Схема устройства пеногератора для изготовления пенобетона
Для изготовления пеногенератора понадобится: металлическаятруба (2 заготовки), насос, шланги, вентили. А также сварочный аппарат. Болееподробно комплектующие указаны в спецификации, которая сопровождает чертеж
Чертеж пеногератора для пенобетона
- Изготовление камеры смешивания
- Конструкция пеногенератора
- Изготовление пенопатрона
- Пенообразователи: особенности применения
- Соединение камеры смешивания и пенопатрона
- Как работает пенообразователь
- Подключение емкости для пенообразователя к боковомупатрубку камеры смешивания
- Характерные черты пенообразователя
- Как правильно рассчитать размер формы для пеноблоков?
- Как сделать формы для пеноблоков своими руками?
- Необходимые материалы и инструменты
- Самые недорогие
- Кайдзен М-2
- DAW 10 DAEWOO EXPERT
- KWAZAR Orion Super Foame
- Bort Пеногенератор Foam Master
- AutoExpert Foam
- Муссон М-4
- Простая самоделка
- Усовершенствованный инструмент
- Значение пеногенератора
Изготовление камеры смешивания
К одной из заготовленных труб приварить два патрубка. Причемодин из них (по которому будет подаваться воздух) целесообразно разместить сторца. А второй, предназначенный для подачи пенообразующей эмульсии приварить
сбоку (под углом в 90°).
Оба входные патрубка (торцевой и боковой) снабжаются двумявентилями:
На практике, после того как отрегулированы параметры подачисмеси, регулировочными вентилями не пользуются.
Примечание. Диаметр бокового патрубка должен быть на 15-20%больше диаметра торцевого патрубка.
Конструкция пеногенератора
Конструктивно пеногенератор очень схож с обычным садовым опрыскивателем, принципиальная схема у них практически одинаковая. Но есть один существенный нюанс – пеноген является оборудованием, работающим под высоким давлением.
Основными составными элементами этого оборудования являются:
- Баллон (объем бывает разный – от 25 до 100 литров).
- Смеситель.
- Пистолет.
- Соединительный шланг.
Крупногабаритное оборудование, с баллоном большой емкости, может быть установлено на транспортную тележку, для обеспечения легкого перемещения.
Поскольку оборудование работает под высоким давлением, баллоны изготавливаются из нержавеющей или же из обычной стали, но с обязательным покрытием противокоррозионными средствами. В некоторых заводских моделях на баллоне установлена мерная линейка, что позволяет контролировать расход и своевременно осуществлять заправку.
Самостоятельно работать пеноген не может, поскольку требуется подача сжатого воздуха. Для этого предусмотрен на баллоне штуцер для подключения компрессора. Обычно рабочее давление для пеногенератора составляется 5-6 Бар. Для контроля давления на емкости устанавливается манометр, регулировка давления выполняется имеющимся в конструкции регулятором давления.
Пенная таблетка
Основным элементом смесителя является так называемая пенообразующая таблетка. В действительности же она представляет собой мелкоячеистую сетку, сложенную в несколько слоев и изготовленную устойчивой к коррозии проволоки. Она устанавливается в корпус, установленный на баллоне. И именно к нему подсоединяется шланг подачи. Эта таблетка обеспечивает разбивание подающейся на нее первичной пены, на мелкодисперсную фракцию высокой плотности.
А далее уже готовая пена подается на пистолет, которым она и наносится на поверхность кузова. Этот пистолет оснащен регулятором подачи пены, что позволяет задавать параметры выходной струи.
Изготовление пенопатрона
Ко второй заготовке трубы приваривается патрубок.
Онпредназначен для выхода готовой смеси. Выходной патрубок целесообразнооборудовать приспособлением в виде воронки для снижения скорости выхода смеси.В заготовку помещается фильтр. Назначение которого, преобразование эмульсии в
пену. Можно приобрести готовый фильтр.
Но его функцию с не меньшим успехом могут выполнятьметаллические сеточки (ёршики) для чистки посуды.
При этом, спиральные не подходят, только проволочные. Этисеточки нужно утрамбовать как можно плотнее по всей длине трубы пенопатрона.Чтобы частички сетки не вылетали вместе со смесью, на выход трубы
устанавливается «Ерш», внутри которого установлена сетчатая шайба.
Пенообразователи: особенности применения
Строители еще в XIX веке для создания ячеистой структуры бетона подмешивали в раствор бычью кровь. В начале XX столетия стали использовать для этих целей мыльный корень. Сейчас можно приобрести уже готовый пенообразователь для пенобетона. Цена его будет зависеть от производителя, страны изготовителя и типа активного компонента. Отечественный концентрат можно купить от 70 («Неопласт-5») до 100 рублей за килограмм («ПБ-Люкс»). Зарубежные белковые составы обойдутся в среднем в 1,5 раза дороже. Например, GreenFroth в расфасовке по 230 кг (металлическая бочка) стоит 125 р., а стоимость канистры (10 л) составит 185 рублей за килограмм.
Такие составы обычно выпускаются как готовые к использованию товарные продукты. Согласно рецепту, их необходимо лишь разбавить водой. Далее раствор подается в пеногенератор, где он проходит через специальный наполнитель. Под действием подаваемого под давлением потока воздуха образуется устойчивая пена, состоящая из большого количества мелких пузырьков.
Другой вариант использования пенообразователя – это добавление концентрата непосредственно в воду при смешивании на высоких оборотах. Под действием турбулентности образуется пена. Затем в эту смесь добавляются цемент и песок при постоянном перемешивании. Качество такого пенобетона несколько ниже, чем приготовленного по классической схеме.
Соединение камеры смешивания и пенопатрона
Дальше нужно соединить камеру смешивания и пенопатрон.Естественно, сделать это нужно так, чтобы приваренные патрубки были размещены спротивоположных торцов. Чтобы обеспечить увеличение скорости прохожденияпенобетонной смеси по трубке, нужно между ними установить сопло Лаваля илишайбу-жиклер.
Замена сопла на жиклер снизит КПД конструкции на 30-40%, за счетснижения скорости прохождения смеси через нее. Однако она дешевле, проще в установкеи может быть использована как временный вариант. Место установки сопла или жиклера
показано на схеме.
Схема пеногератора для пенобетона с использованием шайбы-жиклера
Соотношение размеров пеногенератора для пенобетона (глубина и входной диаметр)
Соотношение размеров пеногенератора для пенобетона
Как работает пенообразователь
Подача пены в агрегате осуществляется в специальный отсек под углом 90 градусов, где материал смешивается с воздухом. После создается определенное давление, которое способствует выходу полученной пенной смеси через сопло. Главная задача правильного функционирования устройства – это сжимание плотного материала при входе и его расширении при выходе. В состав пенообразователя входят вещества органического или синтетического происхождения.
Важно! Во время работы агрегата нужно обязательно следить за скоростными параметрами. В пенопатроне вещество превращается в густую пену. Последний вариант будет наиболее подходящим, если аппарат сооружается для временного использования.
Допускается в конструкции элемент сопла сменить на шайбу-жиклер, но при таком замещении снижается КПД пенообразователя. Особенности устройства пенообразователя, которые следует учитывать при конструировании:
- Чтобы аппарат функционировал без перебоев. Нужно добавить схему подсоединения компрессор, который обеспечит стабильную работу системы с давлением в 6 атм.
- Если в качестве резервуара будет использоваться бак в 200 литров. То допустимо применение бытового насоса, который обеспечит подачу пены в пеногенератор.
- Когда требуется большой объем производства, рекомендуется использовать мощную модель компрессора.
- Налаженное производство, которое укомплектовано подходящим по параметрам насосом с давлением в 2 атм производит до 500 л/минуту.
- При использовании ресиверного компрессора, у которого давление достигает 6 атм. Показатели производства увеличиваются от 100 литров и больше.
Справка! При вопросе, чем штукатурить газобетонные блоки рекомендуется учитывать физические особенности ячеистого материала, ведь не всякий вид шпатлевки и штукатурки сможет продержаться на такой стене.
Подключение емкости для пенообразователя к боковомупатрубку камеры смешивания
Емкость устанавливается на пол, к ней крепится шланг,посредством которого пенообразующая эмульсия (пенообразователь плюс вода) будетподаваться в смеситель посредством движения через боковой патрубок. Установканебольшого насоса (обычного бытового «ручейка») позволит организовать болееэффективную подачу пенообразователя в пеногенератор. Однако, в целях экономии,
подача может быть организована и самотеком.
Изготовленный таким нехитрым образом пенообразователь дляпенобетона обойдется намного дешевле, нежели покупной. А полученная пена ничем
не будет уступать пене, полученной из заводского генератора.
Самодельное оборудование для производства пеноблоков — видео
Устройство пеногенератора для пенобетона в домашних условиях
Второй составляющей производства пеноблоков, которую можноизготовить своими силами является форма для заливки пенобетона.
Формы для пеноблоков своими руками
Формовочная емкость может быть изготовлена из любогоматериала: фанеры, металла, пластика. Главное требование, материал не должен
деформироваться в процессе заливки раствора.
Изготовление формы предполагает прохождение двух этапов:
Характерные черты пенообразователя
Схема производства пенобетона: 1 – емкость для раствора пенообразователя, 2 – площадка обслуживания, 3 – компрессор, 4 – пеногенератор, 5 – смеситель, 6 – рукав напорный, 7 – формы ярусные.
Пенообразователь имеет самую высокую степень совместимости с другими наполнителями, которые могут добавляться в пенобетон, это могут быть ускорители затвердения, пластификаторы либо любые другие защитные компоненты.
В образователе пены имеются все важные составляющие, способствующие созданию необходимой кратности и стойкости в тесте цемента.
Однородное вещество с характерным запахом, имеющее оттенки от желтого до светло-коричневого, не токсично и не опасно для окружающей среды. Вещество отлично смешивается с водой и идеально поддается любой дозировке.
Как правильно рассчитать размер формы для пеноблоков?
Строительные блоки (стеновые) обычно производятся в такомсоотношении (пропорции) длина : ширина : высота – 4 : 2 : 1. Такое соотношениеявляется оптимальным, поскольку позволяет выполнить перевязку рядов кладки безподрезки блоков. Таким образом, если глубина формы 150 мм, то ее ширина и длина
будут соответственно равна 300 и 600 мм.
Для частного производства пенобетонных блоков, целесообразноиспользовать форму, позволяющую одновременно изготавливать до 30 пеноблоков.
Обратите внимание, длина формы будет длиннее, чем суммарнаядлина блоков. Это обусловлено тем, что перегородки в форме имеют определенную
толщину.
Примечание. Лучше устанавливать перегородки таким образом,чтобы плоскость наибольшей площади оказалась сверху. Таким образом,обеспечивается более быстрое высыхание блока и равномерный набор прочности
пенобетона. По этой же причине не рекомендуется делать многоуровневые формы.
Как сделать формы для пеноблоков своими руками?
Процесс изготовления формы начинается с устройства дна. Кнему жестко крепятся боковые стенки и устанавливаются разъемные внутренние
перегородки.
Мастера советуют делать форму для пенобетонных блоковразборной.
Такой прием позволит варьировать размеры блоков. По этой же причинеперегородочные пластины не следует сваривать между собой. Лучше сделать в них
разрезы до половины ширины и соединить через них.
Если используется фанера в качестве материала дляизготовления опалубки, то нужно крепить перегородки гвоздями. Уголки, распорки ит.
п. отпечатаются на готовом блоке. Это не нанесет ему вреда, но и красоты не
прибавит.
Совет. Лучше применять ламинированную фанеру.
Схема-чертеж формы для пеноблоков и внешний вид показаны нарисунках.
Схема-чертеж формы для пеноблоков
Схема-чертеж формы для пеноблоков (размеры элементов опалубки)
Металлическая опалубка (форма) для производства пеноблоков
Сборка формы для производства пеноблоков
Преимуществом самодельной формы является возможностьполучения пеноблоков нестандартной длины или конфигурации.
- Дата: 08-02-2015Комментариев: Рейтинг: 53
Приходилось ли вам слышать, что любое развитие происходит с определенной цикличностью: после подъема происходит спад производства, потом опять начинается подъем, и все происходит по замкнутому кругу? Такая синусоида развития имеет место практически во всех сферах жизнедеятельности.
Компоненты и оборудование для производства пеноблоков.
Стали жить богаче — все хотят строить дома, гаражи, бани. Да мало ли что хочет выстроить человек — были бы материалы да оборудование под рукой.
И вот здесь люди сталкиваются с проблемой, так как материалы и являются самой дорогой частью всех расходов на строительство. Если говорить об отделочных материалах, то здесь нет иных вариантов, кроме покупки всего необходимого в торговой сети. А вот изготовить в домашних условиях блоки из пенобетона вполне реально.
Сам технологический процесс несложный, так как при производстве пенобетона всего лишь необходимо организовать смешивание цементного раствора с пеной и залить полученную смесь в формы. Все необходимое оборудование для производства пенобетона можно приобрести в специализированных магазинах.
Необходимые материалы и инструменты
Даже с учетом стоимости оборудования полученные блоки из пенобетона будут дешевле, чем приобретенные в готовом виде. Но можно сделать и все оборудование самостоятельно. Для этого необходимо иметь следующее:
- листовой металл;электромотор (можно использовать и двигатель внутреннего сгорания, например, от мотоблока);редуктор;электросварка;компрессор;металлические трубы разного диаметра (можно использовать обрезки труб);резиновые шланги.
Вернуться к оглавлению
Из листового металла вам предстоит сварить цилиндр.
Подойдет любая цилиндрическая емкость. Главное, чтобы она была прочной, так как пенобетон обладает приличным весом. Стенки емкости должны не деформироваться под воздействием давления изнутри.
Расположение емкости для смешивания может быть как горизонтальным, так и вертикальным. В верхней части емкости необходимо организовать горловину для заправки оборудования цементом, песком и водой. В нижней же части должен быть патрубок с краном для выгрузки готового пенобетона.
Вернуться к оглавлению
Схема высоконапорного пеногенератора.
А теперь необходимо обустроить в емкости смешивание. Внутри нее (в центральной части) располагаем металлический вал.
Нижний конец вала должен быть впрессован в подшипник, который зафиксирован в днище смесителя. Вал необходимо максимально надежно зафиксировать на расстоянии 20 см от верхнего среза. Для этого корпус подшипника по трем направлениям фиксируют к емкости смесителя.
На валу необходимо организовать червячный механизм для смешивания. В верхней части вала должен находиться шкив, который зафиксирован шпонкой. А теперь необходимо обеспечить надежный привод: напротив шкива вала должен находиться шкив от редуктора, связанного с двигателем.
Не имеет принципиального значения, каким образом это будет организовано. Конструкция станины для расположения двигателя может быть различной. Самый простой вариант смесителя готов.
Пенообразователь для изготовления пенобетонаявляется главной частью всего оборудования. В доказательство этого послужат примеры того, что многие умельцы используют для смешивания обычную бетономешалку.
Несложно догадаться, что без смесителя, о котором шла речь, можно обойтись. Смешивать поможет даже обычная дрель со специальной насадкой. Но это не выход, так как при наличии такого простого оборудования вы не сможете сделать достаточного количества блоков.
По этой причине смеситель в наличии необходимо иметь. Причем существует следующая зависимость: чем больше объем смесителя, тем быстрее окупятся все ваши затраты. Но не будем заниматься подсчетами, а вернемся к изготовлению пенообразователя.
Вернуться к оглавлению
Схема металлической кассетной формы для пенобетона.
Здесь необходимо изготовить из металлической трубы нехитрое устройство. К трубе привариваются три патрубка (два должны быть расположены в торцевой части, а третий должен быть сбоку), два из которых должны быть обеспечены кранами. Третий патрубок будет выпускным, поэтому он несколько шире двух остальных.
К одному патрубку подключается любой компрессор. Для этого лучше использовать компрессор с ресивером, который обеспечен редукционным клапаном и манометром. Так вам будет очень легко добиться определенного давления и поддерживать его в оптимальном для вас режиме работы.
К боковому патрубку подводится шланг от емкости с пенообразующим составом. Рассчитывать на то, что этот состав будет подаваться самотеком в смесительную камеру, не стоит. Сделайте все надежно и поставьте небольшой насос.
Пенообразователь готов.
Но изготовить такое оборудование еще не значит, что вы сразу же сможете на нем получить густой и надежный состав пены. Придется долго повозиться с кранами, прежде чем вы добьетесь оптимального режима работы. А добиться этого поможет понимание того, что происходит внутри смесительной камеры.
Вернуться к оглавлению
Принцип действия пенообразователя.
Подаваемый в камеру состав пенообразующей жидкости должен проходить через зауженное отверстие, тогда на выходе он будет иметь большую скорость. Это же следует сказать и о подаваемом воздухе. В камере будет происходить турбулентное движение обоих подвижных сред и их перемешивание.
Увеличение объема будет выталкивать пену по выпускному патрубку.
Через шланг эта смесь должна подаваться на смешивание с бетоном. На выходе со шланга есть смысл поставить наконечник в форме расширяющейся воронки. Так пена будет получать еще больший объем.
Пугаться слишком большого объема не стоит, так как частицы бетона «погасят» часть пены в ходе перемешивания. Для обеспечения высокого качества пенобетона вам придется еще некоторое время экспериментировать с разными комбинациями параметров: скорость вращения вала в смесителе, скорость подачи пены, даже скорость выгрузки полученной массы в емкость может сказаться на качестве готовой продукции.
Немаловажная часть оборудования — формовочная емкость.
Казалось бы, пенобетон легкий, поэтому сделать форму можно из любого материала. В реальности все не так просто. Необходимо сначала сделать корпус емкости согласно параметрам предполагаемых блоков из пенобетона.
Размеры растворосмесителя для производства пеноблоков.
Обычно пропорции всех строительных блоков, включая обычный кирпич, используются такие, 4:2:1. При строительстве эти пропорции оптимальны, так как кладка таких блоков обеспечивает надежную перевязку рядов. Соответственно, если глубина вашей формовочной емкости 60 см, то ее остальные параметры должны быть кратны 30.
Разбиваем всю ширину емкости по 30 см и устанавливаем разделительные пластины. Поперечно им устанавливаем пластины на расстоянии 15 см друг от друга. Между собой пластины можно сочленить, если сделать в них разрезы до половины ширины.
Целесообразно сделать формовочную емкость разборной (кроме корпуса). Такой вариант позволит изготавливать блоки из пенобетона различных линейных параметров. Для строительства одного объекта это может быть и не нужно, но для производства изделий на реализацию (под заказ) такую меру можно предусмотреть.
Вернуться к оглавлению
Как уже отмечалось, качество пенобетона будет зависеть от многого, поэтому разные режимы работы оборудования можно предусмотреть еще по ходу его изготовления. Будет совсем нелишним, если вы попробуете использовать многоступенчатый шкив. Так вы обеспечите изменение скорости вращения вала в смесительной машине.
Этого же можно добиться и путем изменения подачи тока на электродвигатель, однако такое решение можно назвать сомнительным.
Электродвигатель при изменении силы тока быстро выйдет из строя. А вот при использовании двигателя внутреннего сгорания добиться изменения скорости вращения вала можно с помощью обычного акселератора. Оптимально использовать оборудование, оснащенное таким двигателем, в местности, где подача тока затруднена.
Вернуться к оглавлению
Схема производства пенобетона.
Есть большая вероятность того, что для изготовления пенобетона своими руками вам потребуется дополнительное оборудование для просеивания песка.
Подойдет для этого либо металлическая сетка с небольшим отверстием, либо более технологичное оборудование в виде несложного устройства. Изготавливается для этого металлический каркас в виде обычного стола, где вместо столешницы на шарнирах установлено металлическое решето. В угловой части решета закрепляется изогнутый вал, который должен приводить в движение электродвигатель.
Достаточно просто бросить песок на поверхность включенного «столика» — и можно под ним забирать отсеянный песок. Особенно актуально такое оборудование в той местности, где добыча чистого строительного песка затруднена. А обойтись без чистого песка невозможно, так как пенобетон с примесями камешков имеет низкое качество.
Чтобы производить пенобетон в большом объеме, можно свести ненужные затраты времени до минимума. Например, в приемной горловине смесителя устанавливается резак для вскрытия мешков с цементом: боком положите мешок на это устройство, и весь цемент мгновенно окажется в емкости.
Не следует забывать, что в первую очередь в смеситель необходимо заливать воду.
Пенобетон у вас получится при любом порядке загрузки материалов, но если сухой цемент или песок загружать в первую очередь, то может забиться выпускной патрубок, что очень сильно затруднит выгрузку пенобетона.
Итак, если Вы решили провести скрытую проводкупри ремонте в доме, необходимо под укладку кабеля в стенах вырезать канавки, именуемые также штробами. Для этого можно использовать специальный инструмент, однако его стоимость довольно высокая для одноразового использования. Гораздо правильнее будет сделать штроборез своими руками, немного модернизировав болгарку, которая должна быть в арсенале каждого мужчины. О том, как изготовить простой, но в то же время удобный в использовании самодельный инструмент для штробления стен, читайте далее!
Самые недорогие
Как сделать аквапринт на машину своими руками
Такие модели подходят для бытового использования. Имеют небольшую мощность и доступную стоимость.
Кайдзен М-2
Модель предназначена для мытья автомобилей и других бытовых работ, таких как чистка ковров, мытье сайдинга и прочее. Для того чтобы использовать устройство, необходимо подключить к насосу для подачи воды. Модель экономно расходует воду и химическое вещество. Полученное пенное вещество — мелкозернистой текстуры. Работает пеногенератор от сети. Вместительность бака составляет 13 литров.
Кайдзен М-2 Достоинства:
- бюджетная стоимость;
- простое использование;
- пена густая, мелкозернистая.
Недостатки:
не выявлено.
Стоимость модели составляет всего 2000 рублей. При покупке выдается талон на год гарантии.
DAW 10 DAEWOO EXPERT
Устройство одно из наиболее компактных и недорогих. Несмотря на свои небольшие размеры пеногенератор легко справляется с поставленными задачами. Электрический двигатель и алюминиевая помпа делают прибор популярным среди пользователей. Для работы модель достаточно подсоединить к водопроводу также пользователи отмечают наличие функции само забора воды. Применяется устройство совместно с мойками высокого давления. Используется для мытья машин и садовых инструментов. Вместительность составляет 0,5 литров.
DAW 10 DAEWOO EXPERT Достоинства:
- компактность;
- электродвигатель мощный;
- функция автоматического отключения;
- фильтр, предотвращающий попадание твердых частиц.
Недостатки:
необходимо использовать совместно с моющими машинами.
Стоимость — 1000 рублей.
KWAZAR Orion Super Foame
Устройство предназначено для мытья помещений, автомобилей, чистки ковров. Устройство рассчитано на 6 литров. Оснащено шлангом и форсункой для подачи пенного вещества. Специальные ремни позволяют носить прибор на спине во время работы. Изготовлена колба из прочного пластика, который не подвергается окислению. Ручной метод накачивания воздуха позволяет использовать прибор практически в любом месте.
KWAZAR Orion Super Foame Достоинства:
- удобная конструкция;
- имеет универсальное применение;
- не требует подключения к сети.
Недостатки:
средняя мощность.
Цена устройства составляет 5 000 рублей.
Bort Пеногенератор Foam Master
Используется пеногенератор совместно с моющими машинами серии BHR, имеет небольшие размеры и вместительность всего 0,5 литра. Может использоваться не только для мойки автомобилей, но и садовой техники, фасадов и чистки ковров.
Bort Пеногенератор Foam Master Достоинства:
- простое использование;
- пена густая;
- используется для всех видов моющих средств.
Недостатки:
не выявлено.
Цена: 1800 рублей.
AutoExpert Foam
Пенообразователь предусмотрен для использования с мини мойками таких производителей, как Huter, Stihl, Nilfisk. С помощью устройства можно создать густую пену, которая тщательно растворяет грязь за короткое время. Корпус изготовлен из пластика, который выдерживает механические воздействия. Специальная насадка для распыления пены изготовлена из металла, который не окисляется и прослужит длительный период. В комплекте идет шланг для подачи воды.
AutoExpert Foam Достоинства:
- пластик прочный;
- модель занимает мало места.
Недостатки:
не выявлено.
Цена: 2500 рублей.
Муссон М-4
Работает модель от компрессора. Небольшой вес и простота использования делает данную модель популярной среди пользователей. Может использоваться для мытья автомобиля как снаружи, так и внутри. Плотное пенное вещество может использоваться для чистки мягкой мебели или фасадов. Пена проходит 4 ступени подготовки. Благодаря чему структура пены мелкая, плотная. Объем бака для воды составляет 13 литров. Длина шланга — 5 метров.
Муссон М-4 Достоинства:
- компактные размеры;
- легко справляется с загрязнениями;
- имеет универсальное применение.
Недостатки:
большое потребление воды.
Стоимость: 2000 рублей.
Простая самоделка
Для начала предоставим простую инструкцию в картинках по изготовлению штробореза на базе болгарки своими руками. В этом случае Вам понадобится сама болгарка, дополнительная гайка и два алмазных диска по бетону.
Сборка состоит из двух простых действий, а именно:
- Устанавливаем первый диск как обычно, тщательно притянув его гайкой.После гайки крепим еще один диск и снова притягиваем его гайкой.
Обращаем Ваше внимание на один важный момент – если резьбы не хватает для полного закручивания гайки, лучше не рисковать с использованием такой самоделки. В этом случае вместо гайки можно использовать металлическое кольцо такого же диаметра, но меньшей ширины либо набор из шайб. Последний вариант удобен тем, что можно сделать наиболее подходящую ширину канавки в зависимости от выбранного сечения кабеля.
Вот и вся инструкция по созданию штробореза из болгарки своими руками. Недостаток такого варианта в том, что вся пыль будет распространяться по комнате и ухудшать условия работы. Именно поэтому рекомендуется сделать более модернизированный вариант – с защитным кожухом, о котором мы и поговорим далее.
Усовершенствованный инструмент
Чтобы вся пыль сразу же исчезала во время штробления стен, можно оборудовать свой самодельный штроборез пылесосом.
Всасывающий шланг закрепляется над режущей частью, тем самым моментально забирает так называемое «пылевое облако». Модернизированный кожух можно купить, а можно сделать своими руками. В первом случае Вы отдадите немалое количество денег на деталь от известного производителя, поэтому лучше использовать второй вариант.
Для того чтобы изготовить штроборез с пылесосом, нужно взять расходный материал и включить фантазию. Существует множество идей по сборке кожуха из металлической трубы, прочного полотна кастрюли и даже пластикового контейнера. Рекомендуем просмотреть фото идеи, чтобы набраться вдохновения и сделать свой вариант кожуха с пылеотводом:
Обращаем Ваше внимание на то, что патрубок должен быть установлен сверху самодельного штробореза, как показано на чертеже.
Это связано с тем, что режущий круг вращается в обратную сторону и, как раз при таком расположении всасывающего шланга вся пыль сразу же будет удаляться из рабочей зоны.Интересная идея для изготовленияЕсли Вы все же решили сделать самостоятельно защитный кожух, рекомендуем перед созданием патрубка замерить диаметр шланга от пылесоса, чтобы при креплении отвод не болтался и в то же время мог нормально зайти в посадочное место. Также не забываем, что для подключения такой модели самодельного штробореза нужно две электрических «точки». В этом случае советуем Вам самому сделать электрический удлинительна две розетки.Рассматриваем еще одно самодельное устройство
Значение пеногенератора
Если вкратце пробежаться по технологии производства вспененных блоков, то можно вычленить главные аспекты:
- цемент смешивается с водой и песком;
- в получившийся жидкий бетон добавляется пена под давлением.
Как раз-таки от последнего ингредиента на 80% зависит качество будущих изделий. Поэтому собранный пеногенератор для пенобетона своими руками должен изготавливать хорошую пену определенной плотности и стойкости. Помимо этого, необходимо соорудить такую конструкцию, которая будет прекрасно «ладить» с любыми видами пенообразователя не только отечественных производителей, но и заграничных
Это очень важно, ведь пока подберете «свои» материалы для пенобетона, можете перепробовать множество видов эмульсий и концентратов
Еще один критерий, характеризующий качественный пеногенератор строительный – высокая производительность и постоянная подача однородной пены в бетоносмеситель. Если произойдут сбои в этом процессе, для возведения стен получившиеся изделия будут непригодны.
Оттого насколько слаженно будет работать механизм пеногенератора зависит и финансовая сторона строительства. Ведь полный объем замесу дает именно пена. Если ее будет недостаточно или подкачает плотность и стойкость, то бетонные блоки «растают» на четверть, а то и в половину объема. И получится в итоге, что затраты были вложены в 1 м3, а на выходе получили намного меньше. Куда плачевнее будут обстоять дела, если рабочим пенобетоном будут заливаться стены.
Чтобы достичь положительных результатов необходимо собрать такую конструкцию, которая будет максимально правильно производить перемешивание воды, воздуха и концентрата. Воспроизвести заводское устройство пеногенератора – задача не из сложных. Но все же процесс сборки требует внимательности и точной настройки получившегося механизма.
Источник: