Какую штукатурку выбрать по газобетону для внутренней отделки

Штукатурка газобетона является важным этапом при внутренних отделочных работах. Основными задачами штукатурки является идеальное выравнивание плоскости стены, а также прочное основание для чистовой отделки, к примеру, плиткой, обоями или декоративной шпаклевкой.

В данной статье мы разберем виды штукатурных составов, а также их свойства, которые нужно учитывать для внутренней отделки жилых помещений и комнат с высокой влажностью.

Начнем с того, что штукатурка бывает двух основных разновидностей:

  • Штукатурка на гипсовой основе.
  • Штукатурка на цементной основе.
Содержание
  1. Особенности газобетона, как материала стен
  2. Для чего нужна штукатурка газобетона
  3. Паропроницаемость и баланс влажности
  4. Основные требования к штукатурке
  5. Паропроницаемость штукатурки
  6. Как повысить паропроницаемость смеси
  7. Виды смесей для штукатурки стен из газобетона
  8. Цементно-песчаная
  9. Известково-цементная
  10. Гипсовая
  11. Минеральная
  12. Силикатная
  13. Силиконовая
  14. Акриловая
  15. Наиболее популярные производители
  16. Вариант утепленных паропроницаемых газобетонных стен
  17. С какой стороны стены начинать оштукатуривание
  18. Зависит ли технология выполнения работ от финишной отделки фасада
  19. Необходимый инструмент
  20. Как штукатурить газобетон внутри помещения
  21. Установка маяков
  22. Нанесение первого слоя
  23. Формовка углов
  24. Укладка второго слоя
  25. Затирка
  26. Финишная отделка
  27. Этапы проведения работ
  28. Расход
  29. Подготовка стен
  30. Монтаж маяков
  31. Технология нанесения
  32. Завершающие работы
  33. Время высыхания
  34. Штукатурка наружных стен из газобетона
  35. Нанесение тонкого слоя
  36. Армирование сеткой
  37. Выравнивание по сетке
  38. Укладка третьего слоя
  39. Затирание
  40. Финишный этап
  41. Гидрофобизация
  42. Общие сведения
  43. Немного о сути проблемы
  44. Что в итоге получаем
  45. Вездесущие стандарты
  46. Немного физики и следствия из неё
  47. К чему ведёт непослушание
  48. Выход есть
  49. Оптимальные условия нанесения штукатурки
  50. Утепление стен из газобетона
  51. Вариант паронепроницаемых утепленных стен
  52. Расчёт необходимого материала

Особенности газобетона, как материала стен

Строительный рынок насыщен разного вида блоками, которые пользуются популярностью из-за своих уникальных характеристик. Газосиликатные или газобетонные блоки, с наполнителем из керамзита или полиуретановой пены – это всё материалы одного вида, но с разными прочностными и теплосберегающими способностями.

Газобетон часто используют для возведения стен

Все элементы имеют стандартные размеры, они более экономичны при возведении стен, чем кирпич и не подвержены гниению, как дерево.

Основные различия этих материалов – в составе и наличии дополнительных наполнителей. Газобетонные блоки изготавливаются на основе портландцемента и песка, а г

азосиликатные – на извести и кремнезёмистой смеси, которая даёт одинаковые характеристики готовым изделиям, как и цемент.

Строительные материалы данного типа отличаются низкой теплопроводностью и стойкостью к влажной среде, но пористая структура требует обязательной обработки поверхностей.

Штукатурка газобетона – это обязательный процесс, который исключает накапливание влаги пористой структуры блоков и придаёт стенам с не очень ровной поверхностью эстетичный внешний вид. Отделка включает в себя целый комплекс работ, которые увеличивают срок эксплуатации зданий.

Штукатурка стен из газосиликатных блоков или газобетонных ничем не отличается. Строительные материалы имеют идентичную структуру поверхностей и подлежат одинаковой обработке.

Газосиликатные блоки

Газобетонные блоки

Для чего нужна штукатурка газобетона

Данный тип отделки универсален, он применяется как внутри помещений, так и на фасадах зданий. Штукатурка не изменяет основные свойства блоков и создаёт защиту от влаги, механических повреждений и дополнительно увеличивает тепло-шумоизоляционные характеристики.

Покрытие стен растворами будет базой для последующей отделки, высокие выравнивающие показатели создают на поверхности ровное основание для оклейки обоями или окраски. Материалы в виде плитки будут лучше держаться на оштукатуренных покрытиях, чем на газобетоне. Отделка улучшает внешний вид зданий, если не предусмотрены другие типы облицовки для покрытия стен.

Факт!

Покрытие защищает пористую структуру блока от дождя, что в холодный период может кристаллизоваться внутри и разрушать строительный материал.

Штукатурка – недорогой и эффективный способ защитить стены из газобетона

Паропроницаемость и баланс влажности

Если штукатурка стен из газобетона выполнялась с использованием тяжёлых цементных смесей, важно обеспечить правильную вентиляцию. Лучшим решением станут принудительные вытяжные системы. Они позволяют вывести избыток влаги.

Если снаружи газобетонную поверхность защищают системой вентилируемого фасада, предусматривается зазор, позволяющий парам из помещения беспрепятственно выходить наружу. Это позволяет применять разные типы штукатурки для газобетона, не боясь нарушить параметры паропроницаемости. Не используйте для защиты пенопласт. У него практически нулевая паропропускная способность. Подойдёт минвата.

Если вы хотите сбалансировать влажность, то при внутренней отделке применяйте материалы, с паропропускной способностью ниже, чем у блоков. Это могут быть специальные гидрофобные пропитки, краски, составы с плотной консистенцией или влагостойкие обои. Однако в этом случае важность обустройства качественной вентиляции повышается. Иначе возникнет парниковый эффект.

Основные требования к штукатурке

Внутренняя штукатурка для газобетона должна соответствовать многим требованиям, которые нужно учитывать при покупке материалов. Характеристики растворов для стен из газобетона снаружи и изнутри практически идентичны, но для защиты внешних поверхностей дополнительно требуется прочность к циклическим промерзаниям в период эксплуатации зданий в зимний период.

Основные требования к штукатурке для газосиликатных блоков:

  • паропроницаемость (коэффициент паропроницаемости должен быть не менее 0,11 мг/м∙ч∙Па для газобетона плотностью 1000 кг/м.куб. и 0,14 мг/м∙ч∙Па для газобетона плотностью 800 кг/м3);
  • хорошая адгезия с газобетоном (прочность сцепления не менее 0,4 МПа);
  • прочность на сжатие, препятствующая появлению трещин на поверхности в период эксплуатации зданий;
  • устойчивость к влиянию влаги и механическим повреждениям;
  • жизнеспособность раствора не менее 60 минут, иначе пористая структура материала не даст правильную адгезию с основанием.

Такими характеристиками обладает большинство смесей, но стоит учитывать, что отделочные материалы имеют разное назначение. Существуют составы для применения в помещениях с повышенной и переменной влажностью, сухих жилых комнатах или предназначение для выполнения фасадных работ.

Паропроницаемость штукатурки

Газобетон относится к лёгкому пористому материалу, обладающему паропроницаемостью. Это свойство позволяет стенам «дышать» и препятствует накоплению влаги внутри стены, что сказывается на микроклимате внутри помещений.

Показатель паропроницаемости зависит от плотности газобетона, например:

  • для плотности 800 кг/м.куб. – 0,14 мг/(м·ч·Па);
  • для плотности 900 кг/м.куб. – 0,12 мг/(м·ч·Па);
  • для плотности 1000 кг/м.куб. – 0,11 мг/(м·ч·Па).

Важно!

Чем больше плотность газоблока, тем меньше его паропроницаемость.

Фасадная штукатурка для газобетона должна быть атмосферостойкой

В процессе выравнивания стен важно использовать специальные марки штукатурки, чтобы сохранить эксплуатационные характеристики газобетона. Если же пренебречь этим, то теплоизолирующие и паропроницаемые свойства резко снизятся. Нежелательные последствия от этого могут быть следующими:

  • образование трещин на внутренней штукатурке и на фасаде;
  • повышение уровня влажности в помещении, потёки на стенах;
  • образование грибка и плесени.

При выборе смесей в магазине обращайте внимание на коэффициент паропроницаемости штукатурки для стен из газобетона. Хорошим показателем будет приближённое значение к строительному блоку. Так стены будут «дышать» и не накапливать влагу.

Как повысить паропроницаемость смеси

Готовые смеси, которые продаются в магазинах, имеют в составе все необходимые компоненты, обеспечивающие нужные характеристики, но если раствор готовится самостоятельно, то нужно купить дополнительные присадки.

Для повышения паропроницаемости штукатурки существуют специальные добавки. Для примера рассмотрим добавку Ceresit CО 84. Она используется для цементно-песчаных штукатурок и позволяет увеличить пористость штукатурки до 25%. Таким образом, с её помощью можно модифицировать обычную цементно-песчаную смесь, тем самым придать ей требуемые показатели паропроницаемости.

Виды смесей для штукатурки стен из газобетона

На рынке представлено большое количество смесей по газобетону для внутренних и наружных работ. В основном используются гипсовые и цементные штукатурки. У этих разновидностей свои области применения и свои эксплуатационные характеристики.

Если дом новый, то торопиться штукатурить помещения не стоит. Впервые полгода здание даёт усадку. Если пренебречь этой особенностью, защитный слой быстро потрескается и будет непрочным. Дом из газобетонных блоков рекомендуется штукатурить минимум через 6 месяцев после постройки.

Для обработки газобетонных плит подходит несколько типов штукатурных смесей

Цементно-песчаная

Цементная штукатурка применяется для выравнивания газобетонных стен во влажных помещениях, таких как ванные комнаты и кухни. Поверхность стены со стороны влажного помещения не должна пропускать влагу и приводить к увлажнению газобетона. Гипсовая штукатурка для покрытия газобетона в ванной не подходит, так как она не является влагостойкой. Цементная же штукатурка, напротив, отлично справляется с этой задачей.

Также этот вид раствора применяется для штукатурки фасада из газобетона, он обладает достаточной прочностью и стойкостью к атмосферным осадкам.

Многие начинающие отделочники задаются вопросом, можно ли штукатурить газоблок цементной штукатуркой в сухих помещениях. Ответ – нет. Обычные цементные смеси нельзя использовать в сухих помещениях, так как они обладают низкой паропроницаемостью. Тем самым штукатурка препятствует воздухообмену в порах газоблока и создаёт условия для накопления влаги.

Гипсовые растворы широко применяются для внутренней отделки газобетона

Известково-цементная

Известково-цементная – одна из самых популярных смесей для отделки стен. Раствор достаточно пластичен и создаёт прочный слой при нанесении на поверхность. Для придания дополнительных характеристик в состав вводят пластификаторы, которые дают влагостойкость и способны переносить сильные температурные перепады.

Оштукатурить поверхность известково-цементными смесями можно своими руками. Допустимый слой нанесения составляет 5-20 мм, при минимальном значении можно не использовать армирование, если работы проводятся внутри помещений.

Гипсовая

Гипсовая штукатурка идеально подходит для выравнивания газобетонных стен в сухих помещениях. Все марки гипсовой штукатурки обладают хорошей паропроницаемостью и теплоизолирующими свойствами, пластичны, легко наносятся на газобетонную поверхность стен, обладают хорошей адгезией. Из преимуществ также можно отметить невысокий вес, отсутствие усадки и короткое время высыхания.

Гипсовая штукатурка Knauf Ротбанд

Минеральная

Универсальный состав из смеси извести, мелкого песка, цемента и каменной крошки или пыли. Имеет хорошую адгезию с основанием, но быстро сохнет, поэтому в раствор часто вводят пластификаторы, замедляющие схватывание с поверхностью. Минеральная штукатурка применима в любых помещениях и на фасадах зданий. Чаще она используется как финишное покрытие, после выравнивания стен цементным раствором.

Читайте также  ГОСТ 13580-85 Плиты железобетонные ленточных фундаментов. Технические условия / 13580 85

Силикатная

Изготавливается на основе жидкого стекла. Силикатная штукатурка обладает хорошей паропроницаемостью и достаточной пластичностью, при высыхании на покрытии не образуются трещины.

Материал не статичен, поэтому не притягивает грязь и пыль. А также универсален в применении, может использоваться для отделки фасадов, влажных помещений и сухих жилых комнат. Силикатная смесь имеет сложный состав, поэтому часто продаётся в готовом виде во избежание нарушения технологии замеса.

Минеральная штукатурка

Силикатная штукатурка

Силиконовая

Силиконовая штукатурка самая дорогая, но обладает всеми нужными характеристиками, необходимыми для штукатурки газобетонных блоков. Смесь создаёт на поверхности прочный слой, способный прослужить более 25 лет.

Если отделка проводится на стенах дома, который не прошёл процесс усадки, имеет смысл применить этот материал. Он не даёт усадки и сохраняет свои первоначальные свойства независимо от условий применения.

Акриловая

Акриловая изготавливается на основе смол и пластификаторов. Создаёт на поверхности прочный эластичный слой, способный защитить от воздействия негативных факторов и влаги. Данная штукатурка редко используется выравнивающей базой, а применяется как финишная отделка стен с декоративными эффектами.

К сведению!

Если учитывать тот факт, что газобетон обладает идеальной геометрией, то расход штукатурки будет экономным при толщине выравнивания 3-5 мм.

На видео показано сравнение фасадных штукатурок для газобетона.

Наиболее популярные производители

Для выполнения работ на газобетонных поверхностях существует достаточно смесей, чтобы выполнить работы своими руками без потери качества. Производители предоставляют широкий выбор как универсальных составов, так и узкой направленности: для внутренних работ и сухих помещений.

Для того, чтобы не ошибиться с отделкой, стоит обратить внимание на растворы с широким спектром использования. Они продаются в виде сухого порошка, который нужно разводить, или готовыми.

Популярными производителями являются такие бренды: Волма, КНАУФ, Вебер, Боларс, Ceresit и Основит, при этом на рынке присутствуют малоизвестные фирмы, которые предлагают свою продукцию с достойным качеством.

Штукатурок, подходящих для газобетона достаточно много, и при выборе нужно основываться на стоимости, области применения и технических характеристиках материала.

Штукатурные смеси для отделки газобетона есть в линейках всех основных производителей штукатурок

Вариант утепленных паропроницаемых газобетонных стен

Минеральная вата + газобетон + гипсовая штукатурка + бумажные обои.

Внешняя штукатурка по минеральной вате должна быть специальной тонкослойной с высокой паропроницаемостью. Также можно использовать облицовку кирпичом с вентиляционным зазором между кирпичом и утеплителем. Все слои полностью паропроницаемые.

Толщину минеральной ваты можно выбирать любую, но экономически целесообразной будет толщина от 100 мм.

С какой стороны стены начинать оштукатуривание

В большинстве случаев рекомендуется сначала устраивать штукатурку внутри помещения. Как правило, газобетон уже содержит в себе водяные пары. Основание ещё больше увлажняется при нанесении штукатурки, и стена частично забирает воду у раствора. Соответственно нужно, чтобы эта вода как можно скорее испарилась. А испариться ей проще всего через наружную обдуваемую поверхность стены. Поэтому и работы начинают с внутренней стены, чтобы движение влаги было в сторону наружной стены.

Если пренебречь этим правилом, и сначала штукатурить фасад, то скопившаяся влага не сможет быстро испариться, и начнёт движение к внутренней поверхности стены. Затем, когда будет выполнена внутренняя штукатурка, поверхность ещё больше увлажнится благодаря раствору. В холодное время суток будет образован конденсат под внутренней штукатуркой, тем самым произойдёт отслоение и образование трещин.

На заметку!

Исключение составляют дома, расположенные в непосредственной близости к рекам, озёрам, морям. В этом случае необходимо в первую очередь защитить наружную поверхность от воздействия влаги и ветра.

Штукатурить фасад домов из газобетона нужно в последнюю очередь

Зависит ли технология выполнения работ от финишной отделки фасада

Выбирая, чем штукатурить газобетон внутри дома, учитывайте фасадную отделку, наличие наружного утепления.

В доме постоянно образуется водяной пар. Появляется он при стирке, приготовлении пищи, во время уборки, когда жильцы принимают ванну. Часть влаги удаляется через вентиляцию, выводится естественным путём. Но зимой этот процесс замедляется. Давление пара внутри становится выше, чем на улице.

Влага проникает через стену, пытаясь выйти наружу. Успешность будет зависеть от паропроницаемости внешних стен. Максимальный показатель будет у блока без отделки. Но «голую» стену никто не оставит. Поэтому важно создать конструкцию, в которой паропроницаемость (μ) плавно нарастает от помещения к улице. Надёжное решение – обустройство вентилируемого фасада.

Необходимый инструмент

Штукатурка стен из газосиликатных элементов и газоблоков своими руками требует базового набора приспособлений для выполнения работ. Подготовить весь необходимый инструмент, подмости и ёмкости для замеса нужно заранее, чтобы не отвлекаться от технологического процесса.

Что потребуется при выполнении штукатурных работ:

  • ковш, сокол, кельма и мастерок для нанесения смесей на стену;
  • ёмкость для замеса;
  • тёрка, полутёрок, правило для выравнивания раствора;
  • валики и кисти для нанесения составов на стены;
  • шпатель и отрезовка для финишной отделки.

Помимо этого, нужно иметь подмости или лестницу-стремянку. Маяки из нержавеющей стали и строительную сетку из стекловолокна, равную площади стен для армирования поверхности плюс 15-20%, и грунтовку для подготовки основания.

Совет!

Если раствор замешивается самостоятельно, то может пригодиться дрель с насадкой-миксером, чтобы получить однородную и качественную смесь, готовую к нанесению на стену.

От выбора инструментов для укладки штукатурки зависит качество выполнения отделочных работ

Как штукатурить газобетон внутри помещения

Профессионалы знают, как штукатурить газобетон, но для новичков, чтобы добиться прочного и надёжного слоя, нужно придерживаться обязательного технологического цикла.

Работы начинают проводить только на подготовленной поверхности – это заключается в нанесении составов обеспечивающих хорошую адгезию пористого основания и раствора.

Использование грунтовки для газобетона позволяет уменьшить влагопоглощение стены, при этом паропроницаемые свойства сохраняются. Состав заполняет поры в блоках, создаёт дополнительный защитный слой и создаёт оптимальные условия для нанесения растворов.

Прежде чем наносить грунтовку, рекомендуется обеспылить поверхность газобетона, для этого можно смочить кисть водой и пройтись по стене 1 раз. Это не только улучшит качество нанесения состава, но и позволит уменьшить его расход.

Наносить грунтовку на газобетонные стены можно вручную кистью или валиком, а можно для ускорения процесса воспользоваться краскопультом и распылить её ровным слоем по всей поверхности стены.

Для лучшего впитывания нужно наносить два слоя составов глубокого проникновения с промежуточной сушкой основания 24 часа.

Важно!

Не рекомендуется использовать грунтовку типа «бетоноконтакт» для газобетона. Бетоноконтакт предназначен для гладкий слабовпитывающих оснований, нужно выбирать составы, предназначенные для пористых поверхностей.

Установка маяков

Проводится, если толщина слоя планируемой штукатурки более 10 мм. Маяки необходимы для получения идеально ровной поверхности. Обычно используется металлический маячковый профиль, также могут подойти пластиковые изделия, предназначенные для гипсокартонных листов. Устанавливать маяки начинают, отступив от угла 15-20 см с шагом, равным длине правила, это позволит выполнить идеальное выравнивание поверхности.

Нанесение первого слоя

Первый этап работ называется обрызг, который создаёт на поверхности неровности, что будет служить основанием для штукатурки. Если стены имеют явные неровности и углубление швов, то рекомендуется сначала выровнять их цементно-песчаным раствором, дождаться высыхания и тогда начинать обрызг.

Первый слой наносится толщиной не более 5 мм. Для этого готовится жидкий «сметанообразный» раствор, после чего он равномерно набрасывается резким движением на поверхность с помощью ковша или мастерка. Выравнивание этого слоя не требуется.

Оштукатуривание стен из газобетона внутри помещения начинать следует с подготовки поверхности

Формовка углов

Для обеспечения ровного соединительного элемента стен рекомендуется воспользоваться специальным профилем. Можно выполнить работы с применением строительного уровня и специального инструмента-отрезовки, но это не гарантирует получения ровного угла. Специальный профиль состоит из металлического или пластикового уголка и сетки по краям в размере 15-20 см, который крепится в нужных местах на саморезы или дюбеля и оштукатуривается.

Формовка углов при использовании специальных профилей проводится перед нанесением обрызга. Если работы проводятся с помощью отрезов, то начальный этап выравнивания нужно делать на этапе нанесения основы.

Укладка второго слоя

Укладка второго слоя является основным этапом штукатурки и будет основанием для последующего выравнивания стен смесью. Для него готовится более густой раствор, который наносится с помощью шпателя, равномерно между маяками.

Толщина штукатурки одного слоя по газобетону не должна превышать 20 мм. Если технологический процесс требует более толстого нанесения, то нужно проводить армирование поверхностей перед нанесением обрызга.

Затирка

С помощью строительного правила выполняется выравнивание смеси. Начинать работу нужно с нижней части стены. Процесс выполняется снизу-вверх, при этом правило перемещают зигзагообразными движениями из стороны в сторону. Снятые излишки раствора набрасываются на свободные участки стены. Таким образом, выравнивание продолжается до тех пор, пока правилом не будет сниматься лишний раствор.

После подсыхания штукатурки маяки снимаются, а образовавшиеся выемки заполняются раствором.

Финишная отделка

Когда штукатурка полностью высохнет, выполняют «накрывку» толщиной 1-3 мм. Выравнивается смесь также правилом. После высыхания поверхность затирается строительной тёркой или наждачной бумагой круговыми движениями.

После выполнения всех этапов работ поверхность грунтуется и будет готова к оклейке обоями, окраске или облицовке плиткой.

После полного высыхания финишного слоя выполняется затирка

Этапы проведения работ

Приступать к нанесению штукатурки для внутренних работ по газобетону нужно только после полного просыхания и усадки стен.

Категорически запрещено обрабатывать поверхности сразу же после возведения. Ведь газобетон способен усаживаться в объеме до 30%.

Штукатурить стены рекомендуется через полгода после завершения строительства
Большинство экспертов советует приступать к оштукатуриванию только на следующий сезон после строительства, то есть через 6 месяцев.

Есть и другие рекомендации, к которым нужно прислушиваться:

  • Выполнять обработку стен внутри и снаружи только в разное время, после просыхания одной из обработанных сторон.
  • В идеале сначала выполняют внутренние работы, а через 3-6 месяцев переходят к наружным.
Читайте также  Мертель шамотный для кладки огнеупорного кирпича Печникъ, мешок 20,0 кг

Валера

Голос строительного гуру

Задать вопрос

Если зимой дом отапливается, в обязательном порядке делают перерыв минимум на 4 месяца после выполнения внутренних работ. Это необходимо для предотвращения проникновения водяных паров в газоблоки и формирования конденсата.

Штукатурить помещение рекомендуется в теплые и сухие дни. Сезон дождей – не лучший выбор.

Инструменты для штукатурных работ

Для работы с материалом потребуются следующие инструменты:

  • кельма или ковш для накидывания раствора;
  • терка, мастерок для затирки основания;
  • металлические или пластиковые маячки для контроля укладки толщины слоя;
  • шпатели, включая зубчатые и угловые;
  • армирующая сетка для укрепления штукатурки;
  • валик и кисточки для грунтования;
  • уровень для контроля плоскости и установки маячков;
  • рейка и правило для разглаживания раствора.

Нужно подготовить емкости, в которых можно выливать штукатурку частями, а также замешивать ее.

Расход

Перед началом работ можно рассчитать расход строительного материала.

  1. Считают площадь стен, вычитая объем дверных проемов и окон, в квадратных метрах.
  2. Определяют, есть ли неровные участки, потребуется ли увеличение слоя.
  3. Замеряют глубину впадин, например 7 мм, а затем добавляют высоту маяков, стандартный параметр – 10 мм.
  4. Высчитывают среднее значение глубины, прибавив 10 мм к 7 мм, разделив на 2, получается 8,5 мм.
  5. На упаковке оценивают расход, указанный производителем на кв. м., например, 12,5 кг на кв. м при толщине в 10 мм.
  6. Можно высчитать расход на 1 мм = 1,25 кг, значит, на 8,5 мм потребуется 10,7 кг.
  7. Полученное число нужно умножить на площадь всех стен.

При площади в 130 кв. м. при толщине слоя в 8,5 мм потребуется около 1391 кг. Если в упаковке 25 кг состава, нужно разделить 1391 на 25, получится 55,64, или 56 мешков. Округлять всегда нужно в большую сторону.

Подготовка стен

Перед нанесением штукатурки нужно тщательно подготовить газобетонное основание. Новые здания часто не требуют сложных работ. Однако при отклонении от некоторых параметров нужно выполнить ремонт и выровнять поверхности:

  • если есть сколы, их высота не должна превышать 10 мм;
  • проемы должны отклоняться от положения не более чем на 4 мм на 1 м;
  • предельные отклонения углов в рамках одного этажа не превышают 5 мм;
  • плоскости стен должны быть вертикальны с допуском не более 3 мм на 1 м;
  • при измерении двухметровой рейкой глубина неровностей по вертикали не должна превышать 5 мм.

Ремонт в случае больших дефектов выполняют с помощью выравнивания клеевой кладочной смесью или используют толстослойные штукатурки.

Грунтование стены перед штукатуркой
Цель применения грунтовки – улучшение сцепления штукатурки с пористым газобетоном. Она также уменьшает впитываемость газоблоков. Грунтовка должна обладать хорошей паропроницаемостью и заполнять поры бетона, формируя водоотталкивающую пленку.

Грунтовка не имеет посторонних запахов, быстро сохнет. Она наносится вручную с помощью валика в 2-3 слоя. Каждый из них высыхает от 4 до 6 часов. Если состав концентрированный, перед использованием его нужно разбавить водой.

После грунтования нужно приступать к армированию отделочной сеткой. Делают это перед монтажом маяков. Для фиксации используют плиточный клей или клеевой раствор от монтажа газоблоков. После нанесения состав выравнивают зубчатым шпателем.

Использовать можно как металлическую, так и стекловолоконную сетку.

Монтаж маяков

Маяк – это оцинкованный Т-образный перфорированный профиль длиной 3 м. В некоторых случаях можно использовать более длинные или короткие изделия. Ставятся они по вертикали строго параллельно друг другу на расстоянии от 100 до 140 см. Меньшее пространство будет требовать частого контроля, а большее – применения длинных инструментов, которые прогибаются и не очень удобны в работе.

Перед монтажом на стену наносят разметку – начинают в 20-25 см от угла. Далее:

  1. С небольшим отступом от потолка по линии расположения профиля делают отверстия под дюбели с саморезами.
  2. После установки дюбелей натягивают леску, в том числе по диагонали.
  3. По леске корректируют положение дюбелей, чтобы они были на одном уровне.
  4. Ставят планки на шляпки маятников и закрепляют раствором.
  5. Через 6-10 часов маяки фиксируют дополнительными дюбелями и замазывают со всех сторон, формируя ровную площадку.

Для этих процедур можно применять гипсовый раствор для быстрого схватывания.

Маяки удаляют после схватывания базовой штукатурки, но до момента полного ее затвердевания. Саморезы также устраняются, а оставшиеся ямки смачивают водой и заливают цементным раствором.

Технология нанесения

Первый слой наносят для удаления существующих неровностей и выемок. Раствор делают немного более жидким, чем для основного слоя. Но он не должен стекать по стене. Затем берут штукатурный ковш и наносят состав. Штукатурку набрасывают «с ускорением», словно немного вбивая в стену для лучшего сцепления.

При нанесении базового толстослойного состава разравнивание не требуется, так как его толщина может достигать 4-5 см при условии слишком неровных стен.

Далее нужно сформировать углы. Маяки здесь помогут как нельзя лучше большинства других методов. Для формирования углов применяют лузговой или усёночный шпатель. Первый формирует внутренние, а второй – внешние выступы. Также можно применять профилированные уголки с сеткой. Но такой метод подходит для создания тонкослойных покрытий.

Основной этап – укладка второго слоя:

  1. Готовят густой раствор и наносят его шпателем, распределяя равномерно между маяками.
  2. Максимальный слой – 20 мм.
  3. Правилом выравнивают смесь снизу вверх, делая зигзагообразные движения слева направо.

Завершающие работы

После полного высыхания выполняют затирку штукатурки. Это необходимо для точного выравнивания стены. Затирают, начиная снизу, постепенно передвигаясь вверх зигзагообразными движениями слева направо или справа налево. Для затирки используют инструмент – правило. Когда состав полностью просохнет, снимают маяки, а выемки заполняют раствором.

После затирки можно приступать к завершающей отделке – окрашиванию, декоративному оштукатуриванию, наклеиванию плитки или обоев.

Время высыхания

На время высыхания внутренней штукатурки для газобетона влияет изначальная влажность блоков и материала. Увеличить срок сушки может повышенный уровень влаги в помещении. Средний срок высыхания штукатурки – от 10 суток. Многие специалисты советуют оставить покрытие на просушку до 35 дней при повышенной влажности стены.

Влияет на срок тип состава. Песочно-цементная смесь может сохнуть более 30 суток даже при среднем уровне влаги стены. А известковый раствор просохнет за 7-10 дней.

Штукатурка наружных стен из газобетона

Фасадная отделка требует более тщательной подготовки поверхности. На улице покрытие подвергается агрессивным внешним факторам, поэтому полный цикл работ обязателен к выполнению. Большинство начинающих мастеров не знают, как штукатурить газоблок снаружи помещения и могут запутаться в этапах технологического процесса.

Нанесение тонкого слоя

Нанесение тонкого слоя делается смесью обычной рабочей консистенции толщиной 5 мм. Первый слой станет основанием для армирования поверхности, что увеличит срок эксплуатации покрытия и сделает его более стойким к механическим повреждениям.

Армирование сеткой

Многие начинающие мастера сомневаются, нужна ли сетка при штукатурке газобетона – это обязательный этап при проведении работ на фасадах и во влажных и неотапливаемых помещениях.

Сетка необходима для предотвращения растрескивания штукатурки. Рекомендуется использовать стекловолоконную сетку, устойчивую к щелочной среде.

Полотно накладывается на поверхность сразу после нанесения первого слоя и утапливается в штукатурке без провисаний и натягивания. Во избежание растрескивания мест примыкания, сетка фиксируется в растворе внахлёст друг на друга на 10-15 см.

Смонтированная сетка

Выравнивание по сетке

Выравнивание создаёт базу для нанесения финишных покрытий и наносится слоем толщиной 10 мм. Для выполнения работ в несколько этапов рекомендуется выставить маяки на поверхности, чтобы создать идеально ровную поверхность в последующем. После нанесения штукатурки стены высушиваются не менее 24 часов до полного твердения, тогда можно проводить следующее нанесение раствора.

Укладка третьего слоя

Укладка третьего слоя необходима, чтобы полностью выровнять поверхность и исключить ярко выраженные дефекты. Он наносится после демонтажа маяков, если они использовались для штукатурки стен. При этом раствор наносится слоем 5-10 мм и выравнивается правилом по невысохшей поверхности. При необходимости стену можно смочить водой или грунтовкой, которая использовалась при подготовке основания.

Затирание

Затирание проводится, если поверхность готовится под окраску и необходимо идеально ровное основание. Под лакокрасочными составами будут видны малейшие дефекты, этот этап работ уберёт последние неровности и замажет появившиеся трещинки после сушки.

Для этого потребуется жидкий раствор, который наносится на стену тонким слоем 1-2 мм и затирается тёркой с мягким основанием круговыми движениями по всей поверхности.

На подготовленную поверхность укладывается сетка с мелкими ячейками

Финишный этап

Финишный этап подразумевает нанесение декоративного слоя. Это может быть колеровка стен в разные цвета, нанесение рельефных штукатурок « барашек», «шуба» или «короед». А также гладких покрытий в виде венецианских смесей или «под камень».

Облицовка стен плиткой или стеновыми панелями, какой вариант выбрать, зависит от личных предпочтений и дизайна фасада.

Важно!

Финишный этап работ проводится только после нанесения грунтовочных составов на два слоя. Это укрепит штукатурный слой и подготовит поверхность к декоративной отделке.

Гидрофобизация

Гидрофобизация проводится после прохождения цикла заморозки финишного слоя. Если возникнут трещины и сколы на поверхности, то они проявятся весной после зимнего периода. Дефекты, которые проявились в первый год эксплуатации, нужно отремонтировать и восстановить финишный слой, тогда приступать к защитным покрытиям.

Гидрофобизация несёт рекомендательный характер и нужна, чтобы защитить и продлить срок службы декоративного покрытия. Защитные составы глубоко проникают внутрь слоя и создают матовую или глянцевую плёнку на поверхности.

Гидрофобизация фасадной штукатурки

Читайте также  Как сделать пенобетон своими руками в домашних условиях: технология, изготовление

Общие сведения

Штукатурка для газоблоков должна соответствовать основной характеристике этого вида бетона – высокой паропроницаемости

При работе с газобетоном необходимо знать природу его производства.

Немного о сути проблемы

При изготовлении газобетонных блоков используются всё те же:

  • цемент,
  • кварцевый песок,
  • даже золу и шлаки,
  • а ещё гипс и известь.

Но, что и создаёт преимущества этому материалу и некоторые проблемы в будущем, при отделке – в состав добавляют, так называемые, газообразователи, которые, входя в реакцию с известью, способствуют выделению водорода и образованию внутри пор размером в 1-3 мм. Эти то поры и обеспечивают необыкновенные свойства получаемого. Обычно в качестве газообразователя выступают всевозможные алюминиевые пасты.

Что в итоге получаем

На выходе всех физических и формовочных процессов мы получаем материал с просто выдающимися свойствами:

  • он необыкновенно прочен, бетон всё же;
  • он заметно легче такого же по объёму привычного бетонного блока;
  • он, как оказалось, очень легко поддаётся обработке, теперь не проблема даже получать любые углы и неровности в любом направлении – всё это благодаря порам внутри;

Не случайно этот материал часто называет деревянным бетоном – по крайней мере, пилится он довольно легко, отсюда и возможность комбинировать различные формы строений

  • в этот материал легко входят даже гвозди;
  • он полностью негорюч;
  • по сравнению с обычным бетоном «газовый» имеет меньшую, так называемую, естественную радиоактивность, ведь при его производстве не используются щебень и природная слюда;
  • как показала практика, и что явилось ещё одним дополнительным и неожиданным плюсом – материал со временем ещё больше твердеет, увеличивая прочность созданных из него конструкций;

Вопрос так не стоит, нужно ли штукатурить газобетонные блоки, конечно, нужно, вот только обычная штукатурка для этой работы не подойдёт

  • но самое главное, вокруг чего и разгорается весь сыр-бор при отделке газобетона – он обладает прекрасными теплоизолирующими свойствами и
  • паропропускаемостью.

Что же удивляться, что по миру уже настроено более 250 заводов по производству этого материала. Только в России их насчитывается больше 80, причём большинство самых крупных построено буквально в течение 2-3 лет – с 2009-го по 2012-ый года.

Вездесущие стандарты

Такое массовое производство газобетона вызвало необходимость создания новых Государственных стандартов, регламентирующих как его выпуск, так и использование.

Приводим перечень всех документов регламентирующих использование газобетона на территории Российской Федерации:

  • ГОСТ 25485-89 «Бетоны ячеистые» – классифицирует все возможные типы материалов под одним общим названием ячеистые бетоны;
  • ГОСТ 21520-89 «Блоки из ячеистых бетонов стеновые мелкие» – определяет порядок работы с блоками;
  • СНиП 277-80 «Инструкция по изготовлению изделий из ячеистого бетона» – строительные нормы и правила работы с этим материалом;
  • ГОСТ 31359-2007 “Бетоны ячеистые автоклавного твердения. Технические условия” – технические условия производства и использования одного из двух типов газобетона – автоклавного, производство которого происходит при повышенном давлении в насыщенной паром среде (другой тип – «неавтоклавный» – производится без давления или при электрическом подогреве);
  • ГОСТ 31360-2007 “Изделия стеновые неармированные из ячеистого бетона автоклавного твердения” – определяет рекомендуемые виды строений из описываемого материала.

Немного физики и следствия из неё

Когда речь идет об алюминии, водороде и химической реакции, то хочешь, не хочешь, приходится вникать в суть возникающих процессов, которые говорят нам о том, что:

  • да, мы получаем очень хороший материал с точки зрения паропроницаемости;
  • но он требует и соответствующей дисциплины при использовании, которую многие нарушают;
  • как следствие видимые повреждения поверхности, отделанной штукатуркой, в основе которой находится газобетон;
  • дело в том, что нельзя покрывать материал, обладающий высокой паропроницаемостью, материалом, который пар не пропускает совсем – это ведёт к тому, что влага просто не будет находить выхода наружу и будет скапливаться внутри на границе слоёв;
  • поэтому следовать необходимо схеме «не убывания» коэффициента паропроницаемости; другими словами, если принять, что этот коэффициент у газобетона 1,0, то у следующего слоя он уже должен быть не ниже 1,0, а то и выше, допустим 1,2, тогда у следующего уже выше 1,2 и так далее.

И это физика, от которой никуда не уйти, как от закона Всемирного тяготения.

К чему ведёт непослушание

Нарушение физических законов всегда неприятно и это не только упавшее на голову яблоко.

В случае с газобетоном это:

  • периодическое растрескивание поверхности, которое носит периодический характер, в зависимости от времени года и влажности окружающей среды;
  • в конце концов, трещинки превращаются в трещины и отделка просто разрушается;

Если технология была нарушена или применены недопустимые материалы, поверхность покроется вот такими трещинами, как на фото, которые по мере изменения влажности будут то увеличиваться, то уменьшаться

  • кроме того, во внутренних слоях происходит постоянное скапливание влаги, как результат – плесень и опять же разрушение кладки;
  • в любом случае, уже и газобетон становится не способен выполнять свои первоначальные функции по теплоизоляции.

Выход есть

Собственно говоря, все эти процессы не стали неожиданностью для строителей и были разработаны специальные:

  • клеющие составы для стыковки блоков из газобетона при укладке их друг на друга;
  • грунтовки для наружной отделки этих блоков;

Рынок предлагает широкую номенклатуру смесей и клеев, специально предназначенных для работы на газобетоне

  • грунтовки для внутренней отделки;
  • штукатурки как для работы в интерьере, так и для работы на открытом воздухе.

Теперь необходимо только знать о наличии этих отделочных материалов и использовать с газобетоном только их.

Полезный совет! Ещё одним выводом из всех рассуждений о физике является тот, что настоятельно советуем при отделке этих блоков сначала закончить все работы внутри, выждать некоторое время, когда вся отделка будет капитально просушена, и только после этого приступать к отделке фасада. И ни в коем случае не в обратном порядке.

Напыление значительно упрощает первый этап отделки, ведь работать часто приходиться на больших площадях

Оптимальные условия нанесения штукатурки

Запрещается проводить работы под прямыми солнечными лучами, в ветреную погоду и при температуре – 10 градусов и ниже. При минусовых значениях в смеси вводятся дополнительные морозостойкие компоненты, но лучше штукатурить фасад дома из газобетона при температуре +5-25 градусов и влажности до 75-80%.

При штукатурке внутри помещений придерживаются таких же требований к внешним условиям, благодаря чему предоставляетмя достаточно времени для адгезии раствора с поверхностью. Оптимальное время для нанесения растворов на внутренние стены – это весна, когда в воздухе обеспечена хорошая влажность и температура не слишком высокая.

При проведении работ, не соответствующих нормальным условиям, повышается вероятность растрескивание и отслаивания покрытия от основания. Это проявит себя в первую зиму эксплуатации здания.

Фасадную штукатурку на газобетонные стены лучше делать по весне, когда обеспечиваются оптимальные внешние уловия

Утепление стен из газобетона

Один из вариантов утепления – использование идентичных по материалу со стеной тонких блоков (толщиной 5-10 см), но с меньшей плотностью (D100-D200). Материал паропроницаем, соответсвенно не нарушает естественный отвод влаги из стен. При выполнении работ не нарушается функциональность стен и значительно уменьшается теплопотеря.

Этапы монтажа блочного утеплителя на поверхности:

  1. Грунтование стен на два слоя составом глубокого проникновения.
  2. Монтаж панелей утеплителя к поверхности специальным клеем с хорошей паропроницаемой способностью.
  3. Дополнительная фиксация блоков дюбелями в четырёх точках.
  4. Армирование поверхности строительной сеткой.
  5. Оштукатуривание стен по указанной выше технологии паропроницаемой штукатуркой.
  6. Финишная отделка.

Вариант паронепроницаемых утепленных стен

Пенопласт от 100 мм + газобетон+ любая штукатурка + виниловые обои.

Такой вариант можно использовать только в том случае, когда газобетон максимально сухой. Получается, из-за пенопласта пар не может выйти из стены, а из-за виниловых обоев он не может попасть в стену. А толщина пенопласта в 100 мм смещает точку росы наружу и замерзание происходит исключительно в утеплителе, что делает такую конструкцию вечной. Для такого варианта нужна хорошая система вентиляции в доме.

Расчёт необходимого материала

Расчет материала зависит от выбора вида раствора для отделки и качества кладки. Если при устройстве блочных стен использовался цементно-песчаный раствор, то швы между блоками составляют 1-2 см, а это требует дополнительного расхода штукатурки.

При возведении конструкций на специальном клее швов практически не образуется, что положительно сказывается на экономии отделочного материала.

Средний расход минеральной и цементной смеси составляет 16-18 кг на 1 кв. м поверхности при толщине слоя 10 мм. Гипсовая штукатурка – 9 кг на 1 кв. м. Силикатные, силиконовые и акриловые составы наносятся более тонкими слоями, и расход их в среднем составляет 2-4 кг на 1 кв. м поверхности при нанесении каждого 1 мм.

Все производители указывают необходимость своего материала на упаковке, но чтобы не ошибиться в расчётах, нужно при покупке добавить к полученному результату 15-20% от общего расхода смеси.

Для увеличения проницаемости штукатурки от внутренней стены к внешней необходимо соблюсти важное условие: слой внутренней штукатурки должен быть примерно в 2 раза толще, чем наружный. Это даст возможность влаге, проникшей в газобетон с внутренней стороны стены, быстро испариться через внешнюю поверхность стены.

Расход штукатурки указывается на упаковке

Построив собственный дом из газобетонных блоков, многие задают себе вопрос, нужно ли штукатурить стены, правильный ответ – обязательно. Этот этап работ можно выполнить самостоятельно и не нести дополнительные траты на приглашение мастеров. Знания о том, как правильно штукатурить, выбрать смесь и тщательно подготовить основания, помогут получить качественное покрытие, пригодное для дальнейшей чистовой отделки.

Полезная статья? Поделитесь в комментариях!

Источник: furnilux.ru

dokumentfilm