Щитовая опалубка. Типы конструкций и преимущества

Современное строительство не возможно представить без использования опалубочных систем. С их помощью возводятся стены, колонны, перекрытия и даже тоннели.

Наиболее трудоемким в строительстве можно назвать заливку фундамента. Процесс это длительный и зачастую занимает до половины срока постройки самого дома. Особенно это актуально для быстровозводимых домов – даже заливка свайно-ленточного фундамента займет две-три недели – столько же, сколько возведение стен. Однако надежный фундамент – залог надежности всей постройки.

В обустройстве фундамента важную роль играет опалубка – вспомогательная конструкция, обеспечивающая придание бетонной конструкции необходимой формы и предусмотренных проектом размеров фундамента. При этом опалубка должна выдержать давление на нее массы бетона и не потерять форму.

Что собой представляет щитовая опалубка

Щитовая опалубка – универсальная временная система, определяющая вид будущего сооружения, и состоящая из сборно-разборных элементов. Отличается простотой сборки и демонтажа, и обеспечивает высокое качество отливки. Устанавливают её для заполнения раствором, после полного застывания которого устройство демонтируют.

Строительная опалубка не только фиксирует необходимую ширину и глубину конструкции, но и укрепляет её, придает дополнительную жесткость.

Универсальная промышленная опалубка представляет собой довольно сложное и дорогостоящее оборудование, для которого необходимы специальные склады для хранения. Поэтому даже для крупных строительных компаний, аренда опалубки является оптимальным выбором. При этом экономится время на сборку конструкции, и сроки возведения объекта сокращаются.

Монтаж и демонтаж опалубки

Если опалубка стен будет изготавливаться самостоятельно, то в качестве материала, как правило, используются доски толщиной минимум 25 мм, а для каркаса используют бруски с сечением 50 на 50 мм. Прежде всего, нужно рассчитать количество материала в соответствии с проектом. Возведение опалубки производится следующим порядком:

• Из досок сколачиваются щиты, для этого доски укладывают рядом и соединяют при помощи брусков или реек. Длина собираемых элементов определяется длиной досок, а высота – проектной высотой отливаемой конструкции;

Совет! При сборке щитовых элементов крепеж (гвозди, винты) вбиваются со стороны досок, а не каркаса.

• После сборки достаточного количества щитовых элементов можно начинать процесс монтажа стеновой опалубки. Для соединения используются брусья.
• Установка опалубки начинается с установки угловых элементов. Их устанавливают по уровню и соединяют с соседними элементами при помощи досок;
• Далее производится установка двух параллельных рядов из щитовых элементов. В первую очередь крепится ряд с внутренней стороны будущих стен. После выравнивания ряда по уровню монтируются подпорные элементы из брусьев. Затем производится установка внешнего ряда элементов;
• Верхние края двух параллельных щитов соединяют при помощи установки распорок, выполненных их брусьев. В последнюю очередь устанавливают упоры для внешнего ряда щитов.

• Чтобы после застывания бетона опалубку можно было легко разобрать, внутреннюю поверхность щитов застилают плотной полиэтиленовой пленкой или рубероидом.
• Производится установка арматуры между щитами, а затем производится заливка бетонного раствора.

Итак, опалубка стен – это формы для отливки вертикальных конструкций. Существуют разные варианты форм, от выбора разновидности будет зависеть стоимость работ. Наиболее дорогостоящий вариант – применение металлических комплектов. Самый дешевый – постройка деревянных конструкций и сборка из них форм заданной конфигурации. Особенно в том случае, если планируется выполнять работы своими силами.

Элементы опалубки

Опалубочная система – это разборная конструкция с такими основными элементами, как:

• Щиты для опалубки. Должны быть ровными и гладкими, поскольку именно они отвечают за вид готового монолита. В комплектации обычно предлагается несколько вариаций: универсальные, г-образные и криволинейные.
• Устройства для фиксации и соединения щитов (подкосы, замки, винтовые соединения, специальные зажимы).
• Опоры для закрепления системы. Опалубка не должна деформироваться при заполнении раствором, поэтому, чтобы зафиксировать конструкцию в правильном положении, используют специальные опоры (внешние шарниры, колышки).

Для правильного монтажа опалубки, работы должны проводиться на ровной и утрамбованной поверхности.

Самостоятельное изготовление опалубки: технология, ТИСЭ, нюансы

Существует несколько видов опалубок с разной технологией изготовления. Установка конструкции осуществляется с целью придания формы фундамента из бетона. Сделать своими руками опалубку не составляет труда, имея нужные чертежи и схемы. Составляются они самостоятельно или с привлечением профессионалов, внимательно изучивших территорию и планы на строительство.

1. Технология ТИСЭ в строительстве опалубки
2. Конструкция из деревянных досок
3. Изготовление и установка опалубки для бетона из металла
4. Конструкция из пенополистирола: особенности сборки
5. Рекомендации и нюансы

Основные виды

По конструктивным особенностям, опалубочные системы можно разделить на две категории:

• Мелкощитовая, с площадью щитов не превышающих 5 м2.
• Крупнощитовая. Вес щитов не более 50 кг, а площадь – от 5 до 80 м2. При таких габаритах можно проводить сборку конструкции вручную.

Случается так, что оба вида применяются одновременно, выбор зависит от размеров сооружения. При использовании более крупных деталей необходима грузоподъемная техника.

В зависимости от материала, съемная опалубка может изготавливаться:

• из дерева. Такие щиты стоят недорого, просты в использовании и по большей части находят применение в малоэтажном строительстве;
• из пластика. Щитовые модули из данного материала позволяют придавать необходимую форму бетонным конструкциям и могут быть любых размеров. Благодаря малому весу быстро и легко собираются. Чаще всего используется в высотном строительстве;
• из металла. Щиты из стали не деформируются, прекрасно держат нагрузку и используются, как правило, в промышленном строительстве. Для их монтажа необходима строительная техника.

Опалубочная система бывает как съемной, так и несъемной. Первая демонтируется и может многократно использоваться, вторая – остается на месте заливки, укрепляя конструкцию еще больше.

Стеновая опалубка своими руками

Если вы уверены в своих силах и готовы потрудиться на благо своего будущего дома, то вам необходимо ознакомиться с процессом возведения опалубки. Есть два основных и наиболее доступных способа:

Изготовление съемной опалубки самостоятельно из металла или дерева

Вариант из металла придется закупать. Он представляет собой конструкцию щитов, которая устанавливается вдоль стен, создавая необходимую форму для будущих габаритов. Более дешевый и популярный вариант изготавливается из древесины. Сколачивание опалубки из дерева осуществляется непосредственно на строительной площадке.

При монтаже опалубки стен,высота конструкции определяется с учетом планируемого разового заливания бетона. В случае стен, необходимо заранее рассчитать, какие габариты примут стены, и какое количество бетона потребуется для единовременного заполнения всего предоставленного объема. Толщина опалубки для стен рассчитывается с учетом теплопроводности выбранного материала и средней температуры.

При возведении каркаса опалубки следуют придерживаться следующей последовательности действий:

1. Сборка и монтаж опалубки. С помощью плоских досок и связующих ребер из бруса, собираются деревянные щиты. Фиксируются на соответствующем расстоянии толщине будущих стен. На расстоянии в 1-1,5 метра друг от друга устанавливаются распорки для прочности. При толщине более 50 см рекомендуется установка горизонтальных брусков для стяжки опалубки.
2. Армирование. В опалубку вставляется металлическая конструкция в виде сетки или каркасной арматуры. Арматуру соединяют между собой с помощью просолки, использовать сварку не рекомендуется, так как бетон и металл имеют разный процент усадки и жесткие соединения могут повредить конструкции. Армирование существенно увеличивает прочность бетона, делает его более цельным и однородным. Но стена с большим количеством металла в своей основе будет холодить, так как повышается ее теплопроводность.
3. Заливка бетоном. Заливание бетона рекомендуется осуществлять последовательно. Слой за слоем укладывается бетон по 40-60 см в высоту. После затвердевания, опалубку можно устанавливать выше. Залитую смесь бетона следует перемешивать для удаления воздуха. Для этого можно использовать специализированную технику или подручные средства.

После затвердевания бетона, съемную опалубку можно сохранить для дальнейшего использования по мере необходимости.

Возведение стен с несъемной опалубкой

Монолитные стены, возведенные с помощью такой опалубки, не требуют разборки опорной конструкции. Несъемный вариант возводится как функциональная часть будущей стены. Самый популярный и известный пример такой опалубки – блоки для опалубки из вспененного полистирола с пустотами. Они устанавливаются на расстоянии в 15 сантиметров и соединяются перемычками. Общая методика возведения стен таким способом осуществляется следующим образом:

1. Монтаж опалубки. На фундаменте возводятся блоки полистирола. Скрепляются перемычками, которые обеспечивают прочность и устойчивость конструкции. Как и с обычной опалубкой, бетон заливается послойно по 50 сантиметров в высоту. После заполнения возводится следующая серия блоков.
2. Армирование. Между блоками несъемной конструкции устанавливается арматура. В блоках предусмотрены соответствующие пазы для армирования.
3. Отделка стен. В итоге получается комбинированная конструкция стен. Внешние стороны из полимера, внутренняя – из армированного бетона. Внешние стороны не отличаются повышенной прочностью, поэтому их следует укрепить негорючим укрепляющим материалом.

Подробное описание возведения стен из пенополистирола.

В процессе сборки может возникнуть проблемы несостыковки. Они решаются распилом блоком для придания правильной формы. Для заливания строительных смесей в несъемные конструкции может быть использован только бетон.

Сфера применения

Опалубочные системы, благодаря своей универсальности, могут использоваться как в монолитном строительстве, так и при возведении любых целостных элементов.

Щитовые модули, в большинстве случаев, применяют при заливке ленточного фундамента, реже для столбчатого.

Опалубочная система для стен обеспечивает высокое качество поверхностей, что существенно облегчает отделку. Стеновая опалубка бывает мелкой и крупной. К тому же разного назначения: для ровных стен, прямых углов и формирования криволинейных поверхностей.

Щитовая опалубка позволяет создавать качественные и надежные перекрытия из бетона на высоте до 40 м.

Выбор доски для опалубки фундамента

Для заливки монолитного фундамента – плитного или ленточного – часто используется деревянная опалубка. Она недорогая, кроме того, пиломатериалы позволяют сооружать конструкцию любой конфигурации, даже самой сложной.

Деревянные щиты весят не лишком много (максимальный вес одного из них не превышает 60 кг), они достаточно прочны.

Однако частным застройщикам, которые осуществляют строительство самостоятельно, следует знать: все положительные качества зависят от того, насколько правильно будет выбрана доска для опалубки фундамента.

Выбираем доски для опалубки

Опалубка – важнейший элемент фундамента. Именно от того, насколько правильно она будет возведена, зависит прочность и эксплуатационный срок всего здания. Состоит из палубы, лесов и элементов крепления – все должно быть прочным и долговечным. Доска для опалубки также имеет большое значение, существует целый ряд требований к данному строительному материалу, его сечению и характеристикам. Чтобы правильно подобрать доску на опалубку – воспользуйтесь информацией, предоставленной в нашей статье.

Сорт и порода

Доска для опалубки фундамента (устройство опалубки для фундамента своими руками) должна обладать определенной твердостью: мягкое дерево при заливке может растрескаться. По этой причине лиственные породы стараются не применять. Щиты изготавливают из ели, сосны или пихты.

Особенно важно выбрать правильную породу, если вы в дальнейшем собираетесь использовать опалубку повторно . Для изготовления мелкощитовой опалубки одноразового использования допускается применение древесины любой породы (устройство несъемной опалубки для фундамента).

Что касается сорта, то для многоразовой опалубки обычно используют не ниже второго. В прочих случаях допускается применение третьего и даже четвертого сортов.

Особенности опалубки и доски на опалубку

Опалубка – съемная временная конструкция, состоящая из деревянных досок. С ее помощью строители придают форму фундаменту. Выполняется из деревянных щитов из сбитых досок и используется для сохранения формы бетонного раствора во время застывания.

Как показывает практика, порода доски на опалубку не имеет значения. Опалубка для фундамента обладает временным характером, и не рационально использовать ценные породы. Оптимальное решение – сосновые доски 3-4 сорта.

Доски бывают обрезными и необрезными. Главный критерий в их выборе – ровная поверхность лицевой стороны доски, обращенной к бетонной массе. Это залог прочной конструкции будущего фундамента. Также обратите внимание на другие критерии подбора материала:

• слишком мягкие древесные (преимущественно лиственные) породы не подходят строительству, ведь могут треснуть под нагрузкой. Помимо сосновых досок, могут использоваться материалы из пихты либо ели;
• несмотря на распространенное мнение о том, что дуб отлично подходит для опалубки, эта порода создает щелочную среду, противопоказанную застыванию бетона;
• в строительной практике встречается многократное использование одной и той же опалубки. Если предстоит применять ее повторно – выбирайте более качественную древесину не ниже второго сорта.

Габаритные размеры

Для опалубки фундамента толщина доски играет важнейшую роль. От данного показателя зависит прочность конструкции, а, следовательно, и качество поверхности заливки.

Для изготовления мелкощитовой опалубки подойдет доска 19 мм. Но эта величина является минимально допустимой, оптимальной же считается толщина, равная 25 мм.

Крупнощитовую опалубку сооружают из более толстого пиломатериала – от 40 до 50 мм. На выбор доски по толщине влияет и конструкция опалубки, в частности, расстояние между раскосами – вертикальными опорами. Чем больше шаг между стойками, тем толще должна быть доска.

Максимально допустимая ширина доски – 250 мм. Чем больше этот параметр, тем выше вероятность получить в результате заливки волнистую поверхность монолита.

Многие специалисты уверенно заявляют, что ширину следует ограничить 150-ю мм. В этом случае получится гарантированно ровные стенки монолита.

Свойства пиломатериалов для фиксирования опалубки

Многие профессиональные строители и новички стараются удешевить процесс строительства собственного дома/бани либо хозяйственного сооружения, поэтому многие предпочитают использовать многоразовые металлические элементы. Их достаточно трудно подогнать под определенные габариты, применение металлической опалубки является не таким практичным. И с точки зрения экономии, многоразовые деревянные щиты обходятся дешевле. К тому же менять их конструкцию не составляет труда.

Обрезная доска для опалубки

Деревянная опалубка уже на протяжении нескольких поколений считается лучшим решением строительства, так как обладает следующими достоинствами:

• надежность и прочность;
• высокая скорость монтажа по сравнению с металлическим каркасом;
• доски толщиной в 2.5 – 5 см справляются даже с высоким давлением бетона;
• небольшой вес;
• благодаря влажности древесных материалов около 25% бетонный раствор не пристает к опалубке.

Единственный недостаток пиломатериалов для опалубки – невозможность соорудить конструкцию округлой формы своими руками. Но и эту проблему можно решить, заказав изделие нужной формы в специализированной точке продаж.

Технологические требования к пиломатериалу

Чтобы понять, какие доски нужны для опалубки фундамента, следует ознакомиться с основными требованиями, которые им предъявляются:

1. Жесткость и прочность: доски должна выдержать давление бетона, которое, кстати, увеличивается в случае применение виброинструмента. Инженеры-строители в этом случае при выполнении расчетов применяют коэффициент 1,2. Следовательно, нагрузка на опалубку увеличивается на 20%.
2. Устойчивость к растрескиванию: древесина мягких пород подвержена растрескиванию в момент приложения к ней нагрузки. По этой причине строители избегают березу и другие лиственные породы дерева.
3. Влажность: излишне высушенное дерево активно поглощает влагу, забирая ее у бетона. По этой причине слои монолита, прилегающие к пиломатериалу, не в состоянии набрать нужную прочность. В результате будут наблюдаться обламывание кромок фундамента, его расслоение. Влажность доски должна быть не ниже 25%. Перед бетонированием щиты обильно увлажняются, а в жаркую погоду данная процедура проводится периодически вплоть до снятия опалубки.
4. Щелочная или нейтральная реакция: Бетон не любит кислую среду – под ее влиянием он плохо схватывается. Именно поэтому никогда не изготавливают опалубку из дубовых досок – древесина того дерева характеризуется повышенной кислотностью.

Доски, предназначенные для сборки опалубочных щитов, должны иметь ровные грани, перпендикулярные пластям. Только в этом случае можно сбить качественный щит без щелей и перекосов.

Для ответственных фундаментов опалубку изготавливают из обрезной доски. Для малоответственных (например, для фундамента забора (устройство ленточного фундамента для забора) или септика) можно ограничиться и необрезной доской – она дешевле.

Рекомендуем: Кирпичная стена своими руками из штукатурки: как сделать имитацию кирпича

Но и в том и другом случае лицевая сторона изделия должна быть гладко оструганной (под лицевой подразумевается поверхность, которая будет впоследствии обращена к бетону).

Доска для опалубки фундамента, толщина, какие доски нужны Доска для опалубки фундамента – основные характеристики, влияющие на качество монолита. Породы дерева, применяемые для изготовления опалубки.

Какой материал используют

Опалубка может быть создана из различных материалов:

• Деревянная.
• Фанерная.
• Из пенополистирола.
• Металлическая.

Кроме того, имеются варианты из синтетических тканей или резины. Преобладают деревянные конструкции, поскольку они дешевы, могут быть использованы неоднократно и в разных размерах.

Многоразовые формы предназначены для массового производства отливок одинакового размера и конфигурации, поэтому их делают из более прочных и долговечных материалов.

Преимуществом деревянных конструкций является низкая стоимость и универсальность, но время сборки у них намного больше, чем у фанерных или металлических готовых щитов.

Преимущества щитовых модулей

Популярность опалубочных систем в современном строительстве объясняется наличием положительных качеств, среди которых можно выделить следующие:

• Сокращение сроков строительства за счет экономии времени на монтаж (демонтаж).
• Использование качественных материалов и крепежных средств позволяет создавать прочные и надежные щиты для опалубки.
• Универсальные системы дают возможность заливать самые необычные и нестандартные формы.
• Пришедший в негодность щит, или другие компоненты, можно легко заменить, и продлить жизнь конструкции в целом.
• Легкий вес комплектующих позволяет проводить работы по установке без привлечения грузоподъемной техники.
• Фактическая экономия при аренде оборудования.

Щитовые модули существенно ускоряют процесс строительства, а само здание, благодаря этой технологии, становится вековой крепостью.

Расчет необходимого количества материала

Прежде чем изготавливать опалубку из досок, нужно рассчитать требуемое их количество, чтобы не увеличивать расходы и не докупать материал в процессе строительства. Считают необходимый объем следующим способом:

• определяются с общей длиной периметра конструкции под заливку и ее высотой;
• выбирают из имеющейся в продаже продукции, какие доски подходят по размерам;
• разделив периметр на длину единицы пиломатериала, получают требуемое его количество в одном ряду;
• делением высоты конструкции на ширину одной доски, определяют необходимое их число по вертикали;
• умножив полученное количество по длине и высоте, находят требуемый результат.

Рекомендуем: Ремонт в магазине: на что обратить внимание?
Материал продается по кубометрам. Чтобы узнать, сколько досок в кубе, поступают так:

• находят объем одной: для этого перемножают ее длину, ширину и толщину;
• разделив 1 м3 на полученное число, получают искомый результат.

Зная, сколько единиц материала в кубе, рассчитывают требуемый его объем для создания щитов: делят необходимое число досок на их количество в 1 м3.

Материал для изготовления щитов

Для изготовления опалубки также понадобятся следующие материалы:

• деревянные бруски;
• фанеру;
• полиэтиленовую пленку;
• гвозди или саморезы.

Размеры брусков должны быть не мене 5*5 см, а их число составляет примерно 35–40% от количества досок.

Правильный подсчет необходимого для работы материала способствует оптимизации расходов. При этом время на проведение дополнительных закупок не тратится.

Установка балочно-ригельной конструкции

Подобный вид опалубки включает в себя следующие элементы: балка, фанера, ригель из стали. Их сочетание позволяет формировать панели любых габаритов.

Монтаж элементов балочно – ригельной опалубки уместно осуществлять на настиле из деревянных материалов. Такой подход позволяет устанавливать прямой угол между элементами конструкции и необходимое расстояние между ними. Установка подобной опалубки проводится в несколько приемов:

• Расположение ригелей на настиле. Во время размещения немаловажно использовать ограничители и ориентироваться на размеры проекта. Неправильное размещение ригелей может создать трудности при дальнейшем скреплении опалубочных элементов друг с другом.
• Размещение деревянных балок. Балки, находящиеся с краю, размещаются сверху ригелей под углом 900 и крепятся к ним хомутами. Далее между крайними устанавливаются остальные балки, а верхние их части выравниваются, расстояния между элементами указываются в проекте.
• Крепеж фанеры. Фанера крепится сверху балок при помощи шурупов.
• Установка «защиты». С обеих сторон созданной панели к деревянной части присоединяются доски. Снизу – для изолирования торцевой части балок при разборе опалубки или выгрузки панелей краном, сверху – с целью уменьшения боковой нагрузки на балки при поднятии опалубочных конструкций краном. Подобный прием выполняется не всегда и во время стройки зачастую его не используют.
• Отверстия без стяжек. Их проделывают в фанере на заключительном этапе.

Установка угловых конструкций данного вида опалубки осуществляется по такой же схеме.

Источник: furnilux.ru