Сборно-ленточный фундамент: советы и инструкция по строительству своими руками

Железобетонный фундамент сборного типа имеет все преимущества монолитных конструкций, но его возведение осуществляется быстрее. Это объясняется тем, что в данном случае нет необходимости ждать застывания состава, а можно проводить работы сразу же после того, как были установлены фундаментные блоки.

Конструкции сборных железобетонных фундаментов могут предполагать использование блоков различных размеров, отличающихся также рядом прочих технических характеристик, потому при выборе материала и дальнейшем строительстве необходимо учесть целый ряд факторов.

Содержание
  1. При каких условиях используются фундаменты
  2. Основы проектирования сборного основания
  3. Что такое план сборного фундамента
  4. Что нужно знать о сборных фундаментах
  5. Строительство домов
  6. Оглавление:
  7. Преимущества и сфера применения сборных железобетонных фундаментов
  8. Устройство железобетонных сборных фундаментов
  9. Фундамент сборный железобетонный стаканного типа
  10. Как выбрать блоки под сборный железобетонный фундамент
  11. Сборные железобетонные фундаменты под железобетонные колонны
  12. Выбираем блоки для сборных фундаментов
  13. Виды
  14. Подготовка в закладке фундамента
  15. Что учитывается при выборе вида основания
  16. Монтаж блоков
  17. Гидроизоляция швов между плитами фундамента
  18. Как собирается фундамент из железобетонных блоков
  19. Достоинства и недостатки
  20. Все виды строительных работ от профессионалов
  21. Мелкозаглубленный ленточный фундамент (МЗЛФ)
  22. Этапы работ по строительству фундамента
  23. Расчет
  24. Разметка
  25. Обустройство песчаной подушки
  26. Опалубка
  27. Армирование
  28. Обвязка
  29. Утепление
  30. Чем закрыть?
  31. Техпроцесс сборки столбчатого фундамента
  32. Подготовка
  33. Монтаж Ф стаканов
  34. Установка столбов
  35. Технологические особенности
  36. Технологический процесс установки свайных сооружений
  37. Забивка свай
  38. Установка ростверка
  39. Монолитный ж/б фундамент
  40. Устройство монолитного фундамента
  41. Устройство и конструктивные особенности

При каких условиях используются фундаменты

Сборный железобетонный фундамент применяется в следующих случаях:

  1. Если строится здание с бетонными, кирпичными или каменными стенами, то есть, материал имеет плотность, превышающую 1300 кг/м3.
  2. При наличии тяжелых железобетонных перекрытий.
  3. В случае неоднородной структуры грунта по периметру закладки фундамента.
  4. Если планируется обустройство цокольного этажа.

Железобетонный фундамент сборного типа разрешается возводить на разных грунтах. Исключение составляют торфяные и илистые, несущая способность которых является низкой. Лучшим выбором для подобных оснований являются песчаные или скальные грунты, где грунтовые воды залегают ниже трех метров от поверхности. Эти характеристики позволяют добиться создания сухого подвального помещения.

В случае, если на строительной площадке присутствуют глинистые грунты или суглинки, то для обеспечения защиты блочного фундамента придется принять целый ряд соответствующих мер. Следует помнить, что если грунтовые воды залегают высоко, то даже качественная гидроизоляция не спасет конструкцию от влажности.

Если при закладке фундамента не будет выбрана определенная технология с учетом его особенностей, то это может впоследствии привести к его разрушению. В конструкции здания может произойти перекос и даже деформация. В подвальном помещении могут образовываться трещины вследствие повышенной конденсации влаги. Поэтому при неправильном проведении расчетов параметров фундамента затраты на возведении дома могут существенно возрасти.

Основы проектирования сборного основания

Пример проекта фундамента.
Как правило, для такого основания достаточно предусмотреть наличие железобетонной подошвы и уже на месте рассчитывается количество блоков. Такая конструкция прочнее, она более надежная на плывунах или глинистых почвах, не реагирует на пучинистость почвы. Но проектирование фундамента нужно производить в любом случае, т.к. нужно не только посчитать полезную площадь подошвы трапеции, но и необходимое количество бетонных блоков.

Составлять проект такого фундамента имеют право только профессиональные строители, т.к. при нарушении технологии проектирования и монтажа здание может просто завалиться из-за перекоса одного из углов.

Поэтому тут сразу учитывают:

  • Максимальную глубину промерзания почвы. Это справочная информация. Подошва должна быть ниже данного показателя, чтобы нивелировать сезонное воздействие пучинистых почв;
  • Проводится расчет максимальной массы всех несущих конструкций здания и перекрытий, а также промежуточных перегородок. Тут сразу предусматривается запас по массе — при расчетах берутся бетонные блоки для несущих стен и полнотелый кирпич для промежуточных;
  • Принимается во внимание глубина залегания грунтовых вод, учитывается сезонность залегания горизонтов;
  • Планируемая конструкция здания, его этажность, возможность возведения мансардных этажей;
  • Сейсмическая активность региона строительства;
  • Тип почвы;
  • Рельеф.

Что такое план сборного фундамента

Пример чертежа сборного ленточного фундамента.
Это ключевой документ любого проекта строительства сборного фундамента. План всегда должен включать следующую информацию:

  1. Глубину монтажа всех элементов;
  2. Конфигурацию, размеры и характеристики всех элементов сборного фундамента;
  3. Расположение и размеры коммуникационных отверстий;
  4. Расположение подушек и блоков.

Что нужно знать о сборных фундаментах

Монтаж сборных железобетонных фундаментов может предполагать использование, как пустотелых блоков, так и конструкций, имеющих монолитную структуру. Для возведения легких построек возможно использование конструктивных элементов с наличием как горизонтальных, так и вертикальных воздушных пустот. Если же конструкция дома является массивной, то фундамент должен предполагать использование только полнотелых блоков.

Установка сборных железобетонных фундаментов осуществляется на цементный раствор. Поскольку наличие множества стыков способствует проникновению внутрь здания влаги и холода, то сборные конструкции нуждаются в защите посредством гидроизоляции вертикального типа.

Помимо высокой скорости возведения таких фундаментов, о чем уже говорилось выше, следует отметить также качество блоков, производящихся в заводских условиях и соответствующих по своим параметрам всем нормам ГОСТ.

Однако стоимость обустройства таких фундаментов чаще всего является более высокой, чем у ленточного основания обычного типа, в особенности, если речь идет о проведении работ своими руками. Поэтому в частном строительстве нередко принимается решение залить монолитный фундамент, цена которого будет несколько ниже. Чтобы осуществить такие работы может потребоваться специализированная техника, ведь блоки имеют немалый вес. Масса среднего по размерам фундаментного блока составляет 30 кг.

Чтобы устранить все недостатки блоков, в раствор, используемый для их кладки, добавляются специальные компоненты. Чтобы увеличить прочность такого фундамента, используются монолитные пояса, а для предотвращения разрыва слоя в цементный раствор добавляются специальные закрепители.

Сборный железобетонный фундамент вполне может быть построен человеком без серьезных навыков проведения строительных работ. Это основное отличие от того же устройства свайного фундамента цена которого является более приемлемой. И это одна из причин популярности подобных конструкций. Но, как уже говорилось выше, надежный слой вертикальной гидроизоляции является попросту необходимым для предотвращения проникновения влаги в фундаментную структуру.

Строительство домов

0 votes

+

Голос за!

Голос против!

Самыми распространенными и прочными являются фундаменты из железобетона. Однако, если времени на проведение работ по заливке фундамента нет, то используют сборный их вариант. Об особенностях устройства и изготовления железобетонных фундаментов, рассмотрим далее.

Оглавление:

  1. Преимущества и сфера применения сборных железобетонных фундаментов
  2. Устройство железобетонных сборных фундаментов
  3. Фундамент сборный железобетонный стаканного типа
  4. Как выбрать блоки под сборный железобетонный фундамент
  5. Сборные железобетонные фундаменты под железобетонные колонны

Преимущества и сфера применения сборных железобетонных фундаментов

Скорость возведения сборных железобетонных фундаментов делает их весьма популярными, особенно в малоэтажном строительстве. После монтажа основания, не нужно ожидать определенный период времени, а можно сразу же приступать к возведению стен.

Применение данного типа фундамента возможно в том случае, если грунт и участок, имеют определенные свойства, а именно:

  • в процессе строительства дома используются плиты перекрытия, выполненные из железобетона;
  • стены изготавливают из кирпича, камня или бетона с высокой плотностью;
  • фундамент является основанием для возведения подвального помещения или цокольного этажа;
  • почва на участке отличается неоднородностью.

Монтаж ленточных сборных фундаментов осуществляется на всех видах грунтов, кроме почвы с илистыми или торфянистыми включениями. Кроме того, если грунт имеет низкий уровень несучих способностей, то монтаж фундамента сборного типа не представляется возможным.

Установка сборных фундаментов актуальна на скалистых или песчаных грунтах, грунтовые воды, под которыми залегают минимум чем на три метра вглубь. В таком случае, подвальное помещение прослужит его владельцам достаточно долго и в нем не будет накапливаться влага.

В процессе монтажа фундамента на глинистой почве, принимаются меры по его защите от пучения. Однако, подвальное помещение все же будет характеризоваться сыростью, если подземные воды залегают на низком уровне.

Учтите, что при выборе сборного фундамента в качестве основания под здание, следует учитывать многие факторы и особенности не только почвы, но и самого будущего строения. Допуск малейших ошибок может привести к разрушению всего дома, его деформации, перекосу и т.д.

Устройство железобетонных сборных фундаментов

В процессе монтажа фундамента используют блоки как пустотелого характера, так и монолитные и армированные внутри. Первый вариант актуален в том случае, если здание является малоэтажным и возводится из легких материалов, таких как пеноблоки. Если же здание отличается массивностью, то используют блоки монолитного типа.

Монтаж сборных конструктивных элементов осуществляется с применением цементного раствора. Так как стыки, которые образуются между отдельными блоками будут сопутствовать попаданию в подвальное помещение воды и холодного ветра. Для защиты сборных фундаментов используется вертикальная гидроизоляция.

Главными преимуществами выбора данного типа фундамента является быстрота проведения всех работ и использование высококачественных материалов, изготовленных по определенным нормам.

Однако, для выполнения монтажных работ требуется специализированная техника, которая обходится довольно дорого. Для устранения всевозможных недостатков сборных фундаментов используется обустройство специальных поясов, делающих его более монолитным. В составе бетонного раствора, в данном случае, добавляются специальные вещества, главной функцией которых является предотвращение разрывом между блоками и поясом. Для увеличения несущих способностей фундамента, он укладывается на специальные подушки из железобетона.

Чтобы бетонные конструкции имели высокую прочность, но небольшой вес, для их изготовления используют новейшие материалы. После их использования, один блок весит около тридцати килограмм. Для того, чтобы уменьшить затраты на возведения основания используется технология обустройства прерывистого фундамента сборного типа.

Для изготовления сборных фундаментов не нужны особые навыки по монтажу опалубки, изготовлению бетонного раствора на строительной площадке. Поэтому, все работы проводятся быстро и просто. Учтите, что подушка, устраиваемая под фундаментом не должна пропускать к нему влагу. Поэтому, в процессе монтажа сборного фундамента необходимо обеспечить высокий уровень его гидроизоляции.

Читайте также  Пошаговая инструкция по монтажу своими руками незаглубленного ленточного фундамента

Фундамент сборный железобетонный стаканного типа

Стаканный вариант фундамента является подвидом столбчатого фундамента, однако, для изготовления стаканного фундамента используются специальные конструкции — бетонные блоки. Верхняя часть блока зауженная, а нижняя — расширяется.

Данный вариант фундамента используется в процессе возведения производственных зданий, подвальных и машинных отделений АЭС. Среди преимуществ сборных железобетонных фундаментов стаканного типа, отметим:

  • изготовление фундамента на заводе, а не на месте проведения строительных работ;
  • высокий уровень прочности и надежности железобетонного основания, при условии соблюдения всех правил его монтажа;
  • легкость установки, по сравнению с фундаментом, заливаемым на месте строительства;
  • снижение времени для возведения сооружения.

Стоимость такого рода фундамента на порядок выше, нежели монолитного. Кроме того, для его монтажа потребуется наличие специализированной техники.

Для изготовления блочных стаканных конструкций используется исключительно высококачественный бетон, который отличается высокой морозостойкостью и влагостойкостью.

Работы по монтажу данного фундамента состоят из нескольких этапов, а именно:

1. Подготовительных работ.

Поверхность должна быть тщательно разровненной, подготовленной к монтажу блоков.

2. Рытье котлованов под монтаж блоков.

На дне котлована должна быть обустроена подушка из песка, которая является так называемым амортизатором, при передаче нагрузки от здания к земле. Также, для уплотнения почвы можно использовать гравий.

3. Монтаж блоков.

После тщательной утрамбовки основания следует процесс монтажа блоков сборного типа. Подгонка поверхности в процессе выполнения монтажных работ осуществляется вручную. Для выверения точности в проверке горизонтальности поверхностей, используются геодезические инструменты. После монтажа каждого стакана, производится их гидроизоляция.

Установка фундамента стаканного типа возможна лишь в том случае, если почва на участке имеет высокий уровень несущих способностей. Так как главная функция данного основания — равномерное распределение нагрузки от здания.

В процессе монтажа стаканных конструкций, следует выполнять определенные требования по ГОСТу:

  • применение высококачественного бетона;
  • монтаж конструкций только после того, как они набрали прочность;
  • низкий уровень поглощения влаги;
  • выполнения обязательного армирования блоков;
  • арматура должна быть окружена бетоном минимум на три сантиметра;
  • обязательное удаления петель монтажного типа.

Монтаж стаканных блоков нуждается в монтаже опалубки с ложных арматурных включений.

Как выбрать блоки под сборный железобетонный фундамент

Если в регионе присутствуют слишком холодные зимы, то следует позаботиться о повышенной морозостойкости блоков еще на этапе их изготовления. Для того, чтобы повысить устойчивость бетона перед морозом, в его составе присутствуют специальные добавки. Если фундамент будет подвергаться постоянному воздействию кислот, то в составе бетона для его изготовления должен присутствовать гранитный щебень.

В зависимости от размеров железобетонных сборных блоков, они бывают самыми разнообразными. Если здание будет массивным, то под него изготавливают большие блоки, для монтажа которых требуется специализированное оборудование.

Легкие частные строения сооружаются с помощью небольших блоков, укладка которых осуществляется вручную. Монтаж основания сборного фундамента приблизительно на тридцать процентов дороже, чем монолитный его вариант. Однако, скорость работы с несколько десятков раз выше.

Так как фундамент нуждается во влагостойкости, в процессе его монтажа необходимо обеспечить двойную его гидроизоляцию. При наличии слишком большого количества швов между блоками, фундамент нуждается в дополнительной теплоизоляции.

Если вы планируете возводить легкое каркасное или деревянное здания, то для монтажа сборного фундамента используют блоки с пустотелой структурой. В процессе выбора того или иного варианта блоков следует четко понимать их маркировку. Например, ФСБ-3-3-5 свидетельствует о том, что длина блока составляет 30 см, ширина тоже 30 см, а высота полметра.

Кроме того, немаловажным фактором является тип армирования, используемый при изготовлении блоков. Степень армирования блоков напрямую зависит от нагрузки здания и материала, для его изготовления.

Легкие строения изготавливают с помощью стандартных блоков, длина и ширина которых составляет двадцать сантиметров, а высота сорок сантиметров. При этом, известковый щебень заменяется гранитным, что позволяет значительно снизить вес одного блока, который в данном случае составляет до 32-х кг. Для монтажа данного типа фундамента не используется специализированная техника, все работы проводят вручную.

Сборные железобетонные фундаменты под железобетонные колонны

Начальный этап работы над железобетонным фундаментом подразумевает очищение основания от растительности, его выравнивание и произведение разметки. Для того, чтобы сделать разметку потребуется наличие строительного шнура и стальных колышек. В процессе подготовки площадки следует увеличить ее размер, в соотношении с периметром фундамента на 200 см с каждой из сторон. Все контуры должны быть строго прямоугольными.

Для проверки ровности разметку следует натянуть шнуры в диагональном направлении. От центра их пересечения к каждой стороне должно быть одинаковое расстояние. Далее следует процесс обустройства траншеи под фундамент.

Если глубина фундамента небольшая, то выполнить работу вполне реально вручную, в противном случае, лучше все же нанять экскаватор. Учтите, что глубина траншеи контролируется на каждом этапе. После рытья котлована, на его дне обустраивается подушка из песка и гравия. При этом, песок должен быть хорошо утрамбован, для этого используется специальное оборудование и вода. Толщина данного слоя составляет около 100 мм. Далее следует обустроить еще один слой из песка, толщиной около 150 мм. При этом, ширина данного слоя на 200-300 мм больше, нежели ширина блочных конструкций. После тщательной утрамбовки песка, следует процесс укладки на него гидроизоляции. Для этих целей отлично подойдет пленка из полиэтилена.

В процессе проведения работ потребуется наличие:

  • сборных блоков;
  • раствора, с помощью которого осуществляется кладка;
  • гидроизоляционных материалов;
  • стержней арматуры.

Для того, чтобы улучшить несущие характеристики фундамента, монтаж блоков осуществляется на предварительно монтированные подушки из железобетона. Они укладываются на песчаное основание. С помощью использования этих элементов удается увеличить опорные характеристики и повысить устойчивостьфундамента.

Перед началом монтажа блоков следует залить небольшим слоем цементный раствор. Начинать укладку блоков следует с углового участка. Сначала производится укладка блоков по периметру фундамента, а затем по внутренним перегородкам. В процессе выполнения монтажных работ используется грузоподъемное оборудование, при повреждении постельного слоя на блоке, подушка становится непригодной для монтажа. Далее следует выровнять основание и установить следующие блоки. Для контроля горизонтальности укладки блоков используется нивелир. Сверху подушек производится установка арматурных прутьев, для ее соединения между собой используется сварка.

Установка блоков начинается с монтажа маячных блоков, в месте пересечения между собой стен и на угловых участках. В процессе монтажа блоков следует в обязательном порядке выполнить их перевязку. Стыки между предыдущим и последующим рядами недопустимы. При наличии неровностей на поверхности фундамента, следует произвести демонтаж блока и исправить данную проблему.

Обратите внимание на верхний ряд, он должен быть абсолютно горизонтальным. Кроме того, сборные блоки должны быть качественно гидроизолированы. В противном случае, снизится несущая способность здания. Для этих целей подойдет рубероид или пленка из полиэтилена. Качественная гидроизоляция сборного фундамента позволит обеспечить сухое подвальное помещение или цокольный этаж.

Для соединения блоков между собой используется цементный раствор. Рекомендуется также утеплить фундамент, из-за возможных теплопотерь в районе пересечения блоков.

Выбираем блоки для сборных фундаментов

Если в регионе, где проводятся строительные работы, присутствуют холодные зимы, необходимо выбирать блоки с повышенными показателями морозостойкости. Данные качества получаются в результате добавления в структуру бетона специально предназначенных присадок. Если же строительство ведется на кислых грунтах, то в структуру ФБС добавляется гранитный щебень, повышающий устойчивость к кислым средам.

Железобетонный фундамент может предполагать использование различных по размерам блоков. Крупные застройки предполагают использование крупногабаритных изделий, а потому для их монтажа следует применять специализированную тяжелую технику. Если же речь идет о частном строительстве, то монтаж сборных железобетонных фундаментов обычно производится вручную, поскольку они отличаются относительно небольшим весом. Пустотелые блоки, при этом характеризуются низкой прочностью, а потому их можно применять для строительства лишь легких построек каркасно-щитового типа или небольших домов из дерева.

Однако вне зависимости от размера блоков установка сборных железобетонных фундаментов обходится в среднем на треть дороже, нежели заливка ленточного основания традиционным способом. Помимо необходимости качественной гидроизоляции, швы такого фундамента сами по себе являются мостиками холода, а потому подобные конструкции нуждаются в надежном утеплении.

Выбирая фундаментные блоки, следует обращать внимание на характеристики материала, а также разбираться в его маркировке. К примеру, расшифровка ФБС 2-2-4 свидетельствует о том, что данный фундаментный блок имеет ширину и длину 20 см при высоте в 40 см. К тому же, такие блоки имеют стальное армирование и толщина арматуры зависит от нагрузки на подошву. Потому в первую очередь в выборе фундаментных блоков следует учитывать на их несущую способность, а уже после – на стоимость.

Виды

Ленточный фундамент в сборном виде подразделяется на несколько типов:

  1. Мелкозаглубленный без подушки.
  2. Заглубленный без подушки.
  3. Мелкозаглубленный с опорной прослойкой.
  4. Заглубленный с опорной прослойкой.

Отличаются эти виды друг от друга по высоте уровня кладки, в зависимости от степени промерзания грунта в конкретной климатической зоне. Опорная подушка нужна, если земля отличается повышенной влажностью, например, глины и суглинки. Повышенная влажность постепенно поднимается к стыкам между блоками и стенам, в результате чего происходит смещение сборных элементов, образуются трещины на здании. Специальная прослойка позволяет избежать разрушения постройки от основания.

Степень заглубленности определяется по величине предполагаемых нагрузок, этажности здания, необходимости обустройства цокольного или подвального этажа.

Вернуться к оглавлению

Подготовка в закладке фундамента

Теперь рассмотрим непосредственно устройство сборного железобетонного фундамента. Как и в случае с любыми строительными работами, здесь все начинается с подготовки:

  1. Участок очищается от мусора и объектов, которые расположены в зоне строительства.
  2. Чтобы разметить территорию используют строительный шнур и металлические колья, которые вбивают в грунт по периметру фундамента. Чаще всего площадка под фундамент превышает габариты здания на два метра с каждой из сторон. Очень важно при этом добиться идеально ровных углов.
  3. Теперь можно перейти непосредственно к земляным работам, которые направлены на подготовку траншеи для укладки сборного фундамента. Лучше всего для выемки грунта будет использовать экскаватор. Если же расчетная глубина закладки фундамента является небольшой, то работы могут выполняться своими руками.
  4. Глубину траншеи следует контролировать. Если она будет излишне углубляться, то необходимо подсыпать слой щебня или песка и утрамбовать его.
  5. Далее укладывают песчаную подушку, слой которой составляет на более 15 см. Данную подсыпку поливают водой и трамбуют.
  6. Укладка гидроизоляции. Для этого может быть использована прочная полиэтиленовая пленка.
Читайте также  Возврат денег с Яндекс.Кошелька

Что учитывается при выборе вида основания

На принятие решения актуального вопроса влияют следующие факторы:

  • Заключения геодезических исследований по характеристикам грунта.
  • Нагрузка от выбранной конструкции.
  • Наличие подземных вод на строительном участке.
  • Технические характеристики подземных коммуникаций.
  • Наличие подвалов в доме.
  • Качество и вид строительных материалов.
  • Предполагаемый срок службы будущего дома.

После тщательного анализа всей информации, решается вопрос с выбором вида.

Монтаж блоков

Теперь можно перейти к непосредственной укладке фундаментных блоков. Чтобы улучшить их несущие характеристики, такие блоки кладутся на железобетонные подушки ФЛ, которые монтируются предварительно. Их укладывают на песчаную подушку.

Таким образом, перед тем, как уложить блоки-подушки, необходимо залить постельный слой раствора на песчаное основание. Укладку следует начинать с угла здания. Сначала укладка блоков-подушек ведется под наружные стены, а затем уже и под внутренние.

Устройство сборного железобетонного фундамента чаще всего предполагает использование строп и специализированной подъемной техники. Горизонтальность укладки подушек контролируется посредством уровня или нивелира.

На верхней плоскости подушек необходимо уложить арматурную сетку, состоящую из прутков класса А-3 или А-1.

Гидроизоляция швов между плитами фундамента

Заполнение пустот между фундаментными плитами перекрытия (фото) Плитные фундаменты отличаются меньшей прочностью, чем монолитные конструкции, за счет использования фабричных железобетонных плит, соединенных между собой. Уязвимое место таких оснований – это стыки. Они могут быть различного размера, поэтому защищать от попадания воды нужно не только бетон, но и соединения. Делается это так:

  1. Сначала устанавливаются плиты, и соединения между ними обмазывается бетонным раствором.
  2. Плиты соединяются между собой и оставляются на несколько дней сохнуть.
  3. Затем швы расширяются с помощью болгарки или ударной дрели.
  4. На дно заливается жидкий битум, поверх него бетонный раствор.
  5. На верхней кромке стыков укладывается полиуретановая нить и запаивается горелкой.

Таким образом, существует несколько методов гидроизоляции фундаментной плиты, метод выбирается индивидуально в зависимости от требований, так как каждый вариант гидроизоляции имеет свои недостатки и преимущества, играет важную роль и финансовый вопрос.

Как собирается фундамент из железобетонных блоков

Работы предполагают несколько этапов:

  1. Сначала осуществляется установка блоков-маяков, которые расставляются в месте, где пересекаются стены, и по углам.
  2. По уровню верхних граней маяков натягивается нить-ориентир, соответственно которой осуществляется укладка остальных блоков в шахматном порядке. При монтаже на каждый блок наносится 2-х сантиметровый слой цементно-песчаного раствора, который необходимо разровнять рейкой.
  3. Вертикальные швы должны плотно заполняться раствором по мере установки блоков.
  4. Чтобы провести коммуникации, между блоками необходимо оставить соответствующие проемы. После того, как будут установлены гильзы, необходимые для прокладки водопровода и канализации, данные проемы следует заполнить раствором, в результате чего получится сборно-монолитная конструкция.
  5. Монтируя блоки, обязательно следует осуществлять их перевязку в рядах, в особенности в тех метах, где стыкуются наружные стены с внутренними. Не допустимым является совпадение стыков в рядах. Окончательная установка проверяется по уровню.

Поскольку в большинстве случаев для монтажа фундамента сборного типа требуется специализированная подъемная техника, то лучше всего доверить выполнение данных работ специалистам.

Достоинства и недостатки

Преимущество фундамента из блоков в высокой скорости строительства
Прежде чем строить сборный фундамент, необходимо рассмотреть его плюсы и минусы. Достоинства конструкции:

  • сокращение сроков строительства: нет необходимости ждать, пока бетон наберет прочности, так как ФБС уже готовы к работе;
  • возможность быстрого начала возведения коробки здания;
  • высокая прочность и долговечность конструкции;
  • возможность сооружения основания любой конфигурации.

Недостатком считаются швы между элементами. Они несколько усложняют укладку гидроизоляционного материала. Прочность такого вида основания немного ниже монолитного. Для работы требуется тяжелая техника, аренда которой стоит дорого.

Все виды строительных работ от профессионалов

Компания ИнноваСтрой профессионально занимается разработкой проектной документации и возведением зданий под ключ. Наши специалисты смогут провести правильные расчеты и в кратчайшие сроки осуществить строительство фундамента коттеджа, учитывая тип грунтов, массу конструкции и т. д.

Мы способны выполнить работы любой сложности по высшему уровню. Проведя сложные расчеты, наши специалисты определять оптимальные параметры для фундамента. У нас самые низкие цены ленточный фундамент Московская область. К тому же, индивидуальный подход к каждому клиенту позволяет нам делать наиболее выгодные предложения по проведению строительных работ любой сложности.

Мелкозаглубленный ленточный фундамент (МЗЛФ)

Строится на сухих устойчивых песчаных почвах с низким уровнем грунтовых вод. Оптимальный вариант для деревянных домов из бруса, бревен в один этаж, бань, массивных беседок.

Бывает:

  • монолитный;
  • столбчатый;
  • сборный.

Лента проходит по периметру здания под несущими стенами. Заглубляется на 60 см в грунт.

Плюсы

:

  • низкие затраты на строительство;
  • надежность покрытия;
  • не надо привлекать спецтехнику;
  • большой выбор видов материала для создания.

Минусы

:

Нельзя применять под капитальные строения в несколько этажей, возводить на пучинистом, промерзшем грунте.

Технология возведения

Наиболее простой в создании монолитный фундамент. Его под силу сделать одному или вдвоем, без использования спецтехники.

Для заливки берут бетон марки от М200 и выше. Арматурный каркас вяжут из прутьев D12– D16.

Все строительные работы аналогичны возведению заглубленной ленты, за исключением глубины траншеи. Ее делают не больше полуметра.

Кроме того, нужно учесть несколько советов:

  1. Внутри опалубки размечают предельный уровень заливки бетона, проверяя ровность строительным уровнем.
  2. При высоте основания более 30 см армирование выполняют в несколько слоев.
  3. Поверхность ленты выравнивают, посыпают через сито сухим цементом. Эта мера предотвратит появление трещин при высыхании фундамента.

Процесс застывания фундамента

Этапы работ по строительству фундамента

Столбчатый фундамент достаточно прост в исполнении. Имея базовые строительные навыки его можно построить самостоятельно. О том, как это сделать своими руками, читайте здесь.

Расчет

осуществляется по формуле — S = 1.4 x P/Ro

  • S – суммарная площадь сечения всех столбов в конструкции;
  • P – общая масса здания;
  • Ro – расчетное сопротивление грунта (показатель из таблицы 1-5 на стр.6 СНиП 2.02.01-83); 1.4 – коэффициент запаса прочности.

Все о расчетах для столбчатого фундамента расскажет эта публикация.

Разметка

При помощи строительной нити и колышков нужно отметить контур здания на пятне застройки. Второй нитью отмечается внутренний контур ростверка. Разметка должна полностью соответствовать проекту. Подробнее — в этой статье.

Обустройство песчаной подушки

Чем выше опора фундамента и чем меньше ее площадь в подошве, тем больше роль подушки, на которую она опирается. При строительстве столбчатой конструкции подушку обустраивают с особой тщательностью.

Сначала нужно дно ямы, подготовленной для установки опоры, хорошо утрамбовать. Потом засыпать песком или песком со щебнем.

Опалубка

Монолитные заливные колонны сооружаются с применением опалубки. Она нужна для формирования стенок опоры и придания ей прочности. Опалубка может быть съемной или несъемной. Первый вариант отличается тем, что после застывания бетона опалубка будет демонтирована.

Материалом для опалубки может послужить:

  • доска;
  • фанера;
  • ДСП;
  • стальные листы.

Об опалубке для СФ читайте тут.

Армирование

Для укрепления каждого столба нужно несколько прутков арматуры 10-12 мм, которые устанавливаются вертикально на всю высоту опоры. Они связываются поперечными элементами из арматуры 6 мм.

Подробности — в этом материале.

Обвязка

Верхушки столбов связываются между собой обвязкой ростверком. Обвязку выполняют различными материалами:

  • железобетоном;
  • строительными блоками, уложенными на каркас;
  • швеллером;
  • деревянными брусьями;
  • двутавровыми балками.

Об обвязке СФ можно узнать тут.

Утепление

Если здание построено с высоким ростверком, между уровнем почвы и дном постройки образуется пустота, которая становится причиной выхолаживания помещений через пол. Кроме того, повышенная влажность может быстро разрушить материал стен и чернового пола.

Чтобы этого избежать, нужно фундамент утеплить. Для этого цоколь закрывается листами пенопласта или пенополистирола. Подробнее читайте здесь.

Чем закрыть?

На последнем этапе столбчатую конструкцию вместе с утеплителем закрывают фальш-цоколем (зибиркой). С этой целью применяется любой облицовочный материал, предназначенный для отделки цоколей.

О том, как и чем закрыть столбчатый фундамент, расскажет эта статья.

Техпроцесс сборки столбчатого фундамента

Если не планируется строительство цокольного помещения, лучше произвести монтаж столбчатого фундамента. При строительстве основания дома такого типа, используются готовые бетонные столбы.

Создание столбчатого фундамента:

  • На подготовленную песчаную подушку устанавливается плоское основание под столбы. Благодаря ему, конструкция столбов будет застрахована от усадки.
  • Устанавливаем столбы на бетонное основание.
  • Столбы требуют гидроизоляции поверхности, чтобы обеспечить долгую эксплуатацию.
  • Места соприкосновения со зданием требуют создания гидроизолирующего слоя.

Подготовка

На подготовительном этапе проводится планирование участка:

  1. Копка котлована на необходимую глубину.
  2. Разравнивание поверхности.
  3. Засыпка песчаной подушки.
  4. Установка бетонного основания под столбы.

Нюансы создания подушки:

  • На рыхлых почвах используется песок.
  • Чтобы создать слой на грунте, где высокий уровень прохождения грунтовых вод, применяют щебень.
  • Если грунт — суглинок, супесь или глина, лучше пользоваться смесью песка и щебня.
Читайте также  Деревянный декор – самые уникальные примеры декора интерьера 97 фото лучших идей 2019-2020

Монтаж Ф стаканов

После подготовки основания, необходимо установить бетонные стаканы. Они используются для устойчивости фундаментной конструкции. Установка стаканов проводится на гидроизолирующий слой.

Виды стаканов

Установка столбов

Сооружения для установки в стаканы — железобетонные колонны. Есть несколько модификаций:

  • Гладкие грани.
  • Фигурные полки.
  • Закладные элементы.

После установки столбов, их расклинивают бетонными осколками и заливают бетонной смесью.

Технологические особенности

Устройство железобетонного сборного фундамента под ключ предполагает реализацию следующих операций:

  1. подписание договора с составлением ТЗ;
  2. исследования геологии участка и отработка проекта;
  3. разметка и подготовка территории;
  4. земляные мероприятия с рытьем котлована и устройством дренажных подушек;
  5. монтаж нижнего слоя плит поверх гидроизоляции;
  6. укладка коммуникаций и основных блоков на раствор;
  7. обустройство гидроизоляции и заполнение пустот между наружной поверхностью блоков и грунтом.

Чтобы заказать устройство надежного основания под ключ с гарантией 5 лет, свяжитесь с менеджером СК «Гарант».

Понравилась статья? Поделитесь в соцсетях

Технологический процесс установки свайных сооружений

Фундамент надежный. Используется на любых грунтах, для строительства зданий разной этажности. Недостаток: требует найма строительной спецтехники.

Забивка свай

Технология забивания свай:

  • Бетонное изделие устанавливается вертикально, а верхняя часть вставляется в наголовник молота.
  • После нескольких ударов, молот начинает усиливать мощность забивания.
  • Погружение свай производится до необходимой высоты.

Забивка свай

Установка ростверка

Монтаж ростверка начинается с установки опалубки, если конструкция монолитная. Затем, необходимо провести укладку армирующего слоя, сделать его обвязку вязальной проволокой или пластиковыми хомутами.

Перейдя к заливке бетона, необходимо это делать поэтапно. Заливка делается послойно, по 10-15 см с вибрацией. Обеспечение усадки бетонного слоя может делаться вибромашиной или вручную – штыковой лопатой. Перерыв между послойной заливкой составляет около 2 часов.

По окончании бетонирования, конструкция накрывается полиэтиленовой пленкой, чтобы просыхание бетона было постепенным. Подход придаст большей прочности ростверку.

Монолитный ж/б фундамент

Монолитный железобетонный фундамент гораздо дешевле по себестоимости, хотя его обустройство занимает больше времени. Но, как известно, качественная стройка спешки не любит, поэтому многие хозяева отдают предпочтение именно этому типу.

У монолитного фундамента масса преимуществ:

    Невысокая стоимость расходных материалов – для заливки фундамента нужен цемент, щебень, песок, арматура и другие материалы, которые можно выгодно приобрести на строительном рынке.Простота возведения – изучив теоретическую часть, с заливкой фундамента справится даже строитель-новичок.Не требуется тяжелая строительная техника (только для доставки стройматериалов).Большая площадь опоры равномерно распределяет нагрузку, в результате чего высотное здание будет устойчиво стоять даже на слабом грунте.При подвижках грунта стены не будут деформироваться, потому что плита передает им минимальные нагрузки. Это не только гарантирует продолжительную целостность стен вне зависимости от изменений состава почвы, но также позволит в любое время года делать перепланировку, не боясь, что дом завалится.Мощная монолитная плита держит стены, является идеальной основой для укладки изоляционных материалов, сама обеспечивает дополнительную тепло- и гидроизоляцию.При обустройстве монолитного фундамента нет необходимости устанавливать плиты перекрытия.Поскольку широкая плита оказывает минимум нагрузки на грунт, точнее, равномерно ее распределяет, нет нужды рыть глубокий котлован. Таким образом, мы избежите контакта с грунтовыми водами, особенно, если на вашем участке они пролегают недалеко от поверхности.

При этом монолитная конструкция гораздо прочнее сборной, где устойчивость напрямую зависит от качества скрепления блоков.

Устройство монолитного фундамента

Монолитный ж/б фундамент наиболее популярен в частном строительстве не только из-за своей дешевизны, но и потому, что его можно сделать своими руками без посторонней помощи. Если вы хотите получить добротный частный дом в несколько этажей, предлагаем построить его на монолитном основании.

Устройство монолитного железобетонного фундамента состоит из нескольких этапов:

Очистите участок от сорняков, кустов, мусора, выровняйте поверхность при необходимости.Отметьте границы расположения будущего фундамента и со всей этой площади снимите плодородный слой почвы (обычно он составляет от 10 до 30 см).Сделайте разметку траншей для заливки фундамента. Чтобы основание не перекосилось, необходимо сразу установить ориентир.

Для этого по всему периметру в землю втыкают колья и натягивают между ними трос или толстую яркую леску.Полезный совет: Когда будете размечать ширину траншеи, обязательно сделайте припуск примерно 20 см для опалубки (по 10 см с каждой стороны) и дренажной подушки. Позже после демонтажа опалубки эти пустоты надо будет засыпать щебнем.Выройте траншею, ориентируясь по натянутой между колышками леске. Копая вглубь также сделайте припуск в 20 см, чтобы уместить дренажную подушку под бетонным фундаментом.

Она необходима для отведения лишней влаги от тыльной стороны фундамента. В противном случае его очень быстро разрушат подземные и талые воды.Когда траншея готова, усыпьте ее дно гранитной щебенкой, сделав слой 10 см.Утрамбуйте щебень и засыпьте 5-ти сантиметровым слоем мелкого речного песка без примеси глины.Полейте песок водой из шланга с разбрызгивателем и тщательно утрамбуйте.Установите опалубку на внутренних стенках траншеи. Сделать ее можно из обычных сырых досок или строительного мусора.

Для усиления железобетонных фундаментов профессионалы часто используют несъемную опалубку (после заливки бетона ее не нужно вынимать из траншеи).На этом этапе очень важно правильно установить опалубку. Для этого через каждые 40-50 см вбейте по колышку с каждой стороны траншеи – на них будут опираться горизонтальные элементы. Внутрь положите на ребро широкие доски или влагонепроницаемую фанеру, чтобы получился «коридор» с утрамбованным песчаным дном и ровными стенками.Устелите дно «коридора» гидроизоляционным материалом – пленкой, мембраной, рубероидом.Приготовьте классический песчано-цементный раствор и налейте его поверх гидроизоляции, сделав слой толщиной 15 см.Когда бетон полностью затвердеет, можно приступать к укладке арматуры.

Свяжите арматурные стержни в каркас (примеры связок показаны на изображении ниже). Скреплять элементы между собой можно методом сварки или проволокой. Сваренный каркас считается более прочным из-за неподвижности всех деталей.

Но если не удалось раздобыть сварочный аппарат, или вы не умеете с ним обращаться, можно просто скрутить арматуру толстой крепкой проволокой. Такая основа тоже будет качественной, и чем туже вы скрутите прутья, тем дольше прослужит вам фундамент.Уложите скрепленный арматурный каркас в траншею.Перед тем как приступать к заливке бетона, смочите деревянную опалубку (если, конечно, вы не используете несъемную) специальным масляным раствором, который можно приобрести в строительном магазине. Он позволит без труда демонтировать «коридор» и не даст раствору намертво прилипнуть к доскам.Залейте траншею на всю оставшуюся глубину бетоном (на 20-25 см).

На этом этапе главное – предотвратить образование воздушных пузырей внутри раствора. Если они останутся, и бетон застынет, то фундамент получится непрочным. Для ликвидации пустот используют строительную виброплиту, но если таковой не оказалось, можно просто попротыкать раствор длинной жердью или куском арматуры.Важный момент: заливать траншею бетоном рекомендуется за один заход.

И если сделать нужное количество раствора в одиночку еще можно, то успеть залить его до затвердения не получится, поэтому стоит заручиться поддержкой родственников или друзей. Два или три человека смогут быстро разлить весь раствор по траншее.После заливки и устранения пузырей, припорошите бетон сухим цементом, чтобы он вобрал лишнюю влагу, прикройте пленкой (от осадков и утренней росы) и оставьте высыхать на 3-4 недели.Полезный совет: профессиональные строители нашли способ ускорить процесс схватывания железобетонного фундамента – они добавляют в цементно-песчаный раствор специальные ингредиенты, способствующие быстрому затвердению бетона. Обычно такие добавки используют для создания готовых смесей и в тех случаях, когда надо быстро закончить строительство перед началом холодов (сезона дождей).

По истечении 4-х недель можно приступать к утеплению фундамента и возведению коробки дома.

Устройство железобетонного фундамента до безобразия простое.

Но если вспомнить выражение одного немецкого архитектора, который утверждал, что дьявол скрывается в деталях, очень важно в точности придерживаться технологии и знать «подводные камни». Так, если сделать слишком тонкую дренажную подушку, бетон будет отсыревать, если не удалить пузыри после заливки – основание может треснуть еще на этапе строительства стен или крыши, если сэкономить на марке цемента, вся работа и вовсе может сойти на нет. Несмотря ни на что, монолитный фундамент сегодня считается одним из самых верных способов построить крепкую и недорогую основу для дома.

    Дата: 20-01-2015Рейтинг: 43

Наиболее распространенный материал для фундамента— это железобетон. Устройство железобетонных фундаментов может осуществляться как из сборных, так и из монолитных конструкций.

Схема армирования фундаментов.

Армирование бетонасчитается сложным технологическим процессом, с которым справляются лучше всего в заводских условиях. Самостоятельно связать металлическую сетку довольно трудно. На специализированных строительных площадках с этой целью используются вспомогательные инструменты, которые не доступны простому обывателю.

При этом желающих попробовать справится самостоятельно с данной проблемой достаточно. Так как устройство железобетонного фундамента своими руками — это доступное по цене основание для будущего строения.

Устройство и конструктивные особенности

Конструкция железобетонных фундаментов данного типа состоит из нескольких элементов помимо самих блоков ФБС:

  • Песчано-гравийная подушка. Располагается на дне траншеи, служит для равномерного распределения нагрузки и качественного дренажа;
  • Железобетонная подошва. Сборные конструкции имеют поперечное сечение трапецеидальной формы и увеличенную площадь основания в сравнении с блоками ФБС. Используются для повышения несущей способности фундамента и защиты от просадок.
  • Армированный пояс. Представляет собой слой бетона в верхних частях фундамента из ФБС. Непосредственно на армопоясе в дальнейшем возводятся несущие стены здания.
  • Тепло- и гидроизоляция. Эти материалы укладывают вдоль боковых частей железобетонных блоков. Их основные функции – предотвратить разрушение конструкций из-за воздействия грунтовых вод, атмосферных осадков и резких перепадов температур.

Источник: furnilux.ru

dokumentfilm