Кромка мебельная: виды, какая подходит для приклеивания

Вообще кромки наносятся еще в процессе изготовления мебели. Но некоторые ее делают самостоятельно, либо возникает необходимость заменить деталь.

Приклеить ее своими руками в домашних условиях не составит труда. Важно не только знать, насколько широкая или узкая должна быть кромка, но и из какого материала лучше ее выбирать.

Разновидности

Сейчас многие предпочитают купить мебель, изготовленную из ПВХ. Ее производство не самое сложное, а потому и цена на такую мебель вполне доступная.

Но у ДСП есть один минус. Края тут выглядят не лучшим образом после распила. Чтобы их замаскировать, используется кромка мебельная.

Они изготавливаются из разных материалов. Отличается по таким характеристикам как толщина, ширина, форма, цена и пр.

Меламиновые

Самая простая кромка это меламиновая или бумажная. Наиболее бюджетный вариант, доступный на рынке.

За основу берется бумага, которая пропитывается меламином. Да, это бумага высокой прочности. Бывает однослойной и двухслойной. Но все равно об особой стойкости к механическим воздействиям говорить не приходится.

Поверх меламинового слоя наносится лак, который защищает покрытие от стирания.

С обратной стороны идет полоса с клеем, которая упрощает самостоятельную установку.

Толщина у таких изделий незначительная. Чаще всего в ход идут материалы на 0,2 или 0,4 мм. Толще применяют реже, поскольку фактически в этом нет смысла. Это дорого, а за такие деньги можно взять куда более практичные кромки.

Меламиновые накладки гибкие, не ломаются при сгибании, но имеют малую механическую прочность.

Меламиновые кромки рекомендуется использовать на тех участках мебели, которые не подвергаются нагрузкам.

Поскольку минусов здесь больше, чем плюсов, рассматривать этот вариант стоит как запасной.

ПВХ кромки

Также можно купить кромки на основе ПВХ. Этот материал становится все популярнее, а потому производство кромок на его основе вполне закономерный шаг в мебельной сфере.

Это пластиковая кромка, которую делают на основе специальной массы, окрашенной в подходящий цвет. Затем из этой массы формируются ленты, обладающие определенными параметрами ширины и толщины. Лицевую часть делают гладкой и однотонной, либо фактурной, имитируя разные материалы. В основном это волокна дерева.

Сейчас ПВХ кромки самые популярные в мебельном производстве и в домашнем использовании. Они недорогие, но обладают отличными свойствами:

  • механическая прочность;
  • стойкость к бытовой химии;
  • влагозащита;
  • эластичность;
  • монтаж возможен с использованием подручных средств.

Тут не нужен специальный станок.

На выбор предлагается разная толщина и ширина. По толщине это изделия от 0,4 до 4 мм, а по ширине от 16 мм до 54 мм.

Толщина подбирается из расчета предполагаемой нагрузки. Не всегда 2 мм достаточно. А иногда этого хватает с запасом. А ширину нужно брать на 2-3 мм больше, чем ширина детали.

ПВХ кромки бывают с клеевым слоем и без него.

Это лучше уточнить заранее, чтобы докупить клей по мере необходимости. Если это самоклеящаяся ПВХ кромка, тогда ней особых проблем не возникнет.

Из недостатков стоит отметить не самый широкий температурный режим, который составляет от -5 до 45 градусов. Плюс будьте аккуратными при нагреве, чтобы не разрушить полимерную структуру.

Читайте также  Как сшить матрасик на пеленальный столик своими руками? ServiceYard-уют вашего дома в Ваших руках

АБС пластик

Еще одна разновидность полимерного канта. Здесь в составе нет тяжелых металлов. Сам материал прочный и долговечный.

Из недостатков выделяют более высокую стоимость. Из-за этого используется намного реже, чем ПВХ.

АБС пластик прочный, выдерживает низкие температуры, взаимодействует с разными видами клея. Плюс этот пластик может имитировать разные структуры.

Шпон

Для самостоятельной обработки краев мебели в розницу можно также купить кромки, выполненные из шпона.

Это тонкие среди дерева, которые окрашиваются и формируются в ленты.

Такие элементы широко применяются при обработке срезов на шпонированной мебели.

Материал дорогой, а для работы с ним нужны определенные навыки.

Акриловые кромки

Они же 3D кромки.

Для их производства применяется акрил прозрачного типа. На обратную сторону наносят рисунок. Полимерный верхний слой создает эффект объемности.

Такие детали применяются для необычной мебели, которая отличается оригинальным дизайном.

Профили

Также широко используется кромка-профиль.

Это альтернатива обычной пленке. Здесь уже используется механический способ фиксации. Деталь может быть Т-образная и С-образная. Последнюю еще часто именуют как П-образная.

Фактически это кант набивной, если используются Т-образный вариант профиля. Под него в кромках вырезается специальный паз.

Кромка-профиль может быть достаточно гибкая, резиновая, пластиковая, либо же жесткая алюминиевая.

Виды и особенности мебельных кромок

Вообще кромки можно разделить по таким характеристикам: Материал

  • Бумажная
  • Пластиковая
  • Металл (алюминиевый профиль)

Ширина (Популярная)

  • 22 мм
  • 28 мм
  • 34 мм
  • 38 мм
  • Реже 45-55 мм
  • Иногда встречается до 170 мм

Толщина (Популярная)

  • 0,4 мм
  • 0,6 мм
  • 1 мм
  • 2 мм
  • Вообще существует от 0,2 мм до 10 мм

С клеем или без (если без клея, то нужен станок для его нанесения) По типу крепления (жесткие, накладные, врезные (П – образные, Т – образные)) По типу поверхности (гладкие, глянцевые, тисненые, со структурой, цветные и т.д.) Наиболее распространенными (сортировка по убыванию) и используемыми на сегодня являются:

  1. ПВХ (толщиной 1 и 2 мм, шириной 22 и 34 мм, в зависимости от толщины плиты)
  2. АБС (толщиной от 0,4-2 мм)
  3. Меламиновая кромка с бумажной подложкой (толщиной 0,4-0,6 мм)

Меламиновая

Это мебельная кромка, сделанная на бумажной основе и пропитанная меламиновыми смолами. Они защищают основу от внешних воздействий. Отсюда и название кромки — меламиновая. На сегодняшний день она является самой дешевой и доступной, поэтому очень часто используется в мебельном производстве, но если честно, качество такой мебели оставляет желать лучшего.

Достоинства

  • Большой ассортимент декоров, которые, по цветовой гамме максимально совпадают с ДСП
  • Не требует дорогостоящего оборудования при оклейке и обработке
  • Проста в применении, даже в домашних условиях с помощью утюга
  • Недорогая цена

Недостатки

  • Очень тонкая (0,4 мм – 0,6 мм)
  • Низкое сопротивление к механическим воздействиям
  • Плохо защищает от влаги
  • Рисунок (структура) держится не долго

Более детально по работе с меламиновой кромки вы можете узнать здесь.

Кромка АБС (ABS) — Акрилонитрил-Бутадиен-Стирол

Это прочный ударостойкий термопластик, который не содержит вредных веществ, а так же очень удобный в использовании и обращении.

Достоинства

  • Не теряет цвет и не деформируется
  • Качественные, насыщенные матовые и глянцевые цвета
  • Имеет идеальную гладкую поверхность
  • Не выделяет вредных веществ
  • Менее опасен по сравнению с остальными материалами при нагреве и обработке

Недостатки

  • Высокая стоимость (по сравнению с той же ПВХ, и особенно меламиновой)

На самом деле АБС используют в разных видах мебели, но особенно она будет актуальной при изготовлении на самом деле качественной мебели, которая должна обладать повышенными эксплуатационными свойствами, и особенно, когда нужна повышенная устойчивость мебели к влаге и химической среде. Технология оклейки АБС описана тут.

Читайте также  (+77 фото) Таблица сочетания цветов в интерьере ванной комнаты фото

ПВХ кромка

Довольно популярная мебельная кромка для облицовки торцевых поверхностей ЛДСП. Все благодаря идеальному соотношению цена – качество.

Вследствие полученному методом экструзии ПВХ, пластик способен выдерживать температуры от минус 10 до плюс 50 0C.

Достоинства

  • Долговечность и износостойкость
  • Надежная защита торцов от влаги и механических повреждений
  • Стойкость к воздействию щелочей, кислот, жиров и растворов солей
  • Устойчива к возгоранию

Недостатки

  • Для поклейки нужен специальный клей расплав с минимальным порогом начала плавления
  • Невозможно добиться идеально глянцевой поверхности

Как и в случае с АБС, для прочного сцепления клея ПВХ кромки с торцом ДСП необходимо нанесение тонкого невидимого слоя специального вещества, так называемого «Праймера». Подробнее о технологии поклейки ПВХ кромки можете почитать здесь.

ПВХ Профиль

Это еще один вид мебельных кромок для облицовывания торцов ДСП. Изготавливается из высококачественного ПВХ пластика со специальным высокопрочным покрытием.

Характеристики:

  • Большая гамма цветов (древесные со структурой, металлические, глянцевые, однотонные)
  • Применяется к ДСП, толщиной 16,18 и 32 мм
  • Материал (мягкий и жесткий)

Существует несколько видов ПВХ профиля

П – образный (накладной)

  • Гибкий
  • Жесткий

Т – образный (врезной)

  • С обхватом
  • Без обхвата

Благодаря своим «бортикам», способен идеально скрывать сколы и неровности на торцах деталей, резы которых делались некачественной или плохо наточенной пилой. В некоторых случаях, при задумке дизайнера, он так же является элементом декора. Более подробно по облицовке торцевых поверхностей ДСП данным видом профиля написано здесь.

Кромка 3D: Акриловая кромка с объемным изображением (PMMA-3D)

Кромка на основе полиметилметакрилата, состоящая из двух основных слоев, нижний – с декоративной отделкой или рисунком, а верхний – из прозрачного пластика.

Благодаря использованию прозрачного пластика в качестве верхнего слоя, можно наблюдать эффект трехмерного изображения, вот почему ее и называют 3D кромкой. Сверху кромки всегда идет защитная пленка, которую вы снимаете уже после торцевания. Т.е. сначала вы оклеиваете 3D кромкой ДСП, обрезаете, и только после этого снимаете защитный слой. Лучше, если вы его снимете уже после установки мебели, чтоб не повредить глянцевую поверхность.

Достоинства

Такая мебельная кромка очень жесткая (толщина от 1,3 мм) и прочная, благодаря чему имеет высокую устойчивость к механическим повреждениям и довольно успешно защищает края мебели от ударов и царапин на протяжении всего ее срока службы.

Недостатки

Недостатком является ее высокая стоимость.

Постформинг и Софтформинг

Это очень качественные способы кромкования торцов ДСП, которые делаются на специальных станках. В основном их применяют для облицовывания торцевых поверхностей кухонных столешниц и фасадов, а так же подоконников и мебели для ванных комнат, так как именно этим способом можно обеспечить плите полную герметичность. По сути, постформинг и софтформинг – это метод нанесения на предварительно фрезерованные торцы ДСП, ламината.

Они отпускаются в готовом виде, имеют разную ширину и продаются погонными метрами, а грани, которые режутся, заклеивают ПВХ кромкой, или алюминиевыми стыковочными планками, как в случае с кухонной столешницей. Между постформингом и софтформингом особой разницы нет, и в обоих случаях данная технология представляет собой нанесение прочного полимерного материала на торец детали. Различие состоит лишь в том, что при использовании постформинга можно за ламинировать прямой торец со скругленными гранями, радиус которых не менее 3 мм. В случае с софтформингом, ламинации поддаются торцы с разного рода рельефной поверхностью, и даже с внутренней (паз под стекло). То есть торец ДСП можно фрезеровать так же, как и в МДФ, и спокойно заламинировать данным методом. Например, передний торец кухонной столешницы ДСП 32 мм получен методом постформинга, а фасад (и ламинированный паз под стекло) – методом софтформинга.

Читайте также  Платежные системы Visa и Mastercard: что лучше

Приклеивание канта с клеем

Теперь к вопросу о том, как приклеить ту или иную кромку, на которой от производителя предусмотрен клеящий слой. Дополнительная обработка клеем здесь не требуется.

Клей обычно наносят на меламиновые и ПВХ кромки.

Для оклейки вам потребуется сделать следующее:

  • подготовить утюг и накладку из фторопласта под него;
  • при отсутствии насадки берите плотную хлопковую ткань;
  • утюг также можно заменить строительным феном;
  • включайте утюг, но не более чем на двойку, и ждите нагрева;
  • отрежьте кусочек ленты, который будет на 2-3 см больше, чем сама деталь;
  • приложите к мебельному краю, распределите и разгладьте;
  • теперь пройдитесь по поверхности утюгом или феном;
  • двигайтесь равномерно, чтобы клей везде нагревался одинаково;
  • после приклеивания дайте материалу остыть.

После этого просто обрежьте аккуратно края.

Как видите, ничего сложного.

Кстати, не так давно я уже рассказывал вам о приклеивании кромки к столешнице, где пошагово объяснял весь процесс.

Кромки без клея

Существуют и такие виды кромок, где клеевой слой не предусмотрен.

В этом случае вам придется купить соответствующий универсальный клей типа Момента.

Помимо клея, потребуется отрезок войлока или ткани. Вообще действовать нужно исходя из инструкций, которые предлагает производитель клея.

Тот же популярный Момент предполагает, что сначала клей наносится на кромку, равномерно распределяется. Затем нужно подождать около 10-15 минут, и только после этого прижать к поверхности и дождаться схватывания.

Как вы понимаете, в том, чтобы нанести немного клея и дать ему время на активацию каких-то химический реакций, ничего сложного нет. Куда больше вопросов возникает касательно того, как плотно прижимать детали. Здесь вам может помочь брусок дерева, который предварительно обматывается войлоком. Также некоторые используют тиски и зажимы.

В крайнем случае, чтобы ничего не выдумывать, возьмите плотную ткань, сверните ее в плотный валик, и придавите кромку, подержав буквально пару минут.

Если клей качественный и подходит для соединения материала кромки с ДСП, тогда на схватывание много времени не потребуется. Если же клеевой состав не обладает нужным сочетанием для склеивания, сколько ни прижимай, все равно кромка будет отваливаться. Так что тут очень внимательно нужно выбирать клей. Обычно на упаковках указывается, для склеивания между какими поверхностями может использоваться тот или иной состав.

Что такое кромка для ДСП

Кромка – это специальная лента, производимая из различных материалов, которая приклеивается или врезается в торцы деталей из ламинированной древесно-стружечной плиты. Главное ее предназначение – защитить края, украсить и придать эффектный вид готовому изделию. Значительно облегчает и ускоряет процесс производства, вместе с тем является более дешевым аналогом таких производственных этапов как:

  • Постформинг – обертывание листа слоистого пластика или смоляной бумаги вокруг торца. При этом краю изделия придается закругленная форма, затем наносится полимерное покрытие. Применяется для столешниц, деталей мебели для ванных комнат и кухни, погонажных изделий. Обеспечивает полную защиту от разрушительного воздействия влаги на ДСП.
  • Софтформинг – аналогичен предыдущему, но применяется для продукции сложных форм. Обеспечивает безопасность и герметичность мебельных торцов.

Источник: furnilux.ru

dokumentfilm