Преимущества мебели из МДФ, особенности эксплуатации и ухода

Древесина использовалась во все времена – и как строительный материал для возведения домов, и как горючее для поддержания тепла и уюта в помещении, и как неотъемлемый атрибут всех вещей, которыми человек пользуется повседневно: кровать, стол, стул, шкаф, полки и так далее. Но с развитием человечества потребность в дереве возросла в несколько раз. Поэтому уже давно созрела необходимость в использовании даже отходов от распила древесины. Таким образом, были созданы первые древесноволокнистые и древесностружечные плиты, а уже намного позднее появились на свет и плиты МДФ. Они имели более высокие характеристики, чем их прародители и по практическим свойствам совсем им не уступали. История создания плит МДФ довольно интересна, ведь это одно из тех творений, которое было получено неожиданно для открывшего их человека. Им был Уильям Мейсон. Этот американец в 1924 году случайно создал первую плиту МДФ благодаря гениальной идее использовать горы древесных щепок и стружки в практических целях. Он пытался создать бумагу на их основе, но в итоге получилась тонкая, но прочная плита из стружек и щеп. А все потому, что смесь древесных опилок и стружек попали под пресс, который был неисправен. Этот пресс всю заготовку периодически обдавал паром и каплями воды, что и привело к «незапланированному» открытию. Плита МДФ – это древесноволокнистая структура средней степени плотности. Она получила свое обозначение от английских слов «Medium Density Fiberboard». В серийное производство эта плита была запущена в середине 1960-х годов в Америке. А вот в России производство МДФ началось в конце 1990-х годов в поселке Шексна (Вологодская область). Первенство по производству таких плит на мировом рынке принадлежит, несомненно, Китаю. Технология производства плит МДФ начиналась с «мокрого» способа, который сейчас уже не используется. Все заводы, производящие такие материалы, давно перешли на новый процесс создания МДФ «сухим» методом. Этот метод состоит из нескольких процедур: — формирование начального сырья; — выделение из заготовок волокон древесины; — подготовка специального покрытия из древесных волокон, на которое впоследствии воздействуют методом прессования; — распиливание сформированных плит на заданные размеры; — шлифовка готовой продукции; — покрытие верхнего («рабочего») слоя специальными составами (шпон, краска, пленка ПВХ). Теперь следует обратить внимание на эксплуатационные характеристики плит МДФ. Для начала надо знать, что в Российской Федерации отсутствует какой-либо стандарт на данный вид древесноволокнистых плит, но эти стандарты существуют в европейских странах. Диапазон толщин древесноволокнистых изделий варьируется от 6 миллиметров до 24 миллиметров. Смолы на основе карбамидформальдегида и лигнина (природная смола, содержащаяся в древесине) являются связующим веществом для склейки волокон древесины в плитах. Для плит МДФ существует 3 сорта: — первый сорт – идеально гладкая поверхность без дефектов; — второй сорт – наличие незначительных трещин (небольшой длины и глубины), а также наличие недостаточно отшлифованных зон; — третий сорт – продукция со значительными сколами и заметными дефектами (применяются в строительных целях). Древесноволокнистые панели имеют разную плотность, которая находится в диапазоне от 650 до 1250 кг/м2. Также плиты МДФ могут выделять свободный формальдегид, который в нормальных концентрациях не вреден для здоровья человека. Поэтому панели такого типа имеют классы эмиссии, обозначающиеся буквенно-цифровым способом – E1 (на 100 граммов массы изделия выделяется 10 миллиграммов вещества). Степень влагостойкости плит МДФ тем больше, чем больше их толщина, то есть от толщины панели зависит и длительность времени воздействия влаги на материал. Как правило, максимальная величина разбухания плит не превышает 20% от первоначальных размеров. На производстве плит МДФ им могут присвоить высокие показатели устойчивости к воздействию воды, огня и защиты от гниения.

Особенности

Английская аббревиатура MDF (Medium Density Fibreboard) в переводе означает «среднеплотные древесноволокнистые плиты». Название сырья было транслитерировано на русский язык, получив несколько другую расшифровку — «мелкодисперсные фракции».

Понять, что такое МДФ, поможет рассмотрение этапов производства материала:

  1. Предварительная подготовка сырьевой базы. С кругляка (срубленные стволы) обдирают кору. Затем бревна измельчают в щепки и отсортировывают при помощи ячеек разного диаметра. Далее подготовленное сырье моют, при этом удаляют загрязнения, песок и мелкие камни. После этого целлюлозу разогревают паром.
  2. Заготовка волокон. В рафинерных станках материал дополнительно измельчают. Затем его высушивают. После этого из однородной по влажности массы высасывают воздух.
  3. Первичное прессование плит. Измельченное сырье обрабатывают на формировочном оборудовании. Заготовку подравнивают, взвешивают. Затем древесные волокна сдавливают на станках, при этом на них воздействуют высокое давление и температура. Дополнительно мелкодисперсные фракции связывают лигнином, карбамидной смолой либо парафином.
  4. Заключительное формование. Плиту прогоняют через большой пресс, из которого на выходе получается лента MDF. Ее режут гильотиной на куски. Затем охлаждают 30 минут.
Читайте также  Как сделать дренаж садового участка своими руками: разбор технологии обустройства

Стандартные габариты материала:

Вид Толщина, см Длина и ширина, м
Тонкие листы 0,3, 0,4, 0,5, 0,6, 0,8, 1, 1,2, 1,4 2,07 × 2,8, 1,83 × 2,44, 2,07 × 2,62
Средние панели 1,6, 1,8, 2,4 2,07 × 2,8, 1,83 × 2,44
Толстые плиты 3, 3,2, 3,4, 3,6, 3,8 2,07 × 2,62, 2,7 × 2,8

В отдельную группу выделяют влагостойкие листы. Толщина МДФ при этом может быть разной. Но размеры одни и те же — 1,22 × 2,44 м.

Измельчение бревен

Сушка измельченной древесины

Первичное прессование плит

Заключительное формование

Способы монтажа

Монтаж под силу сделать самому.

.

Различие в монтаже панелей для стен и потолка: в использовании металлического профиля и подвеса – для потолка и обрешётки – для стен.

.

Между потолком и стенами оставляется достаточный зазор для электропроводки, который очерчивается линией по периметру помещения.

Потолок расчерчивается на метровые квадраты. По линиям крепится профиль, в точках пересечения линий – подвесы.

.

Если стены не очень ровные, то монтаж – на каркас. При этом сечение брусков должно быть достаточным чтобы нейтрализовать все неровности стены. Обычно 20х30 мм. Расстояние между брусками примерно 40 см.

.

Схема монтажа обрешётки и стеновых панелей:

.

Монтаж углов и стыков:

.

Вариант монтажа №2 – клеевой – для стен, почти ровных.

Стены выравнивают, грунтуют, приклеивают плиты. Последнее осуществляется нанесением клея (жидкие гвозди или СМ-11) зигзагом на обратку плиты и прижиманием плиты к стене. Плита сразу снимается, чтобы через 5 минут быть окончательно приклеенной. Стыки шпаклюются.

.

В случае больших листов лучше монтировать на каркас.

.

Бетонные покрытия предварительно обрабатываются антисептиком.

В местах для люстр, розеток заранее вырезаются отверстия в плитах (диаметром 67 мм).

.

Для монтажа на пол используют более плотные влагостойкие плиты (от 900 кг/м3).

Если монтаж на черновой пол, то можно использовать более тонкие листы – 5 мм. Если на лаги, то минимум 10 мм.

Не забыть про фурнитуру для стыков плит.

.

Преимущества и недостатки

Особенности производства определяют достоинства материала:

  1. По структуре плиты плотные и однородные, ведь древесная пыль склеена смолами под действием высокой температуры, давления и прессовки.
  2. Панели МДФ экологически чистые, так как при их производстве используются только натуральная древесина, безвредный лигнин, парафин или карбамидные смолы.
  3. Благодаря своей структуре древесноволокнистые листы особенно прочны, они надежно удерживают мебельные крепления.
  4. Перемолотые в муку волокна целлюлозы делают материал гладким, у него нет шероховатостей, бугорков и вмятин. Благодаря этому защитный слой (краска, пластик, пленка) создает абсолютно ровное, эстетичное покрытие.
  5. У листов достаточная влагостойкость. Она повышается, когда в процессе производства используются специальные добавки, а сама плита покрывается полимерной пленкой. Такая панель не боится температурных перепадов и плесени.
  6. Сырье фрезеруют, фигурно обрабатывают, что позволяет использовать его для производства мебели с резными деталями и различным декором.
  7. Материал, как и натуральная древесина, пластичен, это дает возможность изготавливать из него полукруглые (радиусные) предметы интерьера. Мебель может быть выпуклой, вогнутой формы.

Материалы для создания мебели и способы их декорирования
Основные минусы МДФ панелей для мебели:

  1. Листы неустойчивы к повышенной температуре. При +70 градусах они коробятся, декоративный слой растрескивается, слоится.
  2. Материал недостаточно стоек к механическим повреждениям. Если на мебель упадет тяжелый предмет, на поверхности может остаться вмятина. Для изготовления столешниц обычные плиты непригодны.

При установке мебели во влажном помещении нужно проконтролировать качество обработки кромок. Если торцы защищены недостаточно, внутрь МДФ попадет вода, тем самым начав разрушать панель.



Постформинг

ДСП толщиной 25 и 38 мм, верхняя сторона и закругленная кромка которой покрыты многослойным пластиком без швов и соединений. Для дополнительной защиты от влаги и подтеков внизу плиты формируется прорезиненный каплеотражатель.

Особенности материала:

  • изготавливается из ДСП класса эмиссии Е1 (безопасна для применения в мебели);
  • многообразие цветов и фактур, имитация фактуры натурального дерева;
  • высокая влагостойкость;
  • стойкость к термическому воздействию;
  • очень прочное соединение пластика с плитой;
  • стойкость к истиранию и механическим повреждениям;
  • стойкость к воздействию растворителей, лаков, спирта.

Применение:

  • столешницы для кухни.



Разновидности

Отдельным видам МДФ, учитывая сферу их использования, производители придают дополнительные свойства:

  1. Водостойкая панель предназначена для применения во влажных помещениях (кухня, прихожая, санузел). Поверхность плиты покрывается слоем пластика или герметичной пленкой, они отталкивают жидкость и ее пары.
  2. Из глянцевых плит получается эстетичный мебельный фасад. Блеск панелям придает полимерное покрытие, полиэстерное либо акриловое. В последнем случае декоративный слой получается абсолютно ровным, зеркальным. Часто он имитирует текстуру разных пород дерева.
  3. Из гибких плит делают радиусные, фигурные, арочные элементы мебели. Сырье может быть одно- и двухслойным. При производстве материал ничем не покрывают, поэтому после изготовления предметов меблировки их нужно окрашивать или ламинировать.
  4. У кроношпана высокая степень плотности и большая толщина (от 1 см). Этот вид применяется для производства фасадов, дверок, не сильно нагружаемых столешниц.

Все разновидности МДФ можно фрезеровать, придавая элементам мебели нужную форму и рельеф — это один из востребованных способов декорирования предметов интерьера.

Читайте также  Bitzznet — социальная экосистема DeFi, присоединяющаяся к вселенной блокчейна

Для эксплуатации во влажных помещениях используются специальные влагостойкие панели

Глянцевый блеск материалу придает полимерное покрытие

Из гибких плит делают радиусные или фигурные фасады

Для производства фасадов, дверок, не сильно нагружаемых столешниц используется кроношпан

Как выбрать МДФ

Параметры выбора:

• вид и назначение помещения;

• конструкции внутри помещения;

• температурно-влажностный режим

.

Вид помещения.

Лоджия, кухня, неотапливаемые помещения – влагостойкие панели.

Гостиная, кабинет – предпочтение плитам со шпоном. Цвет выбирать в зависимости от выбранного стиля.

Детская – яркие глянцевые плиты, рейки, панно подходящей тематики.

.

Конструкции внутри помещения.

Стены и пол – в одной стилистике.

Межкомнатные перегородки без дверей – плитками.

Объединённые зал и кухня – перфорированная плита вместо перегородок.

Фартук на кухне – влагостойкие панели, изолированные от нагрева.

Методы обработки и декор

Производители нередко выпускают «черновые» древесноволокнистые плиты, требующие декорирования в процессе изготовления мебели. Но куда чаще сырье дополнительно обрабатывают, применяя:

  1. Шпонирование. Украшение панели осуществляется тонким слоем древесины, срезанным с кругляка разных пород. В итоге искусственный материал почти не отличается от настоящего массива.
  2. Ламинирование. Самый популярный способ декорирования листов. Они оклеиваются матовой меламиновой либо глянцевой виниловой пленкой. Такое покрытие правдоподобно имитирует рисунок и текстуру натурального камня, дерева, кирпича.
  3. Окрашивание. Панели и декоративные элементы мебели при помощи краскопульта покрываются высокоэластичной эмалью. Имитаций тут не используется, МДФ просто придается нужный цвет.

Сфера применения металлической мебели, советы по выбору и уходу

Декорирование МДФ выбирается с учетом характеристик материала и его совместимости с дизайном помещения. Наиболее влагостойкими являются ламинированные листы. Самая высокая механическая прочность у мебели из шпонированного материала.

Шпонирование

Ламинирование

Окрашивание



ХДФ (HDF)

High density fiberboard — волокнистая плита высокой плотности толщиной 3 мм, спрессованная под высоким давлением.

Особенности материала:

  • экологичность;
  • однородная структура;
  • высокая плотность;
  • возможность создания тонких и изящных декоративных элементов;
  • возможность покрытия лакокрасочными материалами.

Применение:

  • окрашенные решетки в кухнях;
  • радиусные фасады.


Мебель в интерьере

Древесноволокнистые плиты универсальны — мебель из МДФ ставят в разных помещениях, ее вид зависит от предназначения и дизайна комнаты. Материал экологически безвреден, поэтому идеально подходит для детской. Кромки и углы в мебели фрезеруют, чтобы они не поранили ребенка. Для детской изготавливают кроватки, шкафчики, столы для пеленания, комоды.

Мебель из МДФ влагостойкая, поэтому используется и в ванных помещениях. Из гибких, пластичных листов делают фигурные конструкции, хорошо подходящие для тесных и нестандартных по конфигурации комнат. Это могут быть тумбы, подставки под умывальник, навесные полки.

Ассортимент мебели из стекла, ее плюсы и минусы, особенности обработки

Для производства кухонной мебели также применяют только влагостойкие разновидности фракции. Каркас и корпус предметов обстановки дополняют ЛДСП, натуральной древесиной, металлом. Тумбочки, а также напольные, навесные, совмещенные со столами шкафы декорируют пленкой, фрезерованием, стеклом, зеркалами. Часто изделия, выполненные из других материалов, укрепляют мебельными профилями из МДФ.

В гостиной зачатую используют мебель из окрашенных или ламинированных древесноволокнистых плит, это может быть сервант, шифоньер, стенка, угловой диван, журнальный столик.

Сфера применения мелкодисперсной фракции неограниченная. Из МДФ производят мебель для библиотек, офисов, школ, детсадов, прочих общественных учреждений. У нее эстетичный вид, продолжительный срок службы, устойчивость к загрязнениям. Чаще всего для этих помещений используют учебные, рабочие, канцелярские столы, парты, шкафы, пуфы, полки, тумбы.

Детская

Ванная

Кухня

Гостиная

Спальня

Стекло

Прозрачное или тонированное высшего качества толщиной 4 и 5 мм. Прозрачное закаленное стекло толщиной 4 мм.

Особенности материала:

  • отсутствие дефектов;
  • полированная кромка, которая обеспечивает безопасную эксплуатацию изделий;
  • повышенная механическая прочность к нагрузке и безопасность при разрушении закаленного стекла (разбивается на осколки с тупыми гранями);
  • особо прозрачное стекло для создания идеально белого цвета столешниц в обеденных столах.

Применение:

  • дверцы и полки шкафов;
  • столешницы (в обеденных и журнальных столах);
  • декоративные вставки в МДФ-фасадах;
  • столешницы из закаленного стекла в журнальных столах.

Правила ухода

Предметы интерьера должны служить долго, не теряя при этом привлекательности внешнего вида, именно поэтому уходу за мебелью из МДФ уделяют повышенное внимание. Запрещено:

  • чистить изделия агрессивными химически препаратами, которые легко повредят декоративный слой;
  • использовать моющие составы для натурального дерева — из-за них пленка, краска вздуются, появятся пятна другого цвета;
  • применять отпаривание;
  • очищать поверхности царапающими их жесткими щетками и абразивными мочалками.

Важно знать, как правильно ухаживать за мебелью из МДФ:

  • предметы интерьера моют нейтральными средствами, в которых нет щелочей, кислот;
  • пыль удаляют мягкой, чистой, сухой тряпочкой;
  • застарелые, сильные загрязнения убирают раствором хозяйственного мыла.

Для очистки мебели из МДФ можно использовать этанол, при этом вытирать состав с поверхностей надо очень быстро. В противном случае он повредит декоративный слой панелей.

Шкафы, комоды, столы, серванты, кровати и прочие предметы меблировки из МДФ — современные, прочные, долговечные, влагостойкие, разнообразные по видам, формам, цвету и текстуре декора. Благодаря этим характеристикам их можно размещать во всех комнатах жилого дома, а также в общественных помещениях. При этом важно помнить: чтобы изделия служили долго, за ними нужно правильно, своевременно ухаживать.

Читайте также  4 cовета для создания красивого пресса.

Что можно сделать своими руками из плит МДФ

Отделка стен и потолка. Сначала изготавливается каркас из деревянных брусков, потом – монтаж плит. Начинать лучше с потолка.

Изготовить мебель, заказав по рисунку в специализированной фирме все нужные детали. Предварительно мебель проектируется вами, чертятся чертежи.

Получив детали, производите сборку мебели.

Можно также самому обновлять фасады из МДФ. Красить их. К сложным поверхностям следует приступать, только имея значительный опыт.

Экокожа

Высокотехнологичный современный материал, изготовленный из полиуретана, обладающего такими качествами, как износостойкость, гибкость и морозоустойчивость.

Особенности материала:

  • прочность;
  • эластичность;
  • водонепроницаемость;
  • идеально подобранные цветовые решения к сериям мебели «DaVita».

Применение:

  • мягкие изголовья кроватей;
  • спинки и сиденья стульев;
  • сиденья в прихожих.

Технология производства

Современное производство позволяет создать практически идентичную копию натуральной структуры дерева.

Мелкодисперсная фракция дерева имеет свои особенности в работе, благодаря которым и обладает множеством преимуществ.

Но начнем с этапов производства МДФ:

  1. Подготовка
    . Бревна очищают от коры, измельчают до щепок и сортируют их, очищая от мусора и грязи. Нагревают на пару.
  2. Формирование волокон.
    Максимально измельчают получившиеся щепки в специальной машине — рафинере. Это необходимо для выделения естественной смолы у МДФ — лингина, которая позже будет выступать в качестве клея.
  3. Формирование плиты.
    Подготовленная масса отправляется в машину, где укладывается в форме листа с помощью роликов. Тут же происходит предварительная прессовка.
  4. Прессование.
    На этом этапе стружка окончательно принимает свою будущую форму. После прессовки материалу необходимо остыть в течение получаса. Затем нешлифованный лист обрабатывают до гладкости.

Производители

Первым заводом, который начал поставлять листы МДФ на отечественный рынок, был «Шекснинский КДП». Он работает до сих пор.

Сейчас он выдерживает большую конкуренцию, которую ему составляют следующие компании:

  • Плитспичпром;
  • Кроностар;
  • Лесплитинвест;
  • Русский ламинат.

Проектирование

Изготовление мебели своими руками начинается с ее проектирования и составления плана. Важно правильно составить все чертежи, учесть необходимые параметры и не ошибиться с расчетами. Если вы не уверены в своих силах, то лучше доверить эту процедуру профессионалам. В первую очередь продумайте, где будут проходить все важные коммуникации:

Подумайте над тем, какой формы будет ваша кухня. Сегодня популярны кухни из МДФ П-образные, но они могут не вписаться в помещение, если площадь кухни маленькая. Стоит рассмотреть варианты с Г-образными гарнитурами. Учитывайте все нюансы – плинтуса, подоконники и трубы. Далее определите, где вы расположите пять рабочих зон:

  1. Место для хранения продуктов. Для этих целей используется холодильник и еще один ящик для продуктов, которые можно хранить при комнатной температуры. Для хранения круп и приправ закрытый ящик необязателен, для этого подойдет и полка, если все продукты будут рассортированы по коробкам и баночкам.
  2. Зона для хранения кухонной утвари – посуды, полотенец и других принадлежностей. Для этих целей важно выбрать место, до которого можно легко достать. Если ящики будут расположены слишком высоко, то это доставит дискомфорт хозяйке. В верхних ящиках лучше хранить те предметы, которые используются редко.
  3. Рабочий стол для приготовления пищи. Пространства должно быть много, чтобы хозяйка могла разложить всю необходимую посуду, продукты и разделочную доску. При этом ее движения ничего не должно стеснять.
  4. Варочная панель и духовой шкаф. Данную зону лучше разместить в непосредственной близости от зоны, где готовится еда.
  5. Мойка. Кроме раковины должно быть пространство для бытовой химии и размещения посуды.

Широкая мойка смотрится великолепно на кухне

Металл

Металлические элементы: трубы круглые и квадратные, проволока круглая, пруток квадратный.

Особенности материала:

  • круглая труба: диаметр – 10 и 16 мм, толщина стенки – 1 мм; диаметр – 20, 25, 38, 48 мм, толщина стенки – 1,5 мм;
  • проволока круглая: диаметр – 6 мм;
  • труба квадратная: ширина – 15, 20, 25 мм, толщина стенки – 1,5 мм;
  • пруток квадратный: ширина – 10 мм.

Применение:

  • ограничители, держатели, опоры, вешалки;
  • механизмы для столов-трансформеров;
  • каркасы для стульев и табуретов;
  • декоративные элементы.

Представление о фасадной плите

Конструкция МДФ состоит из плиты, полученной с древесного волокна средних показателей плотности. Считается экологически безопасным материалом благодаря тому, что процесс изготовления не содержит добавления химических связующих веществ в изделие. Роль скрепляющей примеси выполняет природный компонент лигнин, являющийся составляющим древесины.

Материал прессуется из сухого мелкодисперсного стружечного волокна под воздействием высоких температурных показателей и давления. В результате этого древесина выделяет лигниновое вещество, связующее все компоненты. Производственный процесс предусматривает придание изделию специальных свойств: водостойкости, биостойкости и трудновоспламеняемости.

Изначально МДФ начал изготавливаться в 1966 на территории США. Лидирующим государством по выработке материала на мировом рынке в настоящее время выступает Китай.

Учитывая эксплуатационные критерии, фасады разделяются на определенные разновидности плит, которые состоят:

  1. Из плит, предназначенных для хранения в сухих помещениях.
  2. Из древесных материалов, которые удерживаются в условиях влажности.
  3. Из плит, применяемых для изготовления мебели с высокой нагруженностью конструкционных элементов, эксплуатируемых в обычном помещении.
  4. Из тяжеловесных плит, применяемых в условиях влажности.

Источник: furnilux.ru

dokumentfilm