Определяем расход ЦПС на 1 м³ раствора для штукатурки и кладки

Прежде чем приступить к проведению строительно-ремонтных работ, не лишним будет узнать о требуемом расходе материалов, т.е., в нашем случае, какое количество мешков пескобетона нужно для 1м3. Это количество напрямую зависит от маркировки, которая в свою очередь показывает, для каких работ этот материал будет лучшим. Ассортимент пескобетонных сухих смесей представлен различными маркировками (от М100 до М500). Каждая марка имеет различные показатели выдерживаемой полученной застывшей бетонной конструкцией нагрузки на сжатие.

Коротко про состав материала

В состав заводской ЦПС входят песок с фракцией до 3 мм, портландцемент и дополнительные ингредиенты. Наполнитель отвечает за пластичность и прочность сухого остатка. Вяжущий компонент влияет на скорость схватывания, устойчивость к механическим нагрузкам.

К добавкам относится гранитный порошок и пластификаторы. Они нужны, чтобы улучшить показатели прочности, плотности цементного раствора, затворить однородный пластичный состав с повышенной влагостойкостью. При необходимости можно внести корректировки в морозостойкость и скорость отвердевания смеси.

Влияние цементно-песчаной смеси на свойства конечного продукта

Пропорции цемента и песка напрямую влияют на свойства раствора или сухой смеси. Причем, влияние разнонаправленное, так как цемент является вяжущим компонентом, а песок – наполнителем. Соответственно, повышение доли цемента в смеси:

• Повышает скорость схватывания раствора;
• Усиливает прочность (до определенного предела);
• В какой-то момент, избыток цемента приводит к чрезмерному усыханию смеси и появлению трещин;
• Кроме того, цемент дороже песка, поэтому увеличение его доли увеличивает стоимость готовой смеси.

Песок, в сою очередь, обеспечивает раствору:

• Пластичность;
• Твердость;
• Устойчивость к нагрузкам на растяжение;
• Однако превышение доли песка по сравнению с цементом сверх разумных пределов приводит к потере прочности и крошению.

Необходимая информация для проведения расчётов

В продажу ЦПС поступает расфасованным в герметичную упаковку. Поэтому при составлении расходной сметы решается сколько мешков ЦПС надо на 1 куб того или иного раствора. Если рассматривать отдельный (штучный) объем в кубометрах, то выглядит он так (значения взяты для востребованных смесей):

• 0,01-0,019 – 25 кг;
• 0,017-0,03 – 40 кг;
• 0,021-0,038 – 50 кг.

Эта информация необходима для определения расхода сухой смеси на 1 м3 раствора.

Полусухая стяжка на основе цемента и песка Источник stroimaterials.ru

Вычисления можно провести самостоятельно по готовым формулам. Алгоритм действий прост:

• расчёт общей кубатуры рабочей смеси;
• вычисление содержания цементно-песчаного состава в полученном объёме;
• перевод кубов сухой смеси в кг и мешки.

Так как планируемый монолит должен соответствовать конкретной марочной прочности, компоненты для замешивания раствора выбирают разные. Так, на торговых площадках представлены смеси таких марок:

Марка	Расход раствора ЦПС с водой	Основное применение
М100	550-570 кг/куб.м	В составе присутствует карбонатная известь. Смесь актуальна для оштукатуривания поверхности перед финишными работами, декоративной облицовкой.
М150	570-590 кг/куб.м	Универсальный состав для работ внутри и снаружи помещения: кладка из кирпича или блочных элементов, бетонирование подоснов и ненагруженных оснований.
М200	590/620 кг/куб.м	Предназначен для приготовления кладочного, штукатурного раствора либо общестроительного.
М300	620-660 кг/куб.м	В состав входит портландцемент М400, карьерный песок крупной фракции. Композит добавляют в рабочую массу для заливки напольной стяжки, фундаментного основания, стеновых конструкций. Пользуется спросом в ландшафтном дизайне: монолитные дорожки, сборные тротуары и площадки, железобетонные скамейки, фонтаны.
М400	660-710 кг/куб.м	Содержит несколько присадок для повышения стойкости к природным явлениям, прочности и плотности цементно песчаного раствора, применяется для выравнивания пола во влажном помещении, для проведения монтажных работ с железобетонными изделиями. Смесь добавляется в растворы для отливки особо прочных элементов.

Смотрите также: Каталог компаний, что специализируются на пристройках для домов

Стяжка из цементно-песчаной смеси Источник montazhdemontazh72.ru

Если важна плотность ЦПС, то нужно учесть фракцию песка и массовую долю цемента. Чем выше показатели, тем больший вес будет у кубометра раствора. Относительно расхода рассматривают, как правило, параметры планируемого монолита.

Стоит отметить, что заводские смеси песка и цемента в растворах могут быть взаимозаменяемы. Например, если рекомендован состав М250, а в наличии имеются только М200 или М300, то допустимо их добавление в рабочую массу с большим или меньшим содержанием соответственно. При этом сухой остаток не будет значительно отличаться в качественных характеристиках.

Различные марки ЦПС Источник vseprokley.com

Основные виды

Собственно, выше уже были обозначены ключевые направления эксплуатации смесей. Именно ими определяется разновидность состава, выбираемого для использования в целях решения поставленной задачи.

1. Штукатурка. Актуальна для нанесения вручную или при помощи машинного устройства. Допустимая толщина слоя — 5-50 мм. Наносить имеющуюся смесь можно на фасадные конструкции, либо в процессе отделки помещений.
2. Укладка блочных стройматериалов. Смесь может быть задействована в сочетании с глиняной, силикатной и огнеупорной кирпичной продукцией, а также с газосиликатными блоками. Многократное выдерживание циклов заморозки-разморозки позволяет осуществлять распределение смеси даже на улице вне зависимости от погоды. Также для неё характерна устойчивость к высокой влажности в комнатах зданий и сооружений.
3. Заливка стяжки. Предназначается для выравнивания пола на разных площадках. Высота при заливке наращивается до 10 см, а распределение требует задействования маяков. Если все пропорции соблюдены, то расход на 1 см покрытия составляет 22-25 кг в каждом квадратном метре. На основе из бетона такой стройматериал высокопрочен, влагостоек и хорошо переносит температурные скачки.

Соответственно, осуществлять закупку необходимо, предварительно определив сферу назначения и способ эксплуатации при исходных данных.

Определение количества расходных материалов

Для определения сколько мешков сухой смеси в 1м3 раствора без добавления крупнофракционного наполнителя (щебень, гравий, керамзит и прочее) можно воспользоваться таблицей с готовыми коэффициентами. Вычисления произведены для ЦПС М300 с традиционным соотношением песка и цемента 3 к 1. Здесь достаточно будет площадь обрабатываемой поверхности поделить на подходящее число.

Вес мешка	Толщина однослойного покрытия (в см)
	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
40 кг	2,6	1,8	0,9	0,6	0,45	0,4	0,36	0,3	0,25	0,22
50 кг	3,1	2,25	1,12	0,75	0,56	0,5	0,45	0,37	0,32	0,28

Например, нужно выровнять стены площадью 45 кв.м. Планируемый слой составляет в среднем 2 см. Тогда понадобится 45 / 1,8 = 25 по 40 или 45 / 2,25 = 20 мешков ЦПС по 50 кг. По аналогии вычисляем расход для стяжки без камней и керамзита высотой в 5 см для 20 квадратов: минимум 44 сорокакилограммовых или почти 36 упаковок по 50 кг сухой цементно-песчаной смеси.

Для штукатурки

В среднем расход цементной штукатурки для выравнивания стен составляет 14 кг/кв. м при толщине слоя в 10 мм (предельными значениями считаются 5 и 30 мм без армирования).

Штукатурный раствор из песка с цементом Источник urobsisam.zoznam.sk

В переводе на объем получается около 12 литров раствора. Для замешивания рабочей массы за ориентир берут расход цементно-песчаной смеси на 1м2 1,6 или 1,4 кг на примере ЦПС марок М400 и М500 соответственно.

Когда требуется обработать большие площади, в смесь песка и цемента добавляют гашеную известь. Тогда пропорции будут выглядеть так: на 4 мешка ЦПС по 50 кг приходится 40 кг дополнительного заполнителя и 200 литров чистой воды.

Для кладки

Для клеевого раствора в случае с кирпичом выбирать ЦПС нужно с идентичной марочной прочностью. Как правило, это М100, М150 или М200.В среднем на стандартную кладку требуется около 5 мешков смеси песка с цементом, монолит из которой выдерживает нагрузку 100 кгс/кв.см. Здесь воды добавляют из расчёта в 50 % от веса замешиваемого состава.

Так как кирпичная кладка различается по толщине и размерам швов, расход клеевого раствора различен. В таблице приведены усреднённые значения в кубометрах для двух типов кирпича:

Кирпич(в мм)	Толщина стен (в мм)
	120	250	380	510	640
250×120×65	0,189	0,221	0,234	0,24	0,245
250×120×88	0,16	0,2	0,216	0,222	0,227

Самостоятельное приготовление раствора

Сухая смесь М150 реализуется уже в готовом варианте – ее достаточно просто затворить водой по инструкции. Но можно сделать смесь и самостоятельно, смешав все требуемые компоненты. Пропорции цемента, песка, крупного наполнителя могут быть разными и зависят от назначения смеси, марки используемого цемента, условия выполнения работ.

Нужно помнить, что длительное хранение цемента или кратковременное складирование в неподходящих условиях могут стать причиной низкого качества раствора. Хранить цемент лучше не более 3 месяцев на специальных деревянных подставках в закрытой заводской таре, в условиях невысокой влажности и защищенности от атмосферных осадков. Но лучше всего покупать цемент непосредственно перед началом работ.

Для заливки стяжки пола берут цемент марок М400 и М500 в таких пропорциях: часть цемента, две части песка (для М400) или три части песка (для М500). Чтобы усилить пол и исключить возможность деформаций, можно добавить прямо в раствор фиброволокно: 900 граммов на кубический метр раствора.

Для кладки подойдет такой рецепт:

часть цемента и четыре-пять частей песка (тут выбор зависит от состояния и качества песка – вымыт ли, просушен, не имеет ли примесей и т.д.). Раствор замешивают малыми порциями так, чтобы успевать выработать в течение двух часов максимум.

Для штукатурки подойдет раствор, приготовленный из цемента марок М200, М300 в пропорции: часть цемента и три части чистого просеянного песка.

Перемешивать все составляющие желательно специальной насадкой на дрель. Пропорции менять не стоит – в попытках сэкономить иногда уменьшают долю цемента, что приводит к распространению трещин, деформациям, понижению прочности, увеличению срока твердения и иным проблемам.

Коротко о главном

В продажу поступает ЦПС из портландцемента разной марки и песка фракцией от 2 до 5 мм. Упакованы смеси в мешки по 25, 40 и 50 кг.

Для проведения расчётов массовой доли в различных растворах, в кубометрах существуют формулы и готовые таблицы.

Сухой состав может быть разведён только водой или использован в качестве компонента в более сложных смесях.

Основная сфера применения: изготовление кладочного раствора, штукатурки или стяжки для формирования чернового основания.

Оценок 0

Прочитать позже

Технические характеристики

Практически всеми изготовителями выпускается цементно-песчаная продукция, состоящая из следующих компонентов:

• портландцемент (задействуются марки ПЦ400/500);
• россыпь очищенного фракционного песка (0,1-1 мм);
• минеральная порошковая составляющая (0,1-0,5 мм);
• ряд модифицирующих добавок и пластифицирующих органических элементов.

Изготовление осуществляется по ГОСТ 3051597, а добавление песочной составляющей по ТУ 5711-002-05071329-2003. Прочие параметры приведены в сводной таблице.

Плотность	900 кг/м3
Расход	16-17 кг/м2 при высоте в 1 см
Цвет	серый
Срок пригодности к эксплуатации после замеса	максимум 2 часа
Адгезия	0,6 МПа
Уровень прочности на сжатие	15

Отличительной чертой смеси от М300/400 является вариативность её эксплуатации. Изменяется лишь содержание жидкости при разведении.

Процесс приготовления достаточно прост. Порошок насыпается в жидкость (1,8-2 л на 10 кг состава). После перемешивания консистенция должна быть однородной. Учитывая малую жизнеспособность, расходовать смесь нужно в один заход и максимально быстро (в течение 120 минут).

Общие сведения

Эксплуатируемые конструкции подвержены различным видам химических и механических воздействий, приводящих к коррозии арматуры и нарушению структуры покрытий. Ремонтные составы — это быстротвердеющие составы наливного или тиксотропного типа, содержащие целый комплекс химических добавок и модифицированные стеклянной, полимерной или полиэфирной фиброй (см. видео в этой статье).

Возможности материала

Поверхность нуждающаяся в коррекции

Широкий ассортимент и высокие технологические характеристики дают возможность качественно, быстро и максимально эффективно ликвидировать наиболее часто возникающие дефекты и типы разрушений:

• неудовлетворительна прочность элементов (трещины, сколы и др.);
• возникновение трещин, пор, обнажение структуры заполнителей, расслоение раствора;
• шелушение поверхностей;
• плохая структурная связь в местах стыковки нового и старого покрытия;
• непроектные швы, получившиеся в результате незапланированной остановки процесса укладки растворов в опалубку;
• повреждения, возникшие при недостаточном прогреве свежеуложенных конструкций, и как результат, замораживание состава в момент твердения;
• дефекты, возникающие у конструкций в случае превышения их проектных физико-механических нагрузок.

Характеристики и назначение ремонтных составов

Смеси ремонтные для бетона разделяются на составы, предназначенные для конструкционного (глубокого) ремонта и на смеси, предусмотренные для косметического восстановления поврежденной поверхности. Помимо этого, смесь для поверхностей может быть с высоким модулем упругости (высокая прочность) и с низким пластичным (низкая прочность).

Благодаря таким характеристикам ремонтного материала, прораб при проведении работ по восстановлению бетонных конструкций, сможет верно подобрать необходимую смесь для ремонта бетона в зависимости от вида повреждений и качества бетонных конструкций на строительной площадке.

Несовместимость состава раствора и структуры поверхности приведет к быстрому разрушению ремонтного покрытия, например, вследствие разных температурных расширений материалов. Разные температурные характеристики материалов не означают, что раствор имеет хорошие или плохие эксплуатационные свойства.

Это лишь указывает на то, что для какого вида бетона и для каких повреждений необходимо использовать тот или иной состав:

1. Элементы с высокими прочностными характеристиками и подвергаемые частым механическим нагрузкам должны восстанавливаться высокопрочным ремонтным составом с достаточными параметрами модуля упругости.
2. Поверхности с низкими эксплуатационными нагрузками необходимо ремонтировать растворами со средней прочностью.
3. Если вектор нагрузки не проходит через зону ремонта, то такие дефекты могут устраняться высококачественным не конструкционным раствором (косметический ремонт).
4. Состав предназначенный для работы в условиях усадка-расширение, не может быть использован для ремонта покрытий, находящихся в условиях частого замораживания-оттаивания.
5. Ремонтный раствор использоваться для ремонта элементов, работающих в любых условиях.

Не конструкционный (косметический) ремонт

На отечественном рынке присутствует широкая гамма специализированных растворов от российских и иностранных производителей. Самые распространенные — это: Emaco (BASF); Бирсс; Ceresit; ЗАО Карьер «Гора Хрустальная» (МБР) и др.

Наиболее комплексно и с хорошими показателями цена-качество, к вопросу ремонта подошла , выпускающая продукт ЭМАКО, при помощи которых можно проводить ремонт повреждений разного уровня сложности — начиная с мелких трещин и заканчивая самыми проблемными деформациями.

Поэтому, сам механизм рассмотрим на примере работы с EMACO.

Источник: furnilux.ru