Монолитный железобетонный ростверк и работа по его устройству

Введение

В качестве ленты перевязки могут служить армированные бетонные монолиты, готовые железобетонные столбы, металлопрокат, брус и бревна.

Сегодняшний ростверк является универсальным решением для организации прочных, надежных и качественных оснований под дом. Прежде всего благодаря тому, что в данной конструкции воплощены наилучшие показатели столбчатого, свайного и ленточного фундамента. В результате ростверки можно устраивать на рельефах любой сложности с различными характеристиками грунтов без ограничения по типу и весу строений. Исключения составляют лишь скальные породы, где невозможна либо экономически нецелесообразна подготовка ям или скважин.

В зависимости от состояния грунтов, климатических условий местности и веса здания с учетом снеговой нагрузки выделяют следующие виды ростверков:

  • низкий — возводится на сухих плотных и сыпучих грунтах с минимальным влиянием паводковых, ливневых и талых вод;
  • повышенный — устанавливается на почвах со слабой степенью пучинистости, где возможно значительное увлажнение поверхностного слоя грунта под влиянием ливневых, паводковых и талых вод;
  • высокий — устраивается на любых почвах со средней и высокой степенью пучинистости. В данном случае нижний край ленты ростверка приподнимают не менее чем на 10–15 см над уровнем земли — так воздействие сил напряжения от поверхностного взбухания почвы во время морозов будет минимальным.

Разновидности ростверков по заглублению в грунт:

  • а — низкий;
  • б — повышенный;
  • в — высокий,
  • где 1 — ростверк; 2 — засыпка; 3 — глубина промерзания.

Выбор типа ростверка, расчет количества столбиков и ширины монолитной ленты являются определяющими показателями проекта, поэтому выполнение данной части расчетов лучше доверить специалистам. В остальном же технология устройства ростверка: разметка, подготовка ям под столбы или закладка свай производятся по тем же технологиям, которые применяются для свайного и столбчатого фундамента, а заливка ленты — аналогично ленточному фундаменту.

Технологические отверстия для подвода инженерных систем ни в коем случае нельзя устраивать в ленточной и столбчатой частях ростверка. Прокладывать трубы и кабели необходимо под лентой и между столбами ростверка. Кроме этого, нужно соблюдать рекомендуемые параметры заглубления в грунт (учитывая ширину ростверка на 10 см больше основания стены) для:

  • легких щитовых и каркасных построек — не менее 30 см;
  • бревенчатых, брусчатых домов — не менее 50 см;
  • тяжелых кирпичных и каменных зданий — не менее 70 см.

Виды ростверка

  • Низкий ростверк устраивают на сухих, плотных и сыпучих грунтах с минимальным влиянием паводковых, ливневых и талых вод.

Схема устройства низкого ростверка

  • Повышенный ростверк закладывают на почвах со слабой степенью пучинистости, где возможно значительное увлажнение поверхностного слоя грунта под воздействием ливневых, паводковых и талых вод.

Схема устройства повышенного ростверк

  • Высокий ростверк организуют на любых почвах со средней и высокой степенью пучинистости. В данном случае нижний край ленты ростверка приподнимают не менее чем на 10–15 см над уровнем земли во избежание воздействия сил напряжения от поверхностного взбухания почвы во время морозов.
Читайте также  Особенности и технология строительства ленточного фундамента для дома из газобетона

Схема устройства высокого ростверка

Выбор типа ростверка зависит от состояния грунта, местных климатических условий и веса здания с учетом возможной снежной нагрузки. Определение количества столбиков и ширины монолитной ленты относится к ответственным проектным показателям. Потому эту часть расчетов лучше доверить специалистам. Разметка, подготовка ям под столбы или закладка свай производится по тем же технологиям, что для свайных и столбчатых фундаментов, а заливка ленты аналогична устройству ленточного фундамента.

Примечание. Технологические отверстия для ввода инженерных систем в дом ни в коем случае нельзя устраивать в ленточной и столбчатой части ростверка. Прокладывать трубы и кабели необходимо под лентой и между столбами ростверка. Чрезвычайно важно соблюдать рекомендуемые параметры заглубления в грунт, учитывая ширину ростверка на 10 см больше ширины основания стены:

  • для легких щитовых и каркасных построек — не менее 30 см;
  • для бревенчатых и брусчатых домов — не менее 50 см;
  • для тяжелых кирпичных и каменных зданий — не менее 70 см.

Технология устройства монолитного ростверка

Устройство монолитного ростверка состоит из двух основных технологических операций: закладки опор по принципу столбчатого и свайного фундамента (кроме деревянного) и заливки ленты фундамента, опоясывающего все оголовки столбов. Вместе с тем имеются некоторые характерные особенности. Подошва под столбы, как в столбчатом фундаменте, не закладывается, если это не предусмотрено специальными проектными решениями. Обратная засыпка до уровня земли осуществляется сразупосле снятия опалубки с заливки столбиков либо в два этапа (для низких ростверков): по завершении устройства столбов и после снятия опалубки с монолитной ленты фундамента.

Проведя мероприятия по разметке и определению местоположения столбов, выкапывают ямы (рис. а) и там, где необходимо, организуют песчаную либо гравийную подушку. Затем проводят армирование (рис. б), устанавливают опалубку (рис. в) и заливают бетонную смесь в короб (рис. г). На этом этапе, после укладки первого слоя раствора толщиной около 20–30 см арматурный каркас немного приподнимают так, чтобы нижний конец не касался дна (подушки), а верхний отстоял от шнура разметки не менее чем на 5 см (рис. д). Поэтому длину каркаса делают на 10 см меньше расстояния от дна (подушки) до шнура разметки. После затвердевания бетона демонтируют опалубку и осуществляют обратную засыпку (рис. е).

Последовательность работ при устройстве столба под ростверк:

  • а — подготовка ям после разметки;
  • б — армирование;
  • в — установка опалубки;
  • г — заливка бетонной смеси в короб;
  • д — коррекция положения армирующего каркаса;
  • е — демонтаж опалубки,
  • где 1 — арматурный каркас; 2 — опалубка; 3 — бетонный раствор.

Перед началом закладки ленты ростверка устанавливают армированные каркасы с учетом отступа от дна и стенок опалубки не менее 5 см (рис. а). Затем устанавливают опалубку и заливают бетон (рис. б). Установку опалубки, заливку бетона, демонтаж опалубки и выдержку бетонной смеси (рис. в) осуществляют согласно рекомендациям для ленточного фундамента.

Читайте также  Армирование монолитной плиты перекрытия: расчет и советы

Последовательность устройства ленточной части ростверка:

  • а — установка армированных каркасов;
  • б — установка опалубки и заливка бетона;
  • в — демонтаж опалубки.

Конструктивные элементы ростверкового фундамента на забивных сваях

Железобетонные сваи производят в заводских условиях из тяжелого бетона класса прочности В22,5 и выше. Конструкции усиливают каркасами из арматурных стержней и проволоки. Для этих ЖБИ характерны:

  • высокая прочность;
  • устойчивость к температурным перепадам;
  • стойкость к агрессивным средам (повышается путем специальных добавок в бетонную смесь).

Ростверк – это верхняя часть свайного фундамента, связывающая оголовки забивных свай в единую силовую конструкцию.

Виды ростверков в зависимости от применяемой строительной технологии:

  • Монолитные. Процесс устройства монолитных ростверков между оголовками забивных свай похож на возведение обычного монолитного ленточного фундамента. В подготовленную опалубку, в которую установлен арматурный каркас, заливают бетонную смесь. При строительстве крупногабаритных сооружений в качестве ростверка заливают не ленту, а плиту, расположенную по всей площади строения.
  • Сборные. Собирают из отдельных железобетонных элементов заводской готовности. Соединение – на замках, которые после укладки балок замоноличивают.
  • Сборно-монолитные. Комбинированные конструкции, состоящие из монолитных и сборных участков.

Ростверки различают и по месту размещения над уровнем грунта:

  • Высокий. Основание с высоким ростверком обычно строят на сильнопучинистых грунтах. Между нижней частью здания и поверхностью грунта остается свободное, хорошо вентилируемое пространство. Минусы устройства висячего ростверка на забивных сваях – невозможность устройства подвальных помещений и потребность в дополнительном утеплении пола.
  • Низкий. Подошва монолитного ростверка или нижняя грань железобетонных балок опирается на поверхность грунта.
  • Заглубленный. При его сооружении устраивают траншею глубиной 300-400 мм, которая упрощает устройство опалубки и создание монолитного ростверка.

Технология устройства блочного ростверка

К устройству блочного ростверка, обычно высокого, прибегают при необходимости ускорить работы по закладке фундамента — сокращается время ожидания, пока застынет бетонный раствор. Для этого опорную часть обустраивают по технологии столбчатого фундамента из железобетона с организацией площадки для блоков в оголовке. Надо отметить, что прочностные характеристики сборного фундамента несколько уступают монолитным, так как собираются из отдельных элементов железобетонных изделий (блоков). Поэтому на слабых грунтах с различной степенью усадки почвы использовать блоки не рекомендуется.

Технология закладки опорной площадки под блоки применяется только для монолитных опор ростверка и заключается в утолщении сечения оголовочной части столбика либо его целиком, при этом обязательно учитывается местоположение опор.

Для промежуточных столбов утолщение закладывают в обе стороны по направлению стен (рис. а); для угловых столбов — в обе стороны перпендикулярно направлению стен (рис. б); для столбов, расположенных в местах пересечения стен, — в три стороны: по направлению наружных стен и перпендикулярно направлению перегородки (рис. в). Утолщения столбов или их оголовок под опорную площадку обязательно должны быть армированы.

Читайте также  Скручивания с прямыми руками над головой.

Устройство опорной площадки под блоки с утолщением сечения оголовочной части столбика:

  • а — на промежуточном участке по линии стен;
  • б — на углу;
  • в — в местах пересечения наружной стены с перегородкой.

Устройство опорной площадки под блоки с утолщением сечения всего столбика:

  • а — на промежуточном участке по линии стен;
  • б — на углу;
  • в — в местах пересечения наружной стены с перегородкой.

При закладке опорной площадки важно учесть шаг размещения опор в зависимости от типа используемых блоков. Расстояние между ними (D) высчитывается по формуле: D = L – 2l, где L — длина блока; l — длина опорной части блока. Ширина столбов по линии стен закладывается по ширине блоков с допуском ± 50 мм. Кроме того,необходимо выдержать бетонную заливку столбов не менее месяца до набора ею 80 % прочности, иначе края столбов не смогут выдержать вес железобетонных блоков.

После того как столбы установили (рис. а), бетон набрал достаточную прочность и к выпускам арматуры приварили стержни с резьбой, приступают к монтажу железобетонных блоков. Для этого каждый блок размещают точно по площади их опорных частей (рис. б). Далее приступают к замоноличиванию пустот между блоками по линии стен, на углах и в месте их ответвлений (рис. г), предварительно установив опалубку (рис. в). Затем поверх свежезалитой бетонной смеси накладывают металлические пластины с заранее просверленными отверстиями под стержни и затягивают на болты. Накладные пластины вырезают из металлического листа толщиной не менее 3 мм, а их форму закладывают в зависимости от месторасположения на фундаменте. Выпуски под фиксацию блоков устраивают по тем же размерам, что опорные площадки столбов (рис. д). На следующий после заливки бетона день можно снимать опалубку (рис. е) и приступать к возведению стен. В случае с монолитным ростверком набор прочности лентой занял бы месяц.

Последовательность установки железобетонных блоков на оголовки столбов:

  • а — установка столбов;
  • б — размещение блока по опорной площади;
  • в — установка опалубки;
  • г — замоноличивание пустот;
  • д — накладка металллических пластин;
  • е — снятие опалубки.

При необходимости гидроизоляцию опорной части и заглубленного варианта ленты ростверка осуществляют по технологиям, рекомендованным для ленточного и столбчатого фундамента.

Теплоизоляция ростверка

Что касается теплоизоляции пола при устройстве высокого ростверка, то ее проводят в следующем порядке. Сначала заполняют пустое пространство под ростверком кирпичной, каменной или бутовой кладкой, которое называется забиркой. Затем осуществляют засыпку внутренней площади фундамента с тщательной трамбовкой так, чтобы ее уровень был выше нижнего края ленты ростверка не менее чем на 10 см. Обычно для засыпки вполне хватает грунта, извлеченного при подготовке ям под столбики. Впоследствии во время выполнения фасадных работ внешние поверхности забирки и ростверка оштукатуривают, а вокруг фундамента закладывают отмостку.

Схема устройства теплоизоляции пола для высокого ростверка

Источник: furnilux.ru

dokumentfilm