Приветствую, Самоделкины!
В этой статье подробно разберем процесс создания вот такого кондуктора:
Дальнейшая инструкция взята с YouTube канала «DobryjMaster». Те, кто знаком с творчеством автора вышеупомянутого канала и смотрел его прошлое видео знают, что он решил понемногу осваивать столярное дело. По этой причине было решено начать запасаться соответствующим инструментом. В данной статье речь пойдет об одном универсальном приспособлении — шаблоне, который в дальнейшем обязательно пригодится в столярной практике. Для начала понадобится лист металла толщиной 8мм.
Для данного проекта это конечно не самый лучший выбор, но алюминиевого листа у мастера, к сожалению, не оказалось. Но инструмент нужен уже сейчас, поэтому будем делать из того, что имеем.
Первым делом необходимо разметить прямоугольник со сторонами 140мм на 180мм.
Мастер работает без каких-либо чертежей, так что режет с большим запасом. Как говорится «много не мало». По ходу изготовления все размеры уже будем подгонять более точно.
Резать заготовку отправляемся на улицу, так в мастерской не будет лишней пыли и запаха гари.
Следующим шагом срезаем с заготовки все лишнее, тем самым немного облегчая ее.
Далее разметим хвостовик, в котором будет крепиться упор.
Затем при помощи биметаллической коронки решено было сделать скругление в основании хвостовика. Это не имеет какого-либо практического смысла, просто так, по мнению автора, будет более красивее.
Теперь с небольшим припуском на обработку срезаем ненужный металл. Делается это в 2 этапа, сначала при помощи болгарки, а затем с помощью вот такого самодельного приспособления для шуруповерта:
При обработке подобных поверхностей без такой приспособы просто не обойтись.
Далее очищаем металл коралловым диском, так работать дальше будет гораздо приятнее.
На данном этапе можно приступать к сверлению необходимых отверстий.
В них нарежем резьбу м12 с шагом 1.25мм. В эти отверстия в дальнейшем будут вкручиваться дюзы. Таких нам понадобится три штуки с шагом 60мм.
Затем сверлом диаметром 2мм сделаем шаблон для врезки петель. Одно отверстие для сверла Форстнера и остальные четыре для саморезов.
С краю, напротив каждой дюзы, необходимо сделать полукруглые пазы. Для чего они нужны увидите чуть позже. Мастер делает это фрезою, но ту же самую операцию легко можно сделать при помощи углошлифовальной машинки и напильника. Просто фрезой получится более аккуратнее и к тому же быстрее.
После в хвостовике так же необходимо сделать полукруглый паз. Он нужен для регулировки упора.
На данном этапе вот такая вот деталь уже получилась.
Переходим к упору. Его выполним из уголка со сторонами 50мм.
Размечаем уголок его по ширине основания и режем. Так же не забываем избавиться от старой краски.
Как видите, данный уголок далеко не первой свежести и имеет не совсем ровный угол. Но это не проблема, сейчас мы это исправим. В ход опять идет фреза. Не спеша, по чуть-чуть, буквально по одной десятой миллиметра, выравниваем плоскость.
В итоге уголок получился ровный и блестящий.
Упор будет располагаться снизу и для его регулировки необходимо изготовить вот такую деталь.
Она садится в паз плотно и не люфтит.
Ее закрепим к упору на винты, этого будет больше чем достаточно.
Вот так выглядит эта деталь в сборе: Теперь немного токарки. Первым делом изготовим дюзы. Делаем проточку под резьбу м12 с шагом 1.25мм и протачиваем в необходимый диаметр.
Как вы уже поняли, дюзы будут сменными, и чтобы их удобнее было выкручивать, выполним накатку. Вот теперь можно нарезать и саму резьбу.
Остается просверлить отверстие (в данном случае диаметром 7,8мм) и можно отрезать.
Так же нам понадобится винт, который будет фиксировать упор в нужном положении. Его тоже изготовим на токарном станке. Резьба у винта будет м6 и ему так же сделаем накатку.
Не спешим отходить от токарного станка, изготовим вот такой палец:
Теперь немного поработаем с основанием и развернем дюзы до 8мм.
Так же необходимо немного облегчить упор. Для этого устанавливаем его в верхнюю точку, отмечаем и отрезаем все лишнее.
Спустя некоторое время вот такой упор получился:
Финишную обработку деталей необходимо производить в паре, так будет точнее.
Далее приспособление было решено заворонить. Для этого первым делом все детали необходимо тщательнейшим образом обезжирить.
Воронение будет химическое, ржавым лаком Балистол (Ballistol). Он просто наносится на обезжиренную поверхность, чернение происходит буквально на глазах.
Ну и по прошествии некоторого количества времени, вот такая красота получилась:
Так же автор подготовил вот такое сверло по металлу со стопором.
Конечно лучше использовать сверло по дереву, но так как таковым мастер еще не успел обзавестись, перейдем к испытаниям с тем, что есть в наличии на данный момент.
Тест начнем с того, что для начала сделаем отверстия в торце ЛДСП под шканты. Выравниваем края приспособления и плиты, а затем сверлим.
Чтобы шаблон не сместился при следующем сверлении, устанавливаем в отверстие палец. В точности ту же самую процедуру повторяем и с другой стороны.
При помощи шаблона можно размечать отверстия не только наружных стенок, но и внутренних перегородок. Для этого достаточно закрепить будущую перегородку со шкантами и приставить шаблон. И последнее, где протестируем сегодняшнюю самодельную приспособу, это разметка мебельных петель. Собственно, здесь процедура та же. Устанавливаем шаблон и маленьким сверлом диаметром 2мм производим разметку.
Далее сверлом Форстнера делаем углубление под петлю согласно разметке и прикручиваем ее.
Соединяем две части петли и все готово. Как видите, получилось очень даже неплохо. Вот такое полезное приспособление в результате получилось. На этом все. Благодарю за внимание. До новых встреч!
Видеоролик автора:
Источник (Source)
Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.
Петля мебельная 26 мм. Разметка и установка.
Петля мебельная 26 мм. немного отличается по установке от обычной петли с чашкой 35 мм. Её чаще используют для крепления стеклянных фасадов, поэтому при сборке мебели дома она гораздо более редкий гость. Расскажу с чем столкнулся при разметке и установке данной петли, и выложу небольшой чертеж шаблона в помощь. Все почти как с мебельной петлей где чаша на 35 мм. Поехали.
Петля мебельная 26 мм. Для чего?
Петля мебельная 26 мм еще часто называется мини. Название говорит само за себя — она меньше петли с чашей 35 мм. и предназначена для более легких фасадов. Чаще всего ее используют для стеклянных дверец небольших и шкафчиков. Такие петли имеют пластиковую ответную часть, которая вставляется в просверленное на 26 мм отверстие. В нем она закрепляется пластиковой заглушкой на двух винтиках. Дополнением к такой петле продаются специальные декоративные накладки различной формы. Накладки закрывают все пластиковые элементы и придают дверцам законченный красивый вид.
Способ качественного сверления стекла в домашних условиях мне не известен. Не являюсь профессионалом мебельщиком, собирать и изготавливать мебель с стеклянными дверцами мне так же пока не приходилось. Думал что встретить мебельные петли на 26 мм мне вряд ли удастся. Однако, подвернулся случай в виде небольшого ремонта. Нужна замена петель на навесном шкафчике в ванной комнате. Кроме замены решено еще и добавить одну. Петли на 26 мм крепят фасад из ЛДСП 16 мм. При этом на фасаде еще приклеено зеркало, итого общая толщина 21 мм.
Петля мебельная 26 мм. Разметка и установка.
Путем не хитрый манипуляций с линейкой и творческим поиском в гугле выявил установочные размеры. Под чашку 26 мм не сквозное отверстие засверливаем сверлом форстнера на расстоянии 17 мм от края фасада. На расстоянии 24.5 мм от края фасада и 7.5 мм от центра чаши будут саморезы, между ними расстояние 38 мм. На фасаде все просто!
Далее переходим на корпус. Мой фасад накладной. Как и в случае с петлей на 35 мм. монтажная планка крепится саморезами на расстоянии 37 мм от края. Между саморезами 32 мм.
Если же фасад вкладной, то все будет несколько сложнее. Универсального решения на каком расстоянии крепить петлю не выявлено. Да и быть наверное не может. Все зависит от толщины фасада. Например, если это стеклянная дверца, наверное, не плохо было бы утопить в корпус декоративные накладки. Производители петлей как всегда дают формулы расчета, для точности лучше обратиться к ним.
Так как мне пока такую петлю не ставить, решил сделать шаблон для установки мебельной петли 26 мм, но без указания точного места крепления саморезов в варианте внутреннего фасада. Обозначил точки на расстоянии 57 мм от края корпуса, благодаря им можно будет провести прямые к краю корпуса, таким образом ориентироваться будет проще.
Шаблон для установки мебельных петель 26 мм.
Как то так. Шаблон для установки мебельной петли 26 мм можно как и всегда можно скачать по ссылке. Можно просто распечатать и загнув края прикладывать к краям корпуса и фасада. Чертил для себя на скорую руку, если кому то поможет буду рад. Используйте с умом, все трижды проверяйте! Если есть поправить — пишите исправлю!
Фурнитуру уже купил, шаблон распечатал иду делать ремонт. Удачи в установке мебельных петель!
Источник: