Столбчатый фундамент из блоков: особенности технологии, плюсы и минусы, расчеты и возведение

Использование блоков для постройки фундамента позволяет провести работы быстро и качественно. В частном строительстве с этой целью приобретаются изделия с размером 20х20х40 см, ровными стенками и весом не более 32 кг. Кладку из таких блоков проще всего выполнить самому, в привлечении подъемной спецтехники нет необходимости. Технология возведения простая на всех этапах: от составления чертежа до сборки достаточно придерживаться несложных правил. Надежность фундамента напрямую зависит от качества стройматериалов.

Особенности и достоинства блоков 20х20х40

Отличительной характеристикой этих кладочных изделий является размер: длина в два раза больше равных ширины и высоты. Для фундаментных работ применяются исключительно полнотелые бетонные блоки с плотностью не менее 1500 кг/м3. Важную роль играет материал: варианты с твердым фракционным наполнителем выдерживают повышенные нагрузки, пустотные, керамзитовые или ячеистые для возведения несущего основания не подходят, но могут использоваться в качестве утеплителя внутренних подвальных или цокольных стен. При необходимости прокладки сложных коммуникаций целесообразно сделать фундамент из ФБВ (с вырезом).

Особенности технологии

Вариант возведения фундамента с применением бетонных блоков имеет определённые преимущества:

1. Один из дешёвых вариантов, так как стоимость одного блока в среднем составляет 50 руб. за единицу. При самых простых подсчётах закладка десяти опор потянет затраты на материал не больше 3000 руб.
2. Сроки осуществления работ довольно малы. При благоприятных обстоятельствах работы могут быть выполнены за 1 – 2 дня.
3. Существенные преимущества в технологии укладки. Она схожа со способом кладки кирпича. Ответственным моментом является лишь правильно соблюдённая геометрия и уровень опор в горизонтальном направлении.

Проект столбчатого фундамента из блоков Источник pesthouse.ru
Найти более простой вариант фундамента под лёгкие постройки довольно сложно.

Столбчатый фундамент с использованием труб

1. В подготовленной скважине трамбуют дно. Вставляют трубу и плотно засыпают грунтом. При этом следят за чётким вертикальным положением опоры.
2. Полость трубы на 30% заполняют бетонной смесью. После застывания раствора трубу поднимают и заливают цементом, не доходя 15 см до верхнего края.
3. Смесь трамбуется и армируется металлическим прутом, вставленным внутрь трубы. После полного застывания раствора выполняют обвязку, которая укладывается на опорно-столбчатый фундамент.

Описание строительных блоков 20×20×40

Строительным материалом для возведения столбчатого фундамента являются бетонные блоки габаритами 20×20×40, представляющие собой монолитные изделия. Технология их производства заключается в использовании бетона марки М100 или М150 и применении вибростанка или пресса для отлива блоков.

Использование таких элементов для закладки фундамента обосновано следующими объективными причинами:

• Габариты блока выгодно соизмеряются с его весом. Масса в пределах 30 – 32 кг достигается за счёт наполнителя. Благодаря этому фактору укладка блоков значительно упрощается.
• В заводских условиях достигаются точные габариты каждого элемента. Погрешность существует, но совсем незначительная. За счет этого достигается правильная геометрическая форма столба.

Специалисты советуют при закупке материала проверять размеры блоков посредством специально заготовленного шаблона. Габариты элементов разных партий могут отличаться, что повлечёт некоторые неудобства при работе, а соответственно скажется на готовом результате.

Строительные блоки 20х20х40 Источник kak-sdelat-fundament.ru

Фундамент из блоков 20×20×40 укладывается путём сооружения столбов с сечением 40×40. Это оптимальный вариант для оснований сборного типа. Специалисты советуют при укладке блоков выполнять перевязку после каждого ряда.

Типы столбчатых фундаментов

Небольшие постройки, каркасные дома и малоэтажные строения возводят на опорно-столбчатом фундаменте. Процесс возведения своими руками отличается быстрыми сроками работы и доступной технологией монтажа ФБС:

• Мелко заглубленный фундамент – используется при возведении лёгких сооружений на подвижных грунтах и в местах залегания скальных пород;
• Заглубленный столбчатый фундамент – глубина установки опор составляет 0,5–2,00 м; устраивается на глинистых почвах с поверхностными подземными водами.

Возводя опорно-столбчатый фундамент, работы можно выполнять своими руками, следуя техническим инструкциям с фотоотчётом. Для каркасного или каменного дома основание закладывают из разного стройматериала:

• Монолитного железобетона;
• Кирпича;
• Природного камня;
• Асбестовых труб;
• Металлического швеллера или трубы;
• Бетонных блоков 20х20х40 см.

Совет! Древесина относится к наименее надёжным строительным материалам для опорно-столбчатого фундамента каркасного, кирпичного или каменного дома. Такие сваи необходимо предварительно обработать защитным раствором, чтобы предупредить процесс гниения при контакте с грунтом.

Плюсы и минусы столбчатого основания

Существует довольно немалый список материалов, с помощью которых можно соорудить фундамент столбчатого типа. Большинство из них имеют положительные характеристики в плане надёжности наряду с невысокой стоимостью. К ним относят железобетонные элементы, кирпич, блоки и трубы из асбестоцемента. Особенно отмечают достоинства столбчатого фундамента из блоков 20×20×40. Это идеальный вариант для сооружения домов каркасного типа:

• стоимость материала оптимальная по сравнению с другими вариантами;
• есть возможность сокращения привлечения рабочей силы, так как процесс закладки прост и не требует больших трудозатрат.

Фундамент из блоков под каркасную конструкцию Источник ups-stroyproekt.ru
Несмотря на преимущества, отмечают и недостатки:

• процесс дополнительного утепления имеет большие сложности;
• почти невозможно сократить потери тепла.

Смотрите также: Каталог компаний, что специализируются на ремонте и проектировании фундамента.

Пескобетонные блоки: особенности изготовления

Достаточно крупные и массивные изделия из смеси песка и цемента производятся методом утрамбовки исходного сырья в соответствующей форме. Важная особенность состоит в соблюдении правильной дозировки всех составных частей, включая воду. В некотором смысле такой производство можно назвать сухой трамбовкой, так как влаги задействуется очень мало. После изготовления блоки нужно просушить в течение почти 50-ти суток. Данный период времени нужен, чтобы материал «схватился» и дал некоторую усадку – далее изделия готовы к отгрузке и укладке.Отличительными чертами, которыми обладает пескоцементный блок, являются следующие характеристики:

• Стандартный размер – 400х200х200 мм. Существуют варианты более узкие или полностью квадратные;
• Могут быть полнотелыми или с 2-8 отверстиями;
• Вес монолитного блока достигает 30-ти килограмм, пустотелые будут весить меньше – до 25 килограмм;
• С шероховатой и гладкой поверхностью;
• Возможность покупки цветных вариантов блоков с любыми оттенками.

Пескобетонные блоки используют для возведения различных конструкций частного дома. При этом габариты изделий позволяют значительно экономить на времени возведения. Наши профессиональные бригады, оказывающие услуги строительства , могут возводить коттедж практически в 9 раз быстрее, чем при использовании классического кирпича. Это достаточно внушительная причина, чтобы предпочесть именно такой вид стройматериала при заказе услуги сооружения дома.

• цементный состав – 1 доля;
• песок – 3 доли.

Технология устройства основания из блоков

Залог долговечности и надёжности любой конструкции – это правильное проектирование. Для выполнения расчётов для столбчатого основания необходимо учесть несколько факторов:

1. Так как основание из блоков относится к сборному типу, то его характеристики существенно уступают показателям монолитного.
2. Необходимо учитывать воздействие сил пучения, особенно, если заглубление осуществляется выше уровня глубины промерзания.
3. Низкие показатели площади опирания по сравнению с ленточным или плитным основанием.

Большинство проблем можно минимизировать. К примеру, все столбы связывают в единую конструкцию посредством сооружения ростверка. Для этого оголовки обвязывают уголками с сечением 40×40 мм. Затем конструкцию прикрепляют к брусу или швеллеру. Можно вмуровывать в монолитный ростверк.

Обвязка из бруса Источник nasha-besedka.ru

Снизить воздействие сил пучения можно посредством выполнения следующих шагов:

• заглубление опоры ниже уровня промерзания грунта, за счёт чего понижается степень воздействия сил выдавливания;
• желательно использовать обратную засыпку углублений песком, что позволит исключить выдёргивающие усилия;
• часто устраивают дополнительную дренажную систему по всему периметру будущего здания.

Как укладывать блоки?

Обязательно стройматериал нужно покрыть битумом – он послужит в качестве гидроизоляции. Как только бетон в ямках полностью затвердеет, приступаем к кладке.

Блоки нужно класть на клей, либо цементно-песчаный раствор. Чтобы повысить прочность, специалисты обычно используют арматурную сетку. На первом столбе нужно сделать отметку – в дальнейшем по ней будет определена высота всех остальных опор.

В окончании необходимо сделать обратную засыпку. Также нужно обязательно обустроить ростверк – это обвязка фундамента. Размер материалов в каждом случае необходимо подбирать индивидуально.

Видео описание

Подробнее о столбчатом фундаменте как технологии — в этом видео:

Расчёт столбчатого фундамента

Расчёт столбчатого фундамента на блоках 20×20×40 на грунте осуществляется в нескольких направлениях. Для начала необходимо определиться с параметрами сечения столбов и их количеством. Зависит это от предполагаемой общей нагрузки, которая состоит из следующих факторов:

1. Общий вес всех конструкций будущего строения, учитывая и нагрузку, оказываемую будущей мебелью и количеством проживаемых людей.
2. Сезонные нагрузки, оказываемые ветром, количеством выпадающего снега и прочие.

Расчет фундамента Источник proekt-sam.ru
После того как определено количество столбов, необходимо продумать, как правильно их разместить. Продумываются все важные места:

1. Обязательная установка в углах строения.
2. Монтаж в местах соединения стен.
3. Если длина здания большая, то шаг расположения столбов не должен превышать 2 м.
4. В случае обустройства монолитного ростверка столбы можно расположить на расстоянии 3 м.

На следующем этапе уделяют внимание выбору типа ростверка. Часто используют конструкции наземного или мелкозаглублённого вида. Устройство висячего ростверка влечёт за собой ряд дополнительных хлопот: возведение опалубки и использование большого количества арматуры.

Онлайн калькулятор фундамента

Чтобы узнать примерную стоимость столбчатого фундамента, воспользуйтесь следующим калькулятором:

Бурение отверстий

Ямы под блоки 20х20х40 роются шире самих будущих опор. Это позволит свободно выполнить укладку и гидроизоляцию своими руками.

Выбирая мелко заглубленный столбчатый фундамент для каркасного дома достаточно расширить яму на 15 см по каждой из сторон. Если предусмотрены заглубленные столбы из ФБС, то допуска должно хватить на удобное проведение отделки столбов своими руками и организацию гидроизоляции.

Дно каждого отверстия для ФБС трамбуется песком и щебнем. Толщина такой «подушки» должна составлять 20 см.

Укладка блоков

Для установки блоков используют густой раствор. Следят за точным вертикальным положением столбов и одинаковым уровнем высоты.

Для высокого цоколя более 1 м над грунтом предусмотрен монтаж дополнительной опалубки с установленными боковыми распорками. В этом случае предусматривают бурение боле широких ям под столбы с учётом установки дополнительных конструкций.

Достоинства ФБС

1. Фундамент монтируется очень быстро. Этому способствуют:

• их габариты. Для сравнения – на возведение столбчатого кирпичного фундамента своими силами (при всех равных параметрах) потребуется и трудозатрат, и времени намного больше;
• упрощенная технология. Во-первых, не придется собирать и устанавливать опалубку, предварительно составляя ее чертеж и производя расчеты. Во-вторых, сделать качественную кирпичную кладку своими руками сможет не каждый, а поставить и выровнять блоки (с учетом, что их вес всего лишь 32 кг) – не проблема даже для малоопытного человека;
• независимость от внешних условий. Блоки для фундамента можно устанавливать даже при дожде и минусовой температуре. Если сравнить с тем, что потребуется сделать при заливке ленты (уплотнение раствора, искусственный подогрев), а потом еще ожидать, когда он отвердеет, то преимущества изделий 20×20х40 более чем очевидны.

2. Фундамент из бетонных блоков характеризуется повышенной прочностью и долговечностью.

3. Правильность геометрии изделий облегчает дальнейшую отделку основания (гидроизоляция, утепление).

4. Экономическая выгода от применения блоков для строительства фундамента. И это понятно, если учесть простую технологию монтажа, размеры и приемлемую стоимость образцов (от 42 до 98 руб/шт).

Инструкция по шагам

Далее – лишь описание особенностей технологии, так как перечень мероприятий тот же, что и при возведении любого другого основания (по типу, схеме, материалам). К тому же невозможно дать определенную инструкцию, не зная всех нюансов строительства в конкретном месте (к примеру, нагрузку, уровень промерзания).

Наиболее популярными вариантами основы небольших строений при возведении своими силами являются ленточный и столбчатый. В главном процесс их монтажа одинаков, разница лишь в отдельных нюансах.

Рекомендация: при выборе фундаментных блоков следует ориентироваться не только на размеры образцов (20×20х40), но и на другие параметры.

Во-первых, плотность – не менее 1500 кг/м 3 . Во-вторых, модификация изделий 20×20х40. ФБП (пустотные) стоят дешевле, но и нагрузку «держат» меньшую. Если предполагается сложная прокладка коммуникаций, то лучше возводить фундамент из блоков ФБВ. В таких камнях уже есть специальные прорези. Если использовать элементы 20×20х40 категории ФБС, то только для легких строений (к примеру, небольшая баня, бытовка) и обязательно со встроенным армирующим каркасом.

1. Подготовка площадки и земляные работы.

После зачистки сегмента территории производится ее разметка любым удобным способом по чертежу (плану строения). При определении размеров траншеи или ям (для столбчатого фундамента) необходимо учесть, что придется делать защитные покрытия (тепло- и гидроизоляции). Насколько это будет удобно?

Особенность в том, что дно ямы или траншеи должно быть идеально выровнено. Образцы 20×20х40 отличаются строгой геометрией. И если при загрузке бетона в опалубку качество выравнивания основания роли не играет, то при возведении блочной конструкции – фактор немаловажный.

Независимо от характеристик грунта, лучше поверху сделать стяжку (порядка 30 мм). Она придаст прочности «подушке» и дополнительно подровняет ее верхний срез. Рассчитывать на то, что блоки при монтаже фундамента можно приподнять с помощью раствора, не совсем правильно. Чем толще его слой, тем выше теплопотери из-за «мостиков холода». Для строений с цокольным (техническим) этажом – более чем актуально.

3. Отсечная гидроизоляция.

Любой искусственный камень впитывает влагу. Независимо от того, монтируется столбчатый фундамент или ленточный, такой защитный слой для основания делается обязательно.

Рекомендация: использовать рубероид не следует, так как в условиях сырости и перепада температур он быстро сгниет. Учитывая габариты камней 20×20х40, под них достаточно подложить полосы, нарезанные из пленки толстого п/э.

4. Особенности монтажа блоков.

Их скрепление производится раствором.

На какую глубину делать опоры фундамента, решается на месте работ. А вот расположение элементов имеет значение. Особенность их размеров (20×20х40) в том, что ширина составляет ½ от длины. Поэтому в каждом следующем ряду, без нарушения геометрии столбов, схема укладки меняется на 90°. Это необходимо для предотвращения образования одного сплошного вертикального стыка между блоками.

Рекомендация: при большой высоте опор необходимо устанавливать подпорки. Раствор окрепнет не сразу, и такая предусмотрительность предотвратит самопроизвольное изменение геометрии фундаментных столбов.

Соблюдается принцип кладки кирпича. В каждом вышележащем уровне строительные элементы смещаются на ½ относительно предыдущего. Причина – та же.

Все остальные мероприятия по обустройству фундамента определяются хозяином. Например, высота блоков над грунтом, делать ростверк или нет.

Плюсы фундамента из шлакоблока

1. Скорость возведения. Благодаря большим и удобным размерам, а так же отсутствием некоторых подготовительных работ, таких как монтаж опалубки. Позволяет возвести фундамент из шлакоблоков быстрее чем плитный и другой вид монолитного фундамента.
2. Простота укладки. Технология укладки любого вида фундамента из шлакоблока настолько проста и доступна. Что любой новичок в строительном деле, при желании, может самостоятельно разобраться в процессе и выполнить монтаж. Скорость кладки, конечно, будет намного ниже, чем у профессионального каменщика, который уже имеет особые навыки кладки шлакоблока. Но при ответственном подходе, новичок-строитель справится с этой работой.
3. Длительный срок службы. Любая строительная конструкция и любой строительный материал достаточно долго служит, при соблюдении основных правил монтажа и эксплуатации. Если правильно защитить фундамент под шлакоблок, что достигается простым соблюдением правил монтажа, то фундамент из шлакоблока прослужит без дополнительного ремонта от 30 лет и дольше. Конечно кроме правильной технологии монтажа, следует использовать качественный материал.
4. Практически не дает усадку. Для кладки фундамента используется уже набравший необходимую прочность и сухой шлакоблок. Потому такой фундамент не будет давать усадку как монолитный бетонный фундамент. Которому еще нужно выстояться, осесть, набрать необходимую прочность. Этот факт так же отражается на скорости дальнейшего возведения строения. Можно сразу возводить коробку дома. Да, некоторая усадка по грунту может иметь место, но она будет минимальная, в сравнении со свежелитым фундаментом и не будет отражаться на всей конструкции. При условии, что грунт соответствует нагрузки здания.
5. Экономичный фундамент. Фундамент из шлакоблока – это достаточно бюджетный, надежный и доступный вариант. При кладки фундамента из шлакоблока: не нужны средства на монтаж опалубки, поскольку в ней нет необходимости, стоимость самого шлакоблока низкая в сравнении с другими материалами для монтажа фундамента, сокращаются расходы на бетонные смеси, Раствора для кладки фундамента из шлакоблока необходимо значительно меньше чем для литого фундамента.

   ленточный фундамент из шлакоблоков

СтройкаДиалог

Разнообразие строительных материалов сегодня дает каждому желающему возможность выбрать конкретные под свои нужды. При строительстве объектов вроде дома или гаража внимание заслуживают пескоцементные блоки. Как и другие материалы, они имеют положительные стороны и минусы. Выбирать нужно под конкретное строительство, учитывая нюансы эксплуатации постройки и доступный бюджет.

Основа блоков

Само название материала отвечает на вопрос о его составе: при изготовлении используется песок крупных фракций, портландцемент и в дополнение каменная крошка. Пластификаторы и другие наполнители в пескобетонные блоки добавляются редко и в небольшом количестве, обычно они повышают морозоустойчивость.Прочность материала повышают за счет вибропрессования. Этот процесс не терпит безответственного подхода, поэтому технологическая составляющая прессования всегда подчинена строгим правилам.

Много плюсов

Пескоцементные блоки распространены в строительстве из-за характерных качеств, которые позволяют возводить конструкции прочные и устойчивые за относительно невысокую цену. Себестоимость строительства при их использовании уменьшается почти в два раза.Плюсы пескобетонных блоков однозначны:

1. Прочность. Особо это качество присуще полнотелым изделиям, поэтому из них кладут фундамент.
2. Экономия. Объем блока равен объему семи кирпичей, и стена определенной площади потребует меньше раствора и затрат труда.
3. Пустотелые элементы легкие.
4. Конструкции из этого материала можно армировать.
5. Постройка будет выдерживать сильные морозы без крошения и других последствий. Особенно важно для районов с холодным климатом.
6. Воздух в пустотах – хороший теплоизолятор.

Минусы

Естественно, не все так радужно в работе с такими блоками. У них есть ограничения в использовании, которые определяют границы применения. Если не брать их в расчет, то можно получить постройку плохого качества, которая не прослужит долго.

• Вес полнотелых элементов. 14–18 кг – вес одного блока без пустот. Сохранению здоровья работа с такими конструкциями не помогает.
• Плохая теплоизоляция. Да, воздух – хороший теплоизолятор, но сам материал изделий легко расстается с теплом, стены будут требовать серьезного утепления. Об экономии в таком случае речь не ведется.
• Пустотелые блоки не выдерживают большие нагрузки. Их прочность из-за малого веса и пустот не позволит возвести стены для дома высотой больше двух этажей. Двухэтажные постройки тоже могут иметь неподъемный для них вес.

Вообще, пескоцементные блоки – хороший материал для строительства хозяйственных построек, гаражей или складов. В этих помещения нет серьезных требований к теплоизоляции, и они редко бывают даже двухэтажными. Но при строительстве дома нужно трезво оценить нюансы и приступать к работе только при полной уверенности в результате.

Выбираем тип основания

Выбор между ними зависит от следующих факторов:

1. Материал и габариты помещения . Столбчатое основание является менее прочным, потому для массивных построек из кирпича – это не лучший вариант.
2. Наличие/отсутствие подвального помещения . Их всех типов фундамента только ленточный позволяет обустраивать полноценный подвал, который при желании можно сделать жилым.
3. Качество грунтов . Столбчатый фундамент не устанавливается на неустойчивых грунтах, поскольку это может привести к перекосу и обрушению конструкции.

Если речь идет о традиционной деревянной бане, то для неё достаточно и столбчатого основания. Древесина не только самый экологичный, но и очень легкий стройматериал, который не требует установки основательного фундамента.

Подготовка к установке столбчатого блочного основания

Как осуществляется разметка.

Перед тем, как возвести столбчатый фундамент для бани из блоков ФБС, вам необходимо подготовить территорию для строительства:

1. В первую очередь, закупаем блоки для фундамента под баню. Для этого отлично подойдут полнотелые блоки, размерами 390 на 190 на 180 мм. Масса одного блока составляет порядка 30 кг, а потому провести все работы можно в одиночку. Однако для ускорения процесса все же желательно обзавестись помощником.
2. Освобождаем территорию от мусора.

Совет! При установке столбчатого фундамента почву можно не выравнивать.

1. Снимаем плодородный слой грунта, который составляет около 10 см. Это позволяет предотвратить процессы разложения под постройкой.

Совет! Для того, чтобы прекратить рост травы, площадку следует застелить геотекстилем, поверх которого насыпается песок или щебень.

1. Используя колышки и бечевку, осуществляем разметку территории. Для этого выполняем внешний и внутренний контур будущего фундамента. На пересечении бечевки образуются углы, по которым и равняются столбы при кладке.
2. Проверяем горизонтальность бечевки по уровню.
3. Размечаем места установки опорных столбов: на пересечении стен, в углах бани и под стенами на расстоянии 1,5 – 2 метра. В качестве опоры для перекрытий устанавливаем дополнительные столбы по центру здания.

Разметка при помощи прутьев и веревки.

Совет! Столбы должны находиться под всеми нагруженными элементами здания, включая печь.

Проведение работ

В проведении работ своими руками вам поможет следующая инструкция:

1. В местах установки необходимо выкопать ямы, имеющие глубину около 50 см и ширину чуть более размера столбов. Для пучинистых почв обязательна засыпка «подушки» из песка и щебня, толщина которой составляется 20-30 см. для этого дно тщательно трамбуется, после чего засыпается щебнем и песком. После этого подсыпку следует уплотнить, пролив водой, и уложить поверх нее рулонную гидроизоляцию – лист рубероида.
2. Готовим раствор для кладки. Смешиваем 1 часть цемента М400 с 4-мя частями просеянного песка.

Установка столбчатого основания.

1. Устанавливаем опорные столбы. Используя фундаментные блоки для бани, формируем столбы с перевязкой рядов, чтобы в каждом из них было 2-3 блока. Блоки кладем на подготовленный раствор с толщиной шва около 1 см.
2. Горизонтальность кладки проверяем строительным уровнем.
3. После того, как раствор окончательно высохнет, фундамент следует гидроизолировать, защищая от воздействия грунтовой влаги. Для этих целей лучше всего воспользоваться обмазочной гидроизоляцией, применив битумную мастику. Перед тем, как нанести битум, поверхность блоков обрабатывается праймером и просушивается. После этого в 2-3 слоя наносится мастика, используя валик или кисть. Горизонтальная поверхность столбов должна быть дополнительно гидроизолирована рубероидом, который приклеивается поверх битумной мастики.
4. Осуществляем обратную засыпку ям, используя песок или грунт. После засыпки вы можете приступить к установке ростверка, который может быть как деревянным, так и бетонным. В случае с деревянным ростверком на столбы попросту укладываются деревянные балки.

Деревянный ростверк поверх столбчатого основания.

Бетонный аналог делается следующим образом:

• Поверх столбов монтируем дощатую опалубку.
• Вяжем из арматурных прутьев каркас. Укладываем его в опалубку.
• Заливаем опалубку бетоном.
• После того, как бетон высохнет, прокладываем ростверк листами рубероида.

Устанавливаем ленточный фундамент

Для бань из кирпича, пенобетона, двухэтажных массивных конструкций необходимо использовать ленточный фундамент, который способен выдержать значительные нагрузки, но при этом выходит не намного дороже столбчатого. Как и предыдущий вариант, ленточное основание устанавливается в несколько этапов.

Подготовка к работе

1. Очищаем площадку для фундамента.
2. Выравниваем площадку.
3. Снимаем плодородный слой.

Обустраиваем ленточное основание

1. Выкапываем неглубокую траншею под ленточное основание, которая должна быть чуть шире фундамента.

Роем траншею под ленточное основание.

1. Засыпаем дно траншеи смесью щебня и песка в пропорции 1:1. Это делается для улучшения гидроизоляции бани и способствует отведению влаги. На влажных почвах следует выполнить дренаж. При этом слой засыпки должен быть не менее 20 см. Её необходимо тщательно выровнять и утрамбовать.
2. Укладываем поверх засыпки два слоя рубероида.
3. Кладку осуществляем с перевязкой, ширина которой – один блок. Цементный раствор используем тот же, что и для предыдущего варианта фундамента. При этом густота раствора должна быть такой, чтобы он имел достаточную пластичность, но при этом не стекал с мастерка.

Этапы кладки фундамента из шлакоблока

1. Выбор шлакоблока для фундамента.

Для кладки фундамента подойдет не каждый шлакоблок. Блок должен обладать большой прочностью. Обычный пустотелый шлакоблок в данном случае не подойдет.

• Для фундамента следует приобретать только полнотелый шлакоблок с максимальной прочностью.
• Наполнение шлакоблока, в идеальном варианте должно быть щебневое. Оно самое прочное.
• Шлакоблок должен быть сухой. Без видимых темных следов недосушки которые допустил производитель. Если Вы все таки приобрели такой шлакоблок, его можно досушить на месте.

1. Подготовительные работы.

Выполнять кладку шлакоблока из фундамента рекомендуется в сухую погоду, для того что бы избежать накопления влаги внутри блоков.

полнотелый шлакоблок

• Разметка фундамента.

Прежде всего, необходимо произвести четкую разметку фундамента. То есть обозначить на участке места для траншей ленточного фундамента.

• Расчет глубины и ширины траншеи фундамента.

Данные показатели рассчитываются относительно планируемого веса будущего дома, свойств грунта и ширины стен коробки дома. Ширина фундамента должна быть примерно на 30 % больше чем стены дома. Глубина траншеи рассчитывается в зависимости от глубины промерзания грунта т уровня грунтовых вод. Если грунт промерзает на поверхности, а грунтовые воды глубоко то достаточно 40 см. при смешивании песка с гравием к указанной глубине необходимо добавит еще 40 см, итого 80 см. И в случае если грунтовые воды блик к поверхности , глубина фундамента должна быть не менее 150 см.

• Рытье и подготовка траншеи.

Рытье можно выполнять как самостоятельно, так и с помощью специальной техники. Следует учитывать, что траншея должна быть такой ширины, что бы обеспечить свободный подход с двух сторон к стенам фундамента. Свободный доступ нужен для выполнения работ по гидроизоляции фундамента.

траншея под фундамент

• Укладка песчано-щебневой подушки.

Для обустройства ленточного фундамента из шлакоблока на дне траншеи необходимо засыпать песчаную подушку. Она необходима для того, что бы заполнить неровности грунта, создать ровную поверхность и равномерное распределение нагрузки фундамента и всего дома на нестабильный грунт. Кроме того, песчаная подушка препятствует подъему влаги к фундаменту. Использовать можно песок средних или крупных фракций. Мелкий песок не подходит. Толщина песчаной подушки должна быть от 20 до 30 см. Если сверху песка еще планируется щебневая подушка, то достаточно 10 см песка. рассчитывается в размере 1/3 от толщины фундамента. Особенно необходима хорошая песчаная подушка, если почва под фундаментом с примесями глины, которая склонна к сезонному пучению.

схема песчано-щебневой подушки фундамента

Сверху песчаной подушки засыпается и утрамбовывается гравийная или щебневая подушка. Идеальным будет средний диаметр фракции камня 3-5 см. Толщина щебневой подушки сверху песчаной 10-20см, если засыпается только гравийная подушка то 20-30 см. Гравий следует хорошо разровнять в траншее и утрамбовать.

щебневая подушка

Минусы шлакоблочных бань

Многие строители не рекомендуют использовать шлакоблок из-за следующих его характеристик:

• Материал гигроскопичен, требует дополнительной защиты от влажности с внутренней наружной части бани.
• Могут возникать трудности во время прокладывания коммуникации – материал плохо сверлится, каждое отверстие требует предварительных расчетов.
• Шлакоблок характеризуется высокой степенью водопоглощения. Для постройки полноценной бани потребуется отсечная гидроизоляция основания.
• Стены нуждаются в паро- и гидроизоляции, при высокой влажности воздуха для изолирования шлакоблока применяется несколько слоев, материалов. Только такой способ изолирования обеспечит длительную эксплуатацию бани.
• Шлакоблок отличается низкой геометрической точностью, плохим звукопоглощением.
• В отличие от кирпичных зданий, шлакоблочная баня нуждается в наружной и внутренней отделке из-за непривлекательного внешнего вида.
• Главным недостатком заводских шлакоблоков считают его небезопасный состав. В ходе производства и создания кладочного раствора используются производственные, промышленные отходы, не отличающиеся безопасностью.
• Сложность монтажа. Если в пустотелом блоке необходимо что-то зафиксировать, требуется специальный крепеж или заранее установленные закладные элементы.

Слабая морозоустойчивость бани требует дополнительных теплоудерживающих элементов. Баню утепляют снаружи фольгой и базальтовым термоизолятором. Внутренние стены постройки защищают теплоудерживающими материалами вроде минеральной ваты, пароизоляции. Также не рекомендуется пользоваться баней без наружной и внутренней отделки из-за сильного впитывания влаги.Говоря о банях из шлакоблока, они нуждаются в дополнительной звуко-, паро-, гидроизоляции. Избежать проблем с влагопоглощением можно, использовав в качестве утеплителя минеральную вату. На вату натягивается гидроизоляционная мембрана. Она способствует выпусканию пара из помещения, но влага не попадает обратно в баню с улицы благодаря изоляции.О шлакоблочных банях отзываются по-разному, при строительстве рекомендовано учитывать личные нужды и бюджет. Постройка из шлакоблока отличается своей доступностью, легкостью возведения, низкой себестоимостью. Но при использовании несертифицированных шлакоблоков существует опасность для здоровья – сырье изготавливается из строительных промышленных отходов.

Для самостоятельного изготовления блоков можно воспользоваться решеткой из досок с нужными размерами без дна. Такая форма позволит одновременно формировать несколько блоков. После заливки раствора в решетку надо подождать 3 часа и ее можно удалять, а блоки оставить для схватывания. Для уплотнения раствора вместо вибростола можно прокалывать раствор металлической спицей.

Источник: furnilux.ru