Краситель (пигмент) для бетона: виды красителей, как сделать своими руками

С помощью пигментов делают более яркими и привлекательными бетонные садовые дорожки и бордюры, брусчатку, площадки, стены строений и заборы, садовую мебель, предметы ландшафтного дизайна (скульптуры, вазоны и др.). Прежде чем приобретать красители, надо узнать об их видах и свойствах, методах окрашивания и влиянии оттенка цемента на цвет изделия.

Бетонные дорожки с помощью красителей становятся более яркими и привлекательными.

Какие красящие вещества для бетона существуют

По способу получения порошковые пигменты делятся на такие группы:

• органические (натуральные) — отличаются насыщенностью цвета, высокой красящей способностью, получили широкое применение после того, как при производстве была улучшена их светоустойчивость повышением молекулярной массы и добавлением химических элементов с содержанием металлов;
• неорганические (искусственные) — получают из минерального сырья, глины, известняка, измельчая их до порошкообразного состояния и подвергая термической и химической обработке.

Большая часть пигментов, применяемых для окрашивания бетона, железооксидные, в их состав входят оксиды или соли металлов.

Краситель для бетона по консистенции может быть:

• жидкими;
• сухими (порошки);
• пастообразными.

Цвет красителя для бетона выбирают из базовых, которые хорошо зарекомендовали себя светоустойчивостью:

• белый (с примесью двуокиси титана);
• черный (с оксидом углерода или сажей);
• красный (с оксидом железа);
• коричневый (с окисью железа);
• зеленый (с окисью хрома);
• желтый (с окисью железа).

Их смешивают, чтобы получить цветовые эффекты. Другие оттенки стоят дороже или недолговечны, например быстро тускнеет голубой, получаемый за счет фталоцианина.

Кислотные пигменты

Кислотные пигменты.
Окрашивание происходит за счет того, что неорганические соли в кислотном водном растворе реагируют с гидроксидом кальция в затвердевшем цементе, проникают в поры на глубину до 1-2 мм и становятся его частью, связывая и укрепляя поверхность.

Она не скользит под ногами и колесами и устойчива к выцветанию.

Реакция на разных участках бетонного покрытия происходит всегда неодинаково, поэтому поверхность окрашивается по-разному.

Популярен кислотный колер для цемента из-за возможности покрывать старый бетон, выдерживать перепады температур -50…+50°С и более 300 циклов замораживания. Он может придать бетону слоистый вид или окрасить его так:

• под мрамор и натуральный камень;
• пятнами или крапинками.

Акриловый пигмент

Краситель, изготовленный на основе акрила, образует защитно-декоративное покрытие, отличающееся:

• прочностью;
• стойкостью к механическим нагрузкам, воздействию ГСМ, щелочей, влаги, ультрафиолета;
• отсутствием токсичных испарений.

Акриловые пигменты применяют для покраски поверхностей снаружи и внутри помещений. Могут наноситься при отрицательных температурах.

Сухой краситель

Сухой краситель представляет собой порошок тонкого помола со специальными связывающими веществами. По его цвету сразу виден оттенок, в который будет окрашена конструкция. Его особенности:

• дает наиболее яркие оттенки;
• применим только для нового бетона, который раньше не обрабатывался;
• выдерживает любые погодные условия;
• белый сухой краситель устойчив к пожелтению;
• высокая укрывистость и антикоррозийность.

Сухой краситель.
Его главное преимущество заключается в том, что красящее вещество хорошо держится на цементной структуре и укрепляет ее.

Простые пигменты

Простые пигменты имеют невысокую стойкость к воздействию внешних факторов, быстро выгорают на солнце, поэтому рекомендуются к использованию внутри помещений. Порошки легко смешиваются, поэтому можно получить множество оттенков.

Предварительно их следует замочить в небольшом количестве воды и процедить.

Если добавить в краску сухие пигменты, они не смогут хорошо раствориться и при окрашивании поверхности появятся дефекты в виде ярких полос.

Цветные добавки

Пигменты (сухие или жидкие) вводятся в состав бетона при его замешивании. Этот метод окраски считается лучшим: цвет не выгорает со временем, при повреждении конструкции (появлении потертостей, сколов) ее поверхность остается однотонной, и дефекты менее видны. Готовые изделия имеют в основном ненасыщенный оттенок, т.к. прокрашивание всего бетонного слоя требует большого расхода пигмента.

Свойства красящих веществ

Главные свойства пигмента — цвет, термическая, коррозионная и химическая устойчивость — обеспечиваются его химическим составом. Он должен содержать минимум водорастворимых солей, вымываемых водой. Его свойства во многом зависят от дисперсности — чем тоньше частицы, тем выше такие показатели:

Свойства вещества.

1. Укрывистость — способность делать невидимым исходный цвет поверхности. Хорошая укрывистость, позволяющая получить плотное покрытие при минимальном расходе средств (20-60 г/м²), достигается при использовании пигмента с размерами частиц 0,2-10 мкм.
2. Интенсивность окрашивания — способность передавать свой цвет смеси с белым пигментом.

Желая покрасить цементный раствор в насыщенный цвет, надо учесть, что интенсивность окраски может меняться до некоторого момента и дальнейшее добавление пигмента не способно повлиять на оттенок. Если содержание пигмента превысит 5-6% от массы цемента, прочность и морозостойкость бетона снизятся.

Другие важные свойства пигментов:

• светостойкость — способность сохранять свой цвет при воздействии солнечных лучей, наиболее высокий показатель имеют природные пигменты, но и они со временем блекнут;
• маслоемкость — способность 100 г пигмента удерживать на своей поверхности то или иное количество масла, показатель колеблется от 40 до 100 г, чем он меньше, тем прочнее будет покрытие;
• устойчивость к щелочам — способность не менять цвет при соединении с цементными растворами.

Нанесение краски на готовую поверхность

Альтернативный вариант использования пигмента – покраска цементом уже готовых конструкций.

Особенности способа

Отличием методики от ранее описанной является возможность выполнения окраски цементного раствора уже после его застывания. После заливания стяжки или оштукатуривания стены на поверхность наносится своеобразная краска. По принципу нанесения метод не отличается от покраски металла, дерева или пластика. Принципиальным изменением является лишь более глубокая пропитка состава.

Качество окрашенного цемента выше, чем при обработке обычной краской. Красящее вещество пропитывает основу глубже, даже при появлении скола декоративный вид не теряется. Покраска цементом обеспечивает изменение внешнего вида и обеспечивает защиту покрытия.

Уже отстроенные конструкции – стены или тротуарную плитку, также можно окрасить колером

Методы окрашивания бетона

Бетон окрашивают 2 способами:

• в процессе приготовления;
• после высыхания готового изделия.

При использовании первого варианта изделия служат долго, не теряя привлекательного вида и не нуждаясь в ремонте, но стоят дорого из-за применения большого количества пигмента. Раствор с пигментом надо замешивать так:

1. Смешать песок с цементом и гравием.
2. Добавить пигмент и необходимые дополнительные добавки, перемешать до однородности.
3. Влить воду (не всю сразу) и замешать.
4. Залить формы в соответствующих условиях (не допуская быстрого испарения воды и сквозняков).

Методы окрашивания бетона.
Чтобы сэкономить на красителе или сделать более яркие изделия, не тратя лишних средств, тротуарную плитку делают из 2 слоев: сначала форму или участок заливают бетоном без пигмента на 2/3 высоты, затем, не дожидаясь застывания первого слоя, оставшийся промежуток заполняют цветной смесью.

Пигмент для окрашивания готовых изделий растворяется в жидком носителе, в зависимости от характеристик которого проникает в глубь бетона на 1-2 мм. Чем глубже, тем дольше сохранится цвет. Бетонный пол красят валиком или распылителем, декоративный камень — кистью. Цвет будет ярче, если нанести второй слой краски после впитывания первого. На результат влияют возраст бетона и уровень содержания в нем влаги.

Цена

Если требуется получить качественный пигмент для бетона, купить краситель несложно. Можно найти пигмент для бетона «Авито». Стоимость красителя импортного производства, расфасованного в мешки, массой 2.0 кг, начинается от 570 р. Более дешевыми являются отечественные аналоги. Их стоимость ниже на 15%.

При покупке колера в виде порошка следует проследить за тем, чтобы он не содержал комков и был однородным

Пигменты для бетона позволяют создавать искусственный камень с высокими эстетическими характеристиками. Высокая стоимость колеров окупается длительным сроком эксплуатации готовых изделий.

Как практически использовать красящие цветные пигменты для бетона показано в видео:

Выбор цемента

Собственный оттенок цемента влияет на цвет готового бетона при использовании одного и того же пигмента: белый цемент с белым песком в основе дают самые яркие краски, серый — приглушенные тона.

Белый цемент рекомендуется выбирать при изготовлении бетона светлых тонов и зеленого цвета. При использовании черного пигмента цвет цемента не имеет значения, а если краситель темно-коричневый или красный, между изделиями на белой или серой основе не будет большой разницы. Для синего и желтого пигментов отличие ощутимее: чем более чистый и светлый цвет бетона необходимо получить, тем выше потребность в белом основании.

При изготовлении бетонных деталей, образующих цельную поверхность (тротуарная плитка, бордюры, фасады зданий), надо учитывать, что на разных заводах цемент одной марки может иметь разные оттенки. Также важно процентное содержание цемента в бетоне — чем качественнее бетон, тем ярче окрашенная поверхность.

Тестирование перед работой

Перед тем, как покрасить весь цемент, рекомендуется провести тестирование:

• не следует сразу перемешивать с колером весь материал, ведь есть риск неправильного внесения дозировки. Изначально делают пробный замес, он поможет определить потенциальные проблемы и возможности их решения;
• при добавлении большого количества колера есть риск образования трещин. В процессе застывания пигмент впитывает много влаги, забирая её у цемента. Можно предотвратить негативное влияние при регулярном смачивании покрытия, но это актуально только при условии указания активной фазы поглощения воды до застывания;

При применении серого цемента оттенок получается ненасыщенным и приглушенным

• лучший вариант – окрашиванию цемента уделить большее внимание и подобрать более насыщенный или подходящий пигмент. Для предотвращения негативного влияния в смесь можно добавлять пластификатор или компоненты для удержания влаги, чтобы сохранить правильное течение процесса гидратации;
• необходимо качественно перемешивать состав, чтобы избежать пятен более тёмного цвета и мест с сохранением серого оттенка.

Пигмент для бетона своими руками

Если нет возможности приобрести готовый пигмент для бетона, его можно сделать своими руками. Для этого понадобятся:

Пигмент для бетона своими руками.

• сухая известковая краска нужного цвета — 500 г;
• хлористый кальций — 240 мл;
• известь-пушонка — 1,5 кг;
• мыло хозяйственное — 30 г;
• вода чистая комнатной температуры — 6 л;
• 3 емкости объемом примерно 10, 2 и 0,5 л.

Хлористый кальций (продается в гранулах) является ускорителем схватывания с поверхностью и противоморозной добавкой. В состав известковых красок входят алюминиевые квасцы, хлорид кальция и красящие вещества — минеральные неорганические пигменты, поэтому гамма цветов небогатая, преобладают светлые оттенки. Известковую краску также можно приготовить самостоятельно, в продаже встречаются ее компоненты.

Краситель готовят в резиновых перчатках и очках, необходимо работать в хорошо проветриваемом помещении или на открытой площадке.

Последовательность работ:

1. Высыпать в ведро известь и постепенно, помешивая, влить 5 л воды.
2. В меньшей емкости краситель соединить с водой до получения 1 л жидкой краски, добавить хлористый кальций.
3. Мыло измельчить, залить небольшим количеством горячей воды.
4. В известковый раствор влить мыльный и смесь с краской, перемешать и процедить.

Самостоятельное приготовление красителя

Создание красителя своими руками требует точного соблюдения пропорций и технологии. Основная задача при окрашивании – получение нужного цвета, а также препятствование проникновению влаги в бетон наряду с сохранением воздухопроницаемости.

Что понадобится для приготовления пигмента:

• 7 литров технической воды
• 500 граммов сухого пигмента на основе извести
• 5 литра гидратной извести
• 250 граммов хлористого кальция
• 03 килограмма обыкновенного хозяйственного мыла

Как приготовить пигмент: в половине ведра воды нужно погасить известь, потом взять литр состава и развести краситель. Второй литр гашеной извести использовать для создания раствора хозяйственного мыла. Далее смешать все в общей емкости, процедить. Чтобы покрасить вертикальные конструкции и препятствовать стеканию красителя, можно добавить гелеобразное вещество на основе кислоты.

Как сделать кислотный краситель:

• Смешать клеящую основу, растворитель и дополнительные составы (для закрепления результата) до получения однородной консистенции. Добавить специальную красящую добавку.
• Работать с веществом можно только с использованием средств индивидуальной защиты – резиновых перчаток, рабочей одежды, очков.

Советы, рекомендации

Для самостоятельного замешивания цветного бетона компоненты добавляют в таких пропорциях:

• цемент — 1 часть;
• песок — 2,5 части;
• гравий мелкой фракции — 4 части;
• вода — 0,25 части;
• краситель — не более 5% от общей массы.

В бетонном растворе не окрасятся кварцевый песок, гранитный и кремниевый щебень. Пластификаторы и другие ингредиенты, улучшающие качество бетона, добавляют согласно инструкции. Их наличие, а также содержание хлоридов может проявиться точечными дефектами в бетоне. Фиброволокно лучше добавлять до смешивания с водой. В противном случае время для замеса бетонного раствора необходимо увеличить в 2 раза.

К покраске чаще всего приступают через месяц после заливки. Исключение составляет использование сухого пигмента, разведенного пропиткой, — к работе можно приступать намного раньше. Поверхность подготавливают к окрашиванию так:

• удаляют траву и мусор между швами тротуарных плиток;
• убирают пыль и грязь, моют;
• счищают металлической щеткой старую краску;
• устраняют с помощью шпаклевки или герметика глубокие царапины, сколы;
• удаляют масляные пятна (например, ортофосфорным раствором);
• грунтуют смесями глубокого проникновения, предназначенными для бетона.

У разных производителей, изготавливающих красящие составы, качество пигментов может отличаться. При покупке надо учитывать, что использование низкосортных дешевых средств негативно отражается на результате.

Как сделать цветную бетонную дорожку на даче?

Цветной раствор в изготовлении тротуарной плитки.
Чтобы бетонная дорожка имела красивый, индивидуальный вид, можно использовать специальные красители, которые придадут серому цвету раствора более ярких красок. Цветную бетонную тропу можно изготовить на своей даче, подготовив перед этим нужные материалы и инструменты:

• песок;
• бетон;
• воду;
• красители;
• рубероид;
• арматуру;
• лопату;
• мастерок;
• ведро;
• деревянные щиты для опалубки.

Чтобы возвести пешеходную бетонную тропинку высокого качества и прочности, придерживаются следующей инструкции:

• Рассчитывают размеры планируемой дорожки для сада с помощью веревки и колышков.
• Снимают верхний слой грунта с корнями растений.
• Укладывают два слоя рубероида в вырытую траншею. Рубероид предотвратит размывание конструкции водой.
• Сооружают опалубку из деревянных щитков и стальных прутьев.
• Приступают к приготовлению бетонного раствора. Если смесь готовится собственноручно, тогда следует придерживаться правильности пропорций. Бетонные компоненты следует тщательно перемешать и добавить краситель, который обеспечит поверхности нужный цвет. Добавляют красящие вещества постепенно, чтобы цвет заполнил всю структуру раствора. Цветную тропинку можно сделать двумя способами, это может быть как окрашивание бетона, так и приготовление цветного раствора.
• Готовую смесь выливают в ведро возле места работы. Далее мастерком перекладывают бетонный раствор в траншею и равномерно распределяют его по всей площади. После того как слой уложен, его выравнивают.
• Если выбран способ окрашивания, тогда следует пропитать красящими средствами бетонную поверхность.
• Через два дня проводят демонтаж опалубки.
• Ходить по залитой бетонной поверхности можно через семь дней.

Вернуться к оглавлению

Источник: furnilux.ru