Укладка инженерной доски на стяжку

Особенности инженерной доски

Техномассив представляет собой двухслойный декоративно-отделочный напольный материал, состоящий из:

• Цельного среза ценных пород дерева толщиной 2,5-7 мм. Этот слой подвергается наиболее интенсивным нагрузкам, включая истирающие, пешие и т.д. Поэтому изготавливается исключительно из твердых видов: дуба, ясеня, клена, вишни и других. Поверхность обрабатывается в различных техниках (браш, копчение, фаска и т.п.), покрывается любым защитным составом: лаком, воском, маслом.
• Основания — многослойной влагостойкой фанеры из технической древесины лиственных пород сечением 10-16 мм. Благодаря технологии термопрессования все пласты склеиваются настолько прочно, что вероятность расслаивания практически нулевая.

Размеры планок варьируются по:

• Длине – от 50 до 600 см;
• Ширине – 12-45 см;

Общая толщина инженерной доски составляет 12-20 мм. Столь серьезный разброс габаритов связан с тем, что покрытие нередко изготавливают под заказ. К тому же чем меньше сечение планок, тем дешевле обходится изделие. Разумеется, это сказывается на долговечности и возможности реставрации. Если слой ценной породы составляет всего 3 мм, то его можно обновлять шлифованием не более 1-2 раз. Продукцию с массивом дуба, ясеня, ореха сечением 6 мм допускается реставрировать до 5 раз.

Ясеневая инженерная доска.

Важно! В одной пачке инженерной доски (чаще отечественного или китайского производства) могут встречаться планки с разницей по длине ±30-60 см. Это не считается браком, но при желании покупатель может обратиться к продавцу и потребовать замены всей пачки на новую.

Для надежной сборки пола в несущем основании каждой ламели формируются соединительные элементы трех видов:

• Паз-гребень – классическая шпунтованная инженерная доска. Укладка проводится клеевым методом и при помощи метизов;
• Защелкивающийся замок Click – плотное соединение для монтажа напольного покрытия «плавающим» методом. Изготавливается на заказ;
• Паз-паз – доска с вырезанными по торцам углублениями, в которые вставляется так называемая шпонка. Это специальной формы микропланка, препятствующая взаимному перемещению планок. Подходит для клеевого способа сборки пола.

Стандартный формат планок – удлиненный прямоугольник с ровными гранями. Однако некоторые европейские производители предлагают более интересный вариант – криволинейную инженерную доску разных размеров с вырезанными по торцам шпунтованными, реже клик-замками. Смотрится собранный пол невероятно фактурно, натурально, при укладке требует более внимательного подхода и соблюдения всех тонкостей сборки.

Криволинейная инженерная доска.

Клеевая укладка инженерной доски на бетонное основание

Для укладки инженерной доски клеевым методом на стяжку, стяжка должна быть сухой и очень плотной — иметь большую прочность на разрыв.

Плотность стяжки — очень важный фактор, гарантирующий, что основание выдержит внутреннее напряжение, возникающее в напольном покрытии и не раскрошится под его воздействием.

После предварительной грунтовки основания можно начинать приклеивание.

Приклеивание инженерной доски к бетонной стяжке осуществляется аналогично приклеиванию к фанере, с той лишь разницей, что доска с соединением шип-паз не крепится к основанию саморезами. Плашки стягиваются между собой методом пригруза (грузы устанавливаются равномерно по всей длине плашек).

Фиксация доски на бетоне

Технологии укладки инженерной доски

Существует несколько технологий монтажа техномассива:

Клеевая

Используются однокомпонентные или двухкомпонентные адгезионные составы на полимерной основе. Практически все производители рекомендуют применять полиуретановые компаунды, потому что они образуют наиболее прочные водостойкие соединения.

При помощи специальных составов осуществляется укладка инженерной доски на стяжку, деревянные половицы, фанеру, ДСП, ОСП и даже упрочняющий мультимоль, приклеенный к цементному или бетонному основанию. Последний материал напоминает по функции армирующий стеклохолст для стен. Полимерно-минеральные маты или рулоны приклеиваются к непрочным, осыпающимся и подвижным основаниям, снижают напряжение материала в результате сдвигающих или изгибающих нагрузок, слегка нивелируют перепады.

УЦИН Мультимоль для упрочнения слабых оснований.

Производители не рекомендуют укладывать инженерную доску на:

• Наливной гипсовый пол;
• Пробковую подложку;
• Систему электрического подогрева пола (кабельного).

Клеевым методом монтируют стандартную и криволинейную инженерную доску с предварительным расчетом раскладки.

Комбинированная: клей и крепеж

Помимо адгезионного состава используются саморезы или «шпильки», которые вгоняются в паз каждой ламели под углом в 30-45°. Этот способ считается наиболее надежным и долговечным, при этом затратным, как по времени, так и по расходным материалам.

Плавающая

Стандартная укладка инженерной доски с замками формата Click, при которой материал никак не связан с основанием. Соединение достаточно плотное, поверхностной обработки после сборки не требует. Не подходит для шпунтованного или шпонкового техномассива. Необходимо идеально подготовленное основание и мастер высокий квалификации.

Клеевая «в шпонку»

Этим способом чаще всего собирают российскую продукцию с торцами паз-паз. Методика разрабатывалась для строительства домов из недостаточно просушенного бруса. Благодаря вставке строение получалось устойчивым к усадке, обеспечивалась идеальная геометрия постройки.

Монтаж на шпонку с применением клея считается практичным и рекомендуется для регионов с существенными климатическими перепадами или повышенной влажностью (Приморье, Кавказ и другие).

Дополним: укладку длинных досок рекомендуется осуществлять со смещением на 1/3, чтобы круговая обвязка по торцам была максимально плотной и надежной. К тому же натуральная древесина каждой планки отличается по оттенку и структурному рисунку. Поэтому независимо от выбранного способа монтажа рекомендуется предварительно разложить по полу ламели и выбрать наиболее гармоничное сочетание.

Клеевая укладка инженерной доски на фанеру

Такой способ укладки считается самым надёжным и обеспечивает максимальную стабильность напольного покрытия.

Влагостойкую фанеру толщиной 12-15 мм нарезают небольшими квадратиками по 30-40 см и укладывают на прогрунтованное основание.

Укладку следует проводить в шахматном порядке — т.е. фанерные плитки должны быть уложены в виде кирпичной кладки «с перетяжкой». Зазор между плитками должен составлять 3-5 мм.

Укладка фанерного основания

Фанера крепится к основанию на клей и пристреливается дюбелями.

В случае, если внутри черновой цементной стяжки проходят какие-либо коммуникации, а схемы их расположения нет и возникает риск повреждения труб или проводов дюбелями, фанеру можно фиксировать только при помощи клея. Но в таком случае она должна быть нарезана ещё более мелкими квадратами по 15-20 см.

После высыхания клея и шлифовки фанеры можно приступать к укладке инженерной доски.

Инженерная доска укладывается не в плотную к стене. По периметру комнаты оставляется зазор в 10-15 мм.

Здесь и далее мы рекомендуем использовать двухкомпонентный полиуретановый клей.

Клей наносится с помощью специального зубчатого шпателя на основание (не на плашки) равномерным слоем.

Инженерная доска крепится к фанере саморезами. Саморезы вкручиваются в шип инженерной доски под углом в 35°. Допускается и вкручивание саморезов в паз, но нужно следить, чтобы инженерная доска не потрескалась.

Фиксация доски на фанере

Если инженерная доска имеет замковое соединение, то она не фиксируется саморезами. Замки обеспечивают достаточно плотное прилегание плашек друг к другу.

В случае попадания клея на лицевую сторону инженерной доски он немедленно удаляется при помощи ацетона или другого подходящего растворителя. После укладки не допускается хождение по инженерной доске минимум 3 дня.

Монтаж инженерного массива клеевым или комбинированным способом

Потребуется следующий набор инструментов и материалов:

• Выравнивающие средства для формирования основания под укладку доски: фанера, шпунтованная ДСП, наливной пол на цементной или цементно-гипсовой основе, смесь для стяжки;
• Паркетный клей и грунтовка из одной серии (лучше на полиуретановой основе);

Важно! Применение материалов различных производителей может привести к нежелательным химическим реакциям из-за несовместимости компонентов. Испорченная из-за подобной ошибки доска снимается с гарантии и не подлежит замене за счет завода-изготовителя.

• Пилы электрические (торцевая и циркулярная с направляющей шиной) или обычная ножовка с полотном по фанере, ДСП, доске;
• Шлифовальная машина или абразивная бумага;
• Строительный пылесос;
• Электродрель или шуруповерт с необходимыми сверлами либо битами, а также насадкой-миксером для смешивания жидких составов;
• Киянка для уплотнения соединения или молоток и подбойник;
• Стяжные ремни (при работе со шпонкой или шпунтованными криволинейными досками);
• Шпатель зубчатый для нанесения клея;
• Валики для нанесения грунтовочного состава;
• Метизы различные для фиксации фанеры и/или инженерной доски;
• Клинья распорные, рулетка, угольник, карандаш.

Набор инструментов и материалов для сборки инженерной доски.

Монтаж проводится в 3 этапа.

Подготовка к работе

Настоятельная рекомендация производителей: прежде чем положить декоративное покрытие, нарисуйте на листе бумаги или сформируйте в любой программе по расчету схемы укладки предварительный план. Особенно это важно для криволинейного инженерного массива.

Все работы по отделке потолка и стен комнаты должны быть завершены, мусор удален. Перед укладкой материалу необходима акклиматизация: закрытые пачки оставляются в помещении не менее 72 часов в летний период, и до 144 — в зимний. Рекомендуемый зазор от финишного покрытия до стен или ограждающих элементов составляет 10-12 мм, а площадь цельного полотна без компенсационных швов – до 120 м2.

Выбор направления укладки зависит от желания заказчика и размеров помещения. В узких, вытянутых комнатах предпочтение стоит отдать поперечной сборке, для подчеркивания фактуры декоративного покрытия – вдоль длиной стены или по свету.

Подготовка основания

Основные требования к черновому полу:

1. Влажность дощатого основания (из деревянных половиц, ОСП, ДСП, фанеры) – не более 8%, стяжки – до 2% включительно (проверяется влагомером).
2. Ровность – перепад не более 2 мм на 2 метра поверхности. Все трещины, ямки нужно расшить и заполнить ремонтными смесями, бугры – стесать.
3. Прочность стяжки – не менее 1 МПа на отрыв и от 15 МПа на сжатие.
4. Помещение должно быть расположено выше уровня земли. Это правило верно для всех деревянных финишных покрытий.
5. Температура воздуха — 18-22 °С, уровень относительной влажности – 40-55%.
6. Влажностный показатель инженерной доски – 9% 1,5% при требуемых климатических параметрах.
7. Чистота основания – идеальная. Старые напольные материалы снимаются, пятна масла, битума, клеевые или лакокрасочные покрытия удаляются полностью.

Фанера или ДСП толщиной 10-20 мм крепятся к черновому полу либо лагам саморезами или дюбель-гвоздями по периметру листа. Интервал между крепежными элементами должен составлять не менее 30 см.

Если основание выравнивается при помощи стяжки, то начинать укладку можно через 28 дней после заливки. При работе с наливными самовыравнивающимися смесями технологический перерыв должен составлять не менее 14 суток. Перед началом процесса монтажа замер влажности пола обязателен.

Если все параметры выдержаны, можно приступать к грунтованию. Для бетонных оснований рекомендуется использовать двухкомпонентные полимерные праймеры, обладающие упрочняющими, влагоизолирующими и адгезионными свойствами. Состав наносится в 1-2 слоя нейлоновыми валиками обильно, но без образования луж.

Грунтование основания.

Если стяжка сформирована из листов влагостойкой фанеры или ДСП, грунтовка не требуется.

Монтаж инженерной доски

Ламели в соответствии с план-схемой подрезаются. На черновой пол наносится полимерный клей, распределяется равномерно зубчатым валиком. Затем планки укладываются ряд за рядом, тщательно подгоняются до схватывания адгезионного состава в течение 30-90 минут. Для формирования зазоров по периметру выставляются распорные клинья. При необходимости в замки под углом 45° дополнительно вкручиваются саморезы или вбиваются «шпильки» с шагом 25-40 см. Образовавшийся мусор (опилки) обязательно нужно сразу убрать.

Если применяется способ «в шпонку», то в пазы вставляется микропланка, которую можно тоже обработать клеем. Чтобы обеспечить плотное соединение после сборки каждого последующего ряда необходимо установить стяжные ремни и притянуть покрытие.

Уложенную доску нужно пригрузить (расставить груз по поверхности) до полной полимеризации клея – примерно на 12-24 часов.

Если ценный слой чистый, без обработки, то его дополнительно шлифуют, тщательно пылесосят, наносят защитный лак или воск.

Готовый пол декорируется подходящими по фактуре и стилю плинтусами по периметру. К стене крепятся наиболее практичные ПВХ или МДФ-изделия, либо деревянные в тон основного покрытия. Полноценно эксплуатировать пол можно через 5-7 суток после окончания всех работ.

Укладка инженерной доски плавающим способом

Инженерная доска с замковым соединением может быть уложена плавающим способом.

Так укладывать инженерную доску можно как на фанеру, так и на бетонное основание, если она не имеет видимых неровностей.

На основание стелется пробковая или синтетическая подложка, а на подложку укладывается инженерная доска.

Такой способ укладки достаточно прост и может быть произведён своими силами, однако он не отличается стабильностью, он менее надёжен, чем клеевая укладка. Со временем при перепаде влажности или температуры возможно появление неровностей и деформация инженерной доски.

Укладка инженерной доски

Вначале выполняется пробная раскладка, как описывалось выше, каждый элемент по необходимости подрезают. На основание наносят клеевой состав равномерно по всей поверхности с помощью шпателя с зубьями. Ламели располагают одну за другой, без образования щелей, оставляют для схватывания с черновой поверхностью от 30 до 90 минут. Чтобы обеспечить наличие зазоров, по периметру стен укладываются распорные элементы. Если выбирается способ с дополнительными крепежами, то в замки вкручивают саморезы, соблюдая угол 45 градусов на расстоянии от 25 до 40 сантиметров. Все соринки сразу удаляются, чтобы не повредить поверхность финишного покрытия.

При использовании метода в шпонку, в паз помещают небольшую планку, которую предварительно смазывают клеевым составом. Чтобы предотвратить появление щелей, после полного монтажа, всю поверхность стягивают специальными ремнями. На поверхности покрытия расставляют груз для полного схватывания клея, и оставляют до 24 часов.

При необработанном покрытии, его подвергают шлифовке, затем тщательно очищают от мелкого мусора пылесосом, и наносят лаковый или восковой элемент.

Видео по укладке инженерной доски

Просмотрено раз: 7 147

Отличная статья 0

Рейтинг автора

Автор статьи

Олег Гришин

Специалист по напольным покрытиям с 10-летним стажем. Олегу есть чем поделиться с нашими читателями

Написано статей

105

Еще больше интересного:
• Плетеный виниловый пол — что за покрытие?
• Виды паркетных лаков и уход за напольным покрытием
• Какой производитель паркетных досок лучший?

Монтаж инженерной доски для пола

Клеевой способ

Данная технология считается самой надёжной, обеспечивая наибольшую устойчивость полового покрытия. При монтаже по краям комнаты оставляют зазор 10-15 мм. Используют 1-компонентный либо 2-компонентные полимерные составы.

Для фанерного основания выбирают клей средней фиксации, для бетонного сильной. Наиболее эффективен полиуретановый компаунд, поскольку именно он обеспечивает самое прочное водоустойчивое соединение. Его ровным слоем распределяют на основании, применяя зубчатый шпатель.

На саму доску клей не наносится. Её прикладывают к составу и подбивают киянкой. Все лишнее с поверхности сразу необходимо убрать ацетоном, иначе останутся пятна.

Деревянные клинья, установленные между стеной и половицами, не убирают до тех пор, пока по полу можно будет ходить. Срок схватывания составляет примерно 3 дня. Последний этап установка плинтусов.

Укладка инженерной доски комбинированным способом. Клей и крепёж

При монтаже комбинированным способом используют адгезионный состав, а также крепеж на саморезы либо «шпильки«, вгоняемые в пазы всех ламелей под углом от 30 до 45 градусов.

Данный метод — предельно долговечный и надёжный. Но он и наиболее затратный в плане времени и материалов.

Укладка инженерной доски в шпонку

Этим способом собирают половицы с торцами паз-паз. Вставка шпонки обеспечивает стойкость к усадке и правильную геометрию пола. Такой монтаж оптимален в регионах, где имеют место ощутимые климатические колебания либо немалая влажность.

Плавающий способ

Он стандартен для доски, имеющей замки Click. Здесь исключается связь напольного покрытия и основания. Соединение отличается прочностью. Поверхностная обработка после завершения сборки не потребуется. Не подойдёт для доски шпонкового типа.

Требуются идеальное проведение подготовительных работ с половым основанием и высокая квалификация.

Замковое соединение

Доску, имеющую замковое соединение, укладывают используя плавающую технологию. Основанием может быть фанера или бетон при отсутствии явных неровностей. Сверху выстилают подложку, а затем кладут доску. Этот метод отличается простотой и не требует большого опыта. Надёжность этого способа ниже по сравнению с клеевым.

Рекомендации по укладке инженерной доски на клей

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО УКЛАДКЕ ИНЖЕНЕРНОЙ ДОСКИ НА КЛЕЙ

Перед началом: Паркетный пол необходимо рассматривать в качестве изделия для использования внутри помещения, поэтому следует соблюдать осторожность до, во время и после монтажа пола. Монтаж следует осуществлять после окончания малярныхи других мокрых работ, а также просушки. Если после монтажа запланированы прочие работы, деревянные полы WINWOOD необходимо защитить паропроницаемой пленкой. Недопустимо повреждение поверхности в результате воздействия движущихся деталей либо химическими веществами, а также в результате окрашивания любыми химическими средствами

1. Не выполняйте монтаж деревянных планок с поврежденными поверхностями, краями или соединениями. Внимательно проверяйте каждую планку до и во время монтажа, желательно при дневном свете. Не забывайте, что дерево не является однородным материалом. Разные планки могут отличаться друг от друга, как и деревья. Наличие заболони, сучков и трещин зависит от выбранного сорта и вида. Это естественные свойства дерева, которые нельзя рассматривать в качестве дефекта изделия. Перед монтажом необходимо всегда проверять надлежащий внешний вид напольного покрытия, а также наличие всей необходимой информации.

2. После получения упаковок с напольным покрытием необходима его акклиматизация. Следует хранить покрытие, не открывая упаковку, в горизонтальном положении на некотором расстоянии от стен и пола. Рекомендуется хранить покрытие при комнатной температуре 15–20°C и относительной влажности 25–85% в течение минимум 48 часов до монтажа. Основу деревянного напольного покрытия WINWOOD составляет древесина, поэтому планка будет естественным образом расширяться и сжиматься в зависимости от изменения относительной влажности. Изменение размеров установленного напольного покрытия будет несколько больше по ширине, чем по длине. Например: при температуре 20°C и относительной влажности 40–60%, движения не возникает. Деревянное напольное покрытие WINWOOD изготовлено и поставляется с содержанием влаги для надлежащего использования в условиях относительной влажности 25–85%. В сухом климате, например в скандинавских странах в зимний период, относительная влажность может снижаться до значения менее 25%, а в летний период повышаться до значения более 70%. Это приведет к движению напольного покрытия. Для обеспечения достаточного зазора для этого естественного движения и во избежание разрыва соединений, скрипа и т.д. всегда оставляйте компенсационный шов около 10 мм до стен, порогов, лестниц, труб и т.д. при монтаже в жилых помещениях стандартного размера. Используйте распорки из набора для монтажа для обеспечения надлежащего зазора. При монтаже рекомендуется использовать планки из разных упаковок.

3. При укладке пола на клей необходимо полностью снять имеющее напольное покрытие. Основание должно быть прочным, твердым, сухим и ровным, а также должно отвечать стандарту. Запрещается установка и использование локальных источников нагрева, включая, но не ограничиваясь электросушилками, печами, конвекторами, нагревателями и т.п., во избежание повреждения пола в результате усыхания и для предотвращения возгорания.

4. Необходимо тщательно проверить всю поверхность основания на наличие любых неровностей. С помощью рейки длиной около 1 м убедитесь в отсутствии неровностей глубиной более 2 мм. Убедитесь также в отсутствии выступов более 1,2 мм в пределах радиуса 250 мм. Чтобы сделать поверхность основания идеально ровной, используйте самовыравнивающиеся смеси.

5. Заранее тщательно распланируйте направление монтажа планок. Обычно рекомендуется выполнять монтаж параллельно поступающему свету. В узком помещении (коридор и т.п.) монтаж выполняется параллельно длинным стенам. Неизбежно изменение натурального цвета древесины вследствие воздействия ультрафиолетового (в т.ч. солнечного) излучения. Это может привести к естественному выцветанию и изменению цвета, это не является дефектом изделия.

6. При монтаже на клей ограничения по длине и ширине не предусмотрены. Необходимо оставить обязательный компенсационный шов по периметру помещения, но Т-образный алюминиевый профиль в дверных проемах не потребуется.

Укладка на стяжку:

Выровненная и очищенная от мусора стяжка из бетона покрывается слоем грунтовочного состава, которому дают полностью просохнуть. Предварительно на стяжку наносится полиуретановый клей. Для его нанесения используют широкий шпатель. Доски укладываются с зазором от стен в 10 мм. Способ раскладки выбирают такой, чтобы получалось меньше отходов.

Укладка на фанеру:

Этот способ монтажа является самым распространенным среди новичков и профессионалов. Укладка инженерной доски на фанеру производится в такой последовательности: Стяжку из бетона выравнивают и грунтуют. ОСП или фанеру укладывают на основание со смещением шва в соседних рядах. Покупайте листы толщиной не меньше 12 мм (так вы избежите внутреннего напряжения материала). Для фиксации фанеры используют клеевой состав или дюбели с саморезами. Обычно применяют однокомпонентный паркетный клей или составы на базе искусственных смол. Клей наносят на основание на ширину одного ряда фанеры. При фиксации дюбелями используют по 9 штук на квадратный метр.

Важно!

При укладке фанеры или ОСП делайте зазоры между плитами в 0,3 см и отступайте от стен 15 мм для защиты от деформации пола в результате изменений влажности и температуры в помещении. После высыхания клеевого состава фанерное основание шлифуют и подготавливают к укладке финишного покрытия. Для шлифовки используют дрель с абразивным покрытием или шлифмашинку. Также для этих целей подойдет крупнозернистая наждачная бумага. После этого очистите поверхность пылесосом. Если образовались жирные пятна, удалите их растворителем. Выбирайте такое направление укладки досок, чтобы оставалось меньше обрезков. Для приклеивания элементов рекомендуется использовать полиуретановый клей. Работу ведут от стены, которая расположена дальше всего от дверного проема. Сначала вдоль стен устанавливают компенсационные бруски на ширину до полутора сантиметров. Первый ряд вплотную прижимают к брускам. После этого доски обводят на полу карандашом, маркируют последовательность и снимают. На намеченный участок наносят клей при помощи ровного шпателя. Для выравнивания слоя клея используют зубчатый шпатель. Первую половицу укладывают на раствор и плотно прижимают к дистанционным брускам у стен. Следующую доску укладывают вдоль стены рядом с предыдущим элементом и смещают к нему торцом до получения характерного звука защелкивающегося замка. При необходимости половицу подбивают резиновой киянкой. Такую последовательность действий повторяют для всех досок в ряду. На шипы клей не наносится, они фиксируются в сухую. После монтажа нескольких рядов половицы придавливают грузом для лучшего приклеивания. Работу лучше выполнить за один день, так вы избежите небольших перепадов по высоте из-за неравномерного застывания клея. Доски последнего ряда распиливаются вдоль до необходимой ширины, но с формированием 15-ти миллиметрового зазора от стен. В случае стыковки с другим напольным покрытием устанавливаются пробковые компенсаторы.

Пошаговая инструкция

Инженерная доска укладывается на фанеру по следующей схеме:

1. Основание тщательно выравнивается.
2. Бетонная стяжка грунтуется.
3. На пол выкладывается фанера. Ее толщина в идеале должна составлять около 12 мм.
4. Фанерные листы фиксируются на поверхности с помощью дюбелей или клея.
5. Если выбор был остановлен на клее, доски в местах укладки нужно покрывать полиуретановой смесью. Если же на изделиях присутствуют шипы, они прикрепляются к основанию с помощью небольших саморезов или обычных гвоздей.
6. На полученное основание укладывается инженерная доска с замком. Каждый из элементов при этом фиксируется с помощью гвоздей или клея.
7. Зазор, который остался между полом и стеной, прикрывается путем использования плинтусов.

На этом работа считается завершенной и можно наслаждаться полученным результатом.

Источник: furnilux.ru