеногенератор. Готовую пену добавляем в мешалку. Закрываем, нагнетаем давление, пенобетон идёт по шлангу.

Один из производителей таких установок — спецгрифон.рф

Кавитационные установки

Состоит из кавитационной установки и шнекового бетонанасоса.

В такой установке мешалка — это вертикальная «бочка». В ней на дне как в кухонном миксере вращаются лопасти с очень большой скоростью. Все компоненты высыпаем в него. В том числе пенообразователь и фибру.

Всё это вращается с дикой скоростью и от этого в бетоне образуются пузыри. Пенобетон сливаем в бадью из которой насос подаёт её в шланг.

В итоге такой бетон получается более качественным, более однородным. А фибра повышает его прочность.

Производит такие установки ООО «Сармат-Торнадо». https://www.sarmat-tornado.ru/

Клей Титан – средство для профессионалов

Все изделия представляют собой тубу – баллончик с жидкостью, которая при нанесении на рабочую поверхность превращается в пену. Все составы клеев обладают похожими свойствами и характеристиками. Однако наибольшую популярность среди специалистов приобрела пена для блоков из газобетона Tytan.

По отзывам строителей, полиуретановый клей Титан обладает наилучшими параметрами по всем характеристикам, в том числе:

• адгезией к бетонным, деревянным и кирпичным поверхностям;
• прочностью;
• эластичностью;
• устойчивостью к морозу и теплу;
• стойкостью к воздействию воды;
• способностью выдерживать температурные перепады.

Расчет

Чтобы просчитать, каков будет расход клея для кладки, учтите следующие факторы:

• Размеры строительного материала.
• Наличие дефектов в геометрии.
• Состояние поверхности блоков.
• Навыки специалиста.

Чтобы рассчитать расход сухого порошка, используйте следующую формулу:

• Р – количество клея на м3.
• L – длина одного блока.
• d –толщина шва.
• Н – высота одного блока.

По стандарту на 1 м3 уход мешок смеси, т.е. 25 кг. Для того, чтобы не допустить перерасход, строго следуйте инструкции по разведению состава

Также обращайте внимание на то, что смесь потребуется постепенно вводить в воду, а не наоборот, как делают многие. Указанная норма расхода выведена из расчета, что толщина слоя клея не будет больше, чем 0.3 см

Расчет количества при кладке газобетона на пену

Количество необходимого для проведения строительных работ клея указывается на упаковке. Но, зная определенные показатели, можно и самостоятельно просчитать приблизительный расход. Для этого необходимо оперировать такими данными, как:

• длина, высота и ширина укладываемого материала;
• возводимая площадь с вычетом дверных и оконных проемов;
• количество приобретенного стройматериала.

И, конечно же, в расчет стоит заложить непредвиденный расход клеевой массы.

За квалифицированной помощью и консультацией по всем вопросам можно обратиться в компанию Poritep. Предлагаем широкий ассортимент стройматериалов и сопутствующих услуг. Используйте современные технологии для возведения разнообразных объектов. Мы готовы оперативно доставить материалы по указанному вами адресу.

Преимущества клеевых смесей для газобетона

Когда возводят любой строительный объект, первое к нему требование – это долговечность и прочность. Качественная кладка газобетонных блоков может осуществиться только с помощью специального клея. Такой раствор отличается от цемента простым использованием, легким и быстрым приготовлением, а также высоким качеством. Применять такой клей следует только для блоков с прочными свойствами и точной геометрий.
Использование специального клея имеет ряд достоинств. Основные преимущества применения клея для газобетона следующие:

• За счет наличия в смеси фракционного песка и портландцемента толщину нанесения можно уменьшить до 2-3 мм
• Клей равномерно заполняет пространство и тем самым повышает свои клеящие свойства
• На мешок в 25 кг в расход идет всего 5,5 литров воды, что не повысит влажность всего строения
• Легкое удержание влаги внутри, что не дает трескаться швам
• Низкая теплопроводность
• Высокие пластичность, адгезия, влагостойкость и морозостойкость
• Минимальное время схватывания состава
• Клей затвердевает без усадки
• Клей можно использовать как шпатлевку, что исключает остатки
• Низкая конечная стоимость по сравнению с традиционным раствором для кладки
• Малое количество отходов
• Простое и удобное применение

Как рассчитать

Целесообразно перед проведением любых видов работ с использованием веществ и материалов рассчитывать их расход.

Расходование клея-пены для газоблоков будет зависеть от таких критериев:

1. Параметров строительных блоков.
2. Вида поверхности материалов.
3. Ровности формы блоков и наличия различных дефектов.
4. Очертаний и геометрии.
5. Опыта и мастерства специалиста, а также его квалификации.

Клей-пена позволяет сформировать шов толщиной 1-2мм. Один баллон вещества способен заменить 1,5 мешка традиционного цементного раствора. При этом эффективность работы будет повышена в 2 раза.

Исходя из этого можно определить расход сухого порошка по формуле:

L+HL*H*d*1.4=P

где P – расход клея на 1м³, L – длина блока, H – высота блока, а d – толщина шва.

Преимущества клей-пены для газобетонных блоков

• Высокая экономичность и производительность.

• Расход пены для газобетона зависит от толщины слоя и качества поверхности: 1 баллон клей-пены заменяет 1,5 мешка цемента или 1 мешок сухой смеси 25 кг. Одного баллона хватает на куб газобетонной клаки.

• Высокая адгезия к минеральным основаниям (пено- и газобетон, пено- и газосиликат, силикатный и керамический кирпич и т.д.). Максимальная адгезия достигается через 2 часа (при использовании клея из сухой смеси через 1-1,5 сутки)

• Блоки, соединенные пеной теплее цементной кладки на 30% (благодаря минимальной толщине шва исключаются мостики холода).

• Возможность выполнять монтаж при минусовой температуре (зимой), до -10°C

Виды клея

Чтобы стены из газоблоков служили долго, рекомендуется правильно подойти к вопросу выбора клеевого вещества. Прежде всего смесь подбирают по целевому назначению. Она должна быть предназначена для работы с газоблоками. Универсальные материалы подходят для монтажа изделий из разных видов бетона.

На следующем этапе рассматривают смеси, соответствующие условиям эксплуатации. Так, все современные материалы для выполнения кладки из газоблоков делятся на 2 группы:

• летние;
• зимние.

Они отличаются по свойствам, поэтому используются в разных условиях. Если применять летний клеящий состав зимой, срок службы конструкции существенно сократится. Это обусловлено тем, что материал данного вида не содержит компоненты, обеспечивающие морозоустойчивость смеси. В результате материал быстро деформируется, т. к. не выдержит регулярного воздействия перепадов температур. Однако зимний клей считается универсальным и может применяться в любое время года.

Летний

Такие клеевые вещества характеризуются белым цветом. Основным компонентом в его составе является портландцемент. Он обеспечивает высокую прочность и светлый цвет. По характеристикам такой вид клеящей смеси схож с бетонными блоками. Отчасти благодаря этому обеспечивается высокая адгезия материалов.

Еще такая разновидность состава часто применяется внутри помещений. Благодаря этому сокращаются затраты на отделочные материалы, что обусловлено светлым цветом клея. В результате швы на поверхности кладки не видны.

Рекомендованный температурный режим при работе с таким материалом: +5…+30°С. Необходимо расходовать приготовленный клей в течение 1-2 часов.

Зимний

Такая разновидность смеси отличается серым цветом. Из-за этого после монтажа конструкции необходимо обязательно выполнять отделочные работы. В противном случае не удастся скрыть шовные соединения.

Основное отличие зимнего варианта клея заключается в добавлении морозоустойчивых компонентов. Это позволяет использовать смесь при температуре ниже 0°С.

Учитывая возможность применения клея в разных условиях, включая более агрессивные, нужно правильно производить замешивание раствора. Так, 25 кг сухой смеси в упаковке рекомендуется хранить в отапливаемом помещении.

Как проверить кладку газоблока. Как проверять правильность кладки стен из газоблока? Простой способ

Решили построить дом из газоблока, тогда готовьтесь к частым визитам на строительную площадку. Так как вам нужно будет контролировать процесс кладки практического каждого ряда блоков. Особенно это актуально для тех, кто нанимает на работу шабашников, которые не делают особый упор на качество кладки, а гонятся за количеством и объемами.
Если вы заказчик и совсем ничего не понимаете в строительстве, но хотите жить в добротном доме, тогда вам нужно знать, что нужно контролировать в кладке стен из газоблока. А это всего два параметра: горизонтальность и вертикальность кладки стен. Как это сделать? Для контроля вам понадобится всего один инструмент — строительный уровень, длинной не менее 1 метра. Чем длиннее уровень, тем точнее будут результаты.

Проверяем вертикальность кладки стен. Для этого проходя по периметру стены прикладываем уровень и смотрим на показатели. Проверку нужно делать с шагом 1 — 2 метра. После выявления неровностей сразу же делайте замечание строителям, чтобы они исправляли неровности.

Второй параметр, который нужно контролировать — это горизонтальность кладки стен. Для этого тоже нужен только уровень. Проверять нужно каждый ряд, чтобы между блоками не было перепадов даже в 1 мм. Если перепады есть, то их нужно выровнять, делается это теркой. Обычно строители этого не делают, так как это довольно затратное по времени занятие. Проще добавить или уменьшить количество раствора. В результате со временем на стенах могут образоваться трещины из-за неравномерной кладки. А строителей вы к этому времени уже не найдете и исправлять данные недочеты вы будете за свой счет.

Как проверять правильность кладки стен из газоблока?

Уделите этой процедуре немного времени и в будущем вы избавитесь от больших проблем. Если у вас нет свободного времени, то наймите человека, который будет постоянно контролировать данный процесс.

Обзор лучших производителей клей-пены

Среди огромного ассортимента различных типов клей-пены для кладки газобетона от зарубежных и отечественных производителей хочется выделить ту продукцию, которая за годы успела зарекомендовать себя только с лучших сторон.

• «Кнауф».
• «Момент».
• «Волма».
• Церезит СТ21.
• Kreisel 125.
• АЕRОС.
• Веtolit.
• YТОNG.

Церизит смог зарекомендовать себя и для внутренних, и для внешних работ с газоблоками. В составе смеси есть немного цемента, а также синтетические и органические наполнители высокого качества. Интересно, что «КНАУФ» предлагает покупателям и универсальные, и специальные смеси для газобетонных блоков. Продукция разработана таким образом, чтобы можно было ее использовать для ячеистых строительных материалов.

Состав под названием Kreisel 125 можно использовать и для пенобетона, и для газобетона, и даже для пенополистирольных блоков. Особо выделился состав «МОМЕНТ» среди аналогов, так как он имеет высокую адгезию к строительным блокам. Сама по себе продукция нетоксичная, поэтому ее можно использовать для внешней и внутренней отделки. АЕRОС выпускает клей для газобетона, который можно использовать и летом, и зимой. Веtolit является именно тем продуктом, который появился на строительном рынке не так давно, но даже уже сейчас специалисты выделяют его как лучший среди многиз, ведь в его составе есть антифризные добавки. Разновидность клеевого состава «ВОЛМА» представлена как морозоустойчивый состав, который имеет отличный уровень адгезии к строительным материалам пористого типа.

Как ложить пеноблок плашмя или на ребро. Как лучше класть пеноблок плашмя или на ребро

Профиль Вам в помощь — есть по ширине 100мм как раз под ширину гипсоблока Профиль строительный — https://www.td-ini.ru/product/profile-construction.html Строительный профиль применяется для крепления гипсокартонных и гипсоволоконных плит, монтажа сайдинга на фасадах зданий, крепления подвесных потолков, выравнивания плоскости внешних и внутренних поверхностей за счет создания жесткой обрешетки, используется как каркасная основа для дизайнерских решений при внутренней отделке… ===Вам подойдет этот Направляющий профиль характеризуется горизонтальным расположением в каркасе конструкции, рассчитан на поперечные нагрузки, что достигается введением в балку дополнительных ребер жесткости.

не стоит — лучше электролобзиком прорезать, и класть на бетон. Доски все-равно просядут под стеной

Офигиваю мужики пошли…. Такие вопросы задавать…. Вы сами то как думаете?? ? Доски имеют свойство гнить, ходить под воздействием температуры, времени года, а вы на них собираетесь пеноблок класть. Крепкая же у вас стена получится.

ГКЛ и ГВЛ обладают одинаково фиговой шумоизоляцией. если ты хочешь увеличить звукоизоляцию перегородок из пеноблоков то эти листы её принципиально не увеличат. Что ты подразумеваешь под «тяжелой нагрузкой» пеноблоков? если ты положишь на перегородку ж/б. ригель то она не выдержит, ясное дело. а если перемычку, даже из профильного металла то выдержит. смотря какое расстояние ты хочешь перекрыть. Или вообще что ты хочешь опереть на эту перегородку? Конкретизируй задачу, тогда можно будет точнее ответить. На доску ничего класть нельзя- сцепления то не будет с пеноблоком основания и перегородка может «поехать» И по толщине то же- оптимальность для чего? Для перегородки? в один блок вполне достаточно. Стандартная перегородка из кирпича 12 см. Но ты точно хочешь перегородку делать, а не внутреннюю стену? Хотя, и стена из кирпича 38 см, а пеноблок, если не ошибаюсь 20-40,смотря как класть.. . Короче- уточняй исходные данные и желаемый результат)

1. Доски являются упругим основанием, класть на них кладку можно, но не желаетльно! Но, если будеет ложить то желательно кладку армировать сеткой, т. к. доски будут деформироваться, от влаги, от просыхания, от нагрузок, что вызовет ненужные напряжения в кладке и она может треснуть. 2. Для шумоизоляции эффективны волокнистые материалы, самый доступный минвата, но лучше специальные. Чем это дело обшивать сами соображаете. Просто гипсокартон или его родственники не являются шумоизолятором. 3. Перегородки не расчитаны на нагрузки от несущих конструкций, но типа полку выдержат, при условии что будет решена проблема с анкеровкой крепления. В фуфлыжнфх бетонах это реальная проблема. А если делать несущие стены из пеноблоков, то их несущая способность зависит от марки, от типа кладки, от наличия армирования и проч. 4. Перегородки обычно 80-100мм.

Как приготовить клей

Перед тем, как приступить к приготовлению клеевого раствора, следует внимательно изучить инструкцию производителя, где указаны нужные пропорции для данного вида продукции

Чтобы клеевая смесь получилась качественной, важно соблюдать такие правила:

1. Вода для замешивания должна быть тёплой.
2. Сухая смесь засыпается в воду, а не наоборот (тогда масса будет однородной, без комков).
3. Для получения смеси правильной консистенции использовать строительный миксер, работающий на небольших оборотах.
4. Если работы проводятся в зимнее время, клей надо замешивать в отапливаемом помещении, и он должен иметь t не ниже +10 C.
5. Не использовать смесь дольше указанного времени – время работы с летним клеем 30-40 минут после замеса, зимний состав надо израсходовать в течение 2-3 часов.

Профессионалы готовят раствор в 2 этапа – после первого замеса выжидают 2-3 минуты, затем замешивают повторно и приступают к нанесению на поверхность блоков.

Замешивание клеевой смеси с помощью строительного миксераИсточник www.accbud.ua

Общие правила соблюдения техники безопасности

Соблюдение предосторожностей при использовании пены, во время взаимодействия с газобетонами – является залогом сохранения здоровья и техники безопасности.

Современные производители предлагают разные виды удобных перчаток – прорезиненных, трикотажных резиновых.

Необходимо также помнить про рабочую одежду и обувь, и защиту волосистой части головы.

Первый вид (прорезиненные перчатки) позволяют коже рук дышать, и в то же время, отлично защищают от контакта с клеем. Длительное воздействие на кожные покровы может привести к повреждениям, появлению эрозий и раздражению. Важно также защищать глаза, и надевать специальные очки (для монтажников).

Важно! При работах в непроветриваемых помещениях, более 2-х часов, при возведении внутренних стен, не лишним будет надеть респиратор, чтобы защищать верхние дыхательные пути. Даже, несмотря на экологичность состава, длительное вдыхание химических паров вредно для любого организма.

Источник: furnilux.ru