Монтаж перегородки из газобетонных блоков своими руками: пошаговая инстукция

С помощью газобетонных перегородок получится распределить площадь возводимой постройки на отдельные комнаты.
Разделять помещения на перегородки и межкомнатные пространства можно не только с помощью конструкционного вида блоков, применяемого для главных несущих стен, но и конструкционно-теплоизоляционного.

Какие требования предъявляют к перегородкам, какие нужны материалы, расходники и строительные смеси, какие особенности и ошибки в возведении стен могут возникнуть – предлагаем ознакомиться из предложенной статьи.

Общие требования к межкомнатным стенам в доме

После того, как были уложены несущие стены, перемычки и перекрытия, строители начинают думать о кладке перегородок, запланированных по проекту. Прежде всего, они делают разметку на полу, стенах и потолке, в соответствии с задуманным чертежом, не забывая про основные требования к газобетонным перегородкам:

  1. Прочность конструкции. Выполняется таким образом, чтобы выдерживать механические и внешние факторные воздействия в помещении, и к ней можно было приделать элементы крепежа.
  2. Небольшой вес. По проекту ограждение планируется без дополнительных (лишних) нагрузок.
  3. Достаточная звукоизоляция. Межкомнатные перегородки должны соответствовать требованиям – 43 ДБ. В многоквартирных домах этот индекс равен 52 ДБ.
  4. Толщина. Несмотря на то, что перегородочный ячеистый материал встречается разной толщины, самый оптимальны размер – 100-175 мм. Представленный показатель обладает достаточной прочностью и звукоизоляцией.
  5. Экологичность. Конструкцию создают из экологически чистого материала, отличающегося безопасностью, благодаря минеральному составу.
  6. Пожаробезопасность. Перегородка должна исключать возгорание. Минимальный предел огнестойкости газоблоков – 0,25 часа.
  7. Наличие сертификата качества. Материалы, использующиеся в работе, должны иметь отметки о качестве и маркировку, предоставленную производителем.
  8. Плотность материала от D500 до D700. Данное требование указывает на качественные характеристики материала, согласно которым, чем выше D, тем крепче будет перегородка.

Перечисленным условиям вполне отвечает автоклавный блок, относящийся к разряду конструкционно-теплоизоляционных.
Если владелец дома желает завершить строительство как можно быстрее, то специалисты советуют использовать для работы крупногабаритные изделия, с размерами по длине и ширине – 750х625 мм.

Для межкомнатных перегородок эти блоки – самый лучший вариант.

По общепринятым стандартам перегородочные конструкции находятся в прямой зависимости от высоты (h). Так, например, при h 2,5 м – применяют блок с толщиной 75 мм; при h 3 м – 100 мм; при h 3-5 м – 200 мм.

Важно! Основные правила к возведению газобетонных конструкций содержатся в СП 339.1325800.2017.

Нагрузка, оказываемая на перекрытия

Если использовать перекрытия из газобетонных плит, то это обеспечит хорошую теплопроводность. Да и масса плиты из газобетона меньше аналогичных из других материалов.

Лучше использовать монолитное перекрытие, так как получается дополнительная опора для стен при сейсмических колебаниях.

Толщина перекрытия зависит от армирования и несущей способности стен. Для этого берут плиты до 3 м с несущей способностью до 800 кг на 1 м2.

Необходимые материалы и инструменты для монтажа

Для возведения перегородок из газоблоков нужно определить, на что класть их. Можно использовать песчано-цементную смесь, с хорошей маркой цемента М400-500 и добавкой из полимеров. Состав приобретают в сухом виде или готовят из компонентов самостоятельно. По мере использования смесь разводят в нужном количестве. Раствор всегда используют для первого слоя кладки.

Второй и последующие слои быстрее и легче укладывать с помощью пены или клеевого состава. Первый скрепляет материал в течение 10 минут, а клей в течение 1-2 часов. К примеру, 1 баллон пены заменяет мешок клея, который нужно также, как и песчано-цементный раствор разводить по мере расходования.

Помимо выше представленных материалов для укладочного состава, в строительстве перегородок используются:

  • Газобетонные конструкционно-теплоизоляционные блоки нужного размера, с указанием заводской маркировки и качественной сертификации.
  • Емкость для разведения раствора, лопата, палки, бетономешалка и ручной строительный миксер.
  • Гидроизоляция (рубероид), штукатурка любая (сухая или готовая в ведрах).
  • Электродрель, штроборез, обычный молоток, резиновая киянка.
  • Шпатель, кельма, каретка, терка, пила, угольник, строительный угольник, шнур, захват, отвесы, лазерный метр.
  • Армированные прутья, без признаков эрозии.
  • Крепежные элементы (анкеры, полоски, саморезы, гвозди).
Читайте также  Как вывести деньги с Приват24 на Payeer

Понадобится также рабочая одежда и перчатка. Укладку перегородок легко выполнить самому, а можно обратиться в строительную компанию, которая согласно смете, сама предоставит расходные материалы и инструмент.

Важно! Если планируется длительное сотрудничество со строительной компанией, нужно обязательно заключить договор, согласно которому, заказчик получит гарантии на выполненные работы.

Пошаговый порядок действий для устройства своими руками

В процессе кладки

  1. Нижняя часть. Создание нижней части оконного проема в процессе строительства происходит также, как и обычная кладка стены. Газобетонные блоки поднимают единым полотном, с соблюдением порядовки, до высоты нижней границы отверстия для окна. Чтобы усилить нижнюю часть и распределить давление внутри нее равномерно применяется армирование. Длина штроб должна превышать ширину проема на 90 см с обеих сторон окна. Расстояние от граней блоков 5-6 см, глубина и ширина штроб – 2,5 см. Пример на фото. Зона подоконника армируется на поверхности, а не в шов под подоконными блоками. В противном случае это приведет к появлению трещин.
  2. Боковые стороны. Кладка стены здесь продолжается, используется клеевой раствор, смещение блоков с каждым рядом на ½, ⅓ или ¼ часть. Рекомендуется оставлять целые газоблоки у оконных проемов, не распиливая их.
  3. Верхняя часть. Здесь монтируется перемычка. Процесс зависит от ее вида, рассмотрим их отдельно. Как укладывать перемычки:
      Готовые блоки. Опираться на стены должны на 25-30 см с каждой стороны. Закрепляются на клеевой раствор. После кладка продолжается стандартным способом.
  4. U-блоки. Создать подпорки из древесины или металла. Уложить на них U-блоки сплошной стороной вниз, они должны заходить на 25-30 см с одной и другой стороны окна. Проклеить места соединения со стеной и вертикальный шов. Внутри блока со стороны, смотрящей на улицу уложить слой утеплителя.
    В оставшееся место армированный каркас. Все залить бетоном, выровнять слой по границе блоков. Дождаться полного высыхания, убрать подпорки, продолжить кладку стены.
  5. Монолитный бетон. Создать опалубку из фанеры или тонкой доски по ширине перемычки, она должна заходить за границу боковых стен проема на 25-30 см с каждой стороны. Подпереть опалубку деревянными балками или металлическими трубами. Внутри опалубки со стороны улицы проложить утеплитель.
    Сделать армированный каркас, уложить в форму. Залить конструкцию бетоном по высоте ряда. Дождаться полного высыхания, убрать подпорки, снять опалубку.
  6. Металлические уголки. Верхняя часть собирается на подпорках из газоблоков. Боковые элементы должны заходить на ½ часть на стену с каждой стороны. Вертикальные швы проклеить. Создать штробы для размещения уголков с заходом на боковые стены. Длина захода штробы равна ⅓ ширины проема.
    Сами уголки обработать составом против коррозии, обмотать штукатурной сеткой, установить в штробу. После заштукатурить вместе с отделкой. Уголки устанавливают с обеих сторон стены.
  7. Без усиления. В стенах по бокам от окна нужно пробить штробы. Длина их составляет ⅔ от ширины проема. С каждой стороны делают по 4 штуки. В них уложить армированные прутья, залить цементно-песчаным раствором штробы, дождаться высыхания. На арматуру поставить в ряд газоблоки так, чтобы боковые элементы на ½ часть заходили на стену с каждой стороны. Вертикальные швы проклеиваются.

Вариант а) усиление арматурой, вариант б) уголками и арматурой.

В готовой стенке из газоблока

  1. Найти удачное место. Проем не должен оставлять блоки шириной меньше ¼ его части.
  2. Нанести отметку, проверить геометрию будущего проема.
  3. Перфоратором проделать отверстия по отметке, они должны идти густо друг за другом, на 0,5-1 см от края стены внутрь проема.
  4. С помощью ручного инструмента для штробирования проделать отверстие. Пила должна уместиться в него.
  5. Осуществить распил блоков.
  6. Вынуть лишние блоки из стены.
  7. Проверить геометрию получившегося проема, если нужно, поправить рубанком.
  8. Обработать наждачной бумагой проем внутри.
Читайте также  Скандинавский лофт или как две культуры уживаются в одном пространстве

Поэтапная инструкция кладки внутренних стен

При обустройстве фундамента под перегородки с газоблоками, стоит указать, что основа устраивается заранее, до кладки основных несущих стен. В зависимости от вида почв, применяют ленточный или монолитный фундамент. Первый после обустройства должен устаиваться 6 месяцев, а второй – 1 год.

После возведения основных стен и перекрытий ждут 1 месяц, и только тогда, когда они наберутся прочности и крепости, начинают делать перегородки. На фундаментную основу перед возведением основных стен кладут рубероид (1-2 слоя). Так что, когда планируют делать перегородки, гидроизоляция уже чаще всего уложена, что значительно облегчает подготовку к внутреннему строительству.

Поэтапная инструкция, после подготовки фундамента, инструментов и расходных материалов, по технологии кладки, состоит в следующих этапах:

  1. Наносится разметка по полу, стенам и потолку, устанавливается шнур, по которому будет проводиться кладка, готовится песчано-цементный раствор, необходимый только для устройства первого слоя блоков (согласно строительным правилам). Затем более эффективно использовать клей или пену (лучший вариант, с моментальным схватыванием).
  2. Блоки укладывают в шахматном порядке, лишние части срезают ножовкой. Каждые 2-3 слоя армируют металлическими прутьями или строительной анкерной лентой. При необходимости поверхность блоков шлифуют теркой или счесывают рубанком.
  3. Образовавшиеся швы заполняют пеной или мастикой. Проводят анкеровку с помощью гибких или жестких связей. Между последним рядом кладки и потолком образовавшийся зазор заполняют строительной монтажной пеной, обязательно устраивая перед этим демпферный шов.

Некоторые специалисты считают, что если со второго слоя и до самого потолка класть на полиуретановую пену для скрепления, то блоки можно вообще не армировать. Но, если по проекту рядом с перегородкой или на ней планируется обустройство тяжелых навесных конструкций, то армирование необходимо. Спустя 24 часа после укладки, с межкомнатными перегородками можно выполнять отделочные работы.

После кладки первого слоя с цементным составом ему нужно дать время на застывание. Обычно, это до 12 часов, иногда быстрее, особенно в теплое время года. Последующие блоки укладывают в строгой геометрической перевязке по швам, с осаживанием по поверхности с помощью резиновой киянки.

Важно! В процессе работы не нужно забывать за связи – гибкие или жесткие. Анкера и пластины повторяют через каждые 3 ряда.

Как класть перегородки из газоблоков показано в видео:

Отделка перегородок

Для сохранения паропроницаемости материала отделку внутренних стен и перегородок выполняют до отделки фасадов.

Работу начинают с заделки возможных просветов между блоками клеем. На следующий день поверхность перегородки шлифуют и удаляют с неё пыль, а затем для повышения адгезии со штукатуркой грунтуют.

Перегородка в ванной из газобетона обрабатывается гидрофобной грунтовкой и штукатурится влагостойкими смесями. Также поступают и в других помещениях с повышенной влажностью воздуха.

Для отделки газобетонных перегородок достаточно тонкого слоя шпаклевки

В жилых комнатах с нормальным уровнем влажности лучше использовать смеси на гипсовой основе, сохраняющие способность стен «дышать» и поддерживать в помещениях оптимальный микроклимат.

Сочетание газобетона с деревянными материалами

При обустройстве жилья внутреннее пространство можно разделять перегородками из дерева, и наоборот, в домах из бруса можно устраивать газобетонные перегородки. Оба варианта включают в себя общую подготовку к кладке. Нюансы различаются незначительно.

В деревянных домах кладку делают по разметке, уделяя пристальное внимание качеству крепления гибкого или жесткого примыкания по самой поверхности стены, а также для первого и самого верхнего ряда. Чтобы в деревянном доме не было конструкционного шума, нужен будет волокнистый звукоизолирующий материал (ленты), который закладывают в стыки с полом, потолком и стенами.

Каркасы с использованием дерева, блоков и гипсокартона также весьма распространенный вариант. Такой вид начинается с размерной разметки будущей перегородки, заложения первого слоя блоков. Затем крепят брус к каркасу, а потом гипсокартон. Но этот вариант считается затратным и трудоемким, поэтому его используют редко. Данный способ обойдется недорого лишь в том случае, если вместо стального каркаса будет полностью деревянный.

Читайте также  Журнальный стол: лучшие идеи исполнения и варианты оформления журнальных столиков (90 фото)

Каркасные перегородки потребуют дополнительного утепления из минеральной ваты, опилок, стружки, а конструкционно-теплоизоляционный блок утеплять не нужно. Именно поэтому ячеистый газобетон для любых видов домов – более практичный вариант.

Особенности газобетонных перегородок

Начнем с преимуществ, которыми обладает газобетон в сравнении с другими популярными перегородочными материалами:

  • Газобетон для перегородок выбирают за его малый вес и небольшую нагрузку на перекрытия и фундамент;

В таблице указан примерный вес блоков высокой плотности

  • Ровные крупноразмерные блоки быстро и легко укладываются, поэтому возведение перегородки занимает минимум времени и обходится дешевле по трудозатратам;

Один блок заменяет несколько кирпичей

  • Блоки из газобетона проще укладывать своими руками, так как он легко поддается обработке;
  • Прочность материала меньше, чем у кирпича, но вполне достаточна для того, чтобы служить основой для навесных конструкций и мебели;
  • Цена одного кубометра газобетонных блоков почти вдвое ниже, чем такого же объема кирпича.

Поэтому не удивительно, что, выбирая материал для перегородки – кирпич или газобетон – все чаще останавливаются на последнем варианте. Если же сравнивать его с каркасной конструкцией, облицованной гипсокартоном или другим листовым материалом, то и тут прослеживается его явное преимущество.

Оно заключается в том, что на газобетонную стену в любом месте можно подвесить полку или гардину для штор. Тогда как в каркасных перегородках нужно заранее планировать закладные детали для усиления их несущей способности.

Обратите внимание. Для крепления навесных конструкций в газобетон необходимо использовать специальный крепеж для легких ячеистых бетонов.

Специальный крепеж успешно решает проблему недостаточной прочности газобетона

Возможные ошибки

Возникновение сложностей и допущение ошибок при кладке перегородок из газобетона может возникнуть в следующих случаях:

  • Покупка материала низкого качества, у которого отсутствует маркировка, сертификация и гарантия от производителя.
    Это относится к газоблокам, к цементу, клею и всем остальным расходникам. Блоки должны быть с высоким показателем D по плотности.

  • Ошибки в расчете формы стены, ее толщины и внешней нагрузки.
    От этой проблемы способен защитить качественно составленный профессиональный чертеж в местном архитектурном бюро градостроительства или в строительной компании, предоставляющей данный вид услуги.
  • Отсутствие гидроизоляции, анкеровки и технологии строительства. Такие ошибки будут способствовать скорому разрушению перегородки или появлении трещин на стене, что потребует дополнительных финансовых затрат на устранение проблем, при дополнительно затраченном времени.
  • Несоблюдение температурного режима. Рекомендуемая температура для работы в помещениях – +5 °C. При теплой температуре быстро идет работа, а также хорошо застывают растворы и клей.
  • Возведение стен сразу после заливки фундамента. Необходимо соблюдать технические условия начала работ, согласно ГОСТам, чтобы в будущем не было разрушений и трещин.

Чтобы не допускать ошибок в работе, необходимо при работе с газоблоками придерживаться следующих нормативов:

  1. ГОСТ 21520-89;
  2. ГОСТ Р 57334-2016/EN 771-4:2011;
  3. СП 339.1325800.2017;
  4. СТО 501-52-01-2007;
  5. СТО НААГ 3.1–2013.

Газобетонные блоки – это легкий и очень практичный материал, который легко возводить, выполняя технологические правила.

Нужно ли армировать конструкцию, как это делать

Стены из газобетона важно укреплять, если здание находится в зоне сейсмической активности.

Если сейсмическая активность очень высокая, то армирование нужно делать через каждый ряд, иначе – каждые 4-6 рядов.

Для этого штроборезом делают неглубокие прорези, их очищают от пыли, смазывают клеем и укладывают арматуру, так, чтобы она со всех сторон была закрыта смесью.

Преимущества установки

Плюсы применения газоблоков заключаются в следующем:

  • Легкость и высокая скорость кладки, а также обработки (шлифование поверхности, штробление, распиловка ножовкой).

  • Хорошие теплоизоляционные и звукоизоляционные характеристики.
  • Экономическая выгода и практичность.
  • Отличное сочетание с армировкой.
  • Экологичность и противопожарная защита.
  • Возможность использования любой отделки.

Минусами применения газоблоков считают:

  • Допущение только минимальных эксплуатационных нагрузок.
  • Обустройство с помощью гибкой и жесткой анкеровки (лент), которую нужно выполнять несколько раз.

При характеристике газобетонных перегородок, у построек отмечено больше плюсов, чем минусов.

Источник: furnilux.ru

dokumentfilm