Прежде чем разобраться, как укладывать плиты перекрытия на фундамент, стоит познакомиться с основными разновидностями. Они могут быть сплошными, пустотными и ребристыми. Каждый вид имеет свои особенности, которые следует обязательно учитывать при выборе подходящего варианта.
- Сплошные
- Пустотные
- Ребристые
- Заделка торцов пустотных плит
- Правила укладки
- Рубка плит
- Порядок монтажа
- Подготовительный этап.
- Трещины
- Видео описание
- Способы разделения железобетонных плит на части
- Порядок перекрытия больших проёмов
- Как правильно класть плиты перекрытия на стены – главные требования
- Видео описание
- Типичные ошибки
- Применение изделий с дефектами
- Уменьшена глубина опирания плиты
- Чрезмерно увеличена глубина опирания
- Отсутствие или неправильное устройство анкеровки
- Коротко о главном
- Опалубка при монтаже плит
- Способ изготовления, преимущества и недостатки ребристых панелей
Сплошные
Монолитные железобетонные изделия демонстрируются большой запас прочности. Требуемые прочностные характеристики обеспечиваются за счёт использования цемента высокой марки и выполняемому армированию.
Для их формирования используется деревянная опалубка, внутри которой размещается армирующая сетка, а затем выполняется заливка бетона. Для застывания и набора прочности монолитным плитам перекрытия требуется четыре недели. Сроки могут увеличиваться при повышенной влажности либо пониженной температуре.
Выбор в пользу монолитной конструкции делается при нестандартной форме строения. Готовые изделия отличаются по размеру и конфигурации. Стоит сразу разобраться, как правильно класть плиты перекрытия на стены, чтобы обеспечивались требуемые технические характеристики смонтированной конструкции.
Монолитная технология требует индивидуального подхода Источник vse.kz
Внимание! Высокая жёсткость и прочностные характеристики сплошных плит делает их востребованными при возведении промышленных объектов, эксплуатируемых в условиях повышенной вибрации.
Для монолитных плит характерны следующие преимущества:
- минимизация транспортных расходом, так как плиты перекрытия монолитного типа формируются непосредственно на площадке, предназначенной для строительства объекта;
- гладкая поверхность, упрощающая выполнение отделочных работ;
- высокие тепло- и звукоизоляционные характеристики из-за отсутствия стыков между укладываемыми элементами;
- коррозионная и биологическая стойкость;
- продолжительный срок службы;
- пожаробезопасность;
- возможность формирования плиты, которая будет иметь форму, допускающую её использование в качестве пола и выносного элемента одновременно.
При выборе монолитных плит конфигурация строения значения не имеет Источник cdnvideo.ru
К недостаткам монолитных изделий стоит отнести:
- Сложность изготовления. Надо обладать определёнными знаниями, чтобы сформировать поверхность с требуемыми характеристиками.
- Трудность монтажа. Самостоятельно положить плиты перекрытия на фундамент проблематично. К приготовлению раствора и его последующей заливки в опалубку стоит привлечь профессионалов, имеющих в своём распоряжение специальное оборудование и инструмент.
- Длительный монтаж. Из-за продолжительного периода застывания бетона приходится откладывать выполнение строительных работ.
- Невозможность повторного использования.
Пустотные
Готовые изделия рассчитаны на меньшую нагрузку, чем монолитные. Внутри конструкции предусмотрены специальные полости, имеющие цилиндрическую форму. Они располагаются по всей длине изделия, уменьшая его вес и ухудшая тепло- и звукоизоляционные свойства.
Внутри пустотных плит имеются полости характерной цилиндрической формы Источник sdelaipotolok.com
Внимание! Полости внутри пустотных элементов используются для прокладки коммуникаций.
Изделия изготавливаются в заводских условиях. Для их формирования используют тяжёлые бетоны и стальную арматуру с подходящим размером поперечного сечения. Прежде, чем укладывать плиты перекрытия на фундамент, выполняют проверочные расчёты. ИХ результат позволит оценить, сможет ли смонтированная конструкция выдержать эксплуатационную нагрузку.
К преимуществам пустотных изделий можно отнести:
- доступность;
- простоту монтажа;
- достаточные тепло- и звукоизоляционные характеристики;
- небольшой вес;
- длительный период эксплуатации;
- надёжность;
- хорошая сопротивляемость процессу изнашивания;
- возможность повторного использования.
Из недостатков стоит отметить:
- расходы на транспортировку и хранения плит;
- стандартные параметры, из-за которых размеры строения приходится согласовывать с имеющимися;
- невозможность использования при строительстве строений с уникальной архитектурой.
Торцовые поверхности обязательно заделываются Источник stroyimdom.com
Ребристые
Такие плиты перекрытия часто называют П-образными из-за характерного сечения. Они имеют 1 – 2 ребра жёсткости в зависимости от исполнения. Благодаря этому способны выдержать большую изгибающую нагрузку. Для их изготовления используются лёгкие и тяжёлые бетоны. При изготовлении изделия в форму закладывается предварительно подогретая арматура, монтажные петли, и после этого производится заливка бетонной смеси. Уплотнение последней осуществляется путём наложения вибрации.
Внимание! Ребристые плиты перекрытия не используются при возведении жилых строений.
Ребристые конструкции актуальны при возведении объектов промышленного назначения, торговых объектов, гаражей, складских помещений. В таких зданиях выступающие ребра жёсткости на формируемом потолке могут использоваться для монтажа различных элементов.
Ребристые плиты имеют характерное сечение Источник activen.com.ua
К преимуществам ребристых элементов относят:
- высокие прочностные характеристики;
- небольшой вес из-за характерной изогнутой формы;
- доступность из-за изготовления в заводских условиях;
- коррозионная, биостойкость;
- сохранение свойств в условиях длительного воздействия влаги;
- возможность подгона в размер с учётом места размещения и наличия свободного пространства;
- допустимость многократного использования.
К недостаткам относят непривлекательный вид, ограничивающий область использования изделий, и трудности при выполнении монтажных работ.
Сформированную поверхность сложно декорировать Источник tildacdn.com
Смотрите также: Каталог компаний, что специализируются на проектировании загородных домов и посёлков.
Заделка торцов пустотных плит
Пустоты выполняют ряд важных функций, например, сокращают расход бетона при изготовлении и способствуют снижению веса изделия без потери его прочности. Но самая важная особенность пустот – придание плитам теплоизоляционных свойств. Функцию теплоизолятора выполняет воздух в пустотах, но только при условии, что в торцах изделия будут закрыты от поступления воздуха. После укладки в пустоты плит закладывается утеплитель на глубину примерно 15 см, затем отверстия затыкаются бетонной пробкой либо просто заделываются цементно-песчаным раствором. Иногда эти работы выполняются заранее, до установки плит.
Правила укладки
Чтобы строение прослужило как можно дольше, надо знать, как правильно класть плиты перекрытия. Для достижения наилучшего результата соблюдаются следующие правила:
- Укладка выполняется на подготовленное основание. При наличии отклонений по высоте подбирается подходящий способ выравнивания.
- Площадь опоры при укладке на основание из железобетона должен быть минимум 6 см. При укладке на кирпичную кладку размер опорной поверхность увеличивается минимум до 12,5 см.
- Торцевые части плит до начала монтажных работ заделываются с утеплителем, в качестве которого могут использоваться остатки плит минеральной ваты или пенопласт, помещённые в полиэтилен. Допустим закладка пеноплекса (экструдированного пенополистирола). Поверхность замазывается цементным раствором. Это способствует повышению прочностных характеристик плит перекрытия.
- Монтаж выполняют таким образом, чтобы крайние стороны опирались на противоположные. Заделка боковой части выполняется разными методами.
Порядок монтажа строго регламентирован Источник zonaremonta-ufa.ru
- Для корректировки положения плиты используется металлический лом. Для достижения наилучшего результата работа должна выполняться сразу несколькими людьми.
- Фундамент промазывается бетонным раствором толщиной 2 см. Для предотвращения его выдавливания вдоль ленты укладываются пруты арматуры.
- Точно определяется расположение верхней и нижней поверхности, чтобы понять, как класть плиты перекрытия. Под действием эксплуатационной нагрузки нижняя поверхность активно растягивается. Во избежание её преждевременного разрушения, в процессе производства нижний слой подвергается более активному армированию. Верхний слой в процессе эксплуатации сжимается, а потому производители могут отказаться от усиленного армирования.
- Подгонку плит по размеру выполняют по нижней стороне.
- Раствор, который будет использоваться при выполнении монтажных работ, готовят заранее, смешивая компоненты в заданному соотношении и добиваясь равномерной консистенции.
Соотношение компонентов бетонного раствора должно быть выдержано Источник gbs-78.ru
- Бетонный раствор, заливаемый в пространство между плитами, включает некоторое количество известняка, керамзита, щебня. Наличие пустот недопустимо, так как через них может уйти большой процент раствора, используемого для формирования бетонной стяжки, что существенно увеличит стоимость монтажных работ.
Внимание! Отличить верхний слой от нижнего можно по внешнему виду. Контактируя с воздухом, верхняя поверхность получается более шершавой. Нижняя, из-за контакта с опалубкой, получается гладкой.
Рубка плит
В случае, когда возникает необходимость укоротить железобетонные изделия, производится их рубка. Технология подразумевает последовательность операций:
- точка рубки фиксируется на бруске таким образом, чтобы часть подлежащая отделению располагалась навесу;
- для ровного шва контур разделения отмечается и пропиливается при помощи углошлифовальной машины;
- бетон, расположенный над пустотами ломается с использованием ударных инструментов;
- разрушаются перегородки в плите;
- арматура распиливается с помощью специнструмента и постепенно отделяется от ненужной части.
Плиты марок ПТ и ПК не допускается разрезать вдоль по длине по причине конструктивных особенностей. Поскольку в местах установки и концентрации силы располагается усиленное армирование изделий, их рубка вдоль может повлечь за собой значительное снижение нагрузочной способности и вызвать последующее разрушение. Разделять плиты по длине рекомендовано по месту ослабленного сечения – вдоль отверстия. Такой вариант рубки приемлем для изделий типа ПК, однако ввиду малого значения ширины стенок между отверстиями не рекомендован для плит марки ПБ.
В ряде случаев при реализации строительства по индивидуальным планам застройки в плите может понадобиться прорубить отверстие квадратной, прямоугольной или круглой формы. Его назначением может стать люк или, например, переход по лестнице с нижнего этажа на верхний. Учитывая разнообразие форм и конструкций малогабаритных винтовых лестниц, размеры таких окон в плитах могут быть довольно невелики. Длинная сторона такого выреза, как правило, может достигать размера 1400 мм. При этом используются те же инструменты и правила для вырубки отверстия, позволяя сохранить несущую прочность и надежность конструкции.
Максимальному риску потери несущей прочности при рубке подвержены железобетонные плиты большой длины, которая превышает 4780 мм при толщине 220 мм. Также нежелательно резать и рубить ЖБИ, конструкция которых предусматривает наличие анкеров, расположенных в торцевой части изделий.
Резка и рубка плит является длительным с точки зрения затрат времени и трудоемким процессом, в котором понадобится углошлифовальная машинка и диски для резки бетона, ударный инструмент в виде кувалды и даже автоген, с помощью которого можно будет устранять попадающуюся на пути реза арматуру.
Порядок монтажа
Чтобы правильно положить плиты перекрытия на первый этаж, придерживаются следующей последовательности:
- комплекс подготовительных мероприятий, включающих большой перечень работ, направленных на подготовку плит и основания;
- непосредственно сам монтаж с использованием спецтехники и оборудования;
- герметизация и армирование конструкции.
К выполнению каждого этапа предъявляются определённые требования, что может создать определённые трудности при выполнении монтажа своими силами. Специалисты знают, как класть плиты перекрытия на фундамент, а потому смогут учесть все необходимые нюансы.
Монтаж плит перекрытия Источник pm16.ru
Подготовительный этап.
Монтажные работы начинаются с подготовки фундамента. Чтобы добиться положительного результата, надо грамотно подготовить основание. Особое внимание уделяется горизонтальности формируемого фундамента. Для проверки используется лазерный или оптический нивелир. Алгоритм действий выглядит следующим образом:
- Измеряется величина перепадов по высоте.
- Определяется максимальная величина, ориентируясь на которую выбирается способ выравнивания поверхности;
- Выравнивается основание. Если разность между высотами менее 50 мм основание выравнивается с помощью бетонного раствора с армированием формируемого слоя. Если разность больше более 50 мм сначала укладывается слой кирпичей либо формируется бетонный армирующий пояс достаточной высоты.
Основа должна быть идеально ровной Источник gazobetoneco.ru
Фундамент, для изготовления которого использовались сборные блоки, усиливается с помощью армопояса. Конструкцию формируют по периметру. Её наличие обязательно, так как позволит:
- равномерно распределить нагрузку, создаваемую отдельными элементами перекрытия и передаваемую на основание;
- позволит ленточному фундаменту лучше сопротивляться изгибающей нагрузке;
- сделать верхнюю опорную поверхность фундамента более ровной;
- повысить жёсткость строения.
Толщина формируемого армопояса должна составлять минимум 20 см. Для его устройства используется бетон В20. Армирующий пояс заливается с использованием монолитной технологии. Армирующие стержни укладываются продольной в два ряда. Благодаря их наличию залитая конструкция будет лучше сопротивляться изгибающим напряжениям.
Заливка армопояса выполняется:
- разово по всему периметру;
- послойно.
Заливку армопояса лучше выполнить за один раз Источник stroyfora.ru
Трещины
Можно ли и как укладывать плиты перекрытия с трещинами?
Можно, если в зоне трещины бетон не нарушен, не осыпается, не оголена арматура. Нужно учесть, что дефектную плиту не следует нагружать, нельзя складировать тяжёлые стройматериалы. ПК можно усилить: прорезать сверху несколько пустот на 1-1,5 м в стороны от трещины, армировать и замонолитить. монолитный пояс, от 5 см шириной. Арматурный каркас связать из двух стержней и расположить вертикально. Так же замоноличивают промежутки между ПК во внутренних несущих стенах.
В заключение ещё раз напомним, что монтажные работы связаны с риском. Монтаж плит перекрытия своими руками можно осуществлять только при безукоснительном соблюдении правил техники безопасности, на свой страх и риск.
Видео описание
В этом видео показан алгоритм действия специалистов при монтаже плит перекрытия:
В самом общем случае монтаж делается следующим образом:
- Фундамент покрывается слоем цементного раствора толщиной 20 – 25 мм. Формируют сплошной слой одинаковой толщины.
- Панель перекрытия стропится, с помощью спецтехники перемещается в сторону основания. При опускании элемента к месту монтажа стропы удерживают в натянутом положении. Это позволяет откорректировать положение укладываемого элемента, сместив рычаг в нужное положение.
- После проверки размера контактной площади плита опускается на фундамент.
- При необходимости выполняется регулировка её положения.
- Плиты соединяются между собой за строповочные проушины и крепятся к фундаменту анкерами.
Для подъёма и перемещения плит перекрытия используется спецтехника, которая должна быть на месте до начала работ.
Подгон в размер может выполняться по-разному Источник stroyimdom.com
Способы разделения железобетонных плит на части
Для начала стоит задуматься о том, каким образом можно отделить нужный кусок плиты при необходимости. Ведь вполне возможно, что в процессе укладки плит перекрытия возникнет надобность в том, чтобы сделать ее чуть покороче. Заказывать сразу разноразмерные элементы не очень целесообразно, ведь неизвестно, сколько именно может понадобиться таких материалов, и, порой, только в процессе работы можно увидеть, какая именно нужна или же необходимо подрезать железобетонную плиту для того, чтобы проделать в ней люк.
При резке плит перекрытий используете болкарку набольшей мощности.
Итак, для того, чтобы подрезать плиту, необходимо иметь лом и болгарку.
Для начала надо отметить мелом необходимую длину, под плиту ровно по отмеченной мелом полосе надо положить подложку – это необходимо для того, чтобы при рубке самого элемента бетон не «зализывался».
Затем с помощью диска по бетону болгаркой надо надрезать элемент по меловой отметке, а потом несколько раз ударить возле прорези по всем пустотам, затем несколько раз ударить по ребру сбоку. Обычно на этом этапе ненужный кусок железобетонной плиты уже осядет под тяжестью своего веса. После этого надо ломом пробить нижнюю часть труб и показавшуюся арматуру перерезать болгаркой (только теперь уже при помощи диска по металлу).
Если же необходимо отрубить часть заготовки не поперек, а вдоль, то принцип остается тот же, только теперь придется подрезать болгаркой еще и металлическую сетку, попадающуюся в процессе рубки, и процесс займет намного больше времени, так как в длину они бывают очень большими.
Порядок перекрытия больших проёмов
Если проем достаточно широкий, уложить плиты перекрытия на фундамент можно только с использованием доборных элементов. Чтобы не разрушать целое изделие, пользуются двумя способами. В первом случае:
- определяют величину свободного пространства, которое следует заполнить в ходе монтажа, делят его на два;
- монтируют первую плиту, предусмотрительно отступив от края расстояние, численно равное полученному значению;
- монтируют все плиты, придерживаясь требований нормативов;
- измеряют оставшееся пространство, которое должно быть численно равно расстоянию, оставленному ранее при монтаже первой плиты;
- заполняют зазор с обеих сторон конструкции, укладывая шлакоблоки торцом к основной поверхности;
- контролируют положение отверстий блоков, которые должны быть направлены в сторону.
Блоки помогут перекрыть свободное пространство Источник stroyimdom.com
По трудоёмкости второй способ существенно превосходит первый. В этом случае, предварительно определив величину свободного пространства, распределяют его равномерно между укладываемыми плитами. После завершения монтажа образовавшиеся промежутки заделывают следующим образом:
- снизу между плитами крепится доска, которая сможет выполнить роль опалубки;
- в пространство закладывается арматура;
- готовится бетонный раствор;
- свободное пространство заполняется бетонным раствором.
Как правильно класть плиты перекрытия на стены – главные требования
От правильности укладки плит зависит надежность строительных конструкций.
При осуществлении монтажных операций соблюдайте следующие рекомендации:
- выполняйте установку на торцевую плоскость несущих стен. Выполняйте возведение внутренних перегородок после окончания монтажных операций;
- выдерживайте рекомендуемые размеры поверхности опирания. Длина опорной площадки соответствует ширине плиты, а ширина опоры составляет 100-250 мм;
- обеспечивайте надежную фиксацию панелей. Производите крепление плит специальными анкерами, а также соединяйте изделия за такелажные проушины;
Перед тем, как укладывать плиты перекрытия, необходимо знать технологию и правила укладки
- проверяйте горизонтальность торцевой плоскости капитальных стен. Важно не допустить образования высотных перепадов после укладки плит перекрытия;
- применяйте равномерно перемешанную цементную смесь. Каменистые примеси в цементном растворе способны вызвать перекосы панели при монтаже.
В соответствии с требованиями строительных норм, монтаж перекрывающих панелей рекомендуется выполнять следующим образом:
- с опиранием коротких частей плиты на две поверхности, расположенные с противоположных сторон;
- с укладкой плит перекрытия на три торцевые плоскости коробки, образующие контур в виде буквы П.
Выполнение перечисленных требований позволяет избежать перекосов при монтаже и не допустить проблемных ситуаций.
Видео описание
Предлагаем посмотреть следующее видео, которое поможет детально разобраться с порядком формирования люка, ведущего в подвал частного дома:
При разрезании армирующих элементов болгаркой следует действовать с особой осторожностью. Геометрический параметры и характеристики используемого инструмента могут стать причиной зажатия болгарки между выступающими частями арматуры. Такое явление может стать причиной травмирования монтажника. При отсутствии автогена на кувалде делается небольшой разрез, а затем по месту реза ударяют кувалдой.
Типичные ошибки
Ошибки при выборе материала, технологические дефекты при укладке, излишняя «экономия» застройщиков, непрофессионализм исполнителей – основные причины строительного брака с возможными крайне негативными последствиями.
Применение изделий с дефектами
Определяемые визуально небольшие трещины, возникающие после установки, как правило, не оказывают влияния и не характеризируют прочность изделия, — это плита начала работать.
Неглубокие трещины, образовавшиеся в процессе хранения или транспортировки, заделываются цементно-песчаным раствором – они также не критичны.
Важно! При наличии сквозных трещин изделие подлежит выбраковке.
Уменьшена глубина опирания плиты
При опирании изделия на расстояние ниже установленного стандартом нагрузка от плиты смещается к краю фундамента, армопояса либо кирпичной кладки. Это приводит к разрушению опоры с последующим обрушением.
Чрезмерно увеличена глубина опирания
При значительном увеличении глубины опирания, плита защемляется в стеновой конструкции, начинает неправильно работать под воздействием нагрузок, в результате разрывая кладку стены.
Торец, расположенный слишком близко к наружной поверхности стены, приводит к повышению теплопотерь дома.
Отсутствие или неправильное устройство анкеровки
Анкеровку, то есть перевязку плит со смежными конструкциями и между собой, иногда выполняют неграмотно, либо вовсе забывают о её необходимости. В результате снижается жёсткость перекрытия, становятся возможны риски подвижек перекрытий и стен. Устойчивость постройки в целом также снижается, возникает риск разрушения при малейшем сейсмическом воздействии.
Коротко о главном
Укладка плит может потребоваться при строительстве зданий различного назначения. При выполнении работ учитываются характеристики и вид монтируемых элементов. Они могут быть монолитными, ребристыми и пустотными. Выбор зависит от назначения возводимого строения, характеристик основания и ряда других факторов.
До начала монтажных работ выполняется комплекс подготовительных мероприятий, включающих выравнивание фундамента и формирование подъездных путей для грузоподъёмной техники.
Затем выполняется сам монтаж с корректировкой положения плит и фиксацией относительно друг друга и к основе. При большой ширине проёмов пространство заполняется различными способами, выбор которого зависит от характеристик возводимого строения.
Оценок 0
Прочитать позже
Опалубка при монтаже плит
Опалубка может быть самодельной или готовой. Готовая, от производителя выполнена из деревянных материалов или из металла. В них предусмотрен механизм регулировки высоты. Процесс установки заводской опалубки нетрудоемкий, технология её использования подробно описана в инструкции. Сложнее установить опалубку самостоятельно, так как для этого важно ровно нарезать все детали. От аккуратности выполнения нарезки и сооружения опалубки зависит качество готовых плит. Размер зависит от габаритов перекрытий и места будущей установки. Не нужна опалубка при строительстве перекрытий с использованием плит, изготовленных на производстве и при монтаже деревянных перекрытий (в этих случаях достаточно подпорок).
Заливка бетонных перекрытий методом несъёмной опалубки
Способ изготовления, преимущества и недостатки ребристых панелей
Ребристые перекрытия изготавливают из легких и тяжелых бетонов – они отличаются П-образным сечением и ребрами жесткости. В форму укладывается нагретая арматура, ставятся монтажные петли и заливается бетон, после чего создаются вибрации, чтобы утрясти раствор и обеспечить более высокую жесткость.
Среди преимуществ П-образных изделий называют следующие факторы:
- высокая прочность;
- небольшая масса;
- доступная цена;
- устойчивость к коррозии и гниению;
- влагостойкость;
- возможность использовать повторно;
- возможность подгонки под требуемый размер.
В качестве недостатков указывают непривлекательный внешний вид и сложности с монтажом.
Источник: